抹灰施工方案.docx
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抹灰施工方案
香樟林3#5#楼工程抹灰施工方案
本方案包括3#、5#楼外墙、内墙抹灰施工、天棚抹灰、人防部分抹灰、特殊部位抹灰。
一、编制依据
1、香樟林住宅小区3#5#楼工程施工图纸
2、抹灰砂浆技术规程JGJT-220-2010
3、图集05ZJ001、05ZJ103、05ZJ311、98ZJ901
二、设计概况
(一)外墙抹灰
1)涂料外墙:
12厚1:
3水泥砂浆;8厚1:
2.5水泥砂浆;为高级抹灰。
2)面砖外墙:
15厚1:
3水泥砂浆。
(二)内墙抹灰
1.3#楼
1)住宅室内:
15厚的1:
1:
6水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,总厚度20㎜。
2)住宅卫生间、设备间、地下一层超市:
15厚的1:
3的水泥砂浆+5厚的1:
2的水泥砂浆,总厚度为20㎜。
(其中卫生间砂浆中掺入3%的防水剂)
3)楼梯间、电梯间、门厅:
15厚的1:
1:
6水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,抹灰厚度为20㎜。
4)地下二层非人防墙柱面:
15厚的1:
3的水泥砂浆+5厚的1:
2的水泥砂浆,总厚度为20㎜。
2.5#楼
1)地下一层商铺、地下二层商铺、住宅室内:
15厚的1:
1:
6水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,总厚度20㎜。
2)住宅卫生间、厨房:
15厚的1:
3的防水水泥砂浆+5厚的1:
2的防水水泥砂浆,总厚度为20㎜。
(砂浆中掺入3%的防水剂)
3)楼梯间:
15厚的1:
1:
6水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,抹灰厚度为20㎜。
4)一层门厅、电梯间:
30厚的1:
2.5的水泥砂浆,分层灌浆。
5)5#楼地下三层非人防墙柱面:
15厚的1:
3的水泥砂浆+5厚的1:
2的水泥砂浆,总厚度为20㎜。
(三)天棚抹灰
1.3#楼
1)住宅室内、设备间、地下一层超市:
7厚的1:
1:
4水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
2)住宅卫生间、地下一层公共卫生间:
7厚的1:
3水泥砂浆+5厚的1:
2水泥砂浆。
3)住宅楼梯间、商业楼梯间:
7厚的1:
1:
4水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
4)一层门厅、电梯间:
不用抹灰。
2.5#楼
1)住宅室内、地下一层商铺、地下二层商铺:
7厚的1:
1:
4水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
2)住宅卫生间、厨房:
7厚的1:
3水泥砂浆+5厚的1:
2水泥砂浆。
3)楼梯间:
7厚的1:
1:
4水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
4)电梯间:
不用抹灰。
(四)人防部分抹灰
1)人防顶板:
不抹灰,清理干净后,用腻子局部找平刷防霉乳胶漆二道。
2)染毒水池池底及池壁均用25厚的1:
2.5有机硅防水砂浆批荡,抹光。
3)除尘室、滤毒室、密闭通道、防毒通道、简易洗消间、进(排)风扩散室墙柱面:
15厚的1:
1:
6水泥石灰砂浆+5厚的1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,总厚度20㎜。
(五)特殊部位
所有砌块管井内壁均用1:
2.5水泥砂浆抹面,厚度20。
无法二次抹灰的竖井,均用砂浆随砌随抹平、赶光。
三、施工准备
(一)外墙抹灰施工准备
1.主要材料
1)水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥P.C32.5,具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
2)砂:
平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
3)界面剂。
4)防裂网:
外墙山墙部分满挂钢丝网;外墙非山墙部分在不同材料交接处挂400㎜宽的钢丝网,搭接200㎜。
钢丝网规格为20㎜×20㎜,丝径为0.7㎜。
5)抗裂合成纤维:
用8mm长,1.2kg/m,纤维直径<20微米,抗裂强度>400MPa,Y型断面抗裂合成纤维。
2.主要机具
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子、尺杆、铝合金靠尺等。
3.作业条件
1)结构工程全部完成,并经质监部门验收,达到合格标准。
2)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
3)施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角150mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
4)常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
5)将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平。
(二)内墙抹灰施工准备
与外墙抹灰施工准备基本相同。
1)材料要准备采用经熟化的石灰膏;
2)结构工程已完成,并经有关部门验收,达到合格标准;
3)砼墙、砌块基体表面灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,其表面平整度,垂直度应满足相应规范要求;
4)抹灰用脚手架搭设好,离墙距离200~300㎜,经验收合格;
5)水电墙体开槽已完成,槽内砂浆填塞密实,挂Φ0.7@200钢丝网,搭接为200㎜。
四、工艺流程
(一)外墙抹灰
基层处理→钉挂钢丝网→喷浆→喷水湿润→各大角吊线、墙面拉通线→做灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→贴分格条→抹面层砂浆→抹滴水线、窗台板→细部修整→养护
1、基层处理:
基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平,脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。
光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
2、钉挂钢丝网:
外墙山墙部分满挂钢丝网;外墙非山墙部分在不同材料交接处挂400㎜宽的钢丝网,搭接200㎜。
钢丝网规格为20㎜×20㎜,丝径为0.7㎜。
挂网要做到均匀、牢固。
3、喷浆:
水泥浆喷涂,养护三天后再抹底灰。
4、各大角吊线、墙面拉通线:
用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线,用靠尺检查墙面平整、垂直度,并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线控制抹灰面。
5、做灰饼:
根据抹灰的基准线用1:
3水泥砂浆做5cm见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。
6、喷水湿润:
用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
7、刷界面剂:
刷界面剂一道。
8、抹底层砂浆:
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平,再用靠尺垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方,管道后与阴角交接处,并用2m长标尺检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正,即做到上下对正、左右平齐。
7、抹面层砂浆:
将底灰墙面浇水均匀湿润,随即抹罩面灰,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛。
8、抹滴水线:
所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆滴水线,宽20mm、厚10mm,并应在离墙面(端头)10㎜处断开。
滴水线应整齐顺直、内高外低。
9、细部修整:
个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。
10、养护:
水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。
(二)内墙抹灰
房间尺寸控制线检查验收→基层处理→不同材料交接处挂钢丝网网→四角规方、吊直→做灰饼→喷浆→做护角→抹底层灰→抹面层灰→细部修整→验收
1、房间尺寸控制线检查验收:
本次检查是对墙体砌筑时所弹控制线的一次复查,必须是全数检查,目的是为了保证抹灰后房间尺寸偏差在允许范围之内,防止出现难以弥补的失误。
2、基层处理:
清除墙面灰尘、污垢、砂浆渣等附着物,将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用水泥砂浆整修密实,平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。
3、不同材料交接处挂钢丝网:
在不同材料交接处挂300㎜宽的钢丝网,搭接150㎜。
钢丝网规格为20㎜×20㎜,丝径为0.7㎜。
4、四角规方、吊直:
将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大要在墙面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方墙线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。
5、做灰饼:
打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线垂吊垂直线做墙下角两个标准饼,再在墙角左右两个饼之间拉通线,每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼;先做下脚灰饼,对开间、进深进行检查,允许偏差±5mm,下脚灰饼验收合格后,方可做上部灰饼。
6、喷浆:
基层处理完毕后,即可对混凝土墙面及加气块墙面进行界面处理(喷浆)。
要求浆体均匀喷洒于所需施工的墙面上,不能在某个范围内出现大面积堆积或遗漏等情况,导致抹灰层出现结合不牢、空鼓、开裂等质量通病。
7、做护角:
根据灰饼和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置以45度角将多余砂浆切除。
8、抹底层灰:
在抹底层灰前将网格布满铺粘贴在加气块墙体上。
每层抹灰不宜过厚以防坠裂,底层灰应用力压入基层结构面层的空隙之内,应粘结牢固,抹灰时应先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,并用托线板检查墙面的垂直和平整情况;抹灰后应及时降散落的砂浆清理干净。
9、抹面层灰:
等底层灰有七分干后,再抹面层灰,以灰饼控制面层厚度,用刮尺刮平找直。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。
对于厨房、卫生间应待面层灰抹平找直后,用海绵垫拉出细毛。
10、细部修整:
个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。
(三)天棚抹灰
基层处理→弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰
1、基层处理:
现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍,去除油污及其它余灰。
凹凸较大处理应用水泥砂浆填补或剔平。
光滑表面应凿毛,也可用聚合物水泥浆进行机械喷毛处理,砂浆硬化后洒水养护。
2、弹水平线:
按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
3、刷结合层、抹底层灰:
在已处理好的基层上浇水湿润,抹纯水泥灰作为结合层,再抹底层灰。
4、抹中层灰:
底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上,抹灰吸水较快应及时洒水。
先抹顶棚四周、圈边找平,再抹中间,灰层厚度7-9mm,抹完后用刮尺顺平,再用木抹子抹平(若不需抹面层时用钢抹压光)。
5、抹面层灰:
等底层灰有七分干后,再抹面层灰。
表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
(四)人防部分抹灰
工艺与内墙抹灰相同,不赘述。
(五)特殊部位
1、管井内壁:
所有砌块管井内壁均用1:
2.5水泥砂浆抹面,厚度20。
无法二次抹灰的竖井,均用砂浆随砌随抹平、赶光。
2、安装管槽:
所有预埋管线、管网、管线槽、底线盒均应挂钢丝网,消火栓箱、配电箱安装完毕,应将背后露明部分钉好Φ0.7@200钢丝网,钢丝网铺挂按线槽、坑、箱每边墙体不少于150mm。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽采用12mm宽的聚乙烯塑料线槽,滴水槽的深度均不应小于10mm,并整齐一致。
五、质量保证措施和验收标准
(一)质量保证措施
1.现场拉伸粘结强度试验
为确保抹灰砂浆粘结强度,应在抹灰完后28天进行现场拉伸粘结强度试验。
抹灰砂浆的强度值,由建设单位联系设计院后确定。
该试验委托“广西华都建筑科技有限公司”进行。
试验方法如下:
1)在抹灰层达到规定龄期时进行拉伸粘结强度试验取样,取样数量为7个,取样面积小于2㎡。
2)按顶部拉拔板的尺寸切割试样,试样尺寸应与拉拔板的尺寸相同。
3)在顶部拉拔板上安装带有万向接头的拉力杆。
4)安装专用穿心式千斤顶。
5)调整千斤顶活塞,使活塞升出2㎜,并将数字式显示器调零,再拧紧拉力杆螺母。
6)匀速摇转手柄升压,直至抹灰层断开,并记录检测仪的数字显示器峰值。
7)检测后降压至千斤顶复位,取下拉力杆螺母及拉力杆。
8)将顶板拉拔板表面胶粘剂清理干净。
2.抹灰层养护
1)施工时要做好抹灰层的养护,养护时间宜不少于7d,高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
2)对于大面积墙面抹灰面积,易造成水泥砂浆温度收缩裂缝,采用原始的浇水养护存在着较大困难,使用喷雾器,设专人负责养护。
3)内墙抹灰两遍成活,每遍都要养护,并且要养护到位,在养护期间控制墙面不出现泛白,养护时间为7天。
3.成品保护
1)对容易被碰撞的部位,应放置临时防护栏进行保护;
2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的
应及时修补确保完整直至竣工交验。
3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、
磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
4)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层
不受损伤和有足够的强度。
5)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要
采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
6)抹灰施工应自上而下进行,采取相应的遮盖措施,以免污染下面作业段成品。
7)为了防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行,在施工中并应采取相关防护措施对已完的安装设备、管道等保护。
8)必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿,甩槎等人为破坏外观等现象。
4.其他注意点
1)抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求;
2)抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净,并浇水湿润;
3)各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
5)各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
6)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂,石灰膏应使用经熟化的石灰膏,且内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;
7)在正式抹灰前,先做一个粉刷样板房,通过样板间的施工,找出差距,预防后部大面积施工再次发生同样错误,同时经样板间确认后,方可进行大面积施工;
8)掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆,应控制在初凝前完成;砂浆在使用前要进行二次搅拌,用于墙面上的砂浆不能是离析砂浆。
9)当底灰找平后,应立即把设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修补完整;
10)内墙抹灰部位要求:
所有抹灰均粉刷至板底;
11)凡面层灰浆需收光的,最后一次“过硬匙”,应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表面不会变成糊状)及时进行;
12)水泥在运输贮藏过程中应避免受潮、雨淋,如有硬块、杂质等现象存在时,应进行检查后再使用。
13)每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间隔时间不应少于2~7d;各抹灰层接缝位置应错开,应设置在混凝土梁、柱中部。
14)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
15)抹灰压光完成后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,特别是墙与顶板结合处以及墙与底板结合部位,防止出现圆弧墙,发现问题及时修补处理。
16)为了配合水电给排水立管的安装,先施工厨房间、卫生间及水电安装立管的墙面。
(二)常见质量通病及预防
1、空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就喷浆。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基层清理和浇水;第二施工操作时分层压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。
2、滴水线不符合要求:
不按规范规定留置滴水线,窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。
滴水线应做到整齐美观。
3、窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
4、面层接槎不平、颜色不一致:
槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中,应留置在不显眼的地方;施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
(三)验收标准
1.外墙抹灰
1)基本项目:
抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观;有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应整齐顺直,内高外低。
2)外墙抹灰允许偏差及检测方法见下表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面垂直度
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
阳角方正
4
用直角检测尺检查
2.内墙抹灰
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面垂直度
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
阳角方正
4
用直角检测尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
用5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
房间规方
10
用钢直尺检查
六、安全文明施工措施
1、每班前应检查脚手架是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理,并应经常清理脚手板上的杂物。
2、任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。
3、脚手板上放置的工具材料应平稳,荷重不得超过规范规定。
4、施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。
5、所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
6、工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
7、顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏,搭设和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗;顶棚抹灰后,严禁在楼面凿洞。
8、操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳,脚手架不许留探头板,脚手板跨度不得超过有关规定,脚手板不得超载。
灰桶应分散并平稳地放置在脚手板上,顶棚抹灰应防止灰浆溅入眼睛内。