外墙保温工程专项施工方案.docx
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外墙保温工程专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
致：
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程外墙保温施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
外墙保温工程专项施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
外墙保温工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
_____________
审核人：
_____________
批准人：
_____________
年月日
目录
引言
1总则
2术语
3施工准备
3.1材料
3.2工具与机具
3.3材料配制
3.4作业条件
4施工工艺
4.1施工程序
4.2施工要点
5质量检验
5.1主控项目
5.2一般项目
5.3允许偏差
6成品保护
引言
昆山市丰良优建筑材料有限公司在根据本企业多年生产实际情况的基础上，依据合肥市技术质量监督局的有关精神，起草了该施工技术规程，目的是为了使企业的ZM干粉保温砂浆建筑保温系统外墙外保温施工更加规范化、科学化、系统化、程序化，为最终产品的质
量提供标准依据。
１总则
1.0.1为统一ZM干粉保温砂浆建筑保温系统外墙外保温的施工做法,保证工程质量，做到技术先进、经济合理，制定本规程。
1.0.2本规程适用于外墙饰面材料为涂料、并采用满喷法施工的新建采暖居住建筑的混凝土和砌体结构外墙。
其基本构造见图1.0.2。
图1.0.2
1.0.3本规程中有关保温浆料找平抹灰、抗裂层施工的做法仍沿用《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻璃纤维网格布抗裂砂浆做法）DBJ/T01-50-2002的相关条款。
1.0.4设计人员应根据国家及节能有关规定及要求，经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法，以满足不同地区建筑节能保温隔热的要求。
1.0.5除遵守本规程外，尚应符合国家及合肥市现行的有关标准的规定。
1.0.6引用标准
1《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
2《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-95
3《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
9《建筑产品优选集》2001YJ114
10《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800-98
11《硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型工艺》QJ1128-87
12《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻璃纤维网格布抗裂砂浆做法）DBJ/T01-50-2002
13《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004
2术语
（1）胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
由界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、耐碱网格布及饰面层等组成。
该系统具有整体性强，连续性好，面层不易开裂，粘结性高，抗风压性强，防火性能好，耐冻融，无毒，无味，符合环保要求，是一种理想的外墙外保温材料。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的组成：
a.砼、砖基层b.粘结剂c.保温浆料d.抗裂砂浆e.网格布f.饰面层
（2）界面砂浆
由高分子聚合物、多种助剂、水泥、中砂等按一定比例拌合均匀制成的砂浆。
无毒，无味，环保，具有很强的渗透性，能充分浸润基层表面，提高抹灰层与基层的吸附力，增强粘结性能。
（3）胶粉聚苯颗粒保温浆料
由聚苯颗粒、高分子聚合物、无机胶凝材料以及多种外加剂组成，分成保温胶浆粉料与聚苯颗粒轻骨料两部分，在施工现场加水混合制成胶粉聚苯颗粒保温浆料。
a．容重轻、导热系数小、保温性能稳定。
b．耐水性好、软化系数高、干缩率小、整体性好。
c．粘贴牢固、极佳的抗下垂性。
d．耐冻融性能好、抗风压性能好、难燃等级高。
e．配比准确、施工速度快、施工厚度易控制、施工适应性强。
特别适合用作外墙外保温及外墙内保温等建筑节能体系中的保温隔热材料。
（4）抗裂砂浆
是以无机胶接材料和精选的聚合物可再分散性胶粉为胶接基材，配以优质的精选骨料和多种添加剂组成的粉状产品。
按照一定比例加水搅拌后即可使用。
良好的粘结性能、柔韧性能、抗冲击性能，降低的弹性模量；抗水抗渗性能强，耐久性能高（耐高温、抗冻融、抗老化、稳定性），操作滑爽性能好（主要指抹面效果）。
（5）耐碱网格布
在外墙保温系统中，采用的网格布，经过耐碱处理，具有增强系统表面的硬度及抗冲击强度。
ZrO2TiO2含量、单位面积质量、耐碱断裂强度及保留率、断裂应变、初始断裂强度等指标及尺寸应满足JC/T841-1999JC149-2003中相关要求。
其中玻璃纤维网格布一定要耐碱，否则极易被水泥浆中的碱腐蚀；同时其断裂应变尽可能低，一般不得超过5%，以免在挤塑板接头处断裂。
另外网格布的网孔大小也很重要，既要使网格布外的粘结剂互相穿透，又要使面层砂浆中的应力容易向网格布转移。
（6）导热系数
指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米。
（7）软化系数
指材料在吸水饱和状态下的抗压强度和干燥状态下的抗压强度的比值，一般建筑材料的软化系数<1，即在饱和水的长时间作用下强度都会降低，这就要求材料和环境的搭配，不能因为材料的破坏而影响整体的强度，稳定性。
3施工准备
3.1材料
3.1.1外保温材料系统性能指标应符合表3.1.1规定。
外保温涂料系统性能指标
表3.1.1
项目
单位
指标
耐候性
-
经80次高温—降雨循环和20次加热—冷冻循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抹面层与保温层的拉伸粘结强度应不小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
抗冲击强度
J
≥3.0
抗风压值
Pa
≥5000
耐冻融
-
30次表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
不透水性
-
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损
-
500L铁砂磨损后无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
3.1.2外保温涂料系统材料性能应符合表3.1.2.1～表3.1.2.9规定。
防潮底漆性能指标 表3.1.2.1
项目
单位
指标
外观
--
淡黄至棕黄色液体、无机械杂质
施工性
--
刷涂无困难
干燥时间（常温）
表干
实干
h
h
≤4
≤24
附着力
干燥基层
潮湿基层
级
级
≤1
≤1
耐碱性
--
48h不起泡、不起皱、不脱落
ZM干粉保温砂浆性能指标
表3.1.2.2
项目
单位
指标
密度
kg/m3
35～65
导热系数
W/（m·K）
≤0.025
压缩强度
MPa
>0.15
拉伸强度
MPa
>0.15
燃烧性（垂直法）
平均燃烧时间
平均燃烧高度
s
mm
<30
<250
界面剂性能指标 表3.1.2.3
项目
单位
指标
容器中状态
--
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
--
刷涂无困难
低温贮存稳定性
--
3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
MPa
常温常态
≥0.70
浸水7d
≥0.50
耐冻融（30次）
≥0.50
拉伸粘结强度（与聚氨酯）
MPa
常温常态
≥0.15且聚氨酯破坏
浸水7d
≥0.15且聚氨酯破坏
耐冻融（30次）
≥0.15且聚氨酯破坏
聚苯颗粒性能指标 表3.1.2.4
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
12.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
保温胶粉料性能指标 表3.1.2.5
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性（蒸煮法）
-
合格
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.4
胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 表3.1.2.6
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
350-420
干表观密度
kg/m3
≤230
导热系数
W/m·K
≤0.059
压缩强度
kPa
≥250
难燃性
-
B1级
抗拉强度
kPa
≥100
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.7
耐碱网格布性能指标表3.1.2.7
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥180
加强型
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
水泥抗裂砂浆性能指标表3.1.2.8
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
>0.8
浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
>0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
压折比（抗压强度/抗折强度）
-
≤3
水泥抗列砂浆性能指标表3.1.2.9
项目
单位
指标
Ⅰ
Ⅱ
稠度
cm
11-13
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间（表干）
h
<5
耐水性48h
-
-
无异常
耐碱性24h
-
-
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
>0.30
>0.60
浸水后
MPa
-
>0.40
低温贮存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
打磨性
%
20-80
柔韧性
-
直径50mm，无裂纹
3.1.3水泥：
强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
3.1.4中细砂：
应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，细度模数1.9-2.6，含泥量低于3%，无杂质。
3.1.5ZM干粉保温砂浆外保温涂料系统外墙饰面层以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主。
3.1.6ZM干粉保温砂浆外保温涂料系统附件主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h=2000mm）等。
3.2工具与机具
3.2.1高压无气双组份现场发泡喷涂机。
专用浇注枪、料管等。
3.2.2阳阴角模或窗口模具。
3.2.3强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
3.2.4常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、手锯、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3.2.5吊篮或双排施工脚手架。
3.3材料配出。
3.3.1界面砂浆的配制：
界面剂：
水泥按1：
0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，拌和好的界面砂浆应在2h内用完。
3.3.2ZM干粉保温浆料的配制
首先打开砂浆搅拌机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg保温胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在4h内用完。
3.3.5水泥抗裂砂浆的配制
水泥砂浆抗裂剂：
中砂：
水泥按1：
3：
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
3.3.6柔性耐水腻子的配制
柔性腻子胶：
柔性腻子粉按1：
2的重量比用手提搅拌器搅拌均匀后使用，应在2h内用完。
3.4作业条件
3.4.1墙面应清理干净，清洗油渍、施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
不平整处用水泥砂浆找平，落地灰应及时清除。
3.4.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
3.4.3墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。
外窗框宜于无溶剂硬泡聚氨酯保温材料喷涂完后再进行安装。
对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
3.4.4对在露天存放的砂石料，用苫布覆盖。
保温及其配套材料进入现场应进行复检，复检内容包括：
进场材料的合格证、检测报告；包装有无破损；材料是否在有效期内；必要时，应抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
3.4.5施工前，应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。
3.4.6吊篮或专用保温施工脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
3.4.7施工环境温度不应低于10℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s，应有防风措施。
聚苯颗粒找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。
严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
3.4.8.材料在贮存运输中应注意防潮，贮存温度应在40℃以下。
4施工工艺
4.1施工程序
ZM干粉聚苯料保温系统施工工艺
基层处理：
a、去除附着物b、清除柱、梁等部分外凸起部分。
涂界面砂浆：
a、配置界面砂浆b、均匀涂抹，勿漏涂c、涂后2H抹保温层。
冲筋打饼：
a、横冲筋、竖打饼b、筋宽770mm。
间距今1000mm（与保温层等厚）c、饼直径≥70mm与保温层等厚。
配制保温浆料（禁止额外加水泥）：
a、34-39kg水倒入搅拌机；b、倒入1袋胶粉料搅拌3-5min；c、再加入1袋聚苯颗粒，搅拌3-5mind、3h内用完。
抹第一遍保温层：
a、厚度在15-20mm左右b、宜鱼鳞状填抹，不宜来回拉抹c、阴角部分由外向内d、表面用手按不动时施工第二遍
抹第二遍保温层：
a、达到设计厚度b、表面大杠搓平c、平整度在4mm左右d、窗口部分压抹到位e、3d-7d后施工保护层
抹保护层：
a、抗裂浆料干粉：
中细砂：
1：
3搅拌均匀禁止多加水，砂径2.5mm。
b、将3-5mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。
c、立即将裁好的网格布压入抗裂砂浆内，抹平，压光，网格布搭接不应小于50mm，禁止干搭。
d、2h内用完。
EPS、XPS保温系统施工工艺
基层处理：
a、去除附着物b、清除柱、梁等部位外凸起部分。
涂界面砂浆：
a、配置界面砂浆b、均匀涂抹，勿漏涂c、涂后勤工作2h抹保温层。
配制粘接胶浆：
粘接胶浆干粉：
中细砂=1:
3加水搅拌均匀。
抹粘接胶浆：
点粘（按梅花点粘贴）或条粘，将粘接胶浆涂抹于EPS或XPS板面上。
粘接EPS、XPS板：
轻柔滑动，挤压就位，品字型排列。
安装尼龙胀钉：
每板1-2套。
配制抗裂砂浆：
抗裂砂浆干粉：
中细砂=1:
3加水搅拌均匀，抹抗裂砂浆，压入网格布。
验收：
a、保温层无空鼓、虚贴b、保护层无规则纹理c、表面平整度符合要求。
4.2施工要点
4.2.1对基层墙面应满涂界面剤，用滚刷将界面剤均匀涂刷，无漏刷、透底现象。
4.2.2阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线，然后将ZM干粉保温砂浆抹于墙面之上，当厚度达到约1.0cm厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每㎡密度宜控制在4-5枝。
然后继续，至标杆头被发泡材料覆盖为止。
施工可多遍完成，每次厚度宜控制在1cm之内。
对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时，应由下向上支阳阴角模或窗口模，然后进行抗峛砂浆施工。
窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。
4.2.3胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。
4.2.4胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工
1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。
2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1mm为宜，以免产生空鼓。
23）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
4）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3-7d）后方可进行抗裂层施工。
4.2.6抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。
耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3－4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。
相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。
其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。
门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向45°。
4.2.7刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。
5质量检验
5.1主控项目
5.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。
5.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
5.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
5.2一般项目
5.2.1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
5.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
5.2.3分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
5.2.4防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。
5.2.5保温层厚度、平整度应满足设计要求，粘结牢固，不得有起鼓翘边现象。
5.2.6界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。
5.2.7胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。
5.2.8水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。
网格布不能有外露之处。
5.3允许偏差
5.3.1保温层厚度检验方法
5.3.1.1取样方法：
取1平方米为一组，每100平方米取五组。
在墙面标出取样部位，取1平方米的正方形，在1平方米的范围内取5个点进行检测，取5点读数的算术平均值作为该样组的保温层厚度值。
取样规则见图2。
图5.3.1.1：
保温层厚度取样点分布图
5.3.1.2测试方法：
将探针或钢板尺插入保温层至基层。
用钢尺检测探针探入深度，深度准确至0.5㎜。
5.3.1.3结果评定
以五组的算术平均值作为该墙面的保温层厚度，该厚度值大于等于设计厚度值时为合格；该厚度值小于设计厚度值时，应对局部不合格处进行补施。
补施后应再另抽五组进行测试，直至测试合格为止。
5.3.2外保温系统允许偏差和检验方法见表5.3.2。
允许偏差和检验方法单位：
mm表5.3.2
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4
用2米托线板检查
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
阴阳角方正
4
用2米靠尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
6成品保护
6.0.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
6.0.2电动吊蓝作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
6.0.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
6.0.4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
6.0.5应遵守有关安全操作规程。
施工人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。
电动吊蓝、脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防护工具、用具、材料坠落的措施。
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