电力技术交底书.docx
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电力技术交底书
基础工程技术交底书
一、基坑开挖
1、基本要求
①、基坑开挖包括电杆坑、基础坑、拉线坑开挖。
②、开挖方法通常采用人工开挖。
石质地段可采用爆破作业,但必须加炮被防护,铁路既有线、居民区、易燃易爆管道、公路、高低压电力线路、通信线路等附近或下方不得采用爆破作业。
不能爆破作业的石质地段应采用机械钻孔开挖。
流沙坑等易塌方坑必须采取支撑防护措施后方可开挖。
水坑应边抽水边开挖,并采取支撑防护措施。
③、基坑开挖前,应先进行定位与划线。
转角杆应将中心桩准确外移后方可开挖;直线杆应按台帐档距布置,不得随意改动;门型杆应按中心桩和辅助桩定位方坑后方可开挖;双杆变压器台杆应注意方向与美观。
拉线坑应按45°角方坑,如遇特殊情况,技术现场处理。
箱变基础坑应在技术指导下,测量放线后方可开挖。
④、人工组立的电杆,基坑应按组立方向开挖斜坡马道。
拉线坑顺拉线棒方向必须开挖45°斜槽马道。
⑤、所有弃土均应按规定倒运至安全地点,特别是车站站台、行人通道等必须及时清理,保持文明施工。
2、技术标准
①、电杆埋设深度:
(单位:
m)
杆高
12
13
15
18
埋深
1.9
2.0
2.3
3.0
注:
当设底盘时,基坑深度加深200mm。
变压器台杆埋深不应小于2m。
②、拉线坑开挖深度:
(单位:
m)
拉线棒长度
3.1
3.5
3.7
4.3
4.5
拉线坑开挖深度
2
2.3
2.5
2.9
3
注:
拉线坑底部应有不小于30°的斜面。
③、电杆坑坑口及坑底尺寸:
(单位:
mm)
基础类型
无底盘
DP6
DP8
DP10
坑底尺寸
600×600
800×800
1000×1000
1200×1200
注:
坑口尺寸应根据地质条件适当加大,坑壁须保持一定坡度。
④、拉线坑坑口及坑底尺寸:
(单位:
mm)
规格型号
LP6
LP8
LP10
坑底尺寸
400×800
500×1000
600×1200
注:
坑口尺寸应根据地质条件适当加大,坑壁须保持一定坡度。
⑤、卡盘埋设尺寸:
(单位:
mm)
规格型号
KP8
KP10
KP12
埋设深度
不小于500
不小于500
不小于500
卡盘尺寸
300×800
300×1000
300×1200
3、质量要求
①、电杆坑、拉线坑应按定测台帐位置和技术标准开挖,其深度内控允许偏差0~+100mm。
②、同基基坑在允许偏差范围内应按最深的一坑操平。
③、箱变基础坑应按设计外形尺寸开挖。
④、基坑深度超挖时,如超过100~300mm其超深部分可回填原土或砂石夯实。
如超深300mm以上应采用铺石灌浆处理。
4、注意事项
①、铁路路基边坡开挖基坑时,应采取有效措施,确保路基安全,防止坍塌,并严禁弃土污染道床。
②、基础施工需爆破时应采用控制爆破,爆破必须由取得专业资格的人员完成,并做好安全防护。
③、土质松软处开挖,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。
并禁止由下方掏挖土层。
④、居民区及交通道路附近处开挖,应设坑盖或可靠遮拦,加挂警告标牌,夜间挂红灯,防止行人跌入坑内。
⑤、基坑开挖时,应将挖出的土堆放在坑口600mm以外的地方,以免影响坑内作业和立杆。
坑边不得堆放重物,并禁止坑边外人逗留。
⑥、作业人员不得在坑内休息,向坑外抛掷土石应防止其回落坑内。
⑦、基坑开挖作业人员应佩戴安全帽。
⑧、基坑开挖时,中心桩及辅助桩应保持完好,不得碰动、挖掉或掩埋。
⑨、开挖时,如发现坑底有古洞、墓穴等应停止施工,并及时通知技术妥善处理。
如遇地下管道、电缆等,应先采取探测措施或轻挖轻刨,严禁野蛮施工造成挖断电缆或地下管道。
5、爆破作业要求及注意事项
①、爆破作业人员必须由经培训考核并取得有关部门颁发的安全作业证,持证上岗。
②、爆破器材的采购、运输、保存必须由专人负责,专用汽车运输。
③、人工搬用爆破器材时,不得一人同时携带雷管和炸药,必须分别放在专用背包内。
④、现场使用时,必须根据当日作业量提出申请,经批准后由两人以上共同领取。
⑤、爆破前应对周围环境进行调查,了解危及安全的因素,采取必要的安全防范措施。
⑥、爆破器材使用过程中,必须严格落实使用追踪制度,每一环节责任人必须签认。
⑦、爆破作业必须由专人统一指挥,划定安全区,布好警戒。
作业结束时,必须确认安全后,方可解除警戒。
⑧、填塞作业应按规定装药,不得过量,且用小木棍填实。
电雷管引爆时,电线长度不应小于100米。
⑨、发现哑炮及其它险情时,应及时上报或处理,无关人员不得接近。
⑩、施工现场每天剩余爆炸物品必须当日清点、登记退库。
二、底盘、拉线盘、卡盘安装
1、基本要求
①、底盘设置应按定测台帐杆号位置设置,如应设而未设,及时通知技术补设。
基本设置原则是:
转角杆、耐张杆、分歧杆、设备杆、门型杆处设置底盘。
如遇特殊松软或河道易下沉处,直线或跨越杆亦需增设底盘。
②、卡盘设置应按定测台帐杆号位置设置,且安装在承力测。
基本设置原则是:
跨越杆跨越侧、单杆双杆变电台架空引入侧、T接杆不设拉线时、应设而未设,及时通知技术补设。
③、基坑开挖完成,坑底清理操平后,应及时安装底盘和拉线盘,且应采用正确的方法,不得丢入,避免损坏底盘和拉线盘及坑壁坍塌,影响调平找正。
④、卡盘应在电杆正杆到位后,进行安装,必须使用U型螺栓固定在电杆上。
2、技术标准
①、卡盘安装深度,上平面距地面不应小于500mm。
②、拉线盘埋设深度见(拉线盘埋设深度表)。
③、拉线盘、拉线棒、拉线配套选型:
配套选型
说明:
GJ-50拉线以下用LP6,拉线棒均为改型。
拉线盘
LP8
LP8
LP10
LP10
LP10
拉线棒
φ16-3.1
φ19-3.5
φ22-3.8
φ28-4.3
φ32-4.6
拉线
GJ-50
GJ-70
GJ-100
2×GJ-70
2×GJ-100
④、拉线盘安装允许内控偏差:
(与规定位置的偏差)
允许偏差数值
12M电杆
15M电杆
18M电杆
终端、顺向拉线
100mm
150mm
200mm
合力、防风拉线
200mm
250mm
300mm
3、质量要求
①、底盘安装后,应进行位置调整,保证电杆位于底盘中心。
周围填土夯实。
②、卡盘深度内控允许偏差0~+50mm,且与电杆连接紧密。
回填必须分层夯实。
③、拉线盘安装后应保证:
承力拉线与线路方向中心线对正,分角拉线与线路分角线方向对正,防风拉线与线路方向垂直。
④、拉线盘安放好后,先将拉线棒顺在45°斜槽内,且不得弯曲,并及时回填,严格按标准夯实,保证拉线受力后拉线盘牢固。
4、注意事项
①、三盘装卸过程不得野蛮作业,不得损伤三盘。
搬运时注意抬运人员统一步伐,避免人员受伤。
②、三盘安装前,必须确认安装杆位、规格型号是否正确。
③、底盘需用绳子或三角架徐徐放入,拉线盘需用绳子或手持拉线棒徐徐放入,均不得丢入。
三、基坑回填
①、基坑回填土应打碎,不应夹带杂草、冰雪。
②、每回填500mm应夯实一次。
③、回填水坑时应排除坑内积水。
冻土回填时应打碎大块冻土并掺以碎土。
④、拉线坑和斜槽回填时,应注意保证拉线棒方向正确。
⑤、基坑及马道回填时,防沉层培土应高出地面300mm,且面积应大于原坑口。
⑥、松软土质基坑,应增加夯实次数或采取加固措施。
⑦、45°以上山坡及河道、水塘易受冲刷处,应采取围桩、围台等加强型基础防护。
电杆组立技术交底书
一、电杆组立
1、基本要求
①、电杆组立基本流程是:
电杆大小运—排杆、连接—架设抱杆—起吊电杆—整正电杆—回填夯实。
②、电杆大运应采用汽车吊进行装卸,电杆小运易采用小炮车或人力抬运。
③、电杆排杆,在不受地形条件限制时,直线杆易顺线路方向排杆,转角杆易沿线路转角的平分线排杆,单杆任意方向排杆。
如受地形条件限制,斜坡地段电杆应在基坑上方排杆,避免电杆倒立而折断电杆。
④、15米、18米电杆采用法兰连接。
螺栓向上穿,且应封堵。
⑤、电杆组立易采用抱杆立杆法,常用抱杆主要有:
圆木抱杆、钢管抱杆、铝合金抱杆。
⑥、电杆组立方法根据地形条件确定。
立杆过程必须统一指挥,各岗位协调一致。
必须设置风绳,防止电杆前倾。
⑦、电杆组立前应检查确认坑深。
电杆组立完成后,及时书写临时杆号。
⑧、六级以上大风及雷、浓雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气,应停止电杆组立作业。
夜间施工必须有可靠的照明设备。
⑨、回填夯实按基础工程技术交底书规定执行。
2、技术标准
①、贯通线路、自闭线路、分歧线路、设备杆均采用预应力混凝土I级电杆。
配电所电源线路采用预应力混凝土J级电杆。
②、杆高、杆型按施工台帐,如与现场不符,及时通知技术处理。
③、电杆标志:
正式编号,按技术要求。
相序标志:
变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆、终端杆均应有相序标志,按技术要求。
3、质量要求
①、电杆进入施工现场前应进行检查,纵横向裂纹超标、受损面积较大者,不得运往现场和使用。
②、预应力混凝土电杆应无纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应大于0.2mm,长度不应大于1/3周长。
法兰连接后的电杆整杆最大弯曲不应超过杆长的2‰
③、电杆组立质量:
主要控制电杆的倾斜、预偏、横向位移。
双杆增加顺向位移、迈步、根开的控制。
直线杆的倾斜:
不大于1/2杆头。
转角杆、终端杆的预偏:
不大于一个杆头。
电杆的横向位移:
不大于50mm。
双杆转角杆顺向位移:
不大于50mm。
双杆迈步:
不大于30mm。
根开不大于30mm。
④、电杆组立后表面光洁平整,无露筋等现象,电杆顶端封堵良好。
4、注意事项
①、电杆大小运、组立前,应对施工机具进行安全强度检查,不合格者严禁使用。
②、电杆大运过程中,必须规范操作,吊装整齐、固定牢靠,装卸应采用汽车吊,避免损伤电杆和发生安全事故。
每次装卸完电杆必须重新绑扎固定牢靠。
③、电杆小运,应由专人负责统一指挥,起落、行进中必须步调一致,小炮车必须推行平稳,避免电杆滑落伤人。
斜坡地段排杆,应有防止电杆滚落措施。
④、电杆组立前,应进行安全技术交底,明确施工方法、指挥信号,人员分工及安全注意事项。
电杆组立现场应专人负责,统一指挥,作业人员要密切配合、服从指挥。
居民区、交通道路近旁应设专人防护。
⑤、组立电杆过程中,严禁坑内有人,除指挥人及指定人员外,其他人员必须在离电杆1.2倍杆高距离以外。
作业范围内,外人不得入内。
⑥、组立电杆过程中,抱杆应受力均匀,地锚应牢固,两侧边绳应拉紧,不得左右倾斜,风绳应注意配合恰当。
⑦、电杆起立15°角时,应对各承力点做一次全面检查,确认无异常情况后,再继续起吊。
各承力点人员必须时刻注意设备情况,若有异常,立即向指挥员报告。
⑧、使用汽车吊立杆时,钢丝绳套应绑在电杆的适当位置,防止电杆倾倒。
⑨、拆除杆上绳索及挂钩时,电杆应回填夯实,做好防止倒杆措施后方可上杆拆除。
⑩、现场作业人员必须佩戴安全帽。
二、横担组装
1、基本要求
①、横担组装用料应严格执行限额领料计划,成套领用。
②、安装定型图:
03D103《10kV及以下架空线路安装》。
2、技术标准
①、贯通线横担成套配料标准:
LGJ-70贯通线标准
Z1
K1
ZJ1
ZJ2
NJ1
NJ2
N
D3
ZF1
ZF2
GK2
U形抱箍I3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
M形抱铁III
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
杆顶支座抱箍
(一)III
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
杆顶支座抱箍
(二)III
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
横担I3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
横担2I3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
横担2III3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
五孔连板
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
中导线抱箍
(二)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
拉板
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
三极隔离开关托架
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
撑角抱箍
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
②、配电所电源线横担成套配料标准:
LGJ-150贯通线标准
Z1
K1
ZJ1
ZJ2
NJ1
NJ2
N
D3
ZF1
ZF2
GK2
U形抱箍I3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
M形抱铁III
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
杆顶支座抱箍
(一)III
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
杆顶支座抱箍
(二)III
1
1
1
1
1
1
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1
1
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1
横担I3
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横担2III3
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1
1
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横担2I3*
1
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五孔连板
1
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中导线抱箍
(二)
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1
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1
1
1
1
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1
拉板
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1
1
1
1
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1
1
1
三极隔离开关托架
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
撑角抱箍
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
③、供电方向:
袁寨至南照区段,袁寨方向为受电侧。
南照至霍邱区段,。
霍邱至分路口区段,分路口方向为受电侧。
分路口至六安区段,分路口方向为受电侧。
④、螺栓的穿入方向:
立体结构,水平方向由内向外,垂直方向由下向上。
平面结构,顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入,横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧),垂直方向,由下向上。
⑤、横担安装高度:
杆型
横担安装高度
Z1、K1、ZJ1、ZJ2、ZF2
800mm
NJ1、
1000mm
换位杆
1100mm
NJ2
上横担950mm,下横担1400mm,送电侧横担在下
N、D3
950mm
ZF1
直线横担950mm,分歧横担1400mm,分歧横担在下
GK2
撑角抱箍安装高度600mm
3、质量要求
①、单横担的安装,贯通线直线杆统一安装于六安侧。
电源线安装于受电侧。
②、横担安装应平整,安装偏差:
横担端部上下、左右允许偏差20mm。
双杆横担与电杆连接处高差允许偏差5‰根开距离,左右扭斜1%横担总长度。
③、螺栓连接质量:
紧固后,螺杆丝扣露出的长度单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平。
当必需加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
4、注意事项
①、横担等杆顶金具组装有困难时,不得强行组装,应及时通知技术和物资部门查明原因,处理应恰当。
三、绝缘子安装
1、基本要求
①、绝缘子安装前应清除表面尘垢及附着物,施工完毕后应清除干净粘附的泥垢。
②、容易积水处的悬式绝缘子,应倒装,但应通知技术确认。
③、隔离开关杆应采用耳式绝缘子串,其他采用杵头绝缘子串。
2、技术标准
①、耐张绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由下向上穿,特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
②、悬垂绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入,两边线由内向外,中线应由左向右穿入。
③、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
④、开口销应对称开口,开口度应为30°~60°。
3、质量要求
①、针式绝缘子安装应牢固,绑扎前先调正后再绑扎。
②、悬式绝缘子连接应可靠,与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
弹簧销子、螺栓及穿钉齐全。
③、闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。
4、注意事项
①、不得用线材或其他材料代替闭口销、开口销。
四、拉线安装
1、基本要求
①、拉线坑开挖、拉线盘安装及回填执行“基础工程技术交底书”。
②、拉线的规格型号按施工台帐,不得选错用错。
2、技术标准
①、阜六电力贯通线拉线一律采用GJ-50镀锌钢绞线。
配电所电源线路拉线一律采用GJ-100镀锌钢绞线。
②、除对称拉线外,其余每条拉线对应一个拉线抱箍。
③、拉线尾线与本线绑扎,从尾线端部50mm处开始绑扎,绑扎长度为50mm。
用φ2.0镀锌铁线绑扎。
3、质量要求
①、拉线抱箍安装位置按03D103定型图。
平行挂板对正拉线棒,楔型线夹的凸肚朝下。
②、楔形线夹的凸肚放在尾线侧,接触紧密,受力后无滑动现象。
线夹处露出的尾线长度为200mm,尾线回头后应与本线扎牢。
φ2.0镀锌铁线绑扎。
③、UT型线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚应在尾线侧,且朝下。
④、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应牢固可靠,线夹处露出的尾线长度为300—500mm,尾线回头后应与本线扎牢。
⑤、UT型线夹的螺扣杆应露出并应有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调整,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧。
⑥、同一电杆安装多条拉线时,各条拉线不能有过松、过紧、受力不均匀现象。
导线架设技术交底书
一、导线连接
1、基本要求
①、架空导线应按耐张段长度进行配盘,尽量减少接头数量。
②、阜六电力工程架空导线采用钳压连接方式。
③、在同一档距内,同一根导线上的接头不应超过一个。
④、导线跨越一、二级公路,一、二级通信线路,通航河流以及特殊管道时,不得有接头。
⑤、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
2、技术标准
①、钢芯铝绞线损伤补修处理标准:
一是以缠绕或修补预绞丝补修情况,导线在同一处损伤截面积超过导电部分截面积的5%,但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%,且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时。
二是以补修管补修情况,导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的5%,但不足17%,且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%。
②、钳压压口数及压后尺寸:
导线型号
压口数
压后尺寸
钳压部位尺寸(mm)
a1
a2
a3
钢芯铝绞线
LGJ-35/6
14
17.5
34
42.5
93.5
LGJ-50/8
16
20.5
38
48.5
105.5
LGJ-70/10
16
25
46
54.5
123.5
LGJ-150/20
24
36
64
70
166
注:
导线端部绑好绑线,两导线中间加好垫片,由接续管中间部位交替向接续管口方向压接。
其中:
a1是压口间尺寸,a2是上面最后一个压口至管口尺寸,a3是下面最后一个压口至管口尺寸。
③、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。
当有防振装置时,应在防振装置以外。
④、并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于2个,连接面应平整光洁。
⑤、导线与接续管连接前应清除导线表面和接续管内壁的污垢,清除长度为连接部分的2倍,且应涂一层电力复合脂后进行压接。
3、质量要求
①、接续管型号与导线的规格应配套,尺寸应符合技术标准要求,钳压后导线端间绑线应保留,压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象,压接后的接续管有明显弯曲时应校直且不应有裂纹。
②、引流线(跨接线或弓子线)之间,引流线与主干线之间的铜铝导线连接应有可靠的过渡金具。
③、钳压后导线端头露出长度不应小于20mm。
二、导线架设
1、基本要求
①、导线架设主要包括架空裸导线和架空绝缘导线架设,其工序流程:
施工准备—导线展放—导线连接—导线紧线—驰度调整—导线固定—清理现场。
②、导线架设前,应对沿线的障碍、跨(穿)越等情况进行详细勘测,制定相应方案及安全防范措施。
跨越高低压电力线路应联系停电,跨越通航河流应联系停航、跨越道路紧线时应停止通行等,并设专人防护。
③、跨越管线应搭设跨越架或采取其他保护措施,确保导线架设过程中不会发生摩擦,损伤双方管线。
④、导线的展放,宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。
避免导线与地面或其他障碍物发生摩擦。
严禁导线在横担上拖拉。
⑤、导线的连接,按导线连接技术交底书执行。
⑥、紧线时,应注意驰度观察,观察点选在耐张段的中部和特殊档位置。
⑦、直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,先由直线转角杆或中间杆开始,然后逐个向两端绑扎。
2、技术标准
①、常用10kV架空裸导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。
居民区对地
建筑物
树林
道路
弱电线路
10kV及以下
110kV及以下
220kV及以下
管道
垂直距离
6.5
3.0
1.5
7.0
2.0
2.0
3.0
4.0
3.0
水平距离
1.5
2.0
0.5
2.0
2.5
5.0
7.0
杆高
注:
单位,m。
垂直方向:
最大驰度时距离;水平方向:
最大风偏时距离(边导线)。
②、常用10kV架空绝缘线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。
居民区对地
建筑物
树林
道路
弱电线路
10kV及以下
110kV及以下
220kV及以下
管道
垂直距离
6.5
3.0
1.5
7.0
2.0
2.0
3.0
4.0
3.0
水平距离
1.5
2.0
0.5
2.0
2.5
5.0
7.0
杆高
注:
单位,m。
垂直方向:
最大驰度时距离;水平方向:
最大风偏时距离(边导线)。
③、10kV引流线、导线与其相关设施间最小净距:
每相引流线、引下线与相邻的引流线、引下线或导线之间净空距离:
300mm。
导线与拉线、电杆、构架之间净空距离:
200mm。
④、导线驰度表:
V级气象区,80m代表档距。
单位:
mm。
驰度值
40℃
30℃
20℃
10℃
0℃
-10℃
-20℃
LGJ-50
0.89
0.74
0.6
0.48
0.39
0.33
0.28
LGJ-70
0.79
0.64
0.51
0.42
0.35
0.3
0.26
LGJ-150
0.72
0.58
0.47
0.39
0.33
0.28
0.25
⑤、导线相位规定:
按施工台帐。
⑥、导线在针式绝缘子上的绑扎要求:
绑扎处所
杆型
绑扎要求
针式绝缘子
直线杆
导线应固定在顶部槽内
针式绝缘子
直线转角杆
导线应固定在绝缘子转角外侧的道槽内
针式绝缘子
直线跨越杆
导线本体不应在固定处出现角度
针式绝缘子
换位杆
导线应固定在绝缘子拐角外侧的道槽内
⑦、导线在针式绝缘子上的固定采用双十字绑扎法。
绑扎用的绑线应选用与导线同金属的单股线,其直径不应小于2.0mm。
⑧、防振锤安装尺寸:
⑨、过引线应呈均匀弧度、无硬弯,必要时加装绝缘子固