冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
津武（挂）2011-214项目
2012年冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京矿建建筑安装有限责任公司
天津项目经理部
1编制依据：
1.1规范、规程
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》（GB50204－2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011
《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程质量验收规程》DBJ01－82－2004
《预拌混凝土碱集料规程》DBJ01-95-2005
《天津市建设工程文件归档整理规程》DB29/T-86-2004
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004
《天津市预拌混凝土质量管理规程（2010）》DB/T29-184-2010
《天津市建筑工程施工质量验收资料管理规程》DB29-209-2011
公司工程部《2011年冬期施工计划及措施》
1.2津武（挂）2011-214项目施工组织设计
1.3津武（挂）2011-214项目施工图纸
2冬施概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
项目名称
津武（挂）2011-214项目
2
工程名称
配套公建、10#～13#住宅楼
3
工程地址
天津市武清区黄庄街翠亨路东侧
4
建设单位
金泰丽城（天津）置业投资有限公司
5
设计单位
天津中怡建筑规划设计有限公司
6
监理单位
北京华商建设监理有限责任公司
7
质量监督单位
天津市武清区质量监督站
8
施工总承包单位
北京矿建建筑安装有限责任公司
9
勘察单位
天津市地质工程勘察院
10
资金来源
自筹
11
合同承包范围
土建（结构及二次结构）、屋面工程、外墙工程、水电（主管道及立管安装）、桩基础
12
建设单位
直接分包项目
装饰、门窗、电梯工程、煤气工程、消防、弱点、变配电系统、水电安装
13
合同性质
固定单价合同
14
合同质量目标
合同质量要求：
合格
2.2建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
配套公建，为配套公建服务用房
10#～13#为住宅楼
2
建筑特点
本工程位于天津市武清区黄庄街翠亨路东侧，配套公建属中型公共建筑，10#～13#为高档洋房住宅楼
3
建筑面积
配套公建
1906㎡
10#
3564.42㎡
11#
1780.82㎡
12#
4445.85㎡
13#
1780.82㎡
4
建筑层数
地上
配套公建
3
10#
6
11#
4
12#
6
13#
4
地下
配套公建及10#～13#为住宅楼
无
5
建筑层高
配套公建
4.5m
10#～13#住宅楼
3m
6
建筑高度
±0.00
绝对标高
配套公建
7.7m
10#～13#
7.55m
基底标高
配套公建
-2.5m
10#～13#
-2.35m
最大基坑深度
配套公建
1m
10#～13#
1.4m
檐口高度
配套公建
14.55m
10#、12#
18.00m
11#、13#
12.00m
建筑总高
配套公建
28.8m
10#、12#
19.13m
11#、13#
13.13m
室内外高差
配套公建
0.6m
10#～13#
0.45m
目前自然地坪
最高6.2m（绝对标高）
7
建筑平面
总长
配套公建
总长54.4m
10#
总长60.75m
11#
总长46.8m
12#
总长75.4m
13#
总长61.2m
总宽
配套公建
楼总宽21.6m
10#
楼总宽13.15m
11#
楼总宽13.025m
12#
楼总宽16.15m
13#
楼总宽13.025m
横轴编号
配套公建
1～12
10#
1～49
11#
1～27
12#
1～54
13#
1～35
纵轴编号
配套公建
A～J
10#
A～H
11#
A～H
12#
A～Q
13#
A～H
典型横轴距离
800、1400、2800、3600、4500、5000、7200
典型纵轴距离
550、900、1300、1400、1500、2100、2400、3300、3600、7200、8400
8
建筑防火
耐火等级为二级
9
外装修
外墙装修
粘贴70厚挤塑聚苯板涂料饰面
粘贴75厚立纤维岩棉板涂料饰面
门窗工程
外窗为隔热铝合金门窗，内门窗为隔热铝合金门窗及木门窗，防火门为钢制防火门
主入口
设无障碍坡道
10
屋面工程
平屋面
配套公建
70厚挤塑聚苯板保温层，面层为混凝土板
10#～13#
30厚无机不燃保温砂浆
坡屋面
配套公建
70厚挤塑聚苯板保温层，玻纤多彩瓦屋面
10#～13#
100厚立纤维岩棉板，陶瓦屋面
11
内装修
轻质隔墙
200、100厚混凝土加气块
顶棚
耐水腻子、乳胶漆饰面
地面
均为防水、保温地采暖做法地面
内墙
耐水腻子、乳胶漆饰面及釉面砖饰面
踢脚
水泥踢脚、瓷砖踢脚
门窗工程
普通门
隔热铝合金门窗，木门窗
特种门
钢质防火门
12
防水工程
屋面
3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
厨房、厕浴间、地采暖房间
配套公建
1.5厚聚氨酯涂膜防水
10#～13#
除地采暖房间为2厚无机铝盐防水素浆，剩下均为1.5厚聚氨酯涂膜防水
13
二次结构
200mm、100mm厚加气混凝土砌块
14
无障碍
设施
首层入口设无障碍坡道，设立无障碍标志，候梯厅、电梯设无障碍设施
15
室外工程
台阶、散水
2.3结构设计简介
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
桩基础
主体结构形式
配套公建
框架结构
10#～13#
剪力墙结构
楼盖结构形式
钢筋混凝土楼盖板
2
主要
设计
参数
设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
场地类别
配套公建
Ⅱ类
10#～13#
Ⅲ类
地基基础设计等级
配套公建
乙级
10#～13#
丙级
地震分组
第二组
3
土质、水位
土质情况
②层粉质粘土
地下水位
绝对高程5.7m
4
地基
持力层土质类别
桩头独立持力
地基承载力
单棵桩桩头承载力大于1300KN
5
地下防水
混凝土自防水
配套公建电梯基础为抗渗混凝土，抗渗等级S8
6
混凝土
强度等级
C20
基础垫层
C35（微膨胀）
桩芯混凝土
C30（S8）
电梯基础
C30
除上述所有结构构件
C25
二次结构
7
抗震等级
工程设防烈度
7度
抗震等级
配套公建
三级
10#～13#
四级
8
钢筋类别
HPB300
6、8、10
HRB400
8、10
HRB400E
12、14、16、18、20、22、25
9
钢筋接头形式
钢筋直径≥16mm，采用直螺纹机械连接
钢筋直径＜16mm，采用搭接绑扎
11
焊条
E43
用于HPB300级钢筋焊接
E50
用于HRB400级钢筋焊接
12
主要结构断面尺寸
承台及地梁厚度（mm）
700mm
基础梁（mm）
250×500、250×650、350×450、250×400
框架梁（mm）
200×300、200×400、200×450
柱（mm）
柱墩
1100×1450、900×1300、750×750、1050×1050、900×1100、1100×1750
框架柱
600×800、300×300、500×600、500×700、600×600
暗柱
200×400、200×1200、250×500
板厚（mm）
130、120、110、100
13
楼梯
楼梯结构形式
板式楼梯
14
环境类别
配套公建
三类
10#～13#
二类
15
沉降观测
由甲方委托
2.4冬施工程情况
本工程五个栋号为框架和剪力墙结构，墙柱模板采用木模板，木方龙骨，顶板模板均采用竹胶板，木方龙骨，碗扣架支撑体系，外架子采用外挑架子及双排落地脚手架。
冬施前，配套公建要完成1-7轴首层浇筑混凝土，7-12轴完成坡屋面浇筑混凝土，其它4个栋号均在冬季施工期间开槽。
冬施期间完成配套公建结构封顶，二次结构完成，回填土完成，首层地面垫层完成，屋面工程完成。
10#、12#住宅楼完成基础结构，首层及四层结构，11#、13#住宅楼结构封顶。
2013年1月20日停止冬季施工。
生活区供暖采取电暖气供暖，办公区供暖采用空调供暖。
本工程预计冬施期间施工人数约为300人。
2.5冬期施工期限划分原则
按有关规范规定，从10月25日开始至第二年3月25日对室外温度进行观测。
室外日平均气温，连续五天稳定低于5℃即进入冬施；按照地区要求，达到11月15日也要强制进入冬施；室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时即解除冬施。
冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时也按本方案执行。
3冬施保证体系
冬施领导小组及责任分工
序号
职务
姓名
职责
1
组长
张宗法
（项目经理）
负责对全工程冬季施工工作的总体部署、对整个工程负全责。
2
副组长
周露露
（主任工程）
负责现场冬季施工工作的组织和实施
3
张少杰
（生产经理）
4
组员
王建军
（栋号工长）
负责落实项目经理及生产经理下达的冬季施工工作
5
孙建然
（试验员）
负责混凝土冬期施工的试验及混凝土测温管理工作
6
赵钢
（安全、消防保卫）
负责现场冬季施工安全工作
7
王存香
（材料员）
负责现场冬季施工所需材料的保证工作
8
吴立明
（预算）
负责冬施期间取暖设备及材料的保证工作。
9
韩森
（技术员）
负责冬季施工工作的方案编写。
10
白烨
（资料员）
负责冬季施工施工资料的收集整理
11
褚保珍
（外施队经理）
负责对各外施人员交底，执行项目部下达的命令
冬施小组每月进行现场冬施检查，组长全面负责冬施的各项工作，各组员严格做好本职工作。
4冬施部署
4.1冬施部署原则
4.1.1我项目根据公司要求，要做到冬期施工“立足早、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全生产、文明施工，防止一切事故发生。
4.1.2根据绿色施工、环保和安全、消防要求，结构冬施采用综合蓄热法，采用混凝土掺加防冻剂等外加剂，提高混凝土出罐温度，覆盖保温等相应措施，保证混凝土不受冻，严禁采用大煤炉生火加热。
4.1.3冬期施工要科学组织、讲求实效，尽量避免严冬施工。
4.1.4要结合气候条件制定有针对性的方案和措施，确保结构不受冻，保证结构安全和防止任何事故发生。
4.2冬施部署安排
冬期施工要科学组织，讲求实效。
在总体能满足甲方工期要求的前提下，应尽量避免或减少冬期施工，结构工程需要进入冬期施工的工程，应尽量避免严冬施工。
我项目抓紧10～11月的结构施工，力争减少进入严冬施工的工作量。
本工程计划在2013年1月20日停止冬季施工。
本工程冬施期间主要进行主体结构施工。
结构冬期施工要通过选择合理的外加剂、做好保温保湿的覆盖养护工作等措施，有效的保证混凝土强度，尤其是保证混凝土构件表面强度，避免由于养护不利造成回弹强度偏低。
确保结构不受冻，保证工程的使用功能和结构安全。
根据绿色施工、环保和安全、消防要求，今年结构冬施采用综合蓄热法施工，采取混凝土掺加防冻剂、早强剂等外加剂，提高混凝土出罐温度和入模温度，覆盖保温等相应措施，保证混凝土不受冻，严禁采用大煤炉生火加热。
要加强冬施安全、消防、技术质量管理，认真排查隐患，保障施工顺利进行，避免事故发生。
冬施材料在2012年11月5日前进场，防止寒流提前来临。
冬施前，现场成立义务消防队，并在11月5日前组织进行冬季施工消防演练。
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1项目技术组负责于2012年10月25日前编制完成冬期施工方案，2012年10月28日前完成报审、审批、下发等工作，冬施方案编制要本着“确保工程质量、技术可靠、经济合理”的原则。
10月28日前上报公司工程技术部备案。
5.1.2主任工程师负责在2012年11月3日前组织技术、生产、质量、试验、测温、安全、消防、环保、材料等有关人员认真学习、贯彻、落实《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－2011），《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204－2002），《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）等相关规范、规程，并严格按规范规程组织施工。
并严格按规程及方案组织施工。
5.1.3根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术组在混凝土工程冬期施工前（2010年10月28日前）与搅拌站签定冬施预拌混凝土技术协议，对混凝土出罐温度、防冻剂的掺加提出要求，对混凝土回弹强度提出要求，并对外加剂的环保要求进行严格的责任约定，随冬施方案上报工程技术部。
5.1.411月5日前，工长负责按方案要求做好冬施技术交底工作。
5.2材料及器具准备
5.2.1冬施保温材料、阻燃环保型聚苯板、防火棉毡、塑料布、彩条布、测温器具等冬施材料11月5日前进场，防止早期寒潮侵袭，避免冻害。
5.2.2材料进场后，项目部材料员和质量员、安全消防员共同检查材料质量，尤其对防火棉毡检验其防火性能，防火棉毡袋必须使用公司指定厂家的材。
5.3设备、设施准备
5.3.1施工用临时上水管线要埋至冻土以下，冻土以上和明露的水管、水龙头、消防立管和排水管必须提前用岩绵及玻璃棉布做好保温，混凝土泵车做好保温。
此项工作要求11月5日前完成。
5.3.2消防泵房不设置保温，设置电暖器一台，并派专人看护。
消防管线采用暗埋至冻土以下，详平面图。
每个楼由消防管道引出一根消防立管，消防立管应有岩棉及玻璃丝棉布保温措施。
5.3.3施工现场标养室及制作间采取电暖器及空调采暖措施，保证室内温度。
5.3.4冬施前要对机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用设施进行一次检查、检修和保养，更换防冻剂和冬季用油，确保冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
5.4施工现场及生活区准备
5.4.1对施工现场进行修整，派专人清理积水，做好排水措施，消除现场结冰现象。
5.4.2对易燃品堆放区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路畅通。
5.4.3冬季气候干燥，要注意防火，冬施前，对火灾隐患进行一次大排查，对施工现场的易燃、可燃、易爆材料存放部位、重点部位、要害部位进行一次全面的安全检查，对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，对存在的问题及时整改。
5.4.4对生活区民工宿舍电源进行一次全面的安全检查，对电线老化、安装不符合要求等问题进行整改。
5.4.5对现场及生活区暂设用房整体结构进行全面检查，有安全隐患的及时加固。
5.4.610月底前落实完成好外施队宿舍的取暖设备的安装及检查工作，提前进行取暖设备的试运行以满足入冬后的取暖需求。
冬施用电取暖应注意取暖电气线路应与照明线路分开，取暖设备必须符合国家安全标准。
5.5人员培训
冬施期间测温工为孙建然及5名外施队人员，测温工作由孙建然负责，在10月21日前报公司劳动人事部进行培训，培训由公司工程技术部、劳动人事部组织，培训合格取得测温培训证后方可从事测温工作，不得安排无证人员临时从事测温工作。
培训工作10月底全部完成，劳务负责11月1日前为测温工办好胸卡。
6主要施工方法和技术措施：
6.1钢筋工程
6.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在加工和运输过程中应防止撞击和刻痕。
6.1.2钢筋禁止采用带有延伸功能的机械设备进行调直，进场钢筋禁止进行冷拉施工。
6.1.3在环境温度低于5℃的条件下进行焊接时，烘干后的焊条应放在保温桶（箱）内进行保温。
当环境温度低于－20℃时，停止焊接施工。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
各种焊接方式，根据施工条件进行试焊，待检验合格后进行施工焊接。
负温焊接时调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
6.1.4钢筋直螺纹加工钢筋丝头时，采用防冻性切削润滑液，套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。
6.1.5当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时，钢筋机械连接接头应进行专门的试验。
6.1.6当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生强化，造成钢筋脆断。
钢筋绑扎前应除去锈蚀，扫净积雪，顶板绑扎时应将模板上的积雪、冰棱清除干净，避免造成滑坠伤人。
6.1.7顶板钢筋绑扎完成后，遇雪后，要采用气泵喷除，下雪过程中要采用防火棉毡，对该部位进行覆盖。
如遇结冰现象必须将冰雪清除以后方可施工。
6.1.8竖向钢筋绑扎完成遇雪天要用塑料布覆盖，雪停后用气泵吹除钢筋上的积雪。
冬施期间钢筋连接优先选用机械连接。
6.2模板工程
6.2.1墙体模板背面使用一层防火棉毡配合2层防火草帘进行保温，将棉毡及草帘裹在模板木背楞上，用铁丝箍紧。
6.2.2运输到工地上的模板应垫上木方，码放整齐，遇到下雪时，应用塑料布、彩条布遮盖。
6.2.3模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水和冰膨胀。
模板使用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动，螺丝不紧等质量问题，经检查无误后方可使用，雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。
6.2.4支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
6.2.5在各部位支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
6.2.6保温及模板拆除：
在混凝土内部温度冷却到5℃，且混凝土强度大于4MPa时，方可拆除保温，模板拆除以同条件试块强度为准。
6.2.7冬季施工模板木模不刷脱模剂。
6.2.8冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
6.2.9模板及保温拆除
1.墙模板拆除：
在混凝土内部温度冷却到5℃，且混凝土强度大于4N/mm2时，方可拆除保温和模板。
严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时拆模，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后的混凝土表面应及时涂刷养护灵，以确保冬季施工混凝土质量。
混凝土强度以同条件试块试压结果为准。
竖向模板拆除时，要注意不要破坏模板的保温材料。
2.顶板保温及模板拆除
在混凝土内部温度冷却到5℃且与环境温度差小于20℃，并混凝土强度大于4MPa时,方可拆除保温。
混凝土强度以同条件试块试压结果为准。
放线时，应将需弹线的部位的保温材料掀起，等放线完后，及时将保温层恢复。
顶板模板拆除必须在混凝土强度达到设计要求强度的100％时方可拆除。
6.3混凝土工程
6.3.1根据公司要求，12月5日进入严冬后，所有混凝土强度等级，提高一个标号，以保证混凝土强度。
6.3.2混凝土浇筑时间
严冬期间混凝土浇筑作业应尽量安排在上午进行，下午3点以后禁止混凝土浇筑作业，当日最低气温低于-10℃时严禁混凝土作业。
6.3.3混凝土冬施方法选择
混凝土冬期施工方法采用综合蓄热法。
6.3.4对预拌混凝土的要求
为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用天津市建委所规定的品种和生产厂家，必须是环保型的。
根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前向搅拌站提出技术要求。
具体要求如下：
1）对混凝土原材料要求
水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，最小水泥用量280kg/m3；砂为中砂，河砂，MX=2.3～3.0，含泥量小于3％；石子为碎石，粒径5～25mm，连续级配，含泥量小于1％；粉煤灰Ⅱ级粉煤灰，其碱含量不大于1.5％；要求混凝土砂率35％～40％；水灰比不大于0.55。
拌制混凝土所需的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料加热，水加热的最高温度不得高于80℃、骨料加热的最高温度不得高于60℃。
2）对混凝土外加剂的要求
混凝土外加剂由混凝土搅拌站严格按《混凝土外加剂应用技术规范》选用，并须向项目部提供相关资料。
当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
对含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂严禁使用，防冻剂必须是环保型。
3）混凝土受冻临界强度要求
冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）6.1.1条的规定。
普通混凝土采用硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时受冻临界强度不得小于4.0N/mm²，当室外最低温度不低于-30℃时受冻临界强度不得小于5.0N/mm²。
对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%，冬期施工有抗渗要求的混凝土时，模板拆除后，因立即恢复保温措施，待混凝土强度等级达到要求后，方可撤除保温。
4）混凝土入模温度
掺防冻剂混凝土拌和物的出机（出罐）温度不得低于10℃。
入模温度不得低于5℃。
混凝土出罐和入模的温度要求应根据热工计算确定。
5）其他要求
预拌混凝土到场间隔不超过20分钟，为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求预拌混凝土缓凝时间为6～8小时。
预拌混凝土质量管理执行天津市标准《商品混凝土质量管理规程》的要求。
混凝土及使用之原材料，其质量应符合国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164、《预拌混凝土》GB14902-2003及其所引用的相关技术标准。
混凝土中所使用的各类材料均符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）中建筑主体材料的指标要求。
混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）及有关标准确定水灰比、砂率的具体数值。
混凝土强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2011。
6）技术资料要求及提供时间
预拌混凝土合格证，提供时间。
出厂32天
混凝土碱含量计算书，提供时间。
罐车到场时提供
混凝土氯含量计算书，提供时间。
罐车到场时提供
混凝土配合比申请单，提供时间。
罐车到场时提供
混凝土开盘鉴定，提供时间。
罐车到场时提供
预拌混凝土送货小票，提供时间。
罐车到场时提供
混凝土缓凝时间测试报告，提供时间。
在配合比之前
7）混凝土运输：
预拌混凝土直接输送至现场混凝土泵中，为减少混凝土的温度损失，应尽量缩短混凝土的运输时间。
运输设备要有保温措施，减少停留暴露时间。
6.3.5混凝土浇筑
1.混凝土浇筑前清除模板、混凝土接茬处和钢筋上的冰雪、污垢。
下雪天不宜露天浇筑混凝土。
2.混凝土要
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