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煤粉主要参数0001

1矿石在回转窑内进行预还原，可减少电炉的电力负荷。

回转窑内镍、铁、钻的还原程度见表2-15。

表2-15回转窑内镍、铁、钻的还原程度表

Nioi/总Ni,

目标20%

Fe7总Fe,

目标1.3%

Fe27总Fe,

目标40%^更咼

Fe37总Fe,

目标0%

Co/总Co,合计

目标6%

烟煤的成分和发热值

固定C/%

挥发份/%

灰份/%

水分/%

-1

发热值/kcal•kg

50.00

25.00

16.00

9.00

5671

无烟煤的成分和发热值

固定C/%

挥发份/%

灰份/%

水分/%

发热值/kcal•kg-1

65.00

6.50

23.50

5.00

5661

煤粉消耗

参数

单位

操作值

干燥窑（作业率75%）

t/h

3.18

回转窑（作业率82.2%）

t/h

10.71

煤粉制备（作业率75%）

t/h

0.43

煤粉消耗总计

t/h

14.32

煤粉年额定消耗量在水分为1%寸估算为101140t，其中干燥窑消耗20860t,回转窑焙烧消耗77153t,煤粉制备消耗块煤：

3127t/a。

用于燃料的块煤总量为110031t/a（湿基）。

本项目采用无烟煤作还原剂，还原剂无烟煤的消耗量为54854t/a（湿基）。

外部运输量表

序

货物名称

单位

数量

交接点

运输方式

说明

运入

红十矿

t/a

1097936

临时堆场

汽车运输

外委

烟煤

t/a

150137

煤库

汽车运输

外委

柴油

t/a

5588

柴油间

汽车运输

外委

耐火材料

t/a

2162

耐火材料库

汽车运输

外委

电极糊

t/a

3703

电极糊库

汽车运输

外委

电极壳

t/a

370

综合维修车间

汽车运输

外委

黄土

t/a

200

熔炼车间

汽车运输

外委

氧枪

个

6000

综合仓库

汽车运输

外委

探棒

个

800

综合仓库

汽车运输

外委

脱硫剂

t/a

2800

精炼车间

汽车运输

外委

保温剂

t/a

240

综合仓库

汽车运输

外委

石灰

t/a

2507.6

脱硫车间

汽车运输

外委

小计

t/a

1266000

运出

镍合金产品

t/a

77420

厂外

汽车运输

外委

电炉渣

t/a

608108

厂外

汽车运输

外委

干燥煤灰

t/a

1815

厂外

汽车运输

外委

石膏渣

t/a

7259.2

厂外

汽车运输

外委

精炼渣

t/a

4500

厂外

汽车运输

外委

小计

t/a

699101.2

合计

t/a

1965101.2

干燥物料平衡表

名称

数值

含水率

温度

成分WT%

（干基t/h）

（湿基t/h）

湿基

「C）

CaO

ChO

MgO

Al2Q

LOI

其他

加入

湿矿量：

55.15

83.56

34%

1.80

14.00

2.0

0.5

39.50

21.09

2.50

0.008

0.020

11.00

6.491

1.091

煤粉

1.59

合计

55.15

产岀

干矿量:

51.31

214.35

20%

1.780

13.791

2.007

0.5023

9.648

21.169

2.509

0.008

0.033

11.075

6.3950

998

0.084

烟尘量：

3.31

170

2.07

16.80

1.90

0.47

37.52

20.03

2.37

0.008

0.019

10.00

7.76

0.30

1.04

损失

0.53

2.07

16.80

1.90

0.47

37.52

20.03

2.37

0.008

0.019

10.00

7.76

0.30

1.04

合计

55.15

干燥窑热平衡表

名称

数值

比例

名称

数值

比例

*1000kcal/h

*1000kJ/h

*1000kcal/h

*1000kJ/h

热收入

热支岀

1.入窑物料显热

1462.24

6112.16

7.64

1.水蒸发消耗热

10019.23

41880.38

52.33

2.煤粉燃烧显热

9794.31

40940.22

51.16

2.岀窑物料显热

897.91

3753.26

4.69

3.兑冷空气显热

523

2186.14

2.73

3.窑体散热损失

1317.03

5505.18

6.88

4.焙烧烟气显热

7366.51

30792.01

38.48

4.岀窑烟气显热

6911.89

28891.70

36.10

合计

19146.06

80030.53

100.00

合计

47451.45

198669.70

100.00

焙烧物料平衡

名称

数量

含水率

温度.

成分WT%

（干基

t/h）

（湿基

t/h）

NmVh

湿基

「C）

CaO

MgO

Al2Q

LOI

其他

加入

干矿

37.74

47.17

20.0%

25.00

1.780

13.791

2.007

0.502

39.648

21.169

2.509

0.008

0.033

11.075

6.395

）.9980.

084

烟尘粒料

22.57

30.09

25.0%

25.00

2.00

15.48

1.99

0.50

39.36

21.02

2.49

0.008

0.025

8.512

7.18

0.669

1.45

煤粉

5.36

1.00%

25.00

还原煤

3.81

5.00%

25.00

空气

210300

25.00

合计

60.31

产岀

焙砂

47.88

850.00

1.89

14.71

2.24

0.53

43.68

22.39

3.50

0.008

0.09

0.50

4.51

4.41

1.52

烟尘

9.66

300.00

2.16

17.50

1.96

0.49

38.76

20.69

2.45

0.008

0.02

6.50

8.09

0.30

1.07

烟气

96742

300.00

损失

0.40

2.16

17.50

1.96

0.49

38.76

20.69

2.45

0.008

0.02

6.50

8.09

0.30

1.07

57.94

名称

数值

比例

名称

数值

比例

*1000kcal/h

*1000kJ/h

*1000kcal/h

*1000kJ/h

热收入

热支岀

1.入窑物料显热

567.53

2372.28

1.33

1.附着水蒸发消耗热

11989.25

50115.07

28.20

2.入窑冷空气显热

244.98

1024.02

0.58

2.结晶水蒸发消耗热

8090.71

33819.17

19.03

2.入窑热空气显热

4538.99

18972.98

10.68

3.焙砂显热

9766.93

40825.77

22.97

4.煤粉燃烧显热

33052.74

138160.45

77.74

4.岀窑烟气显热

9025.63

37727.13

21.23

5.还原煤显热

4111.33

17185.36

9.67

5.热损

3643.05

15227.95

8.57

合计

42515.57

177715.08

100.00

合计

42515.57

177715.08

100.00

表2-50焙烧窑烟气量及成分表

组成

烟气量（mi/h）

体积百分数（%

7373

7.622

0.033

5147

5.321

H2Q

34123

35.272

50066

51.752

合计

96742

100.00

参数

单位

数值

焙烧加入到电炉时的温度

700

镍分配系数

一

200

钴分配系数

一

硫分配系数

一

磷分配系数

一

粗镍合金品位

wt%Ni

15.0%

电炉电极消耗

kg/MWh

5.0

电炉烟气目标温度

950

渣热容量

kJ/kg•C

1.58

渣排放温度

1480

金属排放温度

1340

电炉物料和热量平衡表

t/h

Nnn/h

Mcal/h

占热平衡（%

输入

焙砂

45.88

700

8365.09

22.17

电极糊

0.26

空气

22031

193.08

0.51

反应生热

5960.53

15.79

电能

23220.00

61.53

总计

46.14

37738.70

100.00

输出

粗镍合金

6.27

1360

1849.03

4.90

渣

36.70

1460

19452.12

51.54

烟气

23867

950

8163.87

21.63

烟尘

0.94

950

反应耗能

4298.07

11.39

热损失

3975.61

10.53

总计

43.91

37738.70

100.00

2.6.3.1干燥窑

干燥窑的规格由其热能力决定，热量传输与干燥窑容积成比例。

从处理量方面可确定额定的干燥窑尺寸，红土矿干燥强度在30〜38kg”0/用〃h。

红土矿含水为〜34%干燥后矿石含水为20%〜22%干燥作业率为75%矿石处理量为55.15t/h（干基）,脱水量为15.58t/h，选择干燥窑规格为©4.8x42m,干燥窑体积为568.03m3,干燥强度为：

27.43kg/m'〃h。

一般红土矿含水较高，因此本次设计选择的干燥窑可以满足红土矿含水从25%〜35%干燥强度在21〜48kg"0/用〃h,该范围也是典型的RKEF运营工厂（如CMSASLNDoniambo和PTINCC）中常见的范围。

回转干燥窑及其辅助设施的设计基础

设计参数

单位

设计值

加料量（干基）

t/h

55.15

干燥前含水

〜34

干燥后含水

20〜22

入口烟气量

Nrm/h

134741

入口烟气温度

400

出料温度

出口烟气温度

150

煤粉量

t/h

1.6

回转焙烧窑及其辅助设施的设计基础

设计参数

单位

设计值

加料量（干

違）

t/h

63.93

出料温度

750〜850

出口烟气量

Nnm/h

96742

出口烟气温度

200〜400

煤粉量

t/h

5.36

还原煤量（干

F基）

t/h

3.6

电炉设计基础参数

主要技术经济指标

参数

单位

设计值

额定焙砂处理量

t/h

47.88

取大焙砂处理量

t/h

55.06

粗镍合金产量

t/h

6.27

渣量

t/h

36.72

焙砂温度

700〜800

镍合金排放温度

1340

渣排放温度

1480

序号

指标名称

单位

指标

备注

-一-

冶炼

冶炼处理矿石量（干基）

t/a

724638

品位：

1.80

14.00

冶炼回收率：

镍合金产量

77420

其中；含镍

12000

Ni15.5%

含铁

30293

Fe78.26%

年作业率

82.2

镍冶炼回收率

续表2-77主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

干燥

6.1

干燥作业率

6.2

矿石处理量（干基）

t/h•台

55.15

6.3

干燥前含水

〜34

6.4

干燥后含水

20〜22

6.5

干燥强度

kg/m3•h

30〜38

6.6

干燥煤粉消耗量

t/h•台

1.6

6.7

干燥窑

04.8X42

两台

焙烧预还原

回转窑台数

台

7.1

焙烧作业率

82.2

7.2

焙烧处理矿石量（干基）

t/h•台

63.93

干矿+烟尘粒料+还原煤

序号

指标名称

单位

指标

备注

7.3

回转窑煤粉消耗量

t/h•台

5.36

7.4

还原煤消耗量

t/h•台

3.6

干基

7.5

回转窑

$4.8X110

窑体设4台三次风机

7.6

各兀素在回转窑中还原程

度：

Ni°/Ni（总）

cO/Co（总）

Fe2+/Fe（总）

FeO/Fe（总）

1.3

7.7

干矿在回转窑中烟尘率

7.8

烟尘粒料在回转窑中的烟尘率

7.9

烟尘量

t/h•台

9.66

7.10

焙砂排料温度

750

7.11

焙砂量

t/h•台

45.88

电炉熔炼（单台电炉）

电炉数量

台

8.1

电炉变压器功率

MVA

8.2

每吨焙砂电耗

kWh/t•焙砂

〜550

序号

指标名称

单位

指标

备注

8.3

电极直径

1.0

6根电极

8.4

粗镍合金产量

t/h•台

6.27

8.5

电炉渣产量

t/h•台

36.70

8.6

电炉渣的熔点

1430

8.7

电炉渣放出温度

1480

8.8

镍合金熔点

1288

8.9

镍合金放出温度

1340

8.10

电炉烟气量

nl/h•台

23867

950C

8.11

电炉烟尘量

t/h•台

0.94

综合技术经济指标表

序号

指标名称

单位

数量

备注

设计规模

红十矿

t/a

724638

干基

主要产品产量

镍合金

t/a

77420

含Ni15.5%

原料需要量及主要成份

3.1

红土矿用量

t/a

724638

干基

3.2

主要成份

含镍

1.8

主要燃料、辅材需要量

耐火材料

t/a

2330

电极糊

t/a

3703

电机壳

t/a

370

氧枪

t/a

6000

探棒

t/a

800

脱硫剂（石灰粉）

t/a

2800

CaO

t/a

1459

烟煤

t/a

110031

无烟煤

t/a

54854

柴油

t/a

5588

氧气

m/a

450000

氮气

nf/a

160000

主要生产工艺指标

镍总回收率

供电指标

6.1

设备安装功率

94248

计算有功功率

72148

续表1-4综合技术经济指标表

序号

指标名称

单位

数量

备注

计算视在功率

kVA

76260

全部年耗电量

k•kWh

491120

供水指标

7.1

总用水量

mf/d

141581

其中：

生产新水

mf/d

9018

循环水

mi/d

131573

生活水

mi/d

二次利用水

mi/d

899

总图指标

8.1

用地面积

8.2

建筑物占地面积

170000

建筑密度

8.3

场地铺砌面积

9000

8.4

外部运输量

t/a

1965101

其中：

运入量

t/a

1266000

运出量

t/a

699101

序号

指标名称

单位

数量

备注

8.5

厂内运输量

t/a

1872744

8.6

绿化面积

57000

绿地率

年生产天数

330

全厂在册人数

人

733

其中：

管理及服务人员

人

生产人员

人

654

投资指标

11.1

项目总投资

万元

200261

其中：

建设投资

万元

171782

建设期利息

万元

5790

流动资金

万元

22689

11.2

资金来源

自有资金

万元

68066

长期借款

万元

117447

流动资金借款

万元

14748

成本及费用指标

12.1

总成本费用

万元

128947

达产年平均

序号

指标名称

单位

数量

备注

其中：

经营成本

万元

115982

达产年平均

12.2

单位产品制造成本

12.2.1

镍合金单位制造成本

元/t

16655.72

达产年平均

1222

镍合金含镍单位制造成本

元/t

107455.77

达产年平均

销售收入、利润、税金

13.1

销售收入

万元

153846.15

达产年平均

13.2

销售税金及附加

万元

900.80

达产年平均

13.3

利润总额

万元

23998.43

达产年平均

13.4

所得税

万元

5999.61

达产年平均

13.5

净利润

万元

17998.82

达产年平均

13.6

息税前利润

万元

25994.64

达产年平均

经济效益指标

14.1

项目投资财务内部收益率

13.08

项目投资回收期

7.75

项目投资净现值（i=10%）

万元

33826

14.2

资本金内部收益率

17.27

项目投资回收期

8.37

投资净现值（i=10%）

万元

48340

序号

指标名称

单位

数量

备注

14.3

总投资收益率

12.98

达产年平均

14.4

投资利润率

11.98

达产年平均

14.6

资本金净利润率

26.44

达产年平均

盈亏平衡点

46.4

达产年平均

借款偿还期

6.42

含1.5年基建期

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