探水钻使用说明书.docx
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探水钻使用说明书
ZYJ-420/260
架柱式液压回转钻机
使
用
说
明
书
石家庄创能煤矿机械制造有限公司
2013年7月
注意！
为了让我们的产品给您带来更大的方便、提高效率、节约成本，请您：
在安装、使用、维护产品前务必先熟读本使用说明书！
直接使用、维护本设备的人员及从事与本设备相关各项工作的人员应认真、仔细的阅读本说明书，并在安装、使用、维护本设备过程中严格遵守说明书中的各项要求。
在安装设备的现场及工作地点应备有本说明书。
操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
本说明书所规定的维护周期是最大值。
用户应根据现场的具体情况及工作状况进行适当调整。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，并只能使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
随机只提供一套说明书，用户可以按需要自行复印，也可以申请再次购买同版本的说明书。
但是，说明书版权归我公司所有，用户不得以任何形式扩散到其他单位或个人。
为了不断改进产品的性能，我们保留随时更改设计，调整本说明书指示和参数的权利，恕不另行通知。
一、适用范围………………………………………………3
二、型号含义………………………………………………3
三、主要技术指标…………………………………………4
四、钻机主要结构及特点…………………………………5
五、液压系统工作原理及管路连接………………………8
六、钻机的安装及操作……………………………………9
七、安全警示及注意事项…………………………………10
八、故障分析及故障排除…………………………………12
九、安标受控零部件明细表………………………………12
一十、随机附件表……………………………………………12
一十一、附图…………………………………………………13
一适用范围
ZYJ-420/260架柱式液压回转钻机是为煤矿提供一套锚索支护和瓦斯抽放一体化的安全设备。
可用于对岩巷面和采煤面的瓦斯或水的超前探测，打孔深度可达100m。
该钻机具有结构合理、技术先进、工艺性强、操作安全可靠、搬运方便等优点，是满足煤矿井下多种钻探工艺要求的一种设备。
本机主要用于煤矿井下钻进地质勘探孔、放顶钻孔、抽放瓦斯孔、注水孔、放水孔、电缆孔及其它工程用孔。
钻机适用性强，既能用硬质合金钻头钻进，也能用金刚石钻头钻进，既适用于煤矿也适用于其它矿山回转钻进。
二型号含义
ZYJ-420/260
额定转矩（N·m）/额定转速（r/min）
架柱式
液压
回转钻机
三主要技术指标
基本性能参数（表1）
序号
项目名称
单位
参数值
主
机
1
工作压力
MPa
14
2
额定转矩
420
3
额定转速
r/min
260
4
额定流量
L/min
66
5
推进力（一级）
kN
18
6
推进力（二级）
kN
25
7
导轨长度
mm
2330
8
返回速度（一级）
mm/min
3500
9
返回速度（二级）
mm/min
6500
10
推进行程（一级）
mm
675
11
推进行程（二级）
mm
625
12
空载推进速度（一级）
mm/min
4000
13
空载推进速度（二级）
mm/min
8000
14
立柱顶紧力
kN
75
15
冲洗水压力
MPa
适用
钻杆直径
圆钻杆
mm
Φ42
螺旋钻杆
Φ69/Φ76（选装）
17
钻孔直径
mm
Φ50-Φ115
18
按立柱规格分类
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
19
钻机最大高度
mm
3450
3950
4450
钻机最小高度
mm
2400
2400
2400
20
主机重量
kg
300
310
320
21
噪声
声压级
dB（A）
95
声功率级
110
泵
站
22
额定压力
MPa
16
23
额定流量
L/min
73/14
24
防爆电机型号
B35
25
电机额定功率
kW
26
电机额定电压
V
380/660或660/1140
27
油箱有效容积
L
160
28
外形尺寸
（长×宽×高）
mm
1440×600×1000
29
泵站重量
kg
345
四钻机主要结构及特点
ZYJ-420/260架柱式液压回转钻机采用分组式布局。
整机由主机
（2）、泵站
（1）、操作台（3）和胶管总成（4）四大部分组成。
各部分拆装方便，便于搬运。
（见图1）
图1
1.主机部分：
主机是钻机的工作装置。
主要由回转器
（1）、立柱
（2）、导轨（3）、锁紧装置（4）及进给油缸（5）组成。
（见图2）
图2
1）回转器由摆线马达、主轴座、水套及钻套等组成。
装配时，主轴座内已经加入了适量的润滑脂，正常使用钻进1500m，需要更换一次，以便保护轴承。
2）导轨上通过销轴孔与油缸相连，油缸焊块连接在托板上，托板上的回转器通过导轨导向，利用油缸伸缩动作，来实现进给和起拔功能。
3）立柱由外导管、内衬管和顶紧油缸等组成，整体调节高度为2400-3450mm。
立柱可将钻机牢固可靠的固定在巷道内。
4）水套与主轴座分开，避免水封长期使用老化后，漏水影响轴承寿命。
5）导轨和立柱之间可方便拆卸，便于井下搬运。
同时，立柱和导轨之间通过锥轴连接，保证了打钻的角度可调，同时减小了立柱与导轨的间隙。
在立柱与主机之间还增加了斜撑杆装置，通过一个可以自由调节长度的斜杆将立柱和导轨连接起来，增加了整机的强度和刚度，减小了打钻过程中的颤抖。
2.泵站部分
泵站是钻机的动力装置。
主要由YBK电机
（1）、双联齿轮泵
（2）、油箱总成（3）及阀组（4）构成。
齿轮泵和电机之间通过弹性联轴器联接，极大的提高了齿轮泵的寿命。
为保证液压系统正常工作，系统中设置了多种保护装置，如回油滤清器、空气滤清器、冷却器等。
（见图3）
图3
3.操作台部分
操作台是钻机的控制装置。
主要由各种控制阀
（1）、压力表
（2）、框架（3）、及管件组成。
操作台设有马达回转、进给和起拔、立柱顶紧三个操作手柄，进给速度调节手轮，进给压力表等。
控制阀均安装在操作台的框架内，接头排列整齐，并有连接指示牌。
（见图4）
4.胶管总成部分
胶管总成是钻机的联接装置。
由9条高压胶管组成。
图4
五液压系统工作原理及管路连接
图5
1.液压原理图见附图5。
2.钻机的回转和进给采用双联齿轮泵单独供油的液压系统，其工作原理如下：
电机启动后，双联齿轮泵经吸油过滤器从油箱吸入低压油，输出的高压油进入操作台后，立柱油缸顶紧后，手动换向阀必须置于中位时，方可由多路换向阀独立控制马达的回转和进给油缸的钻进起拔。
为防止系统过载，操作台上设有安全溢流阀，可由压力表来监视。
在正常钻进时安全溢流阀的开启压力的调定值为16MPa。
3.胶管总成
胶管总成共有9条高压胶管：
1）φ10Ⅱ×5000一根联接副泵出油口和操作台，四根联接油缸和操作台。
2）φ16Ⅱ×5000一根联接主泵出油口和操作台，两根联接马达和操作台。
3）φ25Ⅱ×5000一根联接油箱和操作台。
六钻机的安装及操作
1.钻机的安装
1）钻机运到之前，先准备好场地。
巷道的高度应该保证立柱能竖立于巷道中，如果巷道断面太小，应该挑顶落底，保证有充分的调整空间。
2）保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直于其平行线，否则，会使顶紧油缸压力过大导致立柱与油缸连接处弯曲甚至断裂。
3）遇到顶板倾角较大时，应对底板进行处理，落底或选用合适的枕木来支撑，使其与顶板平行，让立柱垂直在此平行面上。
4）安装好立柱后，再安装导轨部分，将导轨架的大锥孔与立柱中间锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好角度与高度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。
5）调整锁紧装置到最佳长度，用锥轴分别将锁紧装置与立柱和导轨连接起来，最后再拧紧锁紧装置上的丝杠，使其稳定牢固不松动。
6）将操作台、泵站摆放在便于操作，有利安全的位置。
向油箱内注入足够的清洁液压油，一般用46#抗磨液压油，需油量约为160L。
按照要求连接胶管、水管和电缆。
7）连接好管路后，首先点动电机，检查电机旋转方向，无误开机，空载运行5分钟后，方可加载打钻。
2.操作控制
操作控制均集中在操作台上，各操作装置的位置及功能如下：
1）马达操作手柄──位于操作台左侧第一个手柄。
用于改变马达转向，手柄向前推，回转器正转，向后拉，回转器反转，中间位置停止回转。
2）进给起拔手柄──位于操作台左侧第二个手柄，可使回转机构在导轨上前进、后退和停止。
手柄向前推，回转机构前进，手柄向后拉，回转机构后退，手柄置于中位，回转机构停止运动。
3）顶紧操作手柄──位于操作台右侧第一个手柄，手柄向前推，立柱顶紧，向后拉立柱回缩。
中间位置保压顶紧。
4）调速旋钮──位于操作台上唯一的旋钮。
用于控制钻进速度的快慢，逆时针旋转钻进速度加快，顺时针旋转钻机速度减慢。
3.钻孔作业
1）连接钻头与钻杆，并使其紧固在回转器钻杆套上，马达正转，缓慢地推进钻头，并使其自然钻入岩石（或煤层）。
注意：
钻孔时需要合适的水压用于钻头的冷却和排渣。
2）当回转器完全钻进一根钻杆时，应该先停止给进，再停止回转和停水。
然后用导向套和导向套卡子，卡住钻杆；马达反转拧开钻杆和钻套的连接，同时油缸后退，回转器退至导轨末端后，再安装第二根钻杆，重复工作直至打孔完成。
3）一个孔作业完成后，要拆卸钻杆。
方法是：
用导向套和导向套卡子，卡住钻杆，马达反转拧松钻杆，（注意：
拧松即可，大概反转控制在1圈左右）。
然后拔出导向套卡子，回转器后退，连带钻杆后退一米后，用钻套卡子和钻套卡住最后一根钻杆；用导向套卡子和导向套卡住倒数第二根钻杆，然后马达反转拧松钻杆，依此顺序完成所有钻杆的拆卸。
七安全警示及注意事项
1.安全警示
1）钻机所使用的防爆电机必须是YBK电机，且有安全标志证书和防爆合格证。
2）钻机正常使用时，配备的电缆要符合的规定，必须从具有安标资质的企业购买。
3）本机以液压油为动力，使用时回转工作压力不得超过16MPa，进给的工作压力不得超过9MPa；停机时务必保证各操作手柄处于中位，防止电机启动后，回转机构和推进机构自动开启而造成人员伤亡事故。
拆卸任何液压件时，必须应先对系统卸压。
4）本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志证书的液压软管。
液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然脱落或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
5）本机的噪声声压级可能超过95dB（A），应重视噪声对人体的危害。
为符合《煤炭安全规程》中噪声防护的规定，使用本液压钻机时，应严格控制工作面内液压钻机的同时工作台数与开机作业时间。
6）本机在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。
7）本机回转转矩较大，反力矩需要架柱承担，操作人员应使立柱牢固地支撑在巷道内，并在工作时集中精力，防止因钻机转矩突然增大时发生架柱构件击人等意外事故。
本机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。
8）使用本钻机钻孔作业过程中，注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆不当造成钻杆脱出而引起伤人事故。
9）调整本机工作位置时，应缓慢开启、关闭调整液压阀。
严禁突然启动液压传动机构，防止液压构件突然动作对周围人员造成伤害。
10）本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过65℃。
为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄露在井下工作场所的矿物油，应及时清理掩埋，本机不应在采空区等场所使用。
11）在两人以上操作或搬运本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤亡。
2.注意事项
1）泵站要使用符合规定牌号的液压油，平时注意检查油位高低，发现油量不足时应及时补充液压油，且液压油必须从空气滤清器中注入。
2）定期更换回油过滤器滤芯，避免因滤芯堵塞造成回油压力过大而造成系统损坏。
3）定期检查液压油的污染和老化程度及时更换。
4）开机时检查油温，温度在10℃以下时要进行空载预热。
5）不允许电动机反转。
6）孔内有钻杆时，除按规定程序拆卸钻杆外，绝对不允许马达反转。
7）立柱顶紧后，将手柄置于中位；立柱顶端可通过孔穿铁丝固定在顶板上，做辅助安全措施，防止立柱意外倾倒。
8）在钻进过程中随时观察各压力表数值的变化，发现异常及时停止工作进行处理。
9）每班工作前必须对顶紧油缸进行补压。
工作过程中要随时注意顶紧压力的变化，一旦发现压力低于14MPa，应立即对顶紧油缸进行补压。
10）不允许将冷却器和钻杆送水器串联供水，以防供水不足或水压过大。
11）注意检查钻机各部位紧固件是否牢固，锁紧装置安装是否牢固。
12）定期在需要润滑部位加注润滑油或润滑脂。
13）每班工作前检查各油管是否连接无误，油管、水管接头用U型卡卡好。
14）本钻机上的溢流阀的压力出厂时已经调定，其调定值满足该机的工作需要，工作时不得擅自调节调压溢流阀，如需调节请咨询相关技术人员。
15）钻机在长距离搬运时，拆下的油管要盘绕整齐，所有接头用随机配带的接头帽封堵，以免杂物混入。
16）在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表、操作手柄、外露油管接头等部件。
17）在搬运过程中，决不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。
18）长期不使用时，应放掉油箱中的液压油。
八故障分析及故障排除
故障现象
原因分析
排除方法
马达不回转
1、齿轮泵压力低
2、齿轮泵坏
3、马达损坏
1.调整溢流阀
2.更换齿轮泵
3.更换马达或修理
油缸伸缩缓慢
或不动作
1、压力低
2、漏油
1、调整溢流阀
2、维修油缸
钻进速度慢
或卡钻
1、钻头刀片脱落
2、钻头磨损
3、冲洗水压小，岩粉排不出来
4、钻孔时移位，钻具在孔内倾斜
5、压力低
1、更换新钻头
2、修磨钻头更换钻头
3、加大水压流量
4、立柱顶紧油缸到位重新松开油缸用反正丝杠顶紧后，再用油缸顶紧。
5、调整溢流阀，检查双联泵
漏油渗油
1、密封件磨损
2、管路破损
1、更换新密封件
2、更换新管路
九安标受控零部件明细表
序号
名称
型号
备注
1
煤矿用隔爆型三相异步电动机
YBK2-160M-4
安标控制件（380/660）
2
煤矿用隔爆型三相异步电动机
YBK2-160M-4
安标控制件（660/1140）
3
二层钢丝编织液压支架软管总成
KJRB2-8、10、、16、19
安标控制件
十随机附件表
1.随机技术文件一套
序号
文件名称
份数
1
产品合格证
1
2
装箱单
1
3
使用说明书
1
2.随机工具一套
序号
编码
名称
规格
数量
1
MCA050-01
一字螺丝刀
3×50（塑柄）
1
2
MAB175-05
弹簧卡钳
7寸（轴用/90度）
1
3
MBF004-01
内六角扳手
S=4（镀铬）
1
4
MBF005-01
内六角扳手
S=5（镀铬）
1
5
MBF006-01
内六角扳手
S=6（镀铬）
1
6
MBF008-01
内六角扳手
S=8（镀铬）
1
7
MBF010-01
内六角扳手
S=10（镀铬）
1
8
MBC375-01
活扳手
15寸
1
9
MBA018-01
呆扳手
16×18
1
10
MBA027-01
呆扳手
24×27
1
11
MBA030-01
呆扳手
27×30
1
12
MBA065-01
呆扳手
65（发蓝）
1
13
MWE12-01
磁钢
φ12×10
2
14
22001GJ-001
钻套卡子
1
15
22001GJ-002A
导向套卡子
1
16
HHE14250-01
销轴
B14×250（35）
1
3.随机备件一套
序号
编码
名称
规格
数量
1
NDB01500-01
O圈
D15×
15
2
NDB02000-01
O圈
D20×
10
3
NDB03000-01
O圈
D30×
3
4
NDA02500-02
O圈
d25×
4
5
NDA02650-01
O圈
×
1
6
NDA03150-02
O圈
×
2
7
NDA03870-01
O圈
×
1
8
NDA05450-02
O圈
×
4
9
NDC0650-01
Y形密封圈
d65×75×6（UHS）
2
10
NDE055-02
唇形密封圈
d55×72×8（FB）
1
11
NDP018-01
组合垫圈
Φ18
4
12
NDP030-01
组合垫圈
Φ30
1
13
NDP033-01
组合垫圈
Φ33
1
14
NDP042-01
组合垫圈
Φ42
1
15
NDP048-01
组合垫圈
Φ48
2
16
2200
加长顶管
1
17
MJH010-01
U型卡子
KJ10-10
10
18
MJH016-01
U型卡子
KJ10-16
6
19
MJH025-01
U型卡子
KJ10-25
2
20
MJD10-01
接头堵
KJ11-10
5
21
MJD16-01
接头堵
KJ11-16
3
22
MJD25-01
接头堵
KJ11-25
1
23
NMB010-01
塑料帽
KJM-10
10
24
NMB016-01
塑料帽
KJM-16
6
25
NMB025-01
塑料帽
KJM-25
2
十一附图
石家庄创能煤矿机械制造有限公司
维修记录单
维修记录单
使用单位
局矿
购机时间
产品型号
制造编号
制造日期
序号
维修人
维修内容
维修时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
石家庄创能煤矿机械制造有限公司
售后服务单
使用单位
局矿
购机时间
产品型号
维修时间
制造编号
维修人
使用过程中
出现的问题
维修内容
使用单位
建议及意见
厂方处理意见
执行标准：
MT/T198-1996;Q/
安标编号：
MED130277
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