施工方案扶梯施工方案.docx
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施工方案扶梯施工方案
1概况
1．1产品名称:
自动扶梯
1．2产品生产单位:
苏州迅达电梯有限公司
1．3规格型号及数量：
1规格型号：
9000
2数量：
4台
3速度：
0。
5m/s
4梯级宽度：
1000mm
5倾斜角度：
35º
6理论运送能力：
6750人/小时
1．4安装组织及时间
1电梯到货时间:
2011年10月7日
2安装时间：
2011年10月17日至2011年11月16日
3人员组织:
陈文杰、孙进军、李电涛、袁国、彭小社、侯斌、江峰、
付传信
2质量、工期保证与控制措施
2．1质量保证与控制措施
2．1．1质量管理体系:
针对本工程，公司成立专门的项目部，项目部由公司总经理直接负责。
项目经理全面控制各分项工程安装质量且公司在项目上分配专职质检员，质检员、工程队长负责对电梯各道工序的质量检查,并填写检查表,由质检员签字,并严格按照施工方案施工.
2．1．2施工过程树立全员质量意识，贯彻“安全生产,质量第一”的原则，各工种严格遵守质量责任制，并采用经济赏、罚手段,保证安装质量的实施.
2．2本项目质量保证体系网络图如下：
2．2．1质量管理体系:
成立以项目经理为首的质量保证组织机构，不定期开展质量统计分析活动,掌握质量动态，全面控制各分项工程安装质量,项目上配专职质检员，各安装队长对质量实行全过程控制。
树立全员质量意识，贯彻“谁管项目，谁管质量；谁施工，谁负责质量;谁操作，谁保证质量”的原则，实行项目质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助项目质量岗位责任制的实施。
2．2．2质量保证措施
1建立质量保证体系，积极执行全面质量管理，通过质量保证体系的运转来确保现场施工，严格按照下列国家规范及企业标准进行：
ØGB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》
ØGB1006—93《电梯安装验收规范》
ØGB16899—1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》
Ø遵照国际质量体系认证ISO9001标准
Ø遵照建设部（1995）167号和（1997）1号电梯“一条龙"管理制度要求
2在安装施工全过程中，严格技术管理和技术交底制度，明确岗位责任制
3严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。
4组织高素质的施工队伍,对特殊的工种人员执行持证上岗位责任制度。
5密切施工中与业主、质检站、监理单位的检查和配合,共同抓好现场质量技术管理工作。
6在安装队施工期间,按照正常的质量管理模式，实行三级质量检查监督制度。
自检互检联检
检查次序：
安装员队长质检员工厂派员
整改整改
7其次是关键和主要工序完工后，先自检合格，填写质检合格后必报经专职质量检验人员检查签认后,才能进入下一个施工环节。
8整梯调试由专业调试人员进行，以确保施工质量。
9在整个施工期间，公司的有关工程和技术管理人员将不定期到施工现场巡查，及时纠正施工中的错、漏技术质量问题，确保高质量的施工管理贯彻到每一个工作环节上。
10在安装调试工程全部进行完毕并由政府验收部门验收后，华升富士达公司还需要由自身派驻郑州的专业维保部进行最后整体符合使用条件的验收.
2．3安装工期及保证措施
根据工程情况：
我方将派遣有经验的项目经理及施工人员进行现场施工。
在条件具备情况下我方保证电梯安装工期为：
30天内安装、调试完毕。
具体保证措施如下：
2．3．1发货前10天,做好安装前的准备工作,具体如下：
1解决好建设方、监理方的施工配合工作.
2解决好备放物品的仓库。
3项目经理及施工人员提前进入工地,进行土建检查。
4货到现场有项目经理提交一份详细的施工计划及人员安排表,交于招标方备案，以便招标方对工程进度进行监督.
5货到现场由投标方即时做好开工手续办理及开箱清点、入库工作.
2．3．2开工后，项目经理及相关管理人员参加工地工程例会，现场提出需解决的问题及工作计划。
2．3．3开例会时项目经理提供本周工程进度情况及下周工作安排，并以书面形式提交招标人或招标指定监管单位。
2．3．4我公司根据项目情况，随时做好技术和工程人员的补充及后勤保障工作，保证工期完成。
3施工方案
本施工工序多,工艺较复杂，要求高，需搞好各方面关系，各有关单位要互相配合，提高安装质量，确保施工安全，按期竣工，保证安装质量,达到合格，争取优良。
3．1施工准备
3．1．1妥善安排施工人员生活进行安全教育及技术交底.
3．1．2认真阅读图纸及施工工艺说明,领会图纸精神，掌握施工工艺,发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。
3．1．3做好现场安装前的检查,及工程实际测量,检查井道高度，长度，宽度，低坑的长度,深度,以及预埋铁件等，发现问题及时提出解决，检查无误之后，方可进行安装。
3．2施工工序
3．2．1放线：
这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视
3.2.2样板、木条以及架样板方木强度应符合安全要求.
3。
2.3样板架木应按工艺要求牢固的安装在井道壁上,不允许他用。
3.2。
4放线时,钢丝上临时所栓重物，重量不宜过大，必须捆牢,防止钢丝折断，重物下落，放线时下方不许站人。
3．2．5整梯吊装
1吊装之前，制定吊装方案，确保吊装安全，使用电动卷扬机吊装时，如果在楼板上打洞穿钢丝绳，要经工地质量监督部门同意，打洞位置应靠近主梁,以减小力矩，确保楼面安全。
2吊装时要有一人负责，统一组织，统一指挥，并进行吊装之前的安全技术交底。
3非作业人员,不得靠近参观。
3．2．6安装承重板
1以上部水平承重板的位置为基准，与下部水平承重板以及中间支撑一侧的距离值，控制在扶梯图纸相应规定尺寸的+/-10mm。
对于交叉部置的扶梯,其承重板的部置，校准建筑中心线到承重板中心线的距离.
2测量好楼层面到承重板上表面的高度,根据图纸上指定的位置用地脚螺栓或铁钉焊接牢固。
3用灰浆填满承重板和建筑梁之间的空隙，来固定该板.
3．2．7安装桁架
1按照测量好的位置，将整体桁架吊装到建筑架上。
2其吊钩的位置务必把金属绳装到桁架的起吊搭子上。
吊钩的最大耐负载必须满足要求。
3用调整螺栓来推动桁架和加垫片进行对中。
考虑到桁架的高度，用梳齿板上表面和已装修好的楼层表面来相配。
4对于梁架的水平部分，通过水平尺大梯级链的轴向校对其水平度.
5对于桁架的水平部分，通过水平尺在梯级链的轴向校对其水平度。
6在长度方向测量桁架的距离,取上部和下部前沿板端末框架作为参考点，并安装桁架。
7对于交叉部置的桁架，校准建筑物中心线至前沿板端部框架中心的距离。
8所有调整定位后，用一块角钢将桁架固定到承重板上，安全的焊接下部并固定上部以使桁架不能被移动.
3．2．8扶手带保护安全开关。
1把扶手带保护橡胶块装到扶手带上.
2临时安装扶手带安全开关的主部件,把保护橡胶块装到主部件上。
3调整部件使扶手带和保护橡胶之间的间隙能够一致.
3．2．9围裙板安装
紧固螺栓使围裙板固定，调整围裙板下部部件和梯级链轮间的间隙至2—3mm。
3．2．10给油装置
1检查刷子位置是否正确，使其能够给链条需供油的部分正确提供润滑油。
2通过油进口过滤装置使润滑油回到油箱里。
3打开电源开关。
打开测试开关，强行加上润滑油，检查是否能够恰如其分地给每条链条加上润滑油.
3．2．11运行和调整
1首先试运行,彻底清洁各个部分，特别是导轨、链条、梯级、链轮和梯级轮上下端头。
2润滑链条和张紧装置的滚子.
3检查润滑油系统、减速器润滑和油箱的油量.
4检查夹子和梯级链轴的结合处是否紧固。
5定成间歇运行后开始持续运行,确认在运行过程中没有运行部件的反常现象。
6检查所有安全装置。
7确认链条的张力。
8检查梯级在上下平面处翻转时的噪音，如有不正常的噪音，正确的调正。
9检查扶手带制动力和运行速度。
10检查确认梯级和梯级、梳齿板、围裙板之间没有接触。
11检查确认没有不当的振动和不舒服的感觉。
4主要安装用机械和测试设备
4．1管理人员配备
通迅工具
档案柜
办公用品
4．2每个安装队配备机械和测试设备
●水平尺3支
●框式水平仪
●高精度塞尺
●数字万用表
●钳形电流表
●高精度板尺
●高精度测量线锤
●电焊机
●切割机
●500kg卷扬机
●2T手拉葫芦
●分贝仪
●各类钳工工具
●电工工具
●5吨卷扬机
●各类起吊工具
4．3调试用设备
手提电脑
抱闸调试仪
塞尺
卷尺（3M）
卷尺（5M）
噪音测试仪
速度测试仪
框式水平测试仪
测力扳手
专用钳工工具
专用电工工具
5现场安装的安全技术
5．1现场安装的安全技术措施
5．1．1施工前由公司负责人对全员进行安全教育,让现场管理人员和施工人员树立“安全生产，安全操作”的原则思想；
5．1．2每一项目设立专职安全检查员，每一组指定一位安全检查员.安全检查员有权对违反安全操作规程制止，施工人员可以对违反安全操作的施工抵制，并向上汇报；
5．1．3认真安全正确使用“安全帽、安全带、安全靴、安全绳、防护网”等安全用品。
5．1．4施工现场用电要对电器开关进行安全检查，并由电工专人负责.
5．1．5机械工施工按吊装、安装要求施工,并注意各人员协调,开工前统一安全手势，电焊、切割操作时必须有人监护,并配备灭火器材,并严格执行动火申请制度。
5．1．6开工前后,必须作好安全检查，检查内容如下:
1开工前：
Ø开工前重大设备批准验收检查
Ø发安全通知，张贴安全通告、安全标志
Ø确认施工人员资质，并进行施工安全交底及颁发工作许可证
2开工后
Ø施工人员工作前对设备，工具,环境的安全检查
Ø现场安全员每天安全检查
Ø项目工程师进行每周安全检查,填写检查表
Ø安全质量主管定期工地巡检
Ø每天开工前安全会议
Ø如果发现安全风险，填写安全风险报告给安全部门
Ø如果发生安全事故,按照紧急程序进行控制和处理，并填写事故报告给安全部门
5．2安全基本注意事项
5．2．1个人的安全注意事项：
1着装要整齐、规范、戴安全帽，根据安装现场情况穿着安全鞋。
2人字梯、梯子等使用前应检查其安全可靠性,不安全的不能使用。
3应遵守“禁止进入”等安全标志的指示。
4不要在易滑倒、落下的物体上行走或逗留。
5在离地面2米以上的高空安装时，必须有效地使用安全带，以防止坠落.
6不要站在零部件或经临时焊接的物件上,或在其上面堆放杂物。
7应预先对当日的安装范围、顺序、进度、方法等进行组织安排，不要只根据自己的判断或第三者的言行来进行安装.
8用手举起物件或搬运时，应注意安全。
9严禁上下抛掷工具、零件等物体.
10严禁酒后、带病、疲劳安装。
5．2．2工具的使用
1在使用工具中或设备之前，应先进行检查，确认是否安全。
2不能拆除工具、设备的安全装置，或安全装置损坏后继续使用.
3电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用，对非双重绝缘保护的电动工具应接地后再使用。
4施工用电应严格执行:
“三级配电,两级保护”及“一机一闸，一箱一漏保"制度
5使用冲击钻时，应双手紧握冲击钻，全神贯注地钻孔.
5．2．3特别事项
1绝对不能有对用户带来麻烦的行为。
2应保护工作环境.
3安装前及安装中不能饮酒。
4应遵守交通规则。
6扶梯验收及检验
6．1验收时应提供的资料
1土建布置图
2电气接线图
3产品合格证
4产品使用维修说明书
5安装质量自检报告
6．2检验项目
1上平台，下平台机房。
2机房内应设有可切断动力电源的主开关.
3机房内应设有检修用于手提灯电源插座。
4控制柜安装在机房内，其前应有不小于0。
5M，纵深为0。
6M的空间。
6．3驱动系统
1驱动链及扶手驱动链应保证合理的张紧度,其松弛下垂量为10-15mm。
2工作制动器在扶梯运行时,制动闸瓦与制动轮间隙应均匀，间隙不大于3mm。
3梯级链，驱动链与扶手驱动链应保证润滑良好。
4链轮，链条及制动器工作表面应保持清洁。
6．4梯级，梳齿与裙板
1梯级间的间隙:
不应超过6mm。
2梯级与裙板间的间隙：
水平间隙不大于4mm，或两侧间的间隙总和不大于7mm。
3梳齿与梯级齿槽的啮合：
深度不小于6mm。
4梯级导向及梯级水平段，连贯梯级之间高度误差应不大于4mm，梯级水平段至少为0.8mm。
6．5扶手带
1扶手带超过梳齿的延伸段，在扶梯的出入口，延伸段的水平长度，至少为0。
3M.
2扶手开口侧端与扶手导轨或扶手支架间的间距,不应大于8mm。
3扶手带中心线距离所超过裙板之间的距离，不大于0。
45M.
6．6安全装置
1安全装置:
包括，启动开关,急停按钮，驱动链断裂保护装置，超速限速器，防逆转保护装置，裙板保护装置,扶手带断裂保护装置，扶手带入口保护装置，梳齿板保护装置，扶手带驱动链断裂保护装置，梯级断裂保护装置，断相，错相保护装置.
2各种安全保护开关，应可靠固定，但不得使用焊接连接。
3照明：
扶手及其周围，特别是梳齿附近,应有足够的照明。
参考文献：
1．GB10060-93《电梯安装验收规范》
2．GB50182—93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》
3．GB10058—97《电梯技术条件》
4．GB10059—97《电梯试验方法》
5．GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》
6．GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》
7．《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》
8．安振木、刘爱国、杨渤海、张洪学主编．电梯安装维修实用技术河南科技出版社，2002
附件
电梯安装保证安全必须做到“三防”
一防：
物体打击
1、进入工地必须戴安全帽。
2、井道内不准上下垂直双重作业。
3、井道内作业时,不准从上往下扔东西.
4、导轨吊装时，井道内不准有人，挂导轨人钩好后,立即离开下面。
二防：
高空坠落
1、严禁工作时间饮酒、吸烟，严禁工作时间打逗。
2、高空作业必须系好安全带。
3、钢管架的搭扣和螺钉要拧紧，攀登作业前要检查脚手架的牢固性。
三防：
触电事故
1、施工用的电器设备,使用之前要检查，电源线不准有破皮漏线。
与电源连接处要用插头、插座。
2、不允许带电操作。
如：
接线、打孔等要切断电源.
3、焊接和打电锤要站稳,系好安全带。
4、施工人员要穿绝缘鞋，带绝缘手套，焊工戴防护罩.
吊装工艺
1.11、外场准备内容：
1.1.12。
1土建复测：
自动扶梯的土建复测工作应在产品进场前完成，土建尺寸必须会同土建方，严格按照土建图检查（见图1），检查结果由双方共同签署。
1.2为了保证楼面安装高度的正确,首先与客户协调,找出上、下楼面的平面基点，可以采用垂线找出下垂直测量点，然后用钢卷尺测量层高H.具体尺寸见土建图。
1.3在上下两支承梁的净开档尺寸L测量中,找出整个扶梯井道中安装的中心点,做好标志，除按上下两中心点测量净开档L尺寸,对于两支承梁的平行度必须引起重视，中心点左右850毫米范围内，仍需保证上述L值，误差值按土建图规定。
1.4支承梁的内侧面,在1.2M高度范围内必须平直不允许有墙面凸出的现象。
1.5具有地坑的井道按土建图要求测量，且底坑不允许渗水。
1.62。
2、派人到施工地点向当地技术监督部门办理开工手续及预约检验时间，落实供电及现场安全问题，选择方便的食宿地点,保证连续施工。
1.72.3、贯彻安全工作“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比日常业务工作和生产任务的同时，在计划、布置、检查、总结、评比安全生产、保卫保密、消防安全工作。
对外场安装人员在外出前进行安全教育和安全技术交底,并保存记录。
2运输:
安装现场准备、工作完成后，将整机及工具、设备、装车运输到施工现场。
运输时必须遵守国家和单位有关安全规程。
扶梯一般采用整体运输，运输时扶梯的放置见图3。
3吊装就位:
3.15。
1卸车：
应在支承架的固定起吊座位置上进行。
如遇拆装件的吊装，严禁造成骨架变形（见图2）。
45.2进场:
4.1水平到位的位置（见图6）
4.2头部起吊
4.2.1头部起吊时，骨架下段必须装好保险,在头部逐渐起吊过程中，骨架下段保险逐渐跟着放松使整个骨架向右移动（见图7）。
4.3骨架就位前的位置高度
4.3.1必须使骨架上段离开楼面,然后才能使骨架在水平状态下放下（见图8）。
4.4骨架就位的最终位置（见图9）：
在骨架最终就位前必须装好支撑垫板并把螺栓固定好；除骨架中心对称外，骨架两端头与墙面的间隙应均匀分布。
自动扶梯吊装方案
为了安全的进行电梯安装，特制定电梯吊装方案，望安装人员严格遵守，避免事故的发生。
一、卸货、搬运
1、在搬运重大物件时应充分研究后进行，指挥者不应直接从事作业而且应充分注意安全。
2、货物到指定现场地后用16吨吊车将其卸下用铰链、台车、滚棒搬运到大厅内.
汽车卸货位置图:
大厅
吊车
监理办公楼
3、检查搬入的部件有无损坏之处。
4、根据装箱单进行检查,如有缺件、损坏物件，应及时与北工部联系。
二、进行底坑及井道口附近的整备
1、清除底坑内积水、工程材料，扫除干净。
2、截断施工中遗留的钢筋接头。
3、各入口处障碍物全撤去，扫除干净。
三、吊装
1、检查链葫芦、钢丝绳、吊钩。
2、固定链葫芦：
如果在楼板上打洞穿钢丝绳，需请示监理同意.打洞位置应靠近主梁，以减小力矩，确保楼面安全。
3、将桁架运到吊装部位。
（按安装顺序排列）
4、装配好钢丝绳套或吊装用具：
其吊钩的位置务必把金属绳装到桁架的起吊搭子上,吊钩的最大耐负载必须满足要求.
5、徐徐吊起桁架.
6、确认各个吊钩、滑车、吊装用索具的状态，如桁架倾斜的话，必须放下调整后再吊装。
7、按照测量好的位置，将整体桁架吊装到建筑架上。
8、拆下钢丝绳及吊环,为下一步工作做好准备。
9、所有调整定位后，用一块角钢将桁架固定到承重板上，安全的焊接下部并固定上部，以桁架不能移动.
四、吊装作业时应注意事项
1、钢丝绳应事先检查。
2、使用链葫芦时一定要确认是否有防钢丝绳脱落索具。
3、挂钩作业要确认进行。
4、在吊装中不要进入底坑内或吊装物的下面。
5、在吊装中绝对不要手摸钢丝绳和滑车。
6、不许坐在吊装物上。
7、吊装物不要碰墙壁或梁。
8、在吊装之中不要进入滑车，钢丝绳的转向角度范围之内.
9、有角棱物在吊装起重时应把棱角用布头包好。
五、安全作业标准
1、在作业中一定要戴安全帽、系安全带.
2、工程用电源应锁定场所使用，并应使用规定的开关，使用电动工具、锁具请务必设置漏电遮断器及地线.
3、作业灯应有护罩并有足够的光亮度和不影响作业的配置，电缆线应使用指定的电缆。
4、链葫芦、吊装用钢丝绳、木方等在使用之前应计算好其强度备用.
5、与其它工种同时作业时,应相互联系，如有不安全因素应停止作业。
6、在进行电焊作业时应注意周围的易燃物处理，同时作好防火措施。
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