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排水工程施工方案

钦州滨海新城辣椒槌片区龙海路工程

（K0+000-K3+960）

排水工程施工方案

编制：

审核：

批准：

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司

编制日期：

2015-04-05

第一章编制说明

1.1编制依据

1.钦州滨海新城辣椒槌片区龙海路工程给排水工程施工图设计。

2.技术规范

（1）《室外排水设计规范》（GB50014-20062014年版）；

（2）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-1998）；

（3）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

（4）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；

（5）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2006）；

（6）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）。

第二章工程概况

2.1工程规模及结构特点

钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区龙海路（原钻石海岸景观路）工程位于钦州市滨海新城茅尾海辣椒槌起步区，是钦州市滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。

道路由南向北延伸，起点扬帆大道，终点接滨海大道。

道路全线约4km，道路红线宽度29m。

工程设计内容包括：

路基工程、路面工程、交通工程、给排水工程和照明工程。

本工程管径在DN400mm~DN1400mm的排水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材，K0+520-K0+960段雨水收水支管采用钢筋混凝土承插口管，K0+980-K3+960段雨水收水支管采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材。

2.2自然条件及施工环境

2.2.1工程地质

1.第一部分K0+000-K1+000

本线路处于钦南低山丘陵地带，地貌以剥蚀残丘及冲积沟谷地貌为主。

2.第二部分K1+000-K3+987

该地区的地貌单元主要以海岸阶地和剥蚀残山两种地貌为主，场地内大部分地段已进行了吹填平整。

2.2.2施工环境

第一部分K0+000-K1+000路基已成形，运输车辆可以进出，交通条件便利；水资源丰富。

第二部分K1+000-K3+987大部分地段已吹填平整，进入施工现场道路较少。

2.3主要工程数量

雨（污）水主要工程数量表

名称

单位

数量

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管

米

8250

钢筋混凝土承插口管

米

232

第三章技术特点

3.1工程技术特点

本排水工程施工主要采用反开槽施工方法，采用支撑槽形式施工，支撑槽实际挖深小于4米，采用木支撑开槽，实际挖深大于4米，则采用钢桩卡板支撑开槽。

开挖时必须注意放坡以及做好沟内排水设施，同时加强对管道接口密封的检查等施工要点，确保回填材料质量和密实度达标。

第四章施工方案及施工工艺

4.1施工技术措施及要点：

1）排水（雨污管道）施工：

①严格按照施工图及技术规范中的施工工艺标准进行施工。

②施工前对各种管道、原材料、设备按要求进行检验。

③根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用全站仪进行监控，保证管道的顺直。

同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。

④用放样仪器沿着主干管中线定出各检查井的井心位置。

再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程，便于砌筑井身时使用。

⑤根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路，临时道路应满足施工机械调运和行车安全要求，不得影响施工。

图1：

排水施工工艺流程图

⑥施工中破坏地面原有排水系统，应采取有效处理措施。

⑦混凝土管道接头处需要凿毛,砂浆的强度必须满足要求,抹带高度要符合设计要求，并加强淋水保养。

⑧钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用热收缩带接口。

⑨管道安装完毕后，进行水压试验，包括严密件试验和强度试验。

采用闭水试验方法，在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。

管顶以上50cm范围内采用打夯机夯实。

当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固。

当管道结构顶面至路床的覆土厚度在50～80cm时，路基压实过程中应对管道结构采取保护或加固措施。

⑩当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合现行国家标准。

4.2排水工程施工方案及工艺

4.2.1.施工考虑

本项目路线约4km，为了确保工程进度、方便施工管理，进行分段负责施工，排水工程采用材料项目自已采购和劳务分包模式进行经营。

项目部提供机械，排水施工队按照总公司要求进行招标。

排水工程需要的机械项目根据需要及工作面的开展统一调度和安排。

4.2.2.施工方案及工艺

（一）测量放线

1.根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。

同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。

每一工序完成后应立即通线进行复测，合格后方可进入下一工序。

2.用仪器沿着主干管中线定出各检查井的井心位置。

3.细部测量控制，在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩。

高程桩要注明基底标高、管内底标高、回土材料标高等。

挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。

4.在挖槽见底、浇注混凝土底板、管道铺设前，均应复测管道中心线及高程板、桩的高程。

（二）沟槽开挖

1.土方开挖时先挖除表层土和沿线拆迁后留下的砼地台地基等，根据测量放线的污水和雨水管轴线，探测管线方法：

明挖2m深探坑，主要利用地质明挖探测。

调查开挖位置的地下管线情况，若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师，与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。

2.若遇河塘、排灌沟等先要进行清淤。

3.基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。

4.沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。

沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在开挖过程中管理人员须在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，在设计槽底高程以上留20cm~30cm土层采用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。

若有超挖，须将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。

开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约20米，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。

减少意外事故。

5.管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖。

6.若有地下渗水，应该在基坑底两侧设置排水沟，每施工段设四个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。

7.开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。

8.沟槽检查验收，沟槽开挖完成后，进行检查验收。

检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

具体检查内容见下表

沟槽开挖允许偏差和检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检查频率

检查方法

范围

点数

槽底高程

0，-30

两

井

间

用水准仪测量

槽底中线每侧宽度

不小于规定

挂中心线用尺量每侧3点

沟槽边坡

不陡于规定

用坡度尺检验每侧计3点

（三）管道基础

1.测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基础砂垫层的标高。

2.基础垫层施工。

清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。

先在基底铺一层粗砂，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。

3.管道基础检查验收。

管道基础施工完成后，进行检查验收。

检查项目包括垫层、平基、管座等，具体内容见下表

管道基础允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检查方法

范围

点数

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定

10m

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0,-15mm

10m

用水准仪测量

平基

中线每侧宽度

+10mm,0

10m

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0,-15mm

10m

用水准仪测量

厚度

不小于设计规定

10m

用尺量

管座

肩宽

+10mm,-5mm

10m

挂边线用尺量每侧计1点

肩高

±20mm

10m

用水准仪测量每侧计1点

（四）管道安装

1.管道运输。

管道运到现场由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：

（1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

（3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。

（4）管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。

（5）管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

（6）严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。

短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

（7）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。

橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

2、管材检查

（1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收。

（2）检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。

（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

（5）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、塑料管道铺设

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

（1）管材现场应由人工配合起重机吊装搬运，搬运时应轻抬轻放。

（2）下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

（3）下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

（4）安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。

在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。

在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

范围

点数

中线位移

两井之间

挂中心线用尺量

△

管

内

底

高

程

D≤1000mm

±10

两井之间

用水准仪测量

D＞1000mm

±15

两井之间

用水准仪测量

倒虹吸管

±30

两井之间

用水准仪测量

相邻

管内底错口

D≤1000mm

两井之间

用尺量

D＞1000mm

两井之间

用尺量

（七）井室砌筑

井室虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。

1、施工方法

井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。

利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。

其要求如下：

（1）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。

（2）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。

井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

（3）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。

同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。

井底坡度和高程应符合设计要求。

（4）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。

（5）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。

（6）收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。

（7）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。

水泥砂浆抹面要掌握厚证度、均匀、平整、密实。

抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

（8）井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。

盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保井筒砌砖易接顺、圆润美观。

（9）安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。

路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。

（10）井内踏步要安装牢固，位置正确。

（11）井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。

2、外观质量标准

（1）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

（2）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。

（3）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。

（4）井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。

（5）井内踏步要安装牢固，位置正确。

（6）井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。

3、检查井检查验收

检查井砌筑完成后，检查项目包括井身尺寸、井盖高程、井底高程等，具体内容见下表

井允许偏差及检查方法

序号

检查项目

允许偏差（mm）

检查频率

检查方法

范围

点数

井身尺寸

长、宽

±20

每座

用尺量长、宽各1点

直径

±20

每座

用尺量

井

盖

高

程

非路面

±20

每座

用水准仪测量

路面

与道路的规定一致

每座

用水准仪测量

井底

高程

D≤1000mm

±10

每座

用水准仪测量

D＞1000mm

±15

每座

用水准仪测量

（八）闭水试验

排水工程各分项工程施工完后，在回填前，采用闭水法进行试验。

检查管道、管渠、检查井的渗水情况，管道闭水试验可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定的闭水法试验进行。

验管段按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

管道闭水试验时，试验管段应符合要求：

管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。

管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。

管道允许渗水量应符合规范要求。

（九）管沟回填

钢筋砼管两侧回填中粗砂至管顶以上50cm，中粗砂以上回填土，分层夯实，虚铺层厚300mm，填料不得夹有大于100mm的石块、砖块行杂物；回填时槽内必须无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，管道沟槽回填从基底基础部位到管顶以上0.7m范围必须人工回填，严禁使用机械推土回填，若无坚土则用石屑回填，管顶以上0.5m范围内可采用打夯机夯实,回填土的压实度标准符合下表要求。

回填土的压实度标准

序号

项目

压实度（%）

（轻型击实试验法）

检验频率

检验方法

范围

点数

胸腔部分

≥95

两

井

之

间

每层一组（3点）

用灌砂法检验

管顶以上500mm

≥85

管

顶

500mm

以

上

至

地

面

按路槽以下深度计

0～800mm

高级路面

≥92

800～1500mm

高级路面

≥91

＞1500mm

高级路面

≥90

不修路或农田

≥85

第五章施工主要机械设备和材料

5.1材料、机具设备准备：

根据本项目工程的特点及总体设计方案，对排水工程施工涉及的材料、机具设备作以下安排：

5.2材料准备：

施工材料数量准备见排水工程数量表。

油料计划直接采购当地石油公司储存的油料，混凝土管采用当地预制厂生产的构件，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材在生产厂家进行定购；砼供应采用专业生产混凝土公司的商品砼（砼搅拌车运输至现场）。

项目沿线附近有丰富的砂石料资源，储量丰富，开采及运输便利。

5.3施工机械准备：

（见下表）

钦州滨海新城辣椒槌片区龙海路工程排水施工机械设备投入表

序

号

设备名称、规格及型号

单

位

数量

技术状况

拟用何处

CAT320C挖掘机

台

良好

排水施工

10T自卸汽车

台

良好

排水施工

50T振动压路机

台

良好

排水施工

25T吊车

台

良好

排水施工

打夯机

台

良好

排水施工

第六章施工组织安排

6.1施工组织机构设置

本项目施工主要管理人员均为广西公路桥梁工程总公司职工，具有丰富的施工管理经验，已全部到位。

主要工程技术人员安排如下：

唐荣秀（项目经理）施工总负责人

张韦华（项目总工程师）负责全面技术指导

唐诚（技术员）负责现场施工

王寿明（质检工程师）负责质量检查工作

覃程（试验工程师）负责材料和有关试验检测工作

石丽林（资料员）负责工程资料

桂金秀（材料员）负责材料、机械

秦婷、秦澜方、陆笔峰（安全员）负责现场环境监控及安全工作

6.2运输队伍

土方运输由一个运输队伍施工，投入的运输队伍均为和公司长期合作，有良好信誉。

第七章施工进度计划

7.1工程进度计划：

项目采用分段进行施工，先把第一部分全部施工。

结合现场实际情况：

计划2015年04月10日开始施工雨、污水管，计划2016年月1月10日完成，工期为270天。

7.2工程进度保证措施：

a.根据本工程的实际情况和合同工期，科学合理的编排施工计划。

b.根据路基工程施工相对独立的特点，采用平行、流水作业，编写切实可行的施工计划。

项目经理部积极为各施工段创造条件，确保计划完成。

c.做到资金、人员、设备、材料及时到位，为施工作业组提供生产保障,确保施工生产有序、有计划地进行。

d.加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制各专业关键工序的进展，做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，各项计划的落实兑现。

e.精心组织、合理安排，做到冬季和雨季能进行相关工序正常施工。

f.组织劳动竞赛：

项目部设立专门资金对在劳动竞赛时完成较好的施工作业组进行奖励，各施工作业组对各班组和个人设立奖励措施。

g.项目部实施对各分部月度计划完成情况的奖罚，完成、超额完成月度计划则进行奖励，完不成计划则给予罚款。

i.加强同各有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难问题，避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。

第八章工程质量保证措施

8.1事前控制：

a.加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。

技术人员深入现场精心指导，质检与测试人员准确检测、严格把关。

强化工序、工艺的质量控制。

b.认真执行工前技术交底制：

开工前向全体施工工人进行技术交底：

交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。

对技术工人进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。

8.2过程质量控制：

现场管理：

建立健全质量管理体系，强化全员质量意识，贯彻落实“严管理、创品牌、美环境、保安康、重诚信、促发展”的质量方针目标。

技术管理和质量管理最终落实到现场，现场管理是确保质量的关键。

项目经理部将加大现场管理力度，发现有违规行为，立即发出纠正措施通知，限期进行整改纠正，每个施工点都坚持有施工员旁站监督管理，严格按操作规程施工，对工艺精益求精；规定应持证上岗的人员，必须具备上岗资格；专业工程师做好日志和各种施工原始记录，项目经理部定期组织对本实体工程质量和质量管理工作进行检查，根据质量的优劣进行奖罚，不断激励员工的质量意识和创优意识。

召开工地会议，交流、联络工地现场信息，协调解决施工和管理中出现的问题，总结经验教训，促进质量体系的有效运行和工程施工的正常开展。

8.3文件和资料管理：

施工中形成的各种施工记录，试验检测资料、工程技术文件和质量管理资料，客观反映了工程施工和管理的过程及工程的实体质量，也是工程质量评定和竣工验收的主要依据。

质检工程师负责工程文件和资料的管理，认真及时收集整理，分类归档管理。

具体要求如下：

a.对所有进场材料进行试验。

严格检查，确保其质量、规格符合施工要求。

对砂、石地方材料进行性质、强度试验；并严格控制其粒径、风化程度检测。

严肃认真地进行测量放样，确保位置、标高准确。

b.严把质量关。

c.成立QC小组并开展活动，对施工中出现的新问题进行攻关。

d.在施工中，严格控制每一道工序，确保工程质量。

第九章安全生产保证措施

1）贯切“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

项目经理为第一责任人，执行“谁管生产，谁管安全”的原则。

2）建立健全各项安全管理制度，建立完善安全保障体系，执行项目经理负责的各级安全责任制。

成立安全职能管理机构，设置专职安全检查人员，负责现场施工安全检查及安全措施的落实。

各劳务队伍设置兼职安全员负责工序施工的安全作业，保证施工生产的安全运行。

3）严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，严禁无证操作。

4）实行安全预控，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技术措施，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。

5）建立安全奖励制度，教育职工，严格执行安全规章制度。

正确使用和严格管理个人安全用品。

对违反安全规章制度，违反个人安全用品使用要求的人员、部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。

6）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

7）易发生安全事故的重点工序和作业区，设置醒目告示牌。

8）对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备的性能，掌握机械设备的作用和维护性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。

9）严格各项规章制度，进入施工现场必须戴安全帽。

10）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。

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