某工程广告灯箱招标文件48页.docx
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某工程广告灯箱招标文件48页
某
工
程
广
告
灯
箱
招
标
文
件
1工程概述
2工程范围
本项目工程范围广告灯箱设备采购，具体包括广告灯箱设备本体、以及广告灯箱安装固定锚栓、热镀锌槽钢支架、与土建结构或型钢连接用的角码等所有安装附件。
本标段灯箱供货商不包括箱体安装，箱体安装由车站设备安装及装修施工单位负责，灯箱供货商需派专业技术人员负责现场技术指导，并配合车站设备安装及装修施工单位进行现场安装作业。
灯箱箱体内部的LED灯具、挂画板等所有部件不移交车站设备安装及装修施工单位，在灯箱箱体安装完成后，由灯箱供货商负责灯箱箱体内部的所有部件的安装、外部电源接线、及灯箱调试、培训、售后服务及维护维修等。
本标段灯箱供货商负责将广告灯箱搬运至指定位置，灯箱供货商投标报价应包含该部分搬运费。
3灯箱工作条件
1）环境湿度：
相对湿度小于95%。
2）公共区温度：
5℃—40℃。
3）轨行区温度：
-5℃—40℃。
4）灯箱日常工作时间为每天18个小时，灯箱须具备每天工作20个小时的能力。
每周七天连续工作。
5）灯箱正常工作时温度不得高于50℃。
4灯箱技术要求
4.1工艺技术要求
4.1.1灯箱的箱体为密封的整体结构，能够有效地防尘、防水，防护等级的标准为IP54及以上（站厅层灯箱的防护等级标准允许为IP44及以上），且不能出现漏光现象。
轨行区灯箱应考虑有效的散热方式。
4.1.2所有灯箱的箱体及轨行区灯箱的面框采用厚度2mm以上（不含漆料的厚度）的优质冷轧钢板，公共区明框灯箱的面框采用304不锈钢板，厚度为2mm以上，拉丝处理。
4.1.3所有广告灯箱的面板为钢化玻璃，公共区灯箱玻璃厚度不小于6mm，轨行区灯箱玻璃厚度不小于8mm。
4.1.4所有灯箱光源采用LED光源，包括公共区和轨行区灯箱。
4.1.5灯箱内所有金属构件材料均为304号不锈钢，滑道、滑轨、滑槽应具有足够的强度，性能可靠，操作顺畅，以满足长期运动的要求。
4.1.6公共区灯箱连接面框与箱体的合页采用板材厚度为2.5mm以上的不锈钢，合页不少于3个。
轨行区灯箱连接底盖板与箱体的合页采用板材厚度为1.5mm以上的不锈钢，每个底盖板采用3个合页，居中设置1个，两侧各设置1个。
所有合页中的转轴均采用不锈钢。
4.1.7灯箱整体结实牢固，灯箱的主体结构应有加强槽钢，确保正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损而产生阻碍。
4.1.8灯箱内设手动下滑式挂画板框，在平视的方向，挂画板框不出现在灯箱见光尺寸以内。
挂画板框采用具有足够强度和刚性的铝合金材料，用以镶嵌挂画板。
挂画板框应可轻易滑出，且运动平滑，运动过程不出现脱轨现象，方便更换灯片，因此挂画板框的运动滑槽由上方的倾斜部分和下方的垂直部分组成，倾斜部分和垂直部分的夹角的参考值为173度。
运动滑槽采用厚度为2mm以上的不锈钢，并在底部设置安装牢固可靠的缓冲橡胶片。
滑槽如果存在焊接，焊接处不能设在转角位，而是设在转角位下方100mm以外，避免挂画板框运动中对焊接处形成撞击。
因日常使用中挂画板框对滑槽的底部存在一定的撞击，滑槽的底部采用可靠的受力结构，确保正常使用10年内滑槽底部不受损。
4.1.9挂画板框应设有不绣钢的操作装置，如操作把手，便于对挂画板框实行操作。
操作装置应圆润处理，避免工人操作时受伤害。
公共区灯箱的操作装置设置于挂画板框两侧的底部，操作装置为上端固定，不使用时为垂直状态，使用时转动操作装置为水平状态，与挂画板框形成直角。
轨行区灯箱的操作装置设置于挂画板框背部的底部两端。
4.1.10公共区灯箱面板启闭方式为上悬挂翻盖式，面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。
液压杆用于减小面板开启力量，支撑杆用于保证面板开启时的安全，防止液压杆突然损坏造成危险。
液压杆、支撑杆固定在灯箱体和玻璃面板后的背框上。
4.1.11轨行区12封灯箱采用底盖板开启方式，有2块底盖板，不得通过开启面板进行换画或检修操作。
换画方式采用下拉式，通过灯箱下部活动门将广告胶片抽出。
遇到不能采用底盖板开启方式时，厂家根据现场情况采用其它开启方式，经业主确认后方可生产。
4.1.12挂画板框应带6根上画压条，上下各2根，左右各1根，上画压条在挂画板框的四个角的区域缩减50mm，端头处理为弧形。
上画压条应具备自动闭合的功能，如可采用在上画压条中加磁铁或者弹簧片的方式。
上画压条的板材的厚度达到1.5mm以上，应确保能有效固定画面，保持画面平整不变形，如可在压条上设橡胶条，橡胶条突出压条1mm，增加与灯片的摩擦力；顶部的压条可等距设钉，每根压条设3个钉子，钉子突出橡胶条1.5mm，钉子采用可靠固定方式，避免使用中钉子脱落，挂画板应在对应位置设钉孔。
4.1.13灯箱的挂画板在垂直状态下，面板须确保完全平整，不允许出现凹凸、波浪等影响画面发布效果的现象。
4.1.14灯箱外框的各组件（包括活动门、活动边框等）必须有足够的强度保证其不变形，并使其操作方便灵活耐用。
4.1.15灯箱要求美观大方、新颖节能、装拆方便、工作可靠、启闭及换画机制灵活简便。
安装构造牢固可靠，保证安全，且不影响结构墙和装修墙面。
4.1.16灯箱材料必须符合国家防火要求，材料必须是不可燃（A）类材料，若某些材料无法做到A类不燃要求，则至少也须是难燃（B1）类材料，防火性能必须经消防部门的检验认定。
4.1.17所有材料应符合本技术规范、相关行业标准及国家规定。
承包商应提供材料供货商的详细资料和相关合格证、检验报告供设计师、监理及业主审核，审核通过后方可使用。
4.1.18所有挂画板为聚碳酸脂板，厚度为3mm以上，带UV防护层（安装时有UV防护层的一面朝向光源）。
正常使用状态下10年内透光率降低（△L.T.）不超过6%（透光率的测定按照德国DIN5036.1或美国ASTMD1003标准），黄变指数（△Y.I.）不超过10（黄色指数的测定按照德国DIN6167或美国ASTMD1925标准）。
如果挂画板为奶白板，在以上要求的基础上，还应确保透光率不得低于25%。
聚碳酸酯板建议采用GE、拜耳、帕拉姆等国际知名品牌产品。
4.1.19所有紧固件、各种装配螺栓、螺帽和小配件，必须使用304号不锈钢材质的材料。
所有钢构件（包括灯箱箱体或面框、安装固定用槽钢支架、角码等）表面须热浸镀锌处理，达到GB/T13912-2002标准，锌层平均厚度不低于80微米。
4.1.20所有钢构件表面热浸镀锌后须静电粉末喷涂处理。
表面静电涂层厚度不小于100微米。
静电喷涂的技术要求和检验方法应符合下表的规定，无明确要求的项目应达到GB/T5237.4-2008标准。
检验项目
检验要求
检验方法
与设计色样
基本接近并得到设计认可
GB/T9761-1988
颜色和色差
ΔEa*b≤1.5
GB/T11186-1989
4.1.21材料允许偏差和检验方法符合下表的规定。
检验项目
检验要求
检验方法
单块边长
1mm
GB/T7697-1996
单块厚度
0.1mm
GB/T7697-1996
线路
0.5mm
GB/T7697-1996
板材边长
2mm
GB/T7697-1996
板材对角线
1mm
用钢直尺检查
板材平整度
0.5mm
用2m靠尺和塞尺检查
4.1.22灯箱箱体内铝基板材料的纯度不得低于99.9%，厚度不小于1mm。
铝基板由标准件拼接而成，各标准件可单独拆装，轨行区灯箱的铝基板还应具备下拉功能，便于维修。
4.1.23所有外露螺栓采用不锈钢螺栓，所有弹簧应采用热浸镀锌处理。
4.1.24结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB16776-1997规定。
橡胶垫需符合国家标准，并符合消防部门防火规范。
4.1.25所有灯箱外观、见光尺寸符合下表的规定，其中公共区灯箱厚度不包括玻璃面板厚度。
广告媒体的尺寸要求表单位：
mm
媒体类型
媒体外观尺寸
媒体见光尺寸
挂画板的见光尺寸
画面的成品尺寸
宽
高
厚
宽
高
宽
高
宽
高
公共区
12封灯箱
3200
1750
不小于200
2990
1480
不小于2996
不小于1486
3020
1520
轨行区
12封灯箱
3200
1750
不小于250
2990
1480
不小于2996
不小于1486
3020
1520
备注：
1、对于部分灯箱安装位置为弧面的结构，可能出现离壁墙厚度不足的情况，投标人需根据实际情况调整灯箱厚度。
2、以上需待定的尺寸由灯箱供货商根据外观尺寸而设计，并提交业主确认，确保广告媒体美观大方。
3、业主保留对上表相关尺寸进行适度调整的权利，单价不变。
4.1.26灯箱允许偏差和检验方法符合下表规定。
检验项目
检验要求
检验方法
边长偏差
1mm
用钢直尺检查
厚度偏差
2mm
用钢直尺检查
箱体角度方正
1mm
用直角检测尺检查
4.1.27图纸中与本技术要求有冲突的地方以本技术要求为准。
4.2玻璃技术要求
4.2.1所有广告灯箱的面板为钢化玻璃，公共区灯箱玻璃厚度不小于6mm，轨行区灯箱玻璃厚度不小于8mm。
4.2.2适用标准
工程实施应在指定范围内遵循以下标准，并符合中华人民共和国最新的相关法律法规。
如果相关标准出现重复要求，应以较为严格的要求为准。
标准
范围
标准代号
名称及参照
GB50157-2003
“地下铁道设计规范”
相关范围
GB50299-2003
“地下铁道工程施工及验收规范”
相关范围
GB11614-1999
“浮法玻璃”
相关范围
JGJ113-97
“建筑玻璃应采用技术规程”
相关范围
GB16776-1999
“建筑用硅酮结构密封胶”
建筑用硅酮结构密封胶，应符合该标准的要求。
GB/T14683-1999
“硅酮建筑密封胶”
建筑用硅酮密封胶，应符合该标准的要求。
GB8624-1997
“建筑材料燃烧性能分級方法”
相关范围
GB/T5464-1999
“建筑材料不燃性试验方法”
相关范围
4.2.3玻璃材料
（a）一般要求
根据指定的玻璃尺寸制作玻璃，边缘净空和公差应符合本规范的要求。
玻璃实际厚度应符合规范相关要求,并满足特定性能要求所需的最小厚度。
（b）钢化玻璃
玻璃应全面淬火和热浸。
应在滚底式隧道窑中进行钢化，避免产生夹钳压痕。
（c）所有钢化玻璃均应进行热浸处理。
热浸时,焗炉平均温度应维持在290℃+/-10℃,热浸的时间参照相关国际标准。
承包商应于三天前通知及安排业主或其代表到现场对热浸过程进行监控。
热浸完成后,承包商应提交热浸记录给业主存档。
在使用过程中，因不稳定硫酸镍夹杂物所引起的破坏或然率应控制在规定的限度内，即对于10毫米厚钢化玻璃，在130吨或5000平方米玻璃中，玻璃因不稳定硫酸镍夹杂物所引起的破坏不得超过1次。
如超过此规限,承包商有责任进行补救工作,并负责因此产生的费用，6毫米和8毫米厚钢化玻璃参照10毫米厚钢化玻璃测试指标执行。
（d）钢化玻璃的边缘处理、开孔和槽口应在钢化前完成，并应符合钢化玻璃相关国家规范或标准的要求。
（e）厚度等于或低于12毫米（夹层前）应斜切成棱角边。
对于厚度超过12毫米的玻璃，边缘应磨平，形成带有光滑棱角的平整构型。
（f）钢化完成后，应定期测量滚压波纹。
滚压波纹变形应采用规定的标准及检测方法进行测量。
最高点至最低点的差异（峰槽差异）不得超过0.05毫米，前缘和后缘的最大下垂度不得超过0.25毫米。
从3米距离观察时，不得看见滚压波纹。
（g）玻璃密封胶
选用硅树脂玻璃密封胶和胶贴，确保玻璃密封胶和胶贴在安装和使用条件下与接触的其它材料包括玻璃制品和玻璃槽基层等相容，相容性应通过试验和现场使用经验证明。
遵照密封胶和玻璃国家相关规范的规定，选用性能特征适合于指定用途和安装条件的玻璃密封胶和胶贴。
提供与厂家标准和参照标准相符的化学固化型弹性密封胶。
14天后在20℃温度和50%相对湿度下测试时，延伸率为100%时的抗拉强度应不超过45psi。
颜色应为黑色，符合国家相关规范规定的颜色范围。
（h）玻璃垫圈
提供与参照标准相符的挤压氯丁橡胶垫圈。
颜色应为黑色，符合国家相关规范规定的颜色范围。
（i）瓷釉丝网
瓷釉应在钢化过程中熔化在玻璃表面上。
提供玻璃厂家认可的瓷釉，图案应与图纸所要求的相符，并提交样品给设计、业主审批。
对于钢化玻璃，瓷釉应涂布在玻璃板的面向公共区的反面。
4.2.4制作公差需满足如下要求：
范围
公差
说明
要求
玻璃
厚度
单块玻璃板厚度容许偏差
不超过±0.3毫米
15-18毫米厚度玻璃
厚度
单块玻璃板厚度容许偏差
不超过±0.5毫米
玻璃
弯曲度
弯曲度容许偏差
不超过0.2%
钢化玻璃和半钢化玻璃
尺寸
标称尺寸容许偏差
不超过±1毫米
方正度
对角测定值容许偏差
不超过±3毫米；若对角线超过4米，则不超过±4毫米
4.2.5制作：
（a）瓷釉丝网
瓷釉干固后，色调、色彩、颜色、质地、图案和不透明性等方面应均匀一致，确保从3米距离观察时，组件之间不得存在明显差异。
所示的网点百分比应包括“不透明点百分比”（透明范围内不透明点所占的百分比）。
除另行规定外，还应提供厂家标准网点图案。
如果所标示的要求为100%网点,则表示玻璃面应被瓷釉全面覆盖。
（b）公差要求：
本部分所述的材料、产品和配套系统应根据以下公差（公差为非累积公差）要求进行安装。
范围
公差
说明
要求
立式安装玻璃
垂直度
规定垂直度容许偏差
不超过±1毫米
（c）滤光金属网
滤光金属网应为不锈钢材料的小菱形格网，小菱形格网的宽度为50毫米，经过加工压制，两侧10毫米处向内弯曲约3毫米，小菱形网格的垂直高度为4毫米、水平宽度为6毫米，钢丝厚度约为0.5毫米、宽度为0.8毫米。
重量不大于2公斤/平方米。
4.3光源及电器配件
公共区灯箱和轨行区灯箱均采用LED光源，满足以下要求：
4.3.1所有广告灯箱LED灯具（包括LED光源、电源变换器等）的维修和清洁要求方便操作,公共区和轨行区LED灯具还需方便抽拉更换。
4.3.2LED光源应满足下述要求：
（a）灯箱LED光源采用国际知名品牌LED芯片封装的同一批次白光LED。
建议采用Cree（科锐）、Lumileds（流明）、Osram（欧司朗）等品牌产品，或相当于同等档次品牌产品。
单芯片LED功率要求在0.25W—0.5W之间，工作时功率不得超过额定功率。
（b）LED技术要求符合下表规定：
项目
技术要求
发光强度
18000mcd
色温
6000K±300K
显色指数Ra
≥75
照明眩光指数
≤22
照度均匀度
≥0.85
色域坐标
X=0.323±0.015；Y=0.333±0.015
输入电流
与采用的LED光源匹配
（c）公共区12封灯箱LED光源总功率不大于320W，灯箱整体功率不大于350W，在色温在6000K±300K时，显色指数Ra≥75，总体的有效出光效率不小于90lm/W。
（d）LED光源模块化设计，结构易安装拆卸，便于维修更换，方便安全。
LED光源须模块化标准件设计，通用性强，可单独拆卸；模块不允许“明线（即裸线）”连接，结构易安装拆卸，确保在借助常用的非电用工具（例如螺丝批、尖嘴钳、剥线钳、电笔、内六角匙、开口扳手）下即可快速完成维护维修工作，方便安全。
（e）LED光源单颗灯珠故障不影响其它LED个体正常工作。
（f）LED应采用表面贴装技术（SMT）等先进封装技术，不得采用直插引脚式封装。
封装材料应具有高穿透率、高导热率、耐高温、耐日光辐射和抗潮湿、防静电、稳定性、应力特性，封装材质使用寿命内不出现“变黄老化”现象，不得采用环氧树脂作为封装材料或透镜材料。
LED应无铅、符合RoHS标准。
（g）LED的使用寿命（光通量降至原先的70%的燃点时间）不低于5万小时。
点亮1000小时的光衰应不大于5%，点亮4000小时的光衰应不大于10%，点亮50000小时的光衰应不大于30%。
（h）当环境温度为30℃、LED照明装置额定工况下且温升稳定后，LED芯片散热板表面温度不得高于60℃，LED芯片PN结温度不得高于100℃。
（i）LED光源铝基板应独立设置，与灯箱箱体背面板应分开设置,铝基板的厚度不小于1mm。
（j）LED光源模块设计排布科学合理，尽量缩小灯影的面积，最大限度地发挥LED灯的光亮度及均匀度。
（k）LED电源线缆应为低烟、无卤、耐火的绝缘铜芯线缆。
截面积不小于1.5mm2。
（l）投标资料中需提供LED原厂出具的本项目授权书、供货意向书，以及LED使用寿命保证书，并提供产品出厂相关检测报告（包括光通量\色温\显色指数\单颗功率\光衰）。
签订合同时需提供LED光源采购合同作为合同附件。
（m）所有LED照明装置采用同一品牌的LED光源产品。
4.3.3LED光源的AC/DC电源变换器，满足以下要求：
（a）LED光源的电源变换器采用开关型电源（SMPS），建议采用东莞市石龙富华电子有限公司、深圳茂硕电源科技股份有限公司、东莞市泰源电气科技有限公司、艾默生网络能源有限公司、台湾明纬电源有限公司品牌，或技术性能不低于上述品牌的其他产品。
开关型电源（SMPS）应适合180V～240V的交流电源，输出直流电压与LED负载相匹配，并为LED提供恒定直流电流驱动。
（b）能输出恒定电流，使各个LED的电流相匹配，以保持各个LED的亮度均匀一致；
（c）具有较高的功率转换效率，转换效率>0.9。
（d）提供完善的保护，如输入电压不足、过电压保护、输出开路与短路保护等；
（e）低功耗，具备良好的电源散热方案；
（f）小尺寸封装，散热良好，经久耐用（不低于3年的使用寿命），无内置风扇，拆装方便；
（g）采用工业等级的高质量元件，电容等元件的使用寿命不低于3年；
（h）对其它电路的干扰小，使用时不得干扰地铁列车等通信、信号和火灾报警等系统；
（i）功率因数>0.95，总谐波失真<10%；
（g）电源变换器外壳及接插件（若有）防护等级不低于IP42。
（k）具有3C或CQC或CE或UL产品认证。
（m）电源变换器应为光源系统外的独立器件。
（n）电源变换器应与LED功率必须相匹配。
电源变换器优先考虑设置于灯箱底部，如设置于灯箱背部，应方便更换。
4.3.4灯箱光线明亮均匀，无明显明暗条纹或光晕、光斑，公共区灯箱表面平均照度（白底）不低于2500Lx，轨行区灯箱表面平均照度（白底）不低于3500Lx。
最亮点与最暗点照度差不超过15%，即（最亮点的照度值—最暗点的照度值）/最亮点的照度值＜15%。
所测得的CIEYxy色度坐标的x值和y值的参考数字分别为0.323、0.333，偏差范围不大于8%。
4.3.5灯箱内安装二级控制空气带漏电保护开关，安培数为5A，确保用电安全。
空气开关和漏电保护器需采用施耐德、西门子、ABB等国际知名品牌产品。
4.3.6公共区灯箱的开关设置在箱内底部的右端，开关朝向为开启朝右，关闭朝左。
轨行区灯箱的开关设置在箱外的左侧下端，开关朝向为开启朝上，关闭朝下，开关上方加防水挡棚。
4.3.7灯箱内的底部设一个白色盖板，将电源变换器、二级控制空气带漏电保护开关、电线隐藏在白色盖板中，二级控制空气带漏电保护开关顶部的控制键应外露，盖板的两侧开散热孔。
4.3.8应明确与灯箱配套的灯具生产制造企业，同时要求灯具需具有在轨道交通（地铁或轻轨）工程实际供货使用业绩，实际供货开通运营业绩较多者优先考虑，能提供灯具生产制造企业的生产制造资质及供货业绩等相关资料。
如业主在后续项目执行过程中发现灯具生产制造企业不满足要求，业主有权要求更换直至满意为止。
4.4线缆及配件要求
4.4.1所有线缆必须采用低烟无卤阻燃型，导体采用多股绞合、导电性良好的软铜线，并能满足IEC60228和GB3956的要求。
线缆铜导体的截面积必须满足系统容量要求，连接LED灯具的电源电线截面为1mm2，灯箱内的主电线的截面为1.5mm2，灯箱与外部连接的电线截面为2.5mm2，控制线缆截面为0.75mm2，并要求采取通过中心点直接接地的保护措施。
所有电线和电缆采用杭州电缆有限公司、浙江万马电缆股份有限公司、浙江晨光电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、上海南大集团有限公司等知名品牌产品。
4.4.2灯箱内走线合理，连接均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特定的白色金属套管或密走线槽内，出口均有套金属套管保护，并设置清晰的电线线码。
4.4.3灯箱电源接线带有单相三插头，插头与供电插座的安培数必须匹配。
接线外包不锈钢蛇皮管和防水护套，按规范处理接口。
电源接线应有适合的长度，满足电源接线能连接到供电插座，但电源接线又不能过长，以避免发生意外事件，外接电源电缆暂按伸出箱体2米长度考虑，最终长度设计联络时确定。
4.4.4所有敷设于广告灯箱内的电线电缆颜色，均应符合GB6995的规定；同时电缆的两端应提供套管式电线标志牌，以识别各电线电缆。
4.4.5任何情况下，都不允许电线电缆停挂在未经适当处理的锋利金属边上或与金属边发生摩擦。
当低压线缆穿过金属孔时，应采用绝缘孔圈加以保护。
4.4.6接线端子排：
接线端子排的额定电压为500V。
接线端子排的设计应能将导体紧夹于金属面之间，而不会损坏导体。
接线端子排的导电片用紫铜制造，表面镀镍，具有良好的导电性能和防腐蚀性能。
压线框采用低碳钢经渗碳-电镀-纯化处理。
压线框具有自锁功能，保证在震动的条件下连接不会松脱。
螺钉端子排能可靠的将电线压紧，保持导电特性长期稳定。
接线端子排应采用安装轨牢固于广告灯箱箱体内，接线端子排应考虑20%的预留，接线端子排应采用菲尼克斯、魏德米勒等知名品牌产品。
4.4.7所有伸延至广告灯箱外部的电线应用金塑软线管加以保护，其长度不可超过2m。
金塑软线管的主体为镀锌钢带卷绕软管，符合BS731.1及IEC61035.2.3的要求；外层保护套为低烟无卤阻燃塑料，以达到防水功能。
除一般的电力和控制电线，软线管内须敷设不小于2.5毫米的接地电线。
金塑软线管应固定在广告灯箱外壳上。
软线管的两端均需配有合金接头；一端接到广告灯箱的硬线管；另一端外接到由另一承包商提供的接线盒。
合金接头为黄铜镀镍。
接头主体的一端附有粗外螺纹，以便拧进软线管，外加一个有粗内螺纹的固定杯，将软线管紧逼在它之间。
接头的另一端与一个可独立旋转的配件。
该配件分两类：
外螺纹和内螺纹，以便接到硬线管的接头或接线盒。
4.4.8特低电压的线路和电力线路应分别敷设于不同线管内。
4.4.9不得使用线管弯头、月弯检查孔和T形检查孔等配件。
4.4.10所有用于室外的线管、线盒和开关均应采用防水型产品。
4.4.11在线管两端的螺纹切刻好后，均应经过修整处理，以消除所有毛刺或尖利边锋。
线管螺纹、插座和配件上的所有灰尘、涂料或油渍应在安装前清理干净。
4.4.12线管末端的接头应对接牢靠。
安装完成后，所有暴露在外的螺纹应刷上铝油涂料。
4.4.13所有线管在安装完成后，应在电气方面保持良好的导电性、以及机械方面保持牢固性及永久的防水性。
4.4.14保
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