桩基工程专项施工方案.docx
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桩基工程专项施工方案
恒大绿洲花园三期
桩基础工程施工方案
编制：
审核：
审批：
2015年9月20日
第一章、工程概况
1.1、工程概况
1、建设单位：
恒大地产集团湛江御景置业有限公司
2、项目名称：
恒大绿洲花园11#、12#、13#、14#楼
3、工程地点：
广东省湛江市坡头区
4、工程概况：
本工程总建筑面积约129073.08平方米，设置2层地下室，地上面积约为82472.44平方米，地下面积约为46600.64平方米。
分两个标段，桩基础为管桩。
5、现场施工条件：
（1）临水、临电已接通到红线内。
（2）临时设施搭设场地须自行解决。
（3）施工现场条件以现场踏勘为准。
（4）其余详见通用条款。
6、质量及验收要求：
（1）工程质量标准按国家国家、当地、行业现行施工验收规范执行，工程质量各项指标按照国家、当地、行业规范及合同要求必须达到合格，各验收规范不一致的，以要求最高的规定为准。
（2）本工程所有砼均为商品砼,钢材、混凝土、水泥等的厂家及品牌详见合同协议书。
（3）工程质量不符合设计要求、现行施工验收规范要求或质量不合格者，发包人可要求承包人停工和返工，返工费用由承包人承担，承包人并赔偿发包人因此遭受的一切损失，工期不予顺延。
1.2、工程地质资料
1.2.1、地形、地貌
场地现状为空地，基本已由素填土回填整平，地形较为平坦、开阔。
勘察期间测得勘探点孔口标高介于2.52-6.08之间，地表相对高差3.56m。
场地地貌类型单一，属河口三角洲地貌。
1.2.2、气候、气象
湛江市坡头区地处热带，热带海洋性季风气候明显，常年高温、台风频繁，夏秋多雨，冬春干旱的气候特点。
湛江市年平均气温约23.2℃，最热月（7月）均温29℃，最高曾达38.1℃；最冷月（1月）均温15.5℃，最低曾达2.8℃。
年平均降水量1417-1802mm，年日照时数为1864-2160小时。
1.2.3、岩土体工程地质分层及特征
1、岩土体工程地质层的划分
拟建场地钻探深度范围内的地层由第四系人工填土、第四系全新世海陆交互相沉积层和第四系晚更新世冲积层组成。
人工填土主要为素填土；第四系全新世海陆交互相沉积层主要由淤泥质粘土。
粉质粘土、中砂和粗砂组成；第四系晚更新世冲积层主要为粉质粘土、粉砂、细砂和粗砂层。
2、岩土层工程地质特征
（1）第四系人工填土
①素填土：
灰黄色，稍湿，结构松散，主要由粉质粘土及少量碎石组成，为人工回填而成。
为新近人工堆填而成。
该层场区普遍分布，平均层厚3.46m（1.80-6.80m），层顶平均标高3.51m（2.52-6.08m）。
（2）第四系全新世海陆交互相沉积层
②1淤泥质粘土：
深灰色，湿，可塑，粘性一般，含少量有机质及较多砂粒。
该层场区小范围分布，平均层厚2.94m（1.70-4.80m），层顶平均标高-0.33m（-1.15-0.63m），层顶平均埋深4.86m（2.80-6.80m）。
②2粉质粘土：
灰色，湿，可塑，粘性较好，韧性一般。
该层场区小范围分布，平均层厚4.68m（0.80-7.70m），层顶平均标高-1.77m（-3.53-0.02m），层顶平均埋深5.28m（3.70-7.60m）。
②3中砂：
灰色，浅灰色，饱和，松散，分选性一般，级配一般。
该层场区小范围分布，平均层厚4.57m（4.20-5.00m），层顶平均标高-0.67m（-1.44~-0.16m），层顶平均埋深4.50m（3.00-5.70m）。
②4粗砂：
灰色，饱和，松散状，含少量粘粒，分选性差，级配差。
该层场区小范围分布，平均层厚3.40m（1.70-6.20m），层顶平均标高-4.20m（-10.75~0.37m），层顶平均埋深7.72m（2.80-13.40m）。
②5粉质粘土：
灰色，湿，可塑，粘性一般，韧性一般，局部夹粉砂薄层。
该层场区普遍分布，平均层厚16.99m（1.90-22.00m），层顶平均标高-2.32m（-16.95~1.48m），层顶平均埋深5.83m（1.80-19.60m）。
（3）第四系晚更新世冲积层
③1粉质粘土：
浅灰色，灰黄色，稍湿，硬塑，粘性差，韧性差。
该层场区小范围分布，仅1个钻孔揭露，层厚5.90m，层顶标高-20.12m，层顶埋深23.30m。
③2粉砂：
灰色，饱和，稍密，含较多粘粒，分选性好，级配差。
该层场区小范围分布，平均层厚3.99m（1.20-10.20m），层顶平均标高-17.85m（-26.94~-10.38m），层顶平均埋深23.16m（14.50-32.80m）。
③3细砂：
灰色，饱和，稍密，含较多粘粒，分选性好，级配较差，局部含较多粉砂。
该层场区小范围分布，平均层厚2.44m（1.60-4.20m），层顶平均标高-17.84m（-19.05~-15.84m），层顶平均埋深20.77m（18.80-21.80m）。
③4粗砂：
灰白色，饱和，稍密、中密，含较多砂粒，分选性一般，级配一般。
该层场区小范围分布，平均层厚2.07m（1.60-2.40m），层顶平均标高-24.82m（-26.31~-22.14m），层顶平均埋深27.87m（25.50-29.20m）。
③5粉质粘土：
灰黄色，浅灰色，稍湿，硬塑，粘性差，韧性差。
该层全场区范围分布，平均层厚10.65m（3.90-14.90m），层顶平均标高-21.03m（-28.71~-14.97m），层顶平均埋深24.54m（20.50-31.30m）。
③6粉质粘土：
浅灰色，灰黄色，稍湿，坚硬，粘性差，韧性差，含较多砂粒。
该层全场区范围分布，平均层厚15.06m（11.45-17.90m），层顶平均标高-31.81m（-34.71~-28.38m），层顶平均埋深35.32m（32.50-38.70m）。
1.2.4、地下水
1、地下水类型及动态特征
场地勘察深度范围内地下水类型为第四系空隙型潜水，主要赋存于②3中砂、②4粗砂、③2粉砂、③3细砂、③4粗砂层中。
勘察期间测得场地孔隙潜水稳定水位埋深为0.25-3.75m，稳定水位标高为1.32-3.87m。
场地孔隙型潜水以大气降水入渗、地下水侧渗为主要补给，以自然蒸发、地下迳流为主要排泄途径。
2、地下水腐蚀性
场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中钢筋具中等腐蚀性。
1.3、设计要求
1.3.1、管桩类型
1、本工程采用的管桩类型为PHC，AB型，桩外径为500mm，壁厚125mm，单桩竖向承载力特征值为1800KN，有效桩长为35-45米。
2、根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，施工时必须满足图纸中要求的设计桩长（有效长度）。
桩侧土层为冲填土、淤泥质粘土、粉质粘土，桩端持力层为粉质粘土。
桩端持力层端阻力特征值>3200kPa（标贯击数20击），桩进入持力层不小于13米。
1.3.2、施工方式及终桩控制标准
1、本工程管桩采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号为HD50，桩锤重量为5t，冲程2000mm，最后贯入度30mm/10击。
采用锤击式施工方式应报请有关部门批准方可施工。
2、终桩控制标准
（1）停打以桩端到达或进入持力层（对照地质资料）、最后贯入度（见桩表）和最后1m沉桩锤击数（不超过300）为收锤标准。
（2）终孔控制标准不能全部满足时（如终压力值满足而有效桩长不满足设计要求的短桩）或者出现异常时，应及时通知设计、监理等有关人员研究处理。
第二章、编制依据
1、广州市番禺建筑设计院有限公司提供的相关设计文件.
2、广东省地质建设工程勘察院出具的《湛江恒大绿洲项目岩土工程勘察报告》.
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）.
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）.
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
6、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）.
7、《预应力混凝土管桩》（10G409）.
8、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准.
9、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》.
10、本公司IS09002质量标准.
11、本公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验.
第三章、施工管理目标
3.1、质量目标
确保工程Ⅰ类桩达到90%以上，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；基桩的有效桩长及承载力满足设计要求；桩位偏差满足国家规范规定要求。
保证工程质量达到合格验收标准，一次交工验收通过。
3.2、工期目标
我们将根据业主要求及工程需求情况，合理配备充足的施工机具和人员，以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置。
根据合同协议书，？
，工期为45天。
以上工期均不包含桩基的检测时间。
3.3、安全施工目标
指定和完善项目安全管理制度，提高安全意识，落实各项安全措施，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.25‰以下。
3.4、文明施工目标
严格按照省市文明施工的各项规定执行，加强现场规范化管理，确保施工现场整齐有序，施工操作文明，保卫措施有力、严密、高效，把本工程创建为市文明达标现场。
3.5、施工环保目标
本工程的环保目标是“三通、三无、五必须”，创市级文明工地。
具体内容包括：
三通：
道路畅通，施工现场人行道畅通，工地沿线单位及居民的出入畅通；三无：
施工中无管线损坏；施工现场周围道路平整无积水，施工中无重大安全事故；五必须：
施工区域与非施工区域必须有明显标识，施工现场必须挂牌施工，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁卫生，对施工人员必须开展以创建文明施工为主要内容的政治思想工作。
3.6、投资控制目标
积极协助业主，科学地编制施工组织设计，减少定额外消耗，为业主最大限度地节约投资。
为确保本工程按期交付，工程款要专款专用，不挪作它用。
3.7、服务目标
服务周到、严守合同、认真协调与各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度及计划协调工作和现场管理的控制和监督工作。
在整个施工过程中，随时搞好服务工作。
包括接受业主委托设计部门提出的设计变更，参与业主组织的现场调度会，完成业主指定的配合工作等。
第四章、施工部署
1、基坑土方开挖
本工程由于三期南面红线位置为石砌挡土墙，距拟建地下室外线0-3m不等。
在基础土方开挖施工时，北面位置不具备作为材料堆放及钢筋加工制作场的条件；三期的地下室设计为负二层，根据现场实际情况，优化基坑的支护方式，在一期的8#、9#、10#楼地下室段1.1米标高处开始进行基坑支护。
具体施工做法见《湛江恒大绿洲三期11#-14#楼区域基坑支护及降排水工程施工图（B版）》。
根据图纸及现场施工条件，要满足8#、9#、10#段护壁桩及三期工程基础预应力混凝土管桩的同时施工要求，三期土石方需由原地面开挖到1.5米标高处，同时进行基坑支护桩及三期工程桩的施工。
开挖方向由东往西方向，分层分段开挖，每层开挖的厚度不大于1.2m，每段长度不大于30m。
地质勘察报告显示，此层土层主要是素填土层和淤泥质粉质黏土，强度低，工程性差，满足不了桩机进场施工的需要；因此，必须对此层土石方进行换填1m的砖渣（由标高0.5m-1.5m），以满足桩机进场施工；
桩基础施工完毕后，对三期中心园林裙楼部分土石方进行部分硬化保留，作为三期施工材料场地。
三期塔楼部分开挖至底板施工，待塔楼地下室施工完毕及回填完成后，将材料堆放场地迁移至三期塔楼地下室顶板，然后对三期中心园林土石方进行开挖及地下室施工；（见后土方开挖施工图1-3）
2、桩基础施工
本工程11#有桩基264根，12#有桩基215根，13#有桩基136根，14#有桩基384根，裙楼有桩基2338根，共有桩基3337根，每根约40m，共长约133480m。
公司计划投入6台HD50型柴油打桩机进行施工，每台桩机平均完成8根/天，计划75天完成桩基的施工任务（不包括桩基检测）。
根据预应力管桩设计说明（结施Ｇ-03）要求送桩深度不超过1m，绝对标高1.5m开始施打，11#、12#、塔楼外设计桩顶标高-2.75m（绝对标高）；需增加管桩施工长度3.25m；桩数2983根，13#楼设计桩顶标高-3.4m（绝对标高）；需增加管桩施工长度3.9m；根数138根，14#楼设计桩顶标高-3.7m（绝对标高）；需增加管桩施工长度4.2m，根数385根，上述所述部位属增加工程量；施工现场比原合同增加一次截桩，工程量以实际发生为准；
根据本工程的地质资料，地下水对管桩具有微腐蚀性，为了保证桩基质量，在桩基最底部（桩尖以上不少于2m）灌注C30微膨胀砼。
抗拔桩及其他桩桩顶用填芯混凝土灌注，砼底为4-5mm厚钢板。
4.1、施工管理程序
施工准备→图纸会审→技术安全交底→测量放线→基坑土方开挖→回填砖渣→桩机进场→测量放线→桩基施工→施工完毕退场→整理资料→交工验收→回访服务。
4.2、施工准备
4.2.1、工程资料准备
工程开工前，应收集和整理好如下资料：
工程地质资料；桩基工程施工图；施工组织设计；试桩资料及桩静载荷试验资料；原材料及其制成品的质检报告；周边环境及地下管线图等。
4.2.2、施工现场前期准备
1、对有关部门提交的水准点、边界线作复合测量。
增设水准点，测量场地边界线。
2、确定好施工人员，安排好车辆进出场路线；协调好周边关系，落实好施工用水用电问题。
3、在规划红线内标准地测量出建筑物的位置，并做好“工程测量定位图”，且予以签证以利下步工序的进展。
4、在积极地保证甲方要求的工期的前提下组织机械和施工人员进场，并在工地设立项目管理部及有关管理机构办公室。
5、在现场组织开工、奠基和有关的标语及宣传声势，营造一个积极向上的施工气氛。
6、对参与施工的有关人员进行技术交底，并熟悉现场情况。
7、积极按设计要求做好工程桩桩段的采购进场，以保证在试桩工作完成后工程桩的顺利施工，以利于工程施工的连续性。
4.3、人力资源计划
4.3.1、项目管理部组成
对于本工程项目的管理，我公司将严格按GB50326-2001《建设工程项目管理规范》组织施工。
成立组建“和平广场商业综合体工程项目管理部”，项目部实行岗位分层责任制，制定专职专人负责。
项目部组织机构图
材料员
4.3.2、劳动力配置计划
根据工程的规模和要求，参照质量、环境、职业健康安全管理体系文件《培训、意识和能力控制程序》要求，我公司将选派有多年施工经验的专业施工班组进行施工。
施工中将保证充足的劳动力，必要时开两班以确保工程优质如期地完成。
劳动力配置计划表
施工人员
人数
工作时间（天）
工作职责
备注
桩机指挥
6
75
桩机指挥
桩机驾驶
6
75
桩机操作
吊车驾驶
4
75
吊车操作
桩工
6
75
施工操作
电焊工
12
75
电焊操作
电工
2
75
电气操作
维修工
4
75
设备维修
后勤
4
75
生活保障
4.4、机械设备配置计划
根据工程规模和技术要求，参照质量管理体系过程控制文件《基础设施》的要求，我公司拟选用HD50型柴油打桩机进行桩基的施工。
施工设备的性能可以满足本工程的设计技术指标要求。
机械设备配置计划表
名称
型号
单位
数量
使用期
设备能力
产地
柴油锤打桩机
HD50
台
6
75天
全站仪
FTS532N
台
1
75天
精确度2秒
天津欧波仪器公司
经纬仪
TDJ2
台
2
75天
精确度2秒
北京光学仪器厂
水准仪
DS3-D
台
2
75天
一回测3MM
北京光学仪器厂
电焊机
NBJ-500
台
4
75天
25KVA
上海通用电焊机厂
氧割设备
套
3
75天
送桩器
Φ500*9m
根
3
75天
送桩6m
自制
4.5、材料采购
主要材料钢筋混凝土预应力管桩约133480m（Ф500-125AB型管桩），应做到：
1、预制桩段达到设计要求和规范标准的有关规定。
2、进场材料必须经监理及甲方验收合格后方可使用。
3、桩段运到现场必须合理堆放，按有关规定执行。
4、桩段运到现场必须有相应合格证明资料。
5、保证工期要求，及时供应。
桩段将根据施工进度和现场的存放条件分批运抵现场。
桩段运到现场后，向建设方提供桩段的清单，按有关规定进行检查，填写相应的检查记录，若发现不合格品，坚决不使用。
4.6、施工顺序安排
根据地质条件及本桩型的挤土效应影响，我公司将优化选择施工顺序：
由中心向四周，以“先深后浅，先长后短，先低后高，先群后单”为基本原则进行施工顺序安排。
具体详见桩机施工路线图。
4.7、现场平面布置图
我司在施工工程中，将按照科学合理、文明施工的原则进行现场的平面布置。
柴油锤打桩机拼装完毕后按先拟定好的施工顺序进行施工。
施工所需的桩段根据施工进度放在柴油锤打桩机吊车附近，便于打桩机的吊车吊桩，避免二次转桩。
4.8、施工进度计划
根据甲方要求和我公司对本工程的工期目标，同时结合我公司施工设备的日工作量，共计75天。
具体详见施工进度计划图。
第五章、施工方法及工艺流程
5.1、施工重点及难点
1、本工程桩较为密集，压桩后的挤土效应对周围基坑支护结构影响较大；
2、由于在标高1.5m处施工，桩施工面距离底板距离较大（3.8m），送桩长度较长（1.5m），对施工技术提出要求很高，对施工定位、垂直度的控制相对难度较大；由于地质情况比较复杂会造成配桩误差，同时送桩过长也将造成很多工程桩的浪费。
针对上述施工重点、难点，我司将严格按照施工规范及施工安全生产规定进行施工。
对施工测量应加以严格的控制，以保证桩定位、垂直度能满足设计要求。
5.2、施工测量
1、按照红线要求进行建筑物定位，在甲方、监理等有关人员复核测量基线、水准基点、桩位定位基点并签字认可后方可使用。
2、放设样桩用已经复测并认可的定位点进行桩位的测设。
放线前先进行准确的计算，然后用极标法将桩位放出。
用30cm长的φ8钢筋做为桩位固定点打入土中固定。
用石灰粉涂撒用以地面标识，放设好的桩位请监理及甲方有关人员进行复核无误后方可施工。
3、因本工程桩基为挤土桩基，所以放设好的定位基点、桩位极易在施工过程中因挤土而产生位移，因此应经常复测。
对定位基点进行闭合复测，然后在施工过程中对桩位进行基点放线复测，保证桩位的误差在施工规范允许范围内。
4、绘制桩基工程的桩位编号图。
5.3、锤击管桩施工
由于设计要求送桩长度为1.5米，我司计划在基坑土方1.5m处开挖完成后并进行砖渣回填后，进行锤击管桩施工。
并严格按照设计图与施工规范组织施工，以确保工程质量。
5.3.1、施工工艺流程
图1施工工艺流程
5.3.2、施工方法
1、桩基就位。
桩机进场前应先拆除妨碍施工的高压电力线路。
桩机设备进场后，先进行安装调试，然后移至起点桩位处就位。
桩架 安装就位后应垂直平稳。
在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂直度。
图2管桩起吊示意
2、管桩起吊。
①当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起（见图2），当桩身离开地面垂直于地面时，将桩帽缓缓套入桩上端部，下部操作工人将桩头对准施放的桩位木桩。
检查桩身垂直时，开始打桩。
②吊桩时，应采用两点起吊法，保证桩身垂直，便于桩尖对准桩位，另外两点起吊可以防止一根钢丝绳拉断时，另一根起保险作用。
3、管桩的施打
（1）工程桩施工前应根据地质情况选取5根桩作试压桩，以取得正式施压所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
试压桩应符合管桩的施压要求。
（2）当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉，大量惯入土中，因此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身沉到其深度不动为止，再使桩中心不偏移地徐徐打入。
在开始锤击作业时，先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止。
间断试打一般为2-3m。
打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。
重打时可能仍会向原方向偏斜，此时可用坚实的导材按所定位置打正。
（3）打桩的顺序应根据场地的地形、地质、周边环境、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
建筑面积较大，桩数较多时，可将场地分为数段，压桩在各段范围内分别进行；对多桩台、应避免自外向内或从周边向中心进行，应有中央向两边或从中心向外施压；在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均，影响周边建（构）筑物。
4、送桩
本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不宜超过1.5m，送桩须使用专用的送桩器。
送桩器的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。
管桩内充满水时，严禁送桩作业。
送桩应符合下列规定：
（1）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
（2）送桩的最后控制贯入度（mm/10击）应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以减小。
（3）锤击沉桩送桩深度超过2m且不大于6m时，打桩机应是三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机。
（4）送桩深度应考虑满足静载试验要求。
5、桩的接桩和切割
（1）接桩。
下节桩施打后露出地面约600mm时即可接桩。
任一单桩的接头数量不超过3个。
每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。
（2）接桩采用焊接接桩法：
下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢。
先沿圆周对称点焊4～6处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选用E43型焊枝。
施焊完毕须自然冷却8分钟后方可继续施打（压）。
（3）焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ8的有关规定.。
6、引孔
当设计要求或施工需要用引孔法打（压）桩时，应在打（压）桩施工前于该桩位处预先钻孔，钻孔孔径不大于（D-50mm），采用螺旋钻机成孔，孔深不得超过桩端所处深度。
7、基坑开挖
需在全部工程桩完成并相隔若干天后进行，挖土需分层均匀进行，挖土过程中桩周土体高差不宜大于1m，严禁集中一处开挖。
饱和粘土、粉土、地区的基坑，平挖宜在打桩全部完成15天后进行。
8、桩头凿除及桩基填芯处理
（1）桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
（2）截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
（3）最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1.5倍桩径长度以上供截桩之用，抗拔桩的桩头则须用手工凿去其中的混凝土，留下的预应力钢筋锚入承台。
（4）当桩基施打完，土方挖至基底设计标高后，把多余的桩头利用切割工具将桩切割或凿至比基底标高高5cm。
（5）根据本工程的地质资料，地下水对管桩具有微腐蚀性，为了保证桩基质量，在桩基最底部（桩尖以上不少于2m）灌注C30微膨胀砼。
抗拔桩及其他桩桩顶用填芯混凝土灌注，砼底为4-5mm厚钢板。
5.3.3、施工允许误差
1、桩位施放误差≤20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%，第一节桩插入时
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