发电厂比学赶帮超实施方案.docx
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发电厂比学赶帮超实施方案
发电厂
“比学赶帮超”实施方案
为了保证生产的安全稳定，提高员工的综合素质和业务素质，依据总裁在年会上提出2013年生产经营目标，同时结合电厂2012年工作总结与2013年工作计划的安排，引导广大干部职工通过对标、追标、创标，主动学先进、赶先进、做先进，确保机组的安全稳定运行，继续对节能增效进行挖潜，有效的促进各项工作的顺利完成。
现制定发电厂“比学赶帮超”实施方案：
一、指导思想
全面贯彻总裁提出2013年生产经营的指导思想，激发广大干部职工的工作积极性和责任意识，营造“比学赶帮超”工作氛围，进一步的完善生产管理。
要求职工“比”不要比谁活干得少，钱拿得多，要“比”就要比谁的岗位技能优。
以开展“比学赶帮超”系列活动为载体，促进思想革新，管理大提升，效益大增长，形成千帆竞发、万众争先、互帮互助、共同超越的良好局面，全面推动电厂的各项工作。
二、活动目标
以实现安全稳发、完成六项指标、提升管理水平为目标，将开展“比学赶帮超”活动与当前工作重点相结合，激励先进，提高中间，鞭策后进，进一步提升全员的综合素质；找出差距，补齐短板；自我加压，提升素质；树立榜样，奋起直追；互帮互促，竞相发展；激发全员凝心聚力，保证发电厂安全稳定运行。
三、成立领导小组
1、组织机构
组长：
副组长：
成员：
职能机构：
生产技术科
各车间、科室成立相应的领导小组，组长由车间主任兼任，副组长由车间副主任或指定的车间培训管理员等担任，组员由各班长，指定班组培训管理员等组成。
2、职责分工
（1）、组长职责
①、负责所需资源的配置及同集团的协调联系工作。
②、重点加强车间级以上干部培养对象的日常监督管理工作。
③、为重点对象提供必要的锻炼机会，并组织相关的考评工作。
（2）、副组长职责
a、就分管范围内“比学赶帮超”活动日常的工作负责。
b、重点加强分管范围内基屋班组培养对象和重点技能型人才培养对象的日常监督管理工作。
c、开展必要的活动为培养对象提供锻炼机会，并组织相关的考评工作。
（3）、生产技术科的职责
a、作为“比学赶帮超”活动的常设职能机构，负责日常管理工作。
b、负责所有资料的建档工作，以及培训相关资料的收集整理工作。
c、按活动方案进行跟踪监督管理，确保各项工作落到实处。
d、负责同公司职能部门的具体协调联络工作。
（4）、各组员的职责
a、按照厂部有关文件规定，切实作好员工的日常管理工作。
b、负责本部门“比学赶帮超”工作档案的建档工作，并按档案规定条款认真落实，作好员工的年度绩效总评工作。
c、对本部门确定的重点培养对象实施具体的培养教育工作，并重点加强其日常的监督管理工作。
d、完成公司、厂部下达的人才培养方面的其它工作。
四、活动内容
（一）“比”：
积极营造奋发向上的竞争氛围。
1、比学习，创一流素质。
坚持经常性学习，在学习的过程中，比谁的学习兴趣高，比谁的学习程度深，比谁的学习效果好，在整个生产中形成勤学习、勤思考、勤交流的学习氛围，以提高整个队伍的业务素质。
2、比能力，创一流水平。
立足本职、苦练技能，要重点围绕提高技能素质，比学习、比技能、比操作，比理解力、执行力、操作力、应变力。
定期开展能力测试活动，由领导小组拿出工作中常见的事例，通过测试，比比谁的理解力强，谁的执行力强，谁的操作力强，，以提高整个队伍的工作能力，创造一流的工作水平。
3、比差距，创一流动力。
开展“比差距、找问题、抓整改”活动，与先进员工、车间展开全方位对比，比出差距、比出潜力、比出干劲，找准制约发展的短板，增强迎头赶超的决心，不断激发奋进的动力。
（二）“学”：
勤奋学习，不断提高员工综合素质和工作水平。
1、走出去“学”，学习其他单位先进的管理水平、专业技能。
根据自身管理、技术、培训等方面存在的不足，要从内部做起学习别人的长处补充自身的不足，并且要走到其它兄弟单位或其它相关的公司，学习完善自身。
2、内部的“学”，学习车间之间的优点
①、2012年集团公司对红旗班组进行了评选，电厂被评选出几个先进的红旗班组，各车间要根据本车间班组的自身能力，学习红旗班组的管理创新。
较差的车间可以向较好的车间进行学习。
②、集团内部的学习
通过公司每月组织的清洁生产大检查，可以学习其他厂的管理经验，通过清洁生产大检查，学习其他厂的优点，好的方面；结合电厂实际运行情况，来提高电厂整个的管理水平。
检修专业的学习，例如电机的检修、电机的缠绕等可以去维修中心学习，学习检修方法等。
③、自身理论知识的学习
a、学习理论，增强理解能力。
认真学习企业规章制度、规程、安规、标准和安全教育培训光盘，坚持学以致用，用有所成，并做好学习笔记。
b、新工跟班实习期间，确定带徒师傅，并认真填写师徒教学合同，达到新工转正的条件并经考核合格后方可转正定级，其前决不充许新工独立工作。
c、在岗工人的培训，对生产车间而言仍执行“每日一题，每周一课，每月一考评”的培训模式，培训实行阶段性考评。
d、对电工、热工、机修专业的日常培训，考虑维修作业的机动性和专业特点，各维修主任可在现有培训模式的基础上采取其它的方式培训，但培训内容必须围绕安规、检规和日常的操作规范进行。
3、加强培训，增强谋发展的能力。
根据年初制定的培训管理办法，严格按照管理办法执行，定期开展多种形式的培训，通过培训熟悉各作业流程，每次培训结束后进行考试，考试成绩列入年度考核。
4、组织竞赛，增强促进步的能力。
每一季度开展一次学习竞赛活动（活动内容待定），通过比赛，提高全员的学习热情，进一步促进员工的工作能力和技术能力。
（三）“赶”：
努力提升员工主动学习能力。
1、落后者赶先进者，营造你追我赶的工作氛围。
结合2013年的生产经营目标及电厂2013年工作安排，提升电厂内部管控等工作，树立竞争对手和追赶目标，营造高点定位求发展，争先进位创一流的浓厚氛围。
把2012年被评为集团红旗班组的班组作为“赶”的目标，电厂其他班组要向集团红旗班组看齐，创造浓郁赶超氛围。
工作比较滞后的员工要不断提高工作积极性，努力追赶先进的员工，树立正确的工作目标，把电厂的管理工作推上新的台阶。
2、后来者赶先来者，争做的模范标兵。
各班组要互为对手和老师，你追我赶，奋勇争先，形成推进整体工作的强大合力。
工作滞后的班组，要反思问题的症结所在，及时学习取经，调整工作思路，努力追赶先进。
全体员工要向先进员工、技术能手看齐，发扬积极进取、后来居上的精神，争做标兵模范。
（四）“帮”：
互帮互助，帮促后进齐头并进。
要牢固树立整体观念，强化协作精神，坚持以大局为重、以发展为要，团结一致，共同进步，推进各项工作全面发展。
针对电厂员工业务技能不均衡的问题，人员流失较大，新老工比例严重失调的状态下，积极开展“互帮”活动，逐一解剖分析，重点定向帮扶。
对工作基础薄弱的个人，要实行结对帮扶，“我拉一把，你进几步”。
定期组织经验交流，及时帮助解决困难，督促落后者加快步伐，缩小差距，把好的工作思路和工作方法拿出来共同学习、相互探讨，营造出一个浓厚的互帮互助氛围。
各车间根据车间内部的实际情况，制定“一帮一”的活动，要求班组长以上干部各带一名重点培训对象，通过制定培养目标，使被培养对象达到预期的效果，为电厂的人才梯队奠定基础。
1、凡被确定的重点培养对象，在其所属部门和生产技术科同时建立档案，并跟踪考评。
2、被培养对象应是本专业或本岗位大伙公认的优秀员工，其日常的工作行为接受全员的监督，其日常的工作结果也应是同岗位员工中最出色的，没有出色的表现也就没有培养的价值。
3、被培养人每月就其工作行、培养过程中出现的问题为及自身发现问题、建设性的意见等，直接反馈到生产技术科。
4、每季由生产技术科组织对被培养人的管理或业务知识进行笔试或其他形式进行考察，考察结果留档。
5、生产技术科和培养人对其培养对象的日常行为可进行随机的考评，并形成相应的记录。
6、半年期、1年期由厂部组织生产技术科和培养人负责对被培养对象综合考评，包括理论和实践考评，业务和管理能力综评等，对出具的综评结果作为被培养人今后是后重用的重要依据。
（五）“超”：
敢超能超，进一步培养员工超越意识。
1、自己超越自己，达到自身价值的最大实现。
热爱本职工作，做到不断给自己加压，时刻鞭策和激励自己，增强做好工作的信心，不满足于工作中取得的小成绩，最大限度地发挥自己的作用，最终实现自身价值。
2、超越标杆，树立新标杆。
树立标杆的目的在于超越标杆，实现超越发展。
要树立赶超意识，鼓起赶超勇气，在潜心努力的基础上超先进、作先进，超标杆、当标杆，努力实现由“追赶者”向“领跑者”的转变。
五、方案实施的具体办法和措施
结合电厂2013年的工作计划安排，从以下几个方面体现：
1、成本指标方面
（1）、建立成本控制理念、合理分解落实指标
①、贯穿成本理念、规范统计核算
a、在2013年由生产技术科牵头，在1—3月份中准备学习材料对班组长以上干部进行生产成本知识及生产成本控制重要性的培训，全员贯彻落实成本控制，形成至上而下的成本管理意识及成本管理理念；只有依赖于生产安全稳定持续高效运行，辅助于各项制度的贯穿落实，生产各个环节的严格管控，才能将成本控制做到实处。
b、在2013年针对现场生产的实际情况，新制定了《生产成本分析管理制度》，按照制度规定每周由班组、车间、厂部对生产运行情况、生产消耗、成本完成、经济指标等完成进行彻底的分析，针对问题组织分析讨论并制定相应的调整措施，真正达到全员参与成本控制的目的。
c、由调度室、技术科每天对生产消耗进行统计，根据所统计的生产数据进行分析，对于存在有特殊变化的要查找原因，并进行措施的完善，做到及时分析及时控制；技术科要对现场计量器具定期或根据出现的问题，结合《仪表仪器管理制度》通知热工车间对其进行校验，保证计量器具的可靠性、真实性；技术科每天对燃料、运输、车辆使用的单据进行统计核算，按照生产现场的实际情况储存燃料及灰渣的外倒车辆的使用。
如果因措施调整、安排协调不及时，考核调度室、技术科负责人500-2000元。
②、指标分解落实、责任明确到人
成本管理是体现生产经营管理水平高低的一个综合指标，2013年电厂将在强化全员生产成本知识的基础上，将生产指标分解细化、落实到人、责任明确、奖罚分明，并且对于生产成本控制要加大奖罚幅度，激励、鼓励全员的工作激情，以此达到成本节约控制的实效。
指标分解不到位、不具可操作性的，考核技术科500-2000元，总工1-3分；上述工作控制得力的，将按照成本激励办法对相关人员给予奖励。
具体措施：
a、燃料方面：
1）、入炉煤（负责人）：
Ⅰ、输煤车间要合理进行各煤种燃料的掺配工作，保证较高的入炉煤热值；要充分利用东、西两煤场作好储煤的凉晒工作，保证水分合格；要根据储场中煤的粒度合理调整碎煤机筛网孔径，保证矸石炉用煤粒度合格。
Ⅱ、化水车间每日至少化验锅炉入炉煤样两次，将化验结果及时送交值长悉知，并建立相应的台账。
次日以协同的形式上报生产技术科。
Ⅲ、每周由输煤车间将入炉煤的小样交至化水车间，并由化水车间安排专人送往质检中心进行化验，并将化验结果与化水车间化验结果进行对比。
Ⅳ、锅炉车间加强运行控制力度，提高燃料的循环倍率，降低煤耗；要合理控制炉膛出口温度，锅炉烟气含氧量、炉膛负压和出力等关键指标。
Ⅴ、生产技术科每周组织一次对矸石炉燃烧调整，运行参数等各项指标进行分析、及时总结讨论，以此来提高运行员工的操作水平和技术能力。
考核办法：
ⅰ、因主观掺配不合理导致入炉煤不符合使用要求，超出规定要求每有一次考核输煤车间500元，主任考核200元；
ⅱ、由于调整离煤器不及时造成煤仓内煤粒度不均匀，导致锅炉运行工况发生变化影响机组出力每有一次考核输煤车间500元，车间主任200元；
ⅲ、质检中心化验结果和化水化验结果，若存在较大的差异，每发现一次，考核化水车间500元，车间主任200元；每月对入炉煤由锅炉、输煤共同采样，由化水送至公司质检进行化验监督，化验数据与化水专业偏离范围不超2%的，奖励化水车间每月1000元。
ⅳ、对入炉煤煤质发生变化值班长未能及时反映且未能做出调整措施每出现一次考核调度主任200元。
ⅴ、煤质合格但是锅炉调整不及时，工艺生产控制不稳定的每出现一次考核锅炉车间500元，车间主任200元；
ⅵ、对成本指标控制在要求范围内的每次奖励输煤车间、锅炉车间2000元，车间主任各300元；
b、煤气方面（负责人）：
1）、在煤气燃料控制上煤气机组采用精调、细调、勤调的方法，根据现场使用情况及时由调度与总调核实煤气的供需情况，合理的调整机组的运行方式。
2）、加强监督控制关键运行参数，合理调整保证机组设备的经济运行，锅炉排烟温度1＃、2#、5＃炉控制在135～165℃，6＃～9＃炉控制在151℃；加强车间之间的沟通，汽机车间高加出口给水温度6MW在140℃、25MW在160℃左右，提高锅炉进水温度来减少燃料的消耗，保证锅炉运行的换热效率，节约煤气的措施。
3）、按照公司规定设备检修时间结合设备运行关键参数的变化，由调度主任裴利军联系协调，合理的对设备停运检修，对煤气锅炉每月进行3天的检修，主要清理受热面积灰，保证设备换热效率，充分将烟气温度完全利用。
考核办法：
ⅰ、对于关键运行控制参数超出范围的，如出现参数超标，每3次考核相关车间400元（外界、设备本身影响除外）。
ⅱ、对设备检查分析不足，导致主要设备带病运行出力低的，考核锅炉车间1000元，车间主任300元。
ⅲ、汽机专业保证高压加热器投运在100%，如出现未达标情况，每有一次考核汽机车间500元，车间主任100元。
c、水耗方面具（负责人）
1）、通过不断的技术改进和运行参数调整，主要对化水车间制水率进行控制，将制水率进一步提高，如12MW机组制水率从现在的53%左右提高到55%以上；25MW机组制水率从目前的58%左右提高到60%以上；3MW、6MW机组制水率从现在的61%左右提高到65%以上；根据要求规定，制水率每高或低于控制指标的1%，奖惩化水车间500元。
2）、加强设备的清洗和反洗工作，当反渗透单机膜压差达到0.07MPa，产水量跟额定产水量比较有15%的下降时，必须进行反洗和清洗工作，保证生产的制水率和产水量，制水率提高后同时可以节约制水药品和厂用电的消耗。
3）、当循环冷却水排污时，要求化水车间每半时对循环水进行化验水质，提高化水的化验频次，水质合格立即停止排污，减少循环水的排污及补水，计划月节约生水1300m3；根据计划节约水量，每高或低300m3，奖惩化水车间400元。
d、厂用电方面（负责人）
厂用电消耗指标具体措施：
1）、厂用电主要由各厂区调度值班长控制，要根据实际运行工况以及外界影响程度，及时的调整设备的运行状态，如高气影响时，3MW可作为的调整机组，焦气影响时6MW5#锅炉可作为调整机组，根据情况启动或停运。
2）、值班长要加强对变频可调节设备的监督使用，如空冷机组的变频风机，平均背压应控制在30kpa，保证低频运行。
3）、在外界因素影响，如燃料不足情况下，要对辅助设备根据情况进行停运的处理。
4）、机组在正常运行中尽量使用变频改造后的变频设备，如变频改造后的给水泵、除盐泵等大功率电机。
5）、根据厂部制定的要求，厂用电每超或节0.1%，奖惩调度400元；并分析原因，重新制定相应的措施。
e、在机物料方面
设备材料、设备配件由设备科刘光荣负责，生产耗材由生产技术科武云龙负责；机物料公司指标是8.1元/千kw.h，计划控制在8元/千kw.h，节约0.1元/千kw.h。
根据各单位2012年的实际消耗并结合各单位的库存情况，电厂将全年的费用以月的方式下发到各单位，以季度为单位进行考核；每节、超本部门领用材料计划金额的1%，相关车间按节、超物资总量的5%给予奖惩。
为避免盲目节约物资而出现无备件、耗材影响生产的情况，要求各车间节约物资总量不能超过计划值的15%，同时对上述现象的后果承担管理责任。
每月对指标进行分析，每超出控制指标的0.1元/千kw.h，考核设备科、生产技术科刘光荣、武云龙各500元。
具体措施：
1）、设备材料、设备配件方面
Ⅰ、各车间在申报材料计划时，要先核实库存情况将库存统计一并提交，必须做到帐物相符，并且要跟材料员了解集团的呆料，最终材料计划由科室对库存落实后才进行申报。
Ⅱ、设备配件计划，只能上报零件，不能上报整件；如果需要报整件，必须说明理由，由车间、科室共同会诊、把关。
Ⅲ、由维修专业建立每周检修分析制度，对每周的检修项目进行分析，对由于人为润滑保养不到位、操作损坏的设备，追究相关运行车间的责任，按照设备价格的2%考核车间。
Ⅳ、科室将对设备的润滑保养、设备定期切换、保护试验、设备巡检点检工作进行检查，保证制度执行的落实到位，设备的完好备用及运行。
Ⅴ、维修专业对设备的检修，保持“能修则修”的原则，推行修旧利废的管理机制，根据修旧利废的情况对相关检修专业进行奖励，按照修复价值及使用周期验证后，结合设备延长使用时间及价格，每件设备奖励节约金额的3%。
Ⅵ、在申报计划时车间把关不严、库存量结余大的单位，每发现一次考核相关车间当月奖金的2%，车间主任1000元。
2）、水处理消耗（负责人）
对于水处理消耗上结合现场消耗实际并根据材料是否可以满足工艺参数的要求决定是否需要更换；没有达到使用周期需要更换的要分析原因，制定措施；生技科日常要加大对工艺参数的监控力度，加大对制水工艺消耗的监督管控，由化水车间建立每周、每月水质定期分析制度和药品使用管理制度，生产技术科要以水质指标为依据对化水车间加药的环节予以分析和把关，优化加药的频次及药品的数量，合理库存药品的数量，生技科每月对照水质标准对加药量予以分析，控制制水消耗；具体措施：
Ⅰ、化水车间每月在做材料计划前必须将库存情况核实清楚，然后根据消耗的大概情况作下月计划，尽最大可能减少库存积压，该项工作由车间主任主抓，各区域副主任，理清自己家底，既不要影响生产，也不要过多库存，造成积压。
Ⅱ、化水车间运行班组要严格执行药品、滤芯、备件消耗领用登记管理制度，将各区域、班组所消耗的药品、滤芯、备件等消耗全部登记造册，以月份或者季度进行统计分析，发现有浪费、超范围使用现象要坚决处理。
液体药品配完后的空桶必须将桶内残留的药品用水冲洗干净配入其中，固体袋装的药品不得在袋中有残留，用完后的空塑料袋回收用作采煤、清灰，减少领用新包装袋费用。
该项工作由各区域班组长负责监督执行，整理登记上交车间。
Ⅲ、针对消耗数量大的化工药品，车间要制定相关管理办法，重点减少在药品配制、倒腾、转运过程中的抛洒，因存储量大导致药品过期废弃不用等现象、在领取化学药品时要检查其有效期等措施，超过有效期要退回库房返厂重新采购，尽最大努力把损耗降到最低。
Ⅳ、制取除盐水用新鲜水尽量使用地下水，特别是12MW机组耗水量占到总耗水量的40%以上，这部分水若改成地下水将会使制水率提高到56%以上，同时整个制水工艺的药品和滤芯消耗将会下降25%左右,消耗也就随之下降。
Ⅴ、针对设备清洗工作如循环水系统清洗、RO系统清洗、超滤系统清洗、滤芯清洗循环使用等，特别是12MW机组设备的清洗频率更高，下年度要在保证参数合格和安全前提下尽量减少清洗频率，维持参数上限运行，减少清洗用药品的消耗量，降低费用。
Ⅵ、对于各区域保安过滤器滤芯消耗也不可小视，统计数据显示，仅滤芯一项消耗就占到全年总消耗的11.5%，特别是12MW机组由于制水量大。
Ⅶ、严格按照各工艺水质指标进行控制和化验，如循环水缓蚀阻垢剂、杀菌剂、RO用阻垢剂、二甲基酮圬除氧剂等，在水质稳定前提下尽量控制下限值，杜绝浓度超标现象造成浪费。
2、设备环保方面（负责）
夯实2012年设备管理基础，争取2013年设备环保管理有新的突破：
（1）、指标情况执行具体措施：
①、2013年在设备点检考核体系中一定要重点突出岗位工点检的地位，并应有相应的监督、考核，保证设备隐患的及时发现及时处理，对于设备点检中出现的各种违规现象，按照电厂《点检管理制度》予以严肃考核。
②、严格执行设备的定期切换、试验制度。
保证2013年，全厂报警（1589项）、保护（1332项）、联锁（217项）系统的投入率全部达到100%，误动率0%；每月由调度组织核实，每天作为交接班内容，生产保护、联锁、报警每月一项不投入考核责任车间200元，并由调度组织实施投入；由于保护误动造成主机停运影响产量的，按影响产量的10%考核相关责任车间。
③、重点关键设备“应检必检”。
其余设备实施状态检修思路，按照《发电企业设备检修导则》规定，汽轮机大修时间间隔为4—6年，或新机组投运1年后应进行大修，我厂的汽轮发电机组。
2013年度的大修计划已经公司审批，该项工作于3月底拿出详细的检修方案。
（2）、注重点检定修策略，控制设备检修费用。
为有效防止主辅设备、设施的“过修”和“欠修”，提高设备可靠性、经济性，合理控制设备的检修和维护费用，将目前的点检定修制度转向状态检修（主要设备采取精密点检定期维修、主要辅助设备开展精密点检状态检修、次要设备采取一般巡检事后维修）该项工作由武乃忠于3月底拿出方案。
发生小型设备事故一次，处罚设备副厂长300-500元；次要责任人设备科科长300-500元，责任车间负责人500-1000元。
发生中型设备事故，处罚设备副厂长500-1500元；设备科科长500-1000元，责任车间负责人500-3000元。
（3）、加强检修过程管理，保证检修质量、检修安全。
具体措施：
①、针对设备检修缺陷制定详细的检修工作方案，对人员组织机构的责任划分进行细化，对于重点检修项目需制定相关子项检修方案。
对于涉及技改、改变原设计、保护联锁投退等需制定相关申请报告，报厂部审核批准方可执行方案中应明确指出需办理工作票的项目与危控点项目。
对新增项目报新增项目审批表，经科统一审批表后方可检修。
②、继续推行检修质量的五级验收，2013年要将制定全面详细的验收标准作为验收工作的重点；发挥五级验收体系的导向作用，该工作由负责，如因验收项目不齐全而导致影响检修质量的，考核1000-5000元。
③、严格执行检修作业的安全管理制度：
针对多年来执行热力机械工作票制度过程中存在的检修项目不清晰、安全措施不具体等问题，通过对新的《电业安全工作规程》（热力机械部分）组织车间主任级干部进行学习、讨论，认识到以往在执行过程中的错误做法，以及由此带来的安全隐患，通过近一年的实践，效果较好，检修作业的安全措施全部能够在工作票上体现，形成工作票管理的完整体系。
同时还应严格执行集团下发的八大作业规范，重点是受限空间；由安全科牵头，相关科室配合，每发生一例安全票证不及时、不全面的，考核工作票签发人500-1500元；半年度同一签发人发生3次的，对签发人降级。
④、继续加强对日常检修的监管。
电厂厂区分散，不便于集中管理，为了控制检修的随意，厂部制定了日常检修项目审批制度，通过每天下午由设备科、安全科、生技科共同对第二天检修项目审批，并对检修重点项目进行把关，现场监督其安全措施的采取工作，杜绝了检修的随意性，极大了提升了检修的安全性和提升点巡检的质量，今年继续推广实施。
未经申报审批项目检修车间不得检修，发现一次处罚责任人1000元，累计两次降级、三次免职。
⑤、继续大力推行检修工作重在平时的检修理念，体现检修的计划性和统筹性。
要求运行车间根据设备的运行情况提前给各维修专业下发设备缺陷单，提前与检修专业对设备的缺陷进行通报；各检修专业在日常工作中，对检修项目的提前制订检修方案、检修材料、检修人员提前准备。
公司统一安排后，立即就可以进行检修凡因准备不到位导致检修不能保质按期完成的，每项处罚武乃忠500元。
（5）加强电气、热工专业的管理、突出保驾护航的功能
继续开展电气
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