电力技术交底书.docx

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电力技术交底书

基础工程技术交底书

一、基坑开挖

1、基本要求

①、基坑开挖包括电杆坑、基础坑、拉线坑开挖。

②、开挖方法通常采用人工开挖。

石质地段可采用爆破作业，但必须加炮被防护，铁路既有线、居民区、易燃易爆管道、公路、高低压电力线路、通信线路等附近或下方不得采用爆破作业。

不能爆破作业的石质地段应采用机械钻孔开挖。

流沙坑等易塌方坑必须采取支撑防护措施后方可开挖。

水坑应边抽水边开挖，并采取支撑防护措施。

③、基坑开挖前，应先进行定位与划线。

转角杆应将中心桩准确外移后方可开挖；直线杆应按台帐档距布置，不得随意改动；门型杆应按中心桩和辅助桩定位方坑后方可开挖；双杆变压器台杆应注意方向与美观。

拉线坑应按45°角方坑，如遇特殊情况，技术现场处理。

箱变基础坑应在技术指导下，测量放线后方可开挖。

④、人工组立的电杆，基坑应按组立方向开挖斜坡马道。

拉线坑顺拉线棒方向必须开挖45°斜槽马道。

⑤、所有弃土均应按规定倒运至安全地点，特别是车站站台、行人通道等必须及时清理，保持文明施工。

2、技术标准

①、电杆埋设深度：

（单位：

m）

杆高

埋深

1.9

2.0

2.3

3.0

注：

当设底盘时，基坑深度加深200mm。

变压器台杆埋深不应小于2m。

②、拉线坑开挖深度：

（单位：

m）

拉线棒长度

3.1

3.5

3.7

4.3

4.5

拉线坑开挖深度

2.3

2.5

2.9

注：

拉线坑底部应有不小于30°的斜面。

③、电杆坑坑口及坑底尺寸：

（单位：

mm）

基础类型

无底盘

DP6

DP8

DP10

坑底尺寸

600×600

800×800

1000×1000

1200×1200

注：

坑口尺寸应根据地质条件适当加大，坑壁须保持一定坡度。

④、拉线坑坑口及坑底尺寸：

（单位：

mm）

规格型号

LP6

LP8

LP10

坑底尺寸

400×800

500×1000

600×1200

注：

坑口尺寸应根据地质条件适当加大，坑壁须保持一定坡度。

⑤、卡盘埋设尺寸：

（单位：

mm）

规格型号

KP8

KP10

KP12

埋设深度

不小于500

卡盘尺寸

300×800

300×1000

300×1200

3、质量要求

①、电杆坑、拉线坑应按定测台帐位置和技术标准开挖，其深度内控允许偏差0～+100mm。

②、同基基坑在允许偏差范围内应按最深的一坑操平。

③、箱变基础坑应按设计外形尺寸开挖。

④、基坑深度超挖时，如超过100～300mm其超深部分可回填原土或砂石夯实。

如超深300mm以上应采用铺石灌浆处理。

4、注意事项

①、铁路路基边坡开挖基坑时，应采取有效措施，确保路基安全，防止坍塌，并严禁弃土污染道床。

②、基础施工需爆破时应采用控制爆破，爆破必须由取得专业资格的人员完成，并做好安全防护。

③、土质松软处开挖，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。

并禁止由下方掏挖土层。

④、居民区及交通道路附近处开挖，应设坑盖或可靠遮拦，加挂警告标牌，夜间挂红灯，防止行人跌入坑内。

⑤、基坑开挖时，应将挖出的土堆放在坑口600mm以外的地方，以免影响坑内作业和立杆。

坑边不得堆放重物，并禁止坑边外人逗留。

⑥、作业人员不得在坑内休息，向坑外抛掷土石应防止其回落坑内。

⑦、基坑开挖作业人员应佩戴安全帽。

⑧、基坑开挖时，中心桩及辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉或掩埋。

⑨、开挖时，如发现坑底有古洞、墓穴等应停止施工，并及时通知技术妥善处理。

如遇地下管道、电缆等，应先采取探测措施或轻挖轻刨，严禁野蛮施工造成挖断电缆或地下管道。

5、爆破作业要求及注意事项

①、爆破作业人员必须由经培训考核并取得有关部门颁发的安全作业证，持证上岗。

②、爆破器材的采购、运输、保存必须由专人负责，专用汽车运输。

③、人工搬用爆破器材时，不得一人同时携带雷管和炸药，必须分别放在专用背包内。

④、现场使用时，必须根据当日作业量提出申请，经批准后由两人以上共同领取。

⑤、爆破前应对周围环境进行调查，了解危及安全的因素，采取必要的安全防范措施。

⑥、爆破器材使用过程中，必须严格落实使用追踪制度，每一环节责任人必须签认。

⑦、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区，布好警戒。

作业结束时，必须确认安全后，方可解除警戒。

⑧、填塞作业应按规定装药，不得过量，且用小木棍填实。

电雷管引爆时，电线长度不应小于100米。

⑨、发现哑炮及其它险情时，应及时上报或处理，无关人员不得接近。

⑩、施工现场每天剩余爆炸物品必须当日清点、登记退库。

二、底盘、拉线盘、卡盘安装

1、基本要求

①、底盘设置应按定测台帐杆号位置设置，如应设而未设，及时通知技术补设。

基本设置原则是：

转角杆、耐张杆、分歧杆、设备杆、门型杆处设置底盘。

如遇特殊松软或河道易下沉处，直线或跨越杆亦需增设底盘。

②、卡盘设置应按定测台帐杆号位置设置，且安装在承力测。

基本设置原则是：

跨越杆跨越侧、单杆双杆变电台架空引入侧、T接杆不设拉线时、应设而未设，及时通知技术补设。

③、基坑开挖完成，坑底清理操平后，应及时安装底盘和拉线盘，且应采用正确的方法，不得丢入，避免损坏底盘和拉线盘及坑壁坍塌，影响调平找正。

④、卡盘应在电杆正杆到位后，进行安装，必须使用U型螺栓固定在电杆上。

2、技术标准

①、卡盘安装深度，上平面距地面不应小于500mm。

②、拉线盘埋设深度见（拉线盘埋设深度表）。

③、拉线盘、拉线棒、拉线配套选型：

配套选型

说明：

GJ-50拉线以下用LP6，拉线棒均为改型。

拉线盘

LP8

LP10

拉线棒

φ16-3.1

φ19-3.5

φ22-3.8

φ28-4.3

φ32-4.6

拉线

GJ-50

GJ-70

GJ-100

2×GJ-70

2×GJ-100

④、拉线盘安装允许内控偏差：

（与规定位置的偏差）

允许偏差数值

12M电杆

15M电杆

18M电杆

终端、顺向拉线

100mm

150mm

200mm

合力、防风拉线

200mm

250mm

300mm

3、质量要求

①、底盘安装后，应进行位置调整，保证电杆位于底盘中心。

周围填土夯实。

②、卡盘深度内控允许偏差0～+50mm，且与电杆连接紧密。

回填必须分层夯实。

③、拉线盘安装后应保证：

承力拉线与线路方向中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正，防风拉线与线路方向垂直。

④、拉线盘安放好后，先将拉线棒顺在45°斜槽内，且不得弯曲，并及时回填，严格按标准夯实，保证拉线受力后拉线盘牢固。

4、注意事项

①、三盘装卸过程不得野蛮作业，不得损伤三盘。

搬运时注意抬运人员统一步伐，避免人员受伤。

②、三盘安装前，必须确认安装杆位、规格型号是否正确。

③、底盘需用绳子或三角架徐徐放入，拉线盘需用绳子或手持拉线棒徐徐放入，均不得丢入。

三、基坑回填

①、基坑回填土应打碎，不应夹带杂草、冰雪。

②、每回填500mm应夯实一次。

③、回填水坑时应排除坑内积水。

冻土回填时应打碎大块冻土并掺以碎土。

④、拉线坑和斜槽回填时，应注意保证拉线棒方向正确。

⑤、基坑及马道回填时，防沉层培土应高出地面300mm，且面积应大于原坑口。

⑥、松软土质基坑，应增加夯实次数或采取加固措施。

⑦、45°以上山坡及河道、水塘易受冲刷处，应采取围桩、围台等加强型基础防护。

电杆组立技术交底书

一、电杆组立

1、基本要求

①、电杆组立基本流程是：

电杆大小运—排杆、连接—架设抱杆—起吊电杆—整正电杆—回填夯实。

②、电杆大运应采用汽车吊进行装卸，电杆小运易采用小炮车或人力抬运。

③、电杆排杆，在不受地形条件限制时，直线杆易顺线路方向排杆，转角杆易沿线路转角的平分线排杆，单杆任意方向排杆。

如受地形条件限制，斜坡地段电杆应在基坑上方排杆，避免电杆倒立而折断电杆。

④、15米、18米电杆采用法兰连接。

螺栓向上穿，且应封堵。

⑤、电杆组立易采用抱杆立杆法，常用抱杆主要有：

圆木抱杆、钢管抱杆、铝合金抱杆。

⑥、电杆组立方法根据地形条件确定。

立杆过程必须统一指挥，各岗位协调一致。

必须设置风绳，防止电杆前倾。

⑦、电杆组立前应检查确认坑深。

电杆组立完成后，及时书写临时杆号。

⑧、六级以上大风及雷、浓雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气，应停止电杆组立作业。

夜间施工必须有可靠的照明设备。

⑨、回填夯实按基础工程技术交底书规定执行。

2、技术标准

①、贯通线路、自闭线路、分歧线路、设备杆均采用预应力混凝土I级电杆。

配电所电源线路采用预应力混凝土J级电杆。

②、杆高、杆型按施工台帐，如与现场不符，及时通知技术处理。

③、电杆标志：

正式编号，按技术要求。

相序标志：

变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆、终端杆均应有相序标志，按技术要求。

3、质量要求

①、电杆进入施工现场前应进行检查，纵横向裂纹超标、受损面积较大者，不得运往现场和使用。

②、预应力混凝土电杆应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长。

法兰连接后的电杆整杆最大弯曲不应超过杆长的2‰

③、电杆组立质量：

主要控制电杆的倾斜、预偏、横向位移。

双杆增加顺向位移、迈步、根开的控制。

直线杆的倾斜：

不大于1/2杆头。

转角杆、终端杆的预偏：

不大于一个杆头。

电杆的横向位移：

不大于50mm。

双杆转角杆顺向位移：

不大于50mm。

双杆迈步：

不大于30mm。

根开不大于30mm。

④、电杆组立后表面光洁平整，无露筋等现象，电杆顶端封堵良好。

4、注意事项

①、电杆大小运、组立前，应对施工机具进行安全强度检查，不合格者严禁使用。

②、电杆大运过程中，必须规范操作，吊装整齐、固定牢靠，装卸应采用汽车吊，避免损伤电杆和发生安全事故。

每次装卸完电杆必须重新绑扎固定牢靠。

③、电杆小运，应由专人负责统一指挥，起落、行进中必须步调一致，小炮车必须推行平稳，避免电杆滑落伤人。

斜坡地段排杆，应有防止电杆滚落措施。

④、电杆组立前，应进行安全技术交底，明确施工方法、指挥信号，人员分工及安全注意事项。

电杆组立现场应专人负责，统一指挥，作业人员要密切配合、服从指挥。

居民区、交通道路近旁应设专人防护。

⑤、组立电杆过程中，严禁坑内有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须在离电杆1.2倍杆高距离以外。

作业范围内，外人不得入内。

⑥、组立电杆过程中，抱杆应受力均匀，地锚应牢固，两侧边绳应拉紧，不得左右倾斜，风绳应注意配合恰当。

⑦、电杆起立15°角时，应对各承力点做一次全面检查，确认无异常情况后，再继续起吊。

各承力点人员必须时刻注意设备情况，若有异常，立即向指挥员报告。

⑧、使用汽车吊立杆时，钢丝绳套应绑在电杆的适当位置，防止电杆倾倒。

⑨、拆除杆上绳索及挂钩时，电杆应回填夯实，做好防止倒杆措施后方可上杆拆除。

⑩、现场作业人员必须佩戴安全帽。

二、横担组装

1、基本要求

①、横担组装用料应严格执行限额领料计划，成套领用。

②、安装定型图：

03D103《10kV及以下架空线路安装》。

2、技术标准

①、贯通线横担成套配料标准：

LGJ-70贯通线标准

ZJ1

ZJ2

NJ1

NJ2

ZF1

ZF2

GK2

U形抱箍I3

M形抱铁III

杆顶支座抱箍

（一）III

杆顶支座抱箍

（二）III

横担I3

横担2I3

横担2III3

五孔连板

中导线抱箍

（二）

拉板

三极隔离开关托架

撑角抱箍

②、配电所电源线横担成套配料标准：

LGJ-150贯通线标准

ZJ1

ZJ2

NJ1

NJ2

ZF1

ZF2

GK2

U形抱箍I3

M形抱铁III

杆顶支座抱箍

（一）III

杆顶支座抱箍

（二）III

横担I3

横担2III3

横担2I3*

五孔连板

中导线抱箍

（二）

拉板

三极隔离开关托架

撑角抱箍

③、供电方向：

袁寨至南照区段，袁寨方向为受电侧。

南照至霍邱区段，。

霍邱至分路口区段，分路口方向为受电侧。

分路口至六安区段，分路口方向为受电侧。

④、螺栓的穿入方向：

立体结构，水平方向由内向外，垂直方向由下向上。

平面结构，顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧），垂直方向，由下向上。

⑤、横担安装高度：

杆型

横担安装高度

Z1、K1、ZJ1、ZJ2、ZF2

800mm

NJ1、

1000mm

换位杆

1100mm

NJ2

上横担950mm，下横担1400mm，送电侧横担在下

N、D3

950mm

ZF1

直线横担950mm，分歧横担1400mm，分歧横担在下

GK2

撑角抱箍安装高度600mm

3、质量要求

①、单横担的安装，贯通线直线杆统一安装于六安侧。

电源线安装于受电侧。

②、横担安装应平整，安装偏差：

横担端部上下、左右允许偏差20mm。

双杆横担与电杆连接处高差允许偏差5‰根开距离，左右扭斜1%横担总长度。

③、螺栓连接质量：

紧固后，螺杆丝扣露出的长度单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。

当必需加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

4、注意事项

①、横担等杆顶金具组装有困难时，不得强行组装，应及时通知技术和物资部门查明原因，处理应恰当。

三、绝缘子安装

1、基本要求

①、绝缘子安装前应清除表面尘垢及附着物，施工完毕后应清除干净粘附的泥垢。

②、容易积水处的悬式绝缘子，应倒装，但应通知技术确认。

③、隔离开关杆应采用耳式绝缘子串，其他采用杵头绝缘子串。

2、技术标准

①、耐张绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由下向上穿，特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。

②、悬垂绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线由内向外，中线应由左向右穿入。

③、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

④、开口销应对称开口，开口度应为30°～60°。

3、质量要求

①、针式绝缘子安装应牢固，绑扎前先调正后再绑扎。

②、悬式绝缘子连接应可靠，与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

弹簧销子、螺栓及穿钉齐全。

③、闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。

4、注意事项

①、不得用线材或其他材料代替闭口销、开口销。

四、拉线安装

1、基本要求

①、拉线坑开挖、拉线盘安装及回填执行“基础工程技术交底书”。

②、拉线的规格型号按施工台帐，不得选错用错。

2、技术标准

①、阜六电力贯通线拉线一律采用GJ-50镀锌钢绞线。

配电所电源线路拉线一律采用GJ-100镀锌钢绞线。

②、除对称拉线外，其余每条拉线对应一个拉线抱箍。

③、拉线尾线与本线绑扎，从尾线端部50mm处开始绑扎，绑扎长度为50mm。

用φ2.0镀锌铁线绑扎。

3、质量要求

①、拉线抱箍安装位置按03D103定型图。

平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚朝下。

②、楔形线夹的凸肚放在尾线侧，接触紧密，受力后无滑动现象。

线夹处露出的尾线长度为200mm，尾线回头后应与本线扎牢。

φ2.0镀锌铁线绑扎。

③、UT型线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧，且朝下。

④、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应牢固可靠，线夹处露出的尾线长度为300—500mm，尾线回头后应与本线扎牢。

⑤、UT型线夹的螺扣杆应露出并应有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调整，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。

⑥、同一电杆安装多条拉线时，各条拉线不能有过松、过紧、受力不均匀现象。

导线架设技术交底书

一、导线连接

1、基本要求

①、架空导线应按耐张段长度进行配盘，尽量减少接头数量。

②、阜六电力工程架空导线采用钳压连接方式。

③、在同一档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。

④、导线跨越一、二级公路，一、二级通信线路，通航河流以及特殊管道时，不得有接头。

⑤、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

2、技术标准

①、钢芯铝绞线损伤补修处理标准：

一是以缠绕或修补预绞丝补修情况，导线在同一处损伤截面积超过导电部分截面积的5%，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时。

二是以补修管补修情况，导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的5%，但不足17%，且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%。

②、钳压压口数及压后尺寸：

导线型号

压口数

压后尺寸

钳压部位尺寸（mm）

钢芯铝绞线

LGJ-35/6

17.5

42.5

93.5

LGJ-50/8

20.5

48.5

105.5

LGJ-70/10

54.5

123.5

LGJ-150/20

166

注：

导线端部绑好绑线，两导线中间加好垫片，由接续管中间部位交替向接续管口方向压接。

其中：

a1是压口间尺寸，a2是上面最后一个压口至管口尺寸，a3是下面最后一个压口至管口尺寸。

③、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。

当有防振装置时，应在防振装置以外。

④、并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个，连接面应平整光洁。

⑤、导线与接续管连接前应清除导线表面和接续管内壁的污垢，清除长度为连接部分的2倍，且应涂一层电力复合脂后进行压接。

3、质量要求

①、接续管型号与导线的规格应配套，尺寸应符合技术标准要求，钳压后导线端间绑线应保留，压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象，压接后的接续管有明显弯曲时应校直且不应有裂纹。

②、引流线（跨接线或弓子线）之间，引流线与主干线之间的铜铝导线连接应有可靠的过渡金具。

③、钳压后导线端头露出长度不应小于20mm。

二、导线架设

1、基本要求

①、导线架设主要包括架空裸导线和架空绝缘导线架设，其工序流程：

施工准备—导线展放—导线连接—导线紧线—驰度调整—导线固定—清理现场。

②、导线架设前，应对沿线的障碍、跨（穿）越等情况进行详细勘测，制定相应方案及安全防范措施。

跨越高低压电力线路应联系停电，跨越通航河流应联系停航、跨越道路紧线时应停止通行等，并设专人防护。

③、跨越管线应搭设跨越架或采取其他保护措施，确保导线架设过程中不会发生摩擦，损伤双方管线。

④、导线的展放，宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。

避免导线与地面或其他障碍物发生摩擦。

严禁导线在横担上拖拉。

⑤、导线的连接，按导线连接技术交底书执行。

⑥、紧线时，应注意驰度观察，观察点选在耐张段的中部和特殊档位置。

⑦、直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，先由直线转角杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。

2、技术标准

①、常用10kV架空裸导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。

居民区对地

建筑物

树林

道路

弱电线路

10kV及以下

110kV及以下

220kV及以下

管道

垂直距离

6.5

3.0

1.5

7.0

2.0

3.0

4.0

3.0

水平距离

1.5

2.0

0.5

2.0

2.5

5.0

7.0

杆高

注：

单位，m。

垂直方向：

最大驰度时距离；水平方向：

最大风偏时距离（边导线）。

②、常用10kV架空绝缘线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。

居民区对地

建筑物

树林

道路

弱电线路

10kV及以下

110kV及以下

220kV及以下

管道

垂直距离

6.5

3.0

1.5

7.0

2.0

3.0

4.0

3.0

水平距离

1.5

2.0

0.5

2.0

2.5

5.0

7.0

杆高

注：

单位，m。

垂直方向：

最大驰度时距离；水平方向：

最大风偏时距离（边导线）。

③、10kV引流线、导线与其相关设施间最小净距：

每相引流线、引下线与相邻的引流线、引下线或导线之间净空距离：

300mm。

导线与拉线、电杆、构架之间净空距离：

200mm。

④、导线驰度表：

V级气象区，80m代表档距。

单位：

mm。

驰度值

40℃

30℃

20℃

10℃

0℃

-10℃

-20℃

LGJ-50

0.89

0.74

0.6

0.48

0.39

0.33

0.28

LGJ-70

0.79

0.64

0.51

0.42

0.35

0.3

0.26

LGJ-150

0.72

0.58

0.47

0.39

0.33

0.28

0.25

⑤、导线相位规定：

按施工台帐。

⑥、导线在针式绝缘子上的绑扎要求：

绑扎处所

杆型

绑扎要求

针式绝缘子

直线杆

导线应固定在顶部槽内

针式绝缘子

直线转角杆

导线应固定在绝缘子转角外侧的道槽内

针式绝缘子

直线跨越杆

导线本体不应在固定处出现角度

针式绝缘子

换位杆

导线应固定在绝缘子拐角外侧的道槽内

⑦、导线在针式绝缘子上的固定采用双十字绑扎法。

绑扎用的绑线应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。

⑧、防振锤安装尺寸：

⑨、过引线应呈均匀弧度、无硬弯，必要时加装绝缘子固

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