新冶闫后沟尾矿库施工组织设计.docx

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新冶闫后沟尾矿库施工组织设计

金沟屯分公司闫家后沟尾矿库工程

施

工

组

织

设

计

第一章：

工程概况

1．工程地理位置

2．主要工程内容

3．本工程的施工要点

第二章：

主要施工方法

1．施工准备

2．确定各施工过程的施工顺序

3．分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法

4.雨季施工措施

第三章：

项目经理部及劳动力配置计划

1.项目经理部组成情况

2.分阶段施工计划投入劳动力人数

3.主要施工机械、材料供应计划

4.确保工程质量的技术组织措施

5.关键部位质量控制

6.完成质量目标奖惩办法

第四章：

确保安全文明施工的技术组织措施

1.安全管理组织

2.专职安全管理人员

3.特殊作业人员

4.己具备的安全设施或准备配置的安全设施

5.安全防护措施

6.大中型施工机械管理

7.文明施工技术组织措施

8.安全文明施工责任目标奖惩办法

第五章：

确保工期的技术组织措施

1.编制各施工节点月、旬作业计划，定期落实施

2.流水、交叉施工作业安排

3.合理调配机械、材料、劳动力

4.设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标

第一章工程概况

1.工程地理位置及工程概况

该尾矿库位于滦平县金沟屯滦河沿村闫后沟的沟谷内，尾矿库所在沟谷沟口处有乡村公路通过。

2.主要工程内容

本工程主要包括以下单项工程：

初期坝、溢水塔、排洪管、消力池

3.本工程的施工要点

（1）本工程施工时因地制宜，按图施工，结合周围的地质条件因素合理组织施工。

（2）为了确保坝体构筑强度，采用分层分段压实的构筑方式

（3）为了保证挖掘机平整物料的效果，自卸汽车倾卸物料时，可以紧凑一点，每一分层尽量一次完成。

（4）为了保持坝体的整体性，坝体拐角尽量一次性构筑，同时为方便以后对坝体进行加高，必须在坝体外侧构筑坡道，并且要使坝体与坡道同时设计，同时施工。

第二章主要施工方法

1.施工准备

接到开工通知后，我公司将立即着手调派施工队伍进场，首批10余人进入现场，进行前期准备工作，为大批人员、设备进场作好准备。

施工技术部门对现场进行进一步的勘察、调查，图纸对照及复核会审，编制实施性的施工组织设计，制订具体技术管理办法；进一步学习有关规范及建设方和监理公司对本工程的要求，做好各种原材料的试验、复核工作，按设计要求和规范规定做好砼配合比，并报请监理审批。

尽快与建设方、监理联系，做好现场控制点的交接工作，并做好相应的临时设施布置。

1.1现场准备

1）尽快落实施工配套条件，搞好平面布置，搭设生活设施和生产设施。

根据施工总平面布置的安排，并搭设临时设施，整理好堆放材料。

2）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。

施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

3）搭设现场办公用房，施工临时设备、钢筋加场、木工棚等施工及生活必须的设施。

调查水电的供应能力，以便采取相应措施。

4）接通水、电，储备施工及消防用水、生活用水，消防用水可以从施工现场用地下水，足以满足施工要求及生活用水量。

施工生活用电由电业所供电源处引出干线至场地内施工专用配电间。

再从施工专用主配电箱引出施工、生活用电主干线。

5）交通道路的修整

施工进场道路为简易村道，凹凸不平，为方便以后材料运输，必须在进场时即派人力进行修整填平。

1.2技术准备

1）组织有关人员学习、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针政策，参加图纸会审。

2）审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致。

3）明确建设期限，确保在2012年11月15日前竣工。

核实工程所用的主要材料、设备的数量、规格，来源和供货日期。

4）组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。

5）讨论和编制重点部分分部工程施工方案。

6）制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。

7）依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。

8）进一步落实施工管理人员的各自质量责任，签定责任书。

1.3材料准备

1）根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

2）根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输计划，确保材料的顺利及时进场。

3）按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

4）编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

5）材料进场验收

材料进场后项目部应组织技术、质保等部门进行验收，对其质量和外观进行实测和目测检查。

所有进场材料必须附有质保书，并进行外观检查，认真核对其数量和产品等级，对产品质量等级与质保书上的等级有误的、产品外观尺寸误差大的及产品数量有误的等均应拒绝验收。

6）材料检测

应对砂、石、水泥、钢筋、土工布、止水带、外加剂等进行复试，复试合格后方能使用。

如发现不合格材料及时清退出场，同时材料进场后应及时挂牌标识，表明材料品种、规格及状态。

7）材料进场后应及时进行复检取样，取样应严格按照相应的国家规范和有关行业标准进行。

8）材料见证取样后，应立即封样，并及时送至检测部门进行检验，合格后方可用于工程施工。

1.4机械机具准备

1）施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。

2）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。

3）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达百分之百，待维修设备一律不得进场。

1.5劳力准备

1）根据施工方案。

施工进度和劳动力需要量计划要求，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，使队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。

2）建立精干的施工队组。

认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组，专业施工队组及其数量，制定出工程的劳动力需要量计划。

3）集结施工力量和组织劳动力进场。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。

同时要进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

4）向施工队组，工人进行施工组织设计和技术交底，把本工程的设计内容，施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工队组和工人讲解清楚。

5）建立健全各项管理制度。

工地的各项管理制度是否建立，健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行，无章可循是危险的，有章不循同样危险。

1.6测量准备

1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平，立，剖面的形状和尺寸，构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。

做好控制线的交接，建立保护主控制桩，提请业主，监理，勘察单位，进行坐标点的交接并共同确认，以防发生差错。

依据坐标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。

2）施工测量质保措施

百年大计，质量第一，测量工作是质量控制的关键环节，为保证测量结果的质量，制定以下措施：

（1）操作人员持证上岗，不断学习，提高业务能力，增强责任心，提高质量意识

（2）认真审核图纸及相关资料，仔细核对、依据资料及点位，针对具体问题制定相应科学合理的方案，测法。

（3）严格执行自检、互检制度。

自检时必须换人以不同的方法检查，检查合格后方可交给质检部门验线。

（4）技术资料，记录要齐全，完整，使每项测量结果都可追溯。

（5）仪器设备由专人保管，坚持年检，季检并做好记录，使所有仪器设备均能满足相应的精度要求。

2.确定各施工过程的施工顺序

1）该工程总的施工顺序：

上坝道路----初期坝基础土石方开挖——同时开挖初期坝底部拱涵基础——块石备料——初期坝底部排洪管浇筑——初期坝碎石堆筑----同时垒砌初期坝两侧排水沟，堆坝期间开挖初期坝内外侧排洪管、溢水塔基础，排洪管、溢水塔和消力池工程在互不影响情况下交叉作业同时进行，确保按工期完成任务。

2）受地形条件的限制，本工程采用人力与机械相结合，基础开挖及回填以机械为主，人工为辅；块石备料，干砌石，砼的现浇以人工为主，机械为辅。

能用机械的绝不用人工，以加快施工进度，达到工期要求。

3）各个工种，应按工程进度要求分别展开，并做到：

遵循先下后上，先主体后附属的施工原则组织施工。

4）施工采用平行与流水作业相结合的方法展开。

5）工程施工时，备足设备、劳力，合理安排分项工程施工顺序，分段，分层，自下而上交叉作业，全面上升。

6）各工作面及各作业班组，既独立，又配合，在项目部的统一调度下，狠抓工程进度和质量，做到安全施工，文明施工。

在施工作业中开展劳动竞赛，奖优罚劣，保证本工程施工有序、优质、安全、文明、按期完工。

3、分部、分项主要工程施工方法

3.1基础土石方开挖及削坡等土方工程

1）土方开挖

（1）.开挖方式

按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右山坡削坡，后进行坝基开挖。

削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运至指定的场地。

（2）.开挖线、边坡的确定

开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收。

基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计要求的坡度。

并根据实际土质情况和设计要求随时确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

杜绝坡度陡而跨坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置，水平标高，控制桩号。

水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸及时纠正。

（3）.必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。

（4）.边坡安全的紧急措施

土方明挖的过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。

必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

（5）.土方开挖程序依次为场地勘察，场地清理，开挖测量，土方开挖，施工排水等。

开挖流程如下：

场地清理—测量放样—土方开挖—人工清挖修整—检查验收

（6）.质量检查与验收

会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面，开挖剖面测量放样成果，开挖区周围的施工排水与保护设施。

定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。

2）石方开挖

（1）.按照从上至下分层分段依次进行，拱涵基础采取预烈控制光面爆破方式进行基槽开挖

（2）.钻孔与爆破

采用手持式风钻钻孔，人工装填，电引爆的方法进行爆破开挖

（3）.石渣的处置

应根据本合同的施工用地范围，按指定地点堆放可利用的石渣和废弃渣，渣料堆筑应分层进行，以便取用，采取合理的爆破，装运和堆渣措施，以提高渣料的利用率，确保本工程能充分利用这些渣料。

（4）.爆破作业安全

应加强对爆破作业的安全管理，设立专职安检人员；参加作业人员必须持证上岗；对爆破器材应进行全面监管和登记，防止爆破器材丢失:

对电引爆作业区安装特殊安全装置，不受外界影响；必要时应在爆破现场设置防护栏或保护墙。

以减少飞石或滚石影响其他工程部位的施工及相邻建筑物的安全。

（5）.基础开挖深度和宽度必须按设计要求开挖至不透水的新鲜基岩。

（6）.施工工艺流程

技术交底—测量放样—布孔—钻孔—装药—引炮—安全检查—石渣运输—冲洗工作—检查验收

（7）.质量检查与验收

A.开挖前，按照施工图的要求测量放样，报监理现场查看签证。

B.开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩及不稳定岩体的处理质量，经监理人复查后才可继续向下开挖。

C.包括平面位置，水平标高，边坡坡度，平整度，岩石稳定性检查，安全检查，质量检查，每次检查都请业主和监理共同检查签证。

3.3浆砌体砌筑（排水沟）

1）施工放样

砌筑前，应进行测量放样，放样尺寸偏差应满足设计与规范的要求。

同时在施工过程根据实际工程的需要，对整个工程进行数次放样，力求建筑物的外部尺寸更精确

2）一般要求

砌石体应采用铺浆法砌筑，做到砂浆饱和大于80%。

3）材料要求

（1）.矿石采用就近开采或采用洞内开采的块石，块石重10—30kg，块石必须有一面平整

（2）.河砂的质量要符合配比的河砂质量要求。

4）水泥砂浆的拌制

水泥砂浆采用每立方米0.3搅拌机进行拌制，何种材料的配合比按试验资料进行配制，砂浆采用装载机运输。

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只能做一组），试块标养28d后做强度试验。

5）块石砌体

（1）.砌筑块石基础的第一平面应座浆，上级石块至少压砌下级石体的二分之一，相邻阶梯的毛石应错缝搭建。

（2）.块石砌体应平卧砌，上、下错缝，内、外搭砌，不得用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（3）.块石砌体的汇缝厚度应为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆捣匀，后用碎块或片石嵌实，不得采用先填碎石块后填砂浆的施工方法，石块不应相互接触。

（4）.如有浆砌石挡墙，块石墙必须设置结石，拉结面的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；若墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的三分之二。

（5）.块石砌墙每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

6）浆砌石养护

砌体表面养护在砌体砌筑后12—15小时之内及时养护，养护时间不少于14天。

7）质量检查与验收

（1）.砌筑前，按照施工图的要求测量放样，报监理现场查看签证。

（2）.砌筑过程中，专人跟踪检查砌筑质量，每砌筑一层都向监理报验，经监理人复查后才可继续向上砌筑。

（3）.包括平面位置，水平标高，边坡坡度，平整度，安全检查，质量检查，每次检查都请业主和监理共同检查签证。

3.4C30钢筋砼（含C10、C15垫层）

各单项工程的垫层浇筑时应以不影响下一工序为标准，严格把好质量关。

1）砼（钢筋砼）主要材质质量要求

（1）.材料要求

A．水泥：

施工用的水泥的最长贮期不得大于3个月，受潮水泥、结块水泥不准使用。

水泥运输过程中不同品种和不同标号的水泥不准混杂装运，并采取有效措施防止水泥受潮，运至现场的水泥应按不同品种、标号、出厂日期等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。

B．水：

凡适宜饮用的水均可使用

C．砂、砾料的要求

a.砂料

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数应在2.4—3.0范围内，天然砂料：

中砂

b．粗骨料

粗骨料应坚硬、清洁、级配良好，最大粒径不超过40mm，最小粒不得小于5mm。

（2）.砼配合比的设计

砼配合比必须按照水泥、砂、粗骨粒的实验数据通过配合比的设计进行配料，委托建筑实验室试配试压，然后严格按照实验室给出的砼配合比数据配比。

砼的强度不得低于设计标准，坍落度采用标准标准园锥坍落度，有关数据遵循下表。

砼浇筑地点的坍落度（使用振捣器）

建筑物的性质

标准坍落度（cm）

水工素砼或少筋砼

3-5

配筋率不超过1%的钢筋砼

5-7

配筋率超过1%的钢筋砼

7-9

（3）.砼的拌制

砼数值的拌制采用0.3m³搅拌机搅拌，配合比按实验确定，各种拌合材料采用称量法配料，其允许偏差不超过下列规定：

水泥±1%

骨料±2%

水±1%

砼搅拌时间应按照表《砼纯拌和时间》执行

拌和机进料容量（m³）

最大骨料粒径（mm）

坍落度

2-5

5-8

>8

1.0

80

-

2.5

2.0

1.6

150（或120）

2.5

2.0

2.0

2.4

150

2.5

2.0

2.0

5.0

150

3.5

3.0

2.5

（4）.砼的运输

砼的水平运输采用装载机运输，运输距离不超过100m，倒落砼的高度不大于2m。

砼的熟料利用胶轮车运输到浇筑现场仓面倒入模板内，倒入时不能导致粗骨料从砼中分离或成堆。

（5）.预制砼块块面的抹平和修整。

采用人工进行

（6）.养护及保护

砼、预制砼浇筑或制作完毕后12-18小时内即可洒水养护，时间为21-28天，由专人养护。

（7）.使用商品砼时由厂家提供各种原料证明、配合比、添加剂比例，并依据规定留置试块进行标养，如发生二次倒运应遵守砼的运输方法。

2）模板与钢筋

砼和钢筋砼的施工工序包括模板的制作、安装支撑、钢筋制作和绑扎、砼的浇筑、修补、伸缩的安装和预埋件的设置。

（1）模板

采用的模板和支架材料的种类、等级质量标准应符合规范与设计要求，应具有足够的强度，能承受砼浇筑和振捣的压力，能牢靠地维持原样，不移位、不变形。

模板表面应光洁平整、接缝严密。

模板制作必须整装、接缝尽可能光滑紧密。

模板在使用之后应清洁干净，并涂上一屋保护膜。

模板安装应按砼结构物的施工图测量放样，重要结构应多设控制点。

（2）钢筋

本工程的钢筋种类、型号、直径严格按规范、设计的要求执行，钢筋的调直应遵守以下规定：

Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%，钢筋调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。

钢筋绑扎首先按施工图纸中的尺寸固定样架，然后按设计间距进行放样、布置、绑扎、测量校核、验收合格后再进行下步工作。

钢筋制作与安装流程图：

钢筋制作加工

→

测量放样

→

样架固定

→

下层钢筋

→

绑扎

立内模

→

上层钢筋绑扎

→

验收

→

下步工作

3）素混凝土、钢筋混凝土浇筑

（1）砼浇筑准备阶段

a、砼浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，包括地基处理，已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋预埋件安装等。

b、新老砼结合面必须人工仔细凿毛，并冲洗干净。

c、施工缝的表面在覆盖新鲜砼或砂浆前，应干净潮湿，但不积水。

（2）砼浇筑

a、岩基、基面上的杂物、泥土和松动岩石均应清除，应冲洗干净并排除积水。

b、岩基石浇筑前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证砼与基岩结合良好。

c、熟料入仓，分层浇筑

混凝土浇筑层厚度，就根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过好下表的规定。

混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）

捣实方法和振捣器类别

允许最大厚度

插入式

软轴振捣器

振捣器头长度的1.25倍

表面式

在无筋或少筋结构中

250mm

在钢筋密集或双层钢筋结构中

150mm

附着式

外挂

300mm

（3）浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，进行撒水清理并凿毛处理。

（4）砼表面的修整

有模板砼浇筑的成型偏差最大不超过±10mm，砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补。

修补前必须用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分或凿下薄弱的砼表面，用水冲洗干净。

（5）砼养护和表面保护

①根据不同的施工条件采用养护方法，由于本工程施工时间为夏季，平均气温高于＋5℃时采用覆盖浇水养护（低于5℃不得浇水养护），以保证混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

混凝土在浇筑12h后采用覆盖麻袋浇水养护。

以保证混凝土在一定的时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

②混凝土的养护期限：

混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于7天。

③砼表面保护：

为避免高速水流引起坝体溢流面，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面平整度。

（6）止水、排水、沉降缝和埋设件

止水、沉降缝：

止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

橡胶止水带的安装应防止变形和撕裂。

安装好的止水带应加以固定和保护。

沉降缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按有关规范规定处理。

排水和埋设件：

排水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定，孔的深度误差不得小于设计孔深。

（7）质量检查与验收

包括水泥、砂、粗骨料、拌和均匀性、强度等质量检测，砂浆工程建筑物的质量检查与验收，砼工程建筑物的质量检查与验收，砼工程建筑物的成型质量复测，砼质量的钻孔抽样检查，砼工程建筑物的完工验收等，均需按相关技术规范、规程及监理人的指示进行。

作好隐蔽工程的验收工作，作到上一道工序不验收，下一道工序不能开工，严格把好隐蔽工程质量关。

（8）砼和钢筋砼施工工艺流程图（见下页）

图纸会审

↓

模板制作

原材料试验

钢筋制安

↓↓↓

模板安装

砼配合比实验

钢筋验收

∣↓↓

→

砼拦制

取样

↓↓

砼浇筑

强度实验

↓↓

拆模养护

↓↓

验收

←←←

3.5测量工程

本工程施工中测量是一个关键工作，要想顺利完成该工程，必须作好以下工作：

（1）建立施工控制网

本工程施工时，必须建立施工控制网，建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑建筑物施工过程中的定位轴线均能应用建立的施工控制网。

随着施工的进行，应将控制网延伸到施工影响区外，并且及时将控制轴线投影到构筑物面层上，然后根据控制轴线作出构筑物的细部放样，以备砌筑坝体、排水明渠、坝肩截水沟、消力池、浇筑混凝土垫层和截水沟之用。

（2）建立局部直角坐标系统

为了将构筑物的设计放样到实地上去，建立局部的直角坐标系统。

该系统的坐标轴的方向应严格平行建筑物的主轴线。

施工方格网布设应与总平面图相配合，以方便在施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。

当中心点用串线法确定后，仪器必须架设在中心点上，分别实测两个“十”字的四个交角，看是否满足90°±6的要求。

中心点确定后，以设计距离逐步进行放样，另外红三角标志校核用。

在施工时以这三轴线为控制轴线，使这两交点向上垂直传递用，且与三轴线作相互校核。

当施工不能利用外控制和远方红三角标志时，此时必须以内控制做主要依据。

施工中必须注意外控制，内控制，红三角控制之间保持一致。

施工网点一定要经过初定，精测和检测三步。

4.雨季施工措施

4.1业务培训

1）进入雨季施工前，对外掺加剂人员，测温保温人员，火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

2）与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止暴雨突然袭击。

3）雨季到来之前，要全面认真的检查现场仓库，搅拌机棚，水泥库等，做好防雨，防渗漏工作，水泥库地面要用砖垫高30cm以上，并铺油毡防潮。

淋雨或受潮结块的水泥，严禁用于工程施工。

4）在雨季到来之前，应对塔吊等高大施工机械的接地防雷装置进行一次全面检查，接地电阻要求小于4欧姆，基础要高出周围地面30cm以上。

遇雷雨或5级以上大风天气提升机等垂直运输机械应停止使用。

5）所有机电设备，配电箱必须安装切实可靠的漏电保护装置，并采取可靠的接地和防雨，防潮措施。

6）下雨应停止一切电焊作业，电焊条如果遇雨受潮，必须经烘干后方可使用。

7）施工现场内全部采用混凝土硬化并做好排水，保证雨天不积水，不泥泞低陷，通行顺畅。

第三章项目经理部