施工细部节点处理要点.docx
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施工细部节点处理要点
滴水槽（线）施工处理要点说明
一、编制背景滴水槽（线）施工在建筑、装饰工程中是一个细部施工项目，在
单位工程观感质量评定中所占的分值比例也很小，所以人们往往对它不够重视甚至轻易忽略。
目前，我公司开发的公寓等楼盘特别注重外立面线条的变化，而滴水槽（线）的施工质量在预防渗漏及外墙立面美观等方面所产生的影响却越来越不容忽视。
为加强对这一细部的质量把控，特编制本要点。
二、编制依据
1、国家有关规程及标准图资料。
2、公司有关项目管理过程中所收集、整理的资料。
3、笔者搜集、整理有关资料。
滴水槽（线）施工处理要点
一、滴水槽（线）施工准备工作：
1、装饰工程施工前，工程管理人员应认真审核施工单位编制的
装饰工程施工方案，确保滴水槽（线）施工方法正确、合理。
2、工程管理人员应督促施工单位技术负责人根据设计图纸及细
部放样图要求，向施工班组进行技术交底。
3、检查辅助材料（如塑料条、107胶水等）是否按要求准备就
绪。
二、一般须施工滴水槽（线）的地方：
1、阳台、雨蓬、窗套及门廊等突出建筑物部分（如:
腰线）的滴水
槽（线）。
2、屋面防水收头处挡水线等的滴水槽（线）。
3、遮阳板的窗天棚及空调搁板部位的滴水槽（线）。
4、楼梯间、梯段处的滴水槽（线）等。
三、滴水槽（线）的施工要求：
1、滴水槽（线）外口应做鹰嘴形。
2、滴水槽（线）深度和宽度不小于10MM，槽棱角应整齐顺直，深浅宽度一致，无丢缝。
3、滴水槽（线）的一般做法：
目前主要施工做法采用粘塑料条做法，但也有粘木条、铝合金条、
铜条、不锈钢条等做法。
（1）用1：
2水泥砂浆抹好阳台、雨蓬、窗套等设置滴水槽部位
的基层底子灰。
抹灰时不宜过厚，保证该处抹灰平直为最宜。
（2）按事先研究的装饰线方案，在滴水槽（线）阳角二个不同平面上分别弹水平线及平行线（平行线应平行与外墙抹灰冲筋），保证同一立面上滴水线平直。
（3）按弹好的水平线及平行线用水泥素浆（掺一定的107胶水）把塑料条固定在基层上。
（U型塑料条见附图1）。
（4）待塑料条粘结有相当牢度，并且基层抹灰5-6成干时，用1：
3水泥砂浆抹第二遍灰。
抹灰厚度宜低于塑料条3-4MM，并抹出鹰嘴的基本外形（也可以是其它形式）。
（5）待第二遍抹灰5-6成干时，用1：
3水泥砂浆抹面层灰，砂宜采用含泥量较小，粒径较小的细砂，抹灰厚度至塑料条面平并用铁板抹出鹰嘴形状。
图1
图2
（6）面层水泥砂浆快干时（大概水泥初凝过后），对滴水槽（线）处的抹灰进行修整做出鹰嘴形（如附图2），并在鹰嘴斜边处，用海绵横向拉出细痕。
（7）外墙面贴面砖装饰时，滴水线做法应具有一定的外斜坡度，施工时应竖砖先贴，横砖后贴，保证雨水不倒流。
4、滴水槽（线）细部处理注意事项：
（1）由于U型塑料条容易嵌入水泥砂浆，而造成视觉上的线条不顺直。
因此在抹灰时应将落入槽内的砂浆随时清除干净，以免影响滴水槽的装饰效果。
（2）在进行涂料施工前，应预先对线条进行清理，涂料施工完成后宜对凹槽用黑涂料进行绘制以突出线条，使其表面平直美观。
（3）滴水线面砖施工应对缝整齐，均匀、水平、美观。
（4）在各抹灰层凝结前和抹灰施工过程中，应注意成品保护，防止快干、水冲、撞击等，凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
加气（粉煤灰）混凝土砌块施工处理要点说明
一、编制背景为深入贯彻《国务院办公厅转发建设部门关于推进住宅产业现代
化提高住宅质量若干意见的通知》（国办发〔1997〕72号）中“沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件逐步限制其他粘土制品的生产和使用”的精神，为此各地各级政府相继成立了墙改领导小组和墙改办公室来组织和推进墙改工作，并已取得显著的成效。
当前我公司房地产开发项目中，小高层、高层建筑占据相当比例，该类建筑大都选用框架结构、框剪结构和剪力墙结构，填充墙工程量日益增大。
新型墙体材料的开发和应用就显得前所未有的迫切和重要，其中蒸压加气（粉煤灰）混凝土砌块以其自重轻（约为砖的1/3、混凝土的1/4）、保温隔热性能好、防火性能强、易于加工切割且造价低（相对于其他新型墙体材料）等特点受到青睐。
但是蒸压加气（粉煤灰）混凝土砌块的吸水性强，两面粉刷后容易起壳、开裂，质量通病现象普遍，为此本文在总结上海等地区近几年来的工程实践经验的基础上，提出了蒸压加气（粉煤灰）混凝土砌块的施工处理要点，以满足工程之急需。
本文由集团总工程师办公室负责具体解释工作。
注:
加气混凝土砌块有多种类型,如轻质砂加气混凝土砌块等,本文仅适用于粉煤灰类加气混凝土砌块。
二、编制依据1、国家有关规范、规程及有关工法。
2、公司有关工程管理规程。
3、笔者搜集、整理有关资料。
加气（粉煤灰）混凝土砌块施工处理要点
一、材料的质量、规格、使用部分的控制
1、砌块的尺寸偏差和外观应符下表规定（以下表格参照GB11968-89）
砌块的尺寸偏差和外观质量
项目
指标
优等品
（A）
一等品
（B）
合格品
（C）
尺寸允许偏差
长度（mm）
±4
±5
±6
高度（mm）
±2
±3
±4
宽度（mm）
±2
±3
±4
缺棱的最大、最小尺寸不得同时大
于（mm）
100、20
掉角的最大、最小尺寸不得同时大
于（mm）
70、30
平面弯曲最大处尺寸不得大于（mm）
5
完整面①不得少于
一个大面
裂纹
a.贯穿一面二棱超过缺棱有
规定的裂纹或断裂
不允许
b．任一面上的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向
尺寸的
1/2
c.贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹
方向尺寸总和的
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于
（mm）
30
表面疏松、层裂
不允许
①表面没有裂纹，爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
2、砌块的强度、收缩、抗冻性应符合下表规定
强度等级（N/mm）
10
25
35
50
75
立方体抗压强度
（Mpa）
平均值
≥
1.0
≥
2.5
≥
3.5
≥
5.0
≥
7.5
最小值
≥
0.8
≥
2.0
≥
2.8
≥
4.0
≥
6.0
质量级别
03
04
05
05
06
06
07
07
08
干燥收缩值
温度50±1℃相对温度28%-32%条件
下测定
（mm/m）
≤0.8
温度20±2℃,相对温度41%-45%条
件下测度②
≤0.5
抗冻性
重量损失（%）
≤5
强度损失（%）
≤20
①立方体抗压强度是采用含水率为25%-45%的100mm×100mm×100mm立方体试件，测定的抗压强度。
②特殊要求时采用。
密度级别
03
04
05
06
07
08
密度
（Kg/m3）
优等品（A
≤
）
300
400
500
600
700
800
一等品（B
≤
）
330
430
530
630
730
830
合格品（C
≤
）
350
450
550
650
750
850
3、砌块不同级别和等级的密度应符合下表规定：
一般都选用A5.0B06等级（即强度为≥5.0MPA，密度为≤600-630，优等品、一等品）。
4、砌块规格的确定，以手工砌筑时，人工放得到墙体上为宜，一般选用300×600×200（厚）、300×600×100（厚）标准砌块。
异形砌块由于规格、大小、品种太多，故全部由现场切割、加工而成。
5、使用部位：
内隔墙±0.00以上非承重填充墙（外墙仍用多孔粘土砖或小型混凝土空心砌块）。
6、砌筑砂浆：
一律用普通水泥拌制的M5混合砂浆砌筑。
二、砌块的砌筑方法和质量控制1、准备工作
（1）按图纸弹出墙身、门窗口位置线，检查剪力墙（或柱）予埋位结筋位置，如发现缺失，可采用钻孔植筋的办法补齐。
（2）砌块应隔夜浇水湿润，其含水率不宜超过20%。
（3）沿楼地面砌筑不小于200高的多孔砖（或素砼）脚墙，并按标高找平。
（4）砌筑前应将砌块上的浮渣清扫干净。
2、砌筑前应根据填充墙的长、高、厚尺寸，砌块的规格尺寸，
水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度进行排列，梁底（或板底）予留30-40空隙，尽量使用标准砌块。
少用或不用异形砌块。
3、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、竖缝宽度≯20，水平缝厚度≯
15，水平灰缝采用铺灰方法，长度控制在1.5M以内，竖缝采用灌缝。
4、砌块砌筑时，应上下皮错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，与钢筋砼柱、剪力墙交接处沿墙高○a600（二皮砌块）设置2Ф6拉结筋。
5、门洞口两侧砌体内，应预埋砼预制块（块中予埋木砖或钻孔打入胀管），用于固定木门，每侧不少于3块。
6、填充墙高度≥4m时，中部要设钢筋砼圈梁；
填充墙长度≥4m时，中部要设钢筋砼构造柱；柱边，剪力墙边的墙体长度小于300时，不允许用加气砼块砌筑。
7、砌块墙与梁底、楼板底预留30-40，用木楔将墙身与楼板底
（或梁底）楔紧，然后用细石砼（水灰比小一些），从墙体二面将缝隙塞实，并将灰缝构平。
8、砌块墙面上需留线槽及接线盒等时，在砌块墙砌筑完毕后弹线定位，用手提专用工具切割，剔槽成形。
三、墙体粉刷的施工方法：
1、基层的表面处理
（1）隔夜墙面喷水1-2遍，喷水量以渗入砌块8-10mm为宜。
（2）与剪力墙、砼柱交接处铺钉宽度不小于250的细铁丝网（或其全细编织网）一般用“4目18”（即1公分网格0.1毫米粗细铁丝网）。
（3）最后一次喷水在粉刷前1小时进行。
2、用泥板粉涂JCTA-400D加气砼专用界面剂厚度控制在2-3mm，该界面剂系上海曹阳粘合剂厂生产的申泰牌TCTA-400D，首先用水调匀，水灰比为1：
4。
调匀后浆状界面剂，应在5-6小时内用完，待有一定的强度（终凝）后再进行抹灰刮糙。
3、一般房间抹灰为：
10厚1：
1：
6混合砂浆刮糙，并划出纹道；
8厚1：
1：
4混合砂浆罩面、压光，用内墙批嵌腻批嵌，平整光滑。
4、卫生间、厨房间抹光为：
10厚1：
3水泥砂浆刮糙，并划出纹道；
8厚1：
2水泥砂浆罩面扫毛。
5、每层抹灰厚度应小于10mm，如找平有困难，需加厚厚度则应再分层、分次进行。
6、严格禁止界面剂、刮糙、罩面连续流水作业。
住宅建筑排水管材选用与连接施工处理要点
说明
一、编制背景根据建设部《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》、《推广
应用和限制禁止使用技术》有关要求，在我国城镇新建住宅中，全面禁止使用砂模铸造铸铁排水管和直径≤500mm混凝土和钢筋混凝土排水管，大力推广应用新型塑料排水管材和柔性接口铸铁排水管材。
由于市场上排水管材种类繁多，产品质量良莠不齐，而新型管材的国家标准和规范出台又相对滞后，所以在排水管材的选用、连接、安装、验收和使用中存在许多问题。
为了规范住宅建筑排水管材的选用标准，克服排水管道安装施工中常见的质量通病，特编制本施工处理要点。
二、适用范围
1.适用于集团公司开发的住宅项目；
2.公建项目参照执行。
三、编制依据
1.建筑给水排水设计规范（GB50015－2003）
2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）
3.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29－98）
（中华人民共和国行业标准）
4.埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122:
2001）
（中国工程建设标准化协会标准）
5.硬聚氯乙烯排水管道安装图集（2004浙S5）
（浙江建筑标准设计站）
6.建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168:
2004）
（中国建筑标准设计研究院出版）
7.建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程（CECS123：
2001）（中国工程建设标准化协会标准）
住宅建筑排水管材选用和连接施工处理要点
1.排水管材的选用
1.1室内排水立管
1.1.1范围：
建筑内垂直安装的污、废水管、透气管和雨水管道。
1.1.2安装部位：
管道井（管窿）、楼梯间、地下室、屋顶或沿外墙、柱垂直敷设。
1.1.3管材规格：
一般公称直径在50～200mm范围内。
1.1.4管材要求：
具有抗冲击性能好、强度高、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑，不易阻塞、无结垢、无泄漏、低噪声、安装维修方便等。
1.1.5推荐管材
1.1.5.1别墅和多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯
（PVC-U）平壁排水管材；对排水噪音要求较高时可采用硬聚氯乙烯
（PVC-U）内螺旋或柔性接口铸铁排水管材。
1.1.5.2高层公寓转换层以上的污废水管道选用硬聚氯乙烯
（PVC-U）内螺旋排水管材，也可选用柔性接口铸铁排水管；转换层及地下室宜选用柔性接口铸铁排水管。
1.1.5.3雨水立管一般采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管材（国标），高层公寓也可选用高密度聚乙烯（HDPE）管和热镀锌钢管，暗敷雨水管道宜选用热镀锌钢管。
虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯
（HDPE）管或热镀锌钢管。
1.2室内水平排水支、干管
1.2.1范围：
建筑内水平安装的污、废水和雨水排水管道。
1.2.2安装部位：
吊顶、夹层、设备层、地下室、地坪下暗设或
明装。
1.2.3管材规格：
一般公称直径在50～200mm范围内。
1.2.4管材要求：
具有水力性能好、流动阻力小、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑，不易阻塞、无结垢、无泄漏、安装维修方便等。
1.2.5推荐管材
1.2.5.1别墅、多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯
（PVC-U）平壁管或柔性接口铸铁排水管材。
1.2.5.2高层公寓横支管选用硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁排水管，横干管宜选用柔性接口铸铁排水管；地下室的污、废水管（包括出墙部分）宜选用柔性接口铸铁排水管。
1.2.5.3雨水管一般采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管材（国标），高层公寓也可选用高密度聚乙烯（HDPE）管和热镀锌钢管。
虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯（HDPE）管或热镀锌钢管。
1.3室外埋地排水管道
1.3.1范围：
室外的污废水、雨水排水管道。
1.3.2安装部位：
室外道路、绿化带等地下埋设。
1.3.3管材规格：
各种规格。
1.3.4管材要求：
具有较好的水力性能、强度高、刚性好、抗沉降、抗震耐压、耐腐蚀、耐老化、内壁光滑，流通量大、不易阻塞、安装维护方便等。
1.3.5推荐管材埋地排水管道为重力流无压管道，主要是承受泥土等外压荷载。
可以选用的排水管材主要有：
（1）硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管：
管壁截面是均质实心的，管
壁截面相等的管材。
这种管材承受内压外压的性能都很好，可用于管径≤200毫米的出墙排水管道。
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管：
管壁截面为双壁结构，内壁的表面光滑、外壁为等距排列的空芯环肋结构。
这种管材采用橡胶密封圈承插式接口，一般可用于管径≤500毫米的排水管道，环刚度不应小于8kN/m2；绿化带下敷设的管道也可采用环刚度6kN/m2的排水管道。
（3）硬聚氯乙烯（PVC-U）环肋加筋管：
内壁光滑，外壁带有等距排列的T型环肋，这种管材既减薄了管壁厚度，又增大了管材的刚度，提高了管材承受外荷载的能力。
这种管材采用橡胶密封圈承插式接口，施工安装方便。
一般可用于管径≤500毫米的排水管道，环刚度不小应于8kN/m2；绿化带下敷设的管道也可采用环刚度6kN/m2的排水管道。
（4）高密度聚乙烯（HDPE）螺旋缠绕管：
该产品是新一代塑料管材，由带有等距排列的T型肋的带材通过螺旋卷管机卷成不同直径的管材。
这种管材的特点是重量轻、刚性好、耐腐蚀、流通能力大，适合于管径＞500毫米的排水管道。
（5）钢筋混凝土排水管：
可用于管径＞500毫米的排水管道。
1.4同层排水系统管道同层排水系统又称为板上排水敷设方式，其特点是排水横管在楼
板上敷设，卫生器具的排水管不穿越楼板，只有排水立管穿越楼板，管道的维护和检修在设置卫生器具的同层进行，不需要到下一层去清通排堵，不干扰下层住户。
1.4.1范围：
厨房、卫生间排水管道。
1.4.2安装部位：
管道井、墙体和楼板填充层内敷设。
1.4.3管材规格：
50～200毫米。
1.4.4管材要求：
具有较好的水力性能、强度高、刚性好、抗高压、抗蠕变性好、耐腐蚀、耐老化、内壁光滑，流通量大、不易阻塞、安装方便等。
1.4.5推荐管材同层排水系统管材可采用高密度聚乙烯排水管材（HDPE）和硬聚
氯乙烯排水管材（PVC）。
对于隐蔽式安装的同层排水系统来说，由于PVC排水管材连接方式是采用胶水粘结，密封不可靠，存在漏水的隐患，所以推荐采用高密度聚乙烯排水管材（HDPE）。
2.建筑排水管道施工处理要点
2.1.施工准备工作
2.1.1所有进场材料的产品质量均应符合国家或行业现行标准，应具有产品合格证或质保书。
同类用途的管材、管件、连接配件、粘结剂、橡胶密封件等必须使用同一品牌（或生产厂家）的系列配套产品，管道连接的专用机具也须由管材管件生产企业提供或认可。
2.1.2检查排水系统的管材、管件生产企业提供的检验报告或认证文件是否符合国家有关标准的规定。
排水管道禁止使用砂模铸造铸铁排水管、直径≤500mm混凝土和钢筋混凝土排水管。
2.1.3外观质量检查：
管材和管件的截面应呈圆形，内外表面光滑，色泽一致，壁厚均匀，标记清晰，无凹陷或明显损伤，内衬材料应平整，不得有气泡、裂纹、分层和脱落等缺陷存在。
不得使用有明显损伤和其它质量缺陷的管材和管件。
2.1.4检查管材切割工具、施工机械、连接机具和其它工装设备是否满足管道安装的施工工艺要求。
2.1.5检查预留洞、预埋套管、凿洞、开槽和挖沟等施工的到位情
况，是否具备管道安装的施工条件。
2.1.6认真熟悉施工图纸，核对排水管道与其它专业管线的走向、位置和标高是否有交叉或冲突，管道排列是否合理，并对施工人员进行施工方案和图纸技术交底。
2.1.7对于新型管材的连接施工，操作人员须经过生产企业的施工技术培训。
现场管理人员须熟悉各种新型管材施工工艺和操作要点。
2.1.8施工材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件应能满足施工需要，保证正常施工。
2.2排水管道施工一般规定
2.2.1排水管道不得穿过沉降缝、抗震缝、烟道和风道，不宜穿越伸缩缝。
当不可避免确需穿越伸缩缝时，应设置伸缩节。
2.2.2管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
2.2.3排水立管和横管穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
公共部位楼板内套管的顶部应高于装饰地面20mm，卫生间及厨房内的套管，其顶部应高于装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙体内套管两端与饰面相平。
2.2.4排水管道安装宜自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
安装间断时，管道敞口处应临时封闭。
2.2.5排水管道的支吊架间距和支座位置必须符合设计或规范要求，管道的三通、转弯处和立管底部必须设置支吊架或支座。
采用金属制作的管道支吊架，应在管道与支架间加非金属衬垫或套管。
2.2.6排水管道应按设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置朝向应便于检修；当排水管在管道井、管窿或吊顶内设置时，在检查口或清扫口部位应设检修门（孔）。
2.2.7立管应垂直，横管坡度和标高应符合设计规定；立管管件
外缘与装饰墙面的距离不应小于25mm，不宜大于50mm。
精装修项目在安装前应与室内设计协商后确定立管与装饰墙面的距离。
2.2.8排水管道穿越楼板和墙的洞口应按规定严密封堵，接合部位的防渗漏措施应牢固可靠，严禁在接合部位出现渗漏水现象。
2.2.9隐蔽或埋地的排水管道必须按规范要求做灌水试验。
2.2.10施工完毕后，排水管道应严格进行通水通球试验，检查排水系统是否畅通，有无渗漏现象。
2.2.11无地下室的埋地排水管道支架、支座的设置间距应适当减小，支架、支座应牢固可靠，且固定在承重结构上；金属支架、支座应采用防锈漆一道、沥青漆二道进行防腐处理，管沟应采用细土回填至管顶以上至少20cm处。
2.3排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材连接施工处理要点
2.3.1适用管材：
PVC-U平壁排水管、PVC-U内螺旋排水管。
2.3.2连接方式：
粘结承插连接、螺母挤压密封圈连接。
2.3.3粘结承插连接
适合于管径dn≤110室内排水管道安装。
粘结承插连接操作要点如下：
（1）切割管材，必须使断面垂直于管子轴线，切割后去除断面上的飞边和毛刺；
（2）在涂刷胶粘剂之前，应先用清洁棉纱或干布将管件承口和管端插口擦试干净，保持粘结表面清洁干燥；当表面有油污时，应用棉纱蘸丙酮擦拭干净；
（3）先将承插口进行插入试验，插入深度约为承口的3/4深度，并用记号笔做好标记；
（4）采用毛刷沿轴向涂刷粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，动作应迅速，涂抹应均匀，涂抹的结粘剂应适量，不得漏刷或涂抹过厚。
涂刷粘结剂后，应有20秒内完成粘结；
（5）涂刷胶粘剂后，应立即找正方向对准轴线，迅速将插口插入承口，用力推挤至所标记的深度。
插入后将管子旋转1/4圈，在30s～60s时间内保持施加的外力不变，并保证接口平直和位置正确；
（6）承插接口粘结完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉砂或干布擦除干净，并根据胶粘剂性能气候条件静置，直至接口固化。
2.3.4螺母挤压密封圈连接
适合于管径dn≥50室内外排水管道安装。
螺母挤压密封圈连接操作要点如下：
（1）切割管材，去除断面上的飞边和毛刺；将管端插口和管件承口表面擦拭干净；
（2）根据管件生产厂规定的管件插入深度，在管道插口表面划出插入长度标记；
（3）连接管件采用螺母挤压密封圈管件。
正确组装螺帽、螺纹接头、密封圈，不得装反或扭曲；
（4）确认管件和密封圈组装无误后，将管端插口插入承口至标记深度，并校正方向和管口位置；管端与插口底面的间隙应符合管材伸缩量的规定。
（5）先用手拧紧螺帽，再用专用工具加以坚固。
拧紧力要适当，防止螺帽胀裂。
2.3.5注意事项：
（1）PVC-U排水管材仅适用于建筑高度不大于100米、连续排放温度不大于40℃、瞬间排放温度不大于80℃的排水管道。
（2）PVC-U内螺旋排水管仅限用于建筑室内竖向安装的排水立管，其连接方式必须采用可伸缩的螺母挤压密封圈连接；排水横管与立管的连接宜采用螺母挤压密封圈连接。
内螺旋管件必须采用专用的连接配件。
（3）PVC-U排水管应根据管道的伸缩量和设计要求设置伸缩节，伸缩节的最大间距不应
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