底板防水及防潮施工方案67.docx
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底板防水及防潮施工方案67
5-1
苏州FIC-PJT项目中FAB栋土建工程（总承包）
方案编号：
底板防水及防潮施工方案
中建一局集团建设发展有限公司
苏州三星FIC-PJT现场FAB栋土建工程项目经理部
二零一二年五月
编制：
审核：
审批：
第一节编制依据
该施工方案编制的主要依据：
招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及苏州市有关规程。
主要规范、规程如下：
1、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
5、《地下建筑防水构造》（国家建筑标准设计图集02J301）
6、本工程主要图纸
第二节工程概况
一、项目基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
5-4
苏州FIC-PJT项目中FAB栋土建工程（总承包）
2
工程地点
中国苏州工业园区内钟园路南，星华街西交界处地块
3
占地面积
72,862㎡
4
建筑面积
29.9万㎡
5
建设单位
苏州三星电子液晶显示科技有限公司
6
设计单位
世源科技工程有限公司（中国电子工程设计院）
7
监理单位
安徽省建设监理有限公司
8
质量标准
合格
9
安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。
二、地坑管沟防水概况
1、结构施工蓝图S11-002中的地坑位置有防水要求，防水做法为：
（1）除H~L轴线长条形管沟位置外采用6.5mm厚膨润土防水毯。
（2）H~L轴线长条形管沟位置采用1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材。
2、除结构施工蓝图S11-002中的地坑，底板其他部位不需要施工防水，只需要施工防潮层，防潮做法为双层0.08mm厚度塑料薄膜。
第三节施工部署
一、底板防水及防潮施工分区分段
根据结构的形式和施工的总体部署安排，将底板划分为A、B、C及D区，各区自行组织流水施工，各区单独划分2个流水循环，每个流水循环包含4个流水段进行流水作业。
各个流水段施工顺序为
序号
施工区段
流水循环
1
A
A1-1→A1-2→A1-3→A1-4
2
A2-1→A2-2→A2-3→A2-4
3
B
B1-1→B1-2→B1-3→B1-4
4
B2-1→B2-2→B2-3→B2-4
5
C
C1-1→C1-2→C1-3→C1-4
6
C2-1→C2-2→C2-3→C2-4
8
D
D1-1→D1-2→D1-3→D1-4
8
D2-1→D2-2→D2-3→D2-4
底板防水及防潮施工顺序
二、施工进度计划安排
本工程底板施工计划于2012年6月1日，于2012年8月17日结束，底板防水及防潮层施工贯穿于整个底板施工阶段。
施工进度计划详见《苏州三星项目总控进度计划》
三、人员计划
1、劳动力投入计划
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程的实际进度，及时调配劳动力。
劳动力投入计划表
工种
防水工
抹灰工
普工
电工
人数
40
10
15
2
注：
（1）为保障本工程防水保质按期完工，还应有一定的劳动力储备。
（2）所有防水施工人员选用具有2年以上施工经验的工人，同时应进行上岗培训。
（3）在施工中，应统一协调，合理穿插，精心部署，各个施工班组应紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，避免出现突击施工，确保工期的实现。
四、主要设备材料用量计划
1、主要材料性能
（1）PE膜性能
性能试验：
对物体表面易于贴剥，随钢板折弯90°不破裂、不脱落。
（2）膨润土防水毯性能
膨润土膨胀系数（ml/2g）≥24；
单位面积质量（g/m2）≥4000；
纵向断裂强度（KN/m）≥6；
横向断裂强度（KN/m）≥6；
纵向断裂伸长率（%）≥10；
横向断裂伸长率（%）≥10；
垂直渗透系数（cm/s）≤5×10-11；
剥离强度（N/100mm）≥40；
抗静水压试验：
0.4MPa，1h，无渗漏。
（3）预铺式高分子防水卷材
厚度：
1.2毫米
抗拉强度：
500N/50mm
延伸率：
400%
钉杆撕裂强度：
400N
低温柔性：
-25oC,无裂纹
侧向窜水：
0.6MPa
低温开裂循环-26oC：
无开裂
无处理条件下与混凝土粘接：
2.0N/mm
热老化后与混凝土粘接：
1.5N/mm
紫外老化后与混凝土粘接：
1.5N/mm
热尺寸稳定性：
70°C,两小时无位移、流淌、滴落。
防水防潮施工主要材料投入
机械名称
型号
单位
数量
备注
锤子
个
15
钢钉
50mm
个
40000
圆垫片
台
40000
膨润土防水毯
6.5mm厚
平米
6000
预铺式高分子防水卷材
1.2mm厚
平米
6000
PE薄膜
0.08mm厚
平米
220000
双层
抹子
个
15
铲子
个
15
第四节主要施工方法
一、PE薄膜施工
施工工序：
土方开挖——平土夯实——基层处理——PE膜施工——垫层施工
1、垫层
垫层采用C15素混凝土浇筑，厚度为70mm。
2、PE膜铺设
防潮层采用双层0.08 mm厚PE膜铺设，搭接宽度为100mm，双层PE膜需错缝搭接。
3、防潮层施工时主要注意事项
（1）坡面上PE膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。
（2）为了控制混凝土垫层标高以及平整度，在PE膜施工完毕后每隔6-8m设置一个50×50mm的灰饼，灰饼顶部标高为基础底板底标高。
（3）垫层混凝土浇筑时，根据灰饼高度并用仪器辅助，随浇筑随找平，严格控制垫层标高。
（4）混凝土垫层浇筑完成后12小时内及时养护，避免混凝土出现开裂现象。
二、膨润土防水毯施工
1、工序
基层渗漏水治理——基面平整、清理——防水毯铺/挂设——搭接缝防水浆封闭——甩头收边、保护——破损处修补——成品保护
（1）基面要求
基面允许潮湿，但不得有点状漏水或线状流水现象；基面低洼处的积水应清除；
基面应坚实、平整、圆顺、清洁，平整度应符合D/L≤1/6的要求；
D—基面相邻两凸面凹进去的深度
L—基面相邻两凸面间的距离
基面应无尖锐突起和尖锐凹坑，有尖锐突起应去除，有凹坑应用砂浆填平；
注浆管、钢筋头等金属突出物应截除，并用水泥砂浆覆盖；
基面裂缝宽度≥1.5mm时，应作嵌填处理；
处理方法：
凿V形槽，平面上用水泥砂浆或膨润土防水粉/浆嵌填；立面上用水泥砂浆或膨润土防水浆嵌填。
基面阴阳角应用水泥砂浆做成φ50mm的圆角，或做成50×50mm的钝角；
防水毯铺设前，须将基面清扫干净。
（3）防水毯铺挂
防水毯铺挂必须做到和基面严密服贴，防水层必须平整连续，施工后均匀压实。
防水毯的深灰色有纺布一面应朝向主体结构。
按要求准备好防水毯的下料场地。
下料场地必须开阔、干燥、干净。
A、下料
下料宜精确，可少许富余，不得短缺；
B、固定
防水毯应用钢钉及垫片穿孔固定。
钢钉的长度应为40mm左右，垫片可为圆形或方形，垫片的直径或边长应不小于20mm；钉孔应呈梅花形布置。
钢钉间距：
立（斜）面不大于500mm、搭接缝处不大于300mm；平面（顶板、底板）仅在搭接缝处用钢钉固定；在搭接部位，钢钉距搭接缝边缘应为15～20mm。
垫片可用与钢钉配套的圆垫片，也可用不小于1.0mm厚的镀锌铁皮现场裁剪而成的方形垫片，或厚度2.0mm以上、有一定刚度、能满足挂设要求的塑料垫片。
C、搭接
防水毯为自然搭接，搭接宽度应不小于100mm，接头应保证清洁。
大面防水毯的搭接缝不宜设在拐角处，搭接缝应离拐角500mm以上；拐角处防水毯应增设附加层。
拐角处防水毯铺设方法：
先铺500mm以上宽附加层（沿拐角两侧各250mm），再铺大面防水毯。
搭接缝应清洁、密贴、平整，严禁皱折。
立（斜）面上，防水毯的搭接必须是上幅压下幅。
防水毯的拼接应尽量减少接缝，接缝宜错开。
搭接缝必须用膨润土防水浆封闭。
E、甩头
甩头的预留长度应比钢筋头长200mm以上，且长度必须大于500mm。
立面上的甩头应用300mm宽的白铁皮或低密度聚乙烯（LDPE）防水板保护，以防止杂物进入甩头背后和施工对甩头的扰动、破坏。
平面上的甩头，用塑料膜等柔性临时保护层作U形包裹后，再压沙袋等作临时覆盖保护，以保证后续施工时甩头清洁，保证搭接质量。
由于甩头暴露时间长，一定程度的水化难以避免，严禁对甩头反复揉搓、挤压而致使膨润土水化凝胶破坏、损失。
甩头的实际搭接宽度应不小于250mm。
F、收头
防水毯铺设至立面顶部应作收头处理。
收头做法：
先应用30mm宽、0.5～1.0mm厚的白铁皮收口，收口用钢钉固定，钉间距应不大于300mm；防水毯顶端必须用膨润土防水浆封口。
G、修补
防水毯铺/挂设过程中，因钉孔或其他原因造成的破损，应妥善修补。
修补方法：
在防水毯铺设过程中，对破损处先作明显标识；破损如为钉孔，用膨润土防水浆封闭即可。
其它较大的破损，先用膨润土防水浆将破损部位封闭，再用同质防水毯覆盖修补，补丁应大于破损边缘300mm，并用水泥钉固定；同时，必须用膨润土防水浆将补丁周边封闭。
防水毯一旦空鼓，应割开或切除少许防水毯，使之平整并与基面伏贴；割开或切除部位，先用膨润土防水浆封闭，再用同质防水毯覆盖修补，补丁处的搭接宽度应不小于300mm，补丁周边必须用膨润土防水浆封闭。
H、保护
施工中遇雨时防水毯不需特别保护。
一般只需在可能出现集中踩踏的部位（如工人行走集中部位）铺垫木模板等作保护即可，以防意外损伤或工人行走打滑。
铺设好的防水毯应在24h内覆盖。
4、主要施工节点
三、预铺式高分子自粘胶膜防水卷材施工
1、施工准备
水平面：
（1）基层须确保平整坚实，以保证混凝土浇灌时卷材不会移动；
（2）基层表面保持平整，裂缝宽度须小于12mm，否则需用填充材料填补缝隙或者孔洞。
基层必须无任何尖锐突起物。
（3）施工时基层无须干燥，但应保证基层表面无积水。
垂直面：
抹20mm厚1:
3水泥砂浆。
2、铺贴卷材
卷材铺设时将搭接边重叠，用钢锟子压紧，搭接边确保其粘结完全。
格雷斯PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材在摄氏负4度以上都可以进行施工。
2.1水平铺贴
（1）长边搭接
撕去有自粘边一侧的隔离纸带，卷材长边搭接的宽度是70~75mm。
超出搭接边部分用刀切割掉。
注意确保搭接带清洁干燥无灰尘。
搭接时需保证连续，无任何折痕并用钢辊压实。
（2）短边搭接
将两幅卷材短边对接安装，在PE膜背面铺设150宽自粘胶带粘结。
短边搭接区应相互错开，避免搭接区卷材多层集中。
钉子可以固定在卷材自粘边内（离开边缘10~20mm），下一幅卷材盖住该搭接边及钉子。
在卷材中部大约600mm处使用嵌固件以确保卷材平铺于基材上。
对于钉子外露处，可另裁一块100*100mmPV100并用专用胶满粘覆盖住钉帽。
覆盖前应确保搭接下方的片材保持清洁，干燥无污，并用压辊压实以确保卷材连续无折痕。
2.2垂直铺贴
将卷材的PE膜（即非粘性面）朝向基层铺设。
用合适的平头嵌固件将卷材垂直机械固定在结构表面。
在卷材顶部向下50mm处使用一板条或嵌固件固定卷材。
在卷材搭接边离边缘20mm处每隔大约600mm使用钉子将卷材固定铺于基层上。
钉子可以固定在卷材自粘边内，下一幅卷材盖住该搭接边及钉子。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑时须小心振捣，避免防水材料破损。
4、卷材修复
使用湿布擦拭除去灰尘保持清洁，干燥后施工
细微破损：
只需将Preprufe胶带覆盖于破损处，并用钢辊压实。
大处修补：
切割适合大小的PV100卷材贴于破损处，并在PE膜四周50mm用专用涂料粘接。
5、主要节点
管沟侧壁节点桩头节点
第五节质量管理及保证措施
1、所有的防水材料使用前，厂家须提供相应的企业资质、合格证、出厂证明、复试报告等资料，确保其防水材料能满足本工程的使用功能，并符合有关国家规范和标准的要求，否则不得使用。
2、分项工程开工前，应先根据专项施工方案及现行的国家规范、标准，进行样板的施工，样板工程经监理验收合格后方可进行专项工程的施工；在分项工程施工中应按规定做好工序的交接工作，并在工程隐蔽之前接受监理的验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
3、雨、雪、5级以上大风天气不得进行防水施工，阳光暴晒的天气不宜进行防水施工，如要施工，应采取覆盖的措施。
基层处理剂的涂刷只允许提前半个工作日涂刷，避免因遇下雨或大风天气停止施工而造成的材料浪费。
4、防水工程施工时必须严格按相应的国家、标准和施工方案进行施工，施工完成后必须及时进行淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以免防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
5、施工及验收关键点如下：
（1）卷材防水层所用材料及主要配套材料必须符合设计要求。
检查方法：
检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告。
（2）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴或涂刷的面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；
（3）卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部节点做法均符合设计要求。
检查方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（4）卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（5）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
（6）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
第六节文明施工、环保及安全措施
一、文明施工及环保措施
（1）严格按照国家及苏州市政府颁布的有关文明施工、环境保护的规定，确保文明施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。
（2）在施工现场内严禁吸烟、赌博、饮酒和吵闹打架等不良行为。
（3）对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域；生活垃圾严禁乱扔，应及时清运，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
（4）认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持工地整洁。
（5）应做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。
二、安全措施
（1）安全管理原则：
安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进；
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