XX试验方案.docx
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XX试验方案
目录
1、编制依据……………………………………………２
2、工程概况……………………………………………3
3、设计要求……………………………………………3
4、监控计划……………………………………………3
5、取样及试验方法……………………………………5
6、试验程序……………………………………………7
7、现场试验管理保证体系……………………………7
8、各种材料的试验计划………………………………8
9、台帐登记……………………………………………10
10、试验管理措施………………………………………10
1.编制依据
序号
项目
编号
类别
1
《施工图纸》
2
《施工组织设计》
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
国家
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
5
《土方试验方法标准》
GBJ123-88
6
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
7
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
8
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-98
9
《屋面工程技术规范》
GB50207-94
10
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-91
11
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1
12
《建筑物抗震构造详图》
97G329三-九
国家
13
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GBJ50300-2001
14
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB13013-91
15
北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定
京建法[1997]172号
地方
16
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
17
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-96
18
《混凝土工程强度检验评定标准》
JGJ107-87
行业
19
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
JGJ108-96
20
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52-92
21
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
JGJ53-92
22
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-96
23
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-96
24
25
《滚轧直螺纹连接技术》
Q/HJ08-1999
企业
2.工程概况
本工程为当代XX服务楼，框架结构，地下部分由Ⅰ；Ⅱ两段组成，总建筑面积为6974m2，层高为地下二层3.85m，地下一层3.92m，首层4.60m、二层4.50m；三层4.50m，四层4.58m；檐口总高度17.35m。
2.1、±0.00以下至四层均为框架结构。
框架柱断面尺寸为500×500㎜、600×600㎜、700×700㎜等几种；
2.2、地下室剪力墙断面尺寸为外墙300mm、内墙250mm和200mm。
2.3、本工程结构框架梁断面尺寸为；450×750㎜、400×600㎜、300×600㎜、400×600等几种。
2.4、结构顶板厚度：
地下二层为200mm，地下一层为150mm，首层至四层均为120mm。
2.5、本工程在55-56轴之间设一道600㎜宽的后浇带。
3.设计要求
3.1砼强度等级
部位
柱
墙
梁
板
基础垫层
基础
C35
C35
C35
C35
C15
-2层至2层
C35
C35
C35
C35
3层以上
C30
C30
C30
C30
注：
本工程地下室底板、地下室外墙均为抗渗砼，其抗渗等级为P10。
3.2钢筋规格：
（ф）Q235低碳钢钢筋，（Φ）HRB400钢筋，（Φ）HRB335钢筋；
3.3钢筋机械连接：
剥肋直螺纹连接；
3.4砼：
采用商品砼（供应单位：
胜利搅拌站）；
4.监控计划
当代XX工程由通州区觅子店建筑公司承担施工任务，施工现场设置1名试验员，持证上岗；现场建立一个工地试验室，其主要试验仪器设备：
标养室两间，砼振动台一个，各种试模、坍落度筒、环刀、各种天平等均已备齐。
现场试验工作由项目技术负责人领导，原材和施工试验由工地试验员取样送试，本工程试验委托单位（见证试验）为XX工程质量检测所。
项目部依据图纸设计及施工试验规范规程要求，本着对工程负责的精神，严格把好原材料及其半成品的质量关，防止不合格材料制品用于工程，切实保证工程质量。
4.1、混凝土：
根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过100m3混凝土为一取样单位，不足100m3混凝土时也按同一取样单位计。
每一取样单位至少留一组28天强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组。
试样有代表性，每组取自同一搅拌罐。
冬施混凝土还相应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度；同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。
等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
同时混凝土试样应做不少于30%的有见证试验报告，见证取样由监理现场监督取样并贴上“有见证”字样。
4.2、钢筋原材：
以同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋为一批，每60t为一批，不足60t时亦按一批验收，取一组钢筋试件做拉伸冷弯试验，第一次取样试验不合格时，需要对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工过程中，发生脆断和焊接不良以及力学性能显著不正常时，需要对原批钢筋进行化学分析，钢筋原材应做不少于30%的有见证取样，有见证取样由监理现场监督取样并贴上“有见证”字样，送往XX建设工程质量检测所（以下简称有见证试验室）复试。
4.4钢筋连接：
本工程粗钢筋连接采用剥肋直螺纹接头形式，在钢筋连接工程开始前进行接头工艺检验，钢筋接头以同一施工条件下每一流水段采用同一批材料的同等级、同型号、同规格以500（焊接接头为300个）个为一批进行验收，不足500（300）个接头的也作为一批验收，在每批接头中随机切取3个试件送作试验。
同时钢筋接头应做不少于30%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。
4.5、回填土：
采用环刀法取样，每层每段进行检验，应在夯实层表面以下2/3处取样，每层厚度，常温为250mm按长度50m取一点。
4.6水泥：
散装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批总量不得超过500t，水泥做常规试验。
厂家要提供含碱量报告。
4.7、砂子：
以同一产地、同一规格，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t仍为一验收批，每验收批做一组试验，砂做筛分析、含泥量和泥块含量试验。
4.8石子：
以同一产地、同一规格，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t仍为一验收批，每验收批做一组试验，石子做筛分析、含泥量和泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值等试验。
5.取样及试验方法
5.1混凝土：
混凝土在罐车第三车至结束的前一车之间取样，每组试样必须取自同一罐。
5.1.1混凝土取样后做塌落度试验：
先湿润坍落度筒及其他用具，把筒放在刚性水平板上，然后用脚踏住两边的踏脚板，使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。
把取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3，每层用振捣棒插捣25次，插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行，各次插捣在截面上均匀分布，插捣底层时，振捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时，振捣棒应插透本层至下一层的表面，顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提高过程应不间断地进行，并在150S内完成。
提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后试体最高点的高度差，即为该拌和物的坍落度值，坍落度筒提高后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，则应重新取样另行测定。
5.1.2强度试验：
将试样装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣到混凝土表面出浆为止，刮去多余部分，再用抹子在四周插捣数次，抹平表面。
试块制作应在40min内完成。
试块做好后，覆盖表面，在20±5℃情况下静置1昼夜，然后拆模编号，放入20±2℃相对湿度大于90%的标养室中养护，避免用水直接冲淋试块，同条件养护的试块制作后，放置在钢筋笼里，与结构进行同条件养护，做完试块后，及时填写砼试块制作记录。
5.1.3钢筋原材：
从每一批量中任意抽取两根，将任意一端截去500mm后，在每根钢筋中取一根拉伸试件，一个弯曲试件送试。
试件长度：
拉伸试件长度≥10d+200mm（且≮450mm），冷弯试件为≥5d+150mm（且≮300mm）。
5.1.4钢筋连接：
同批钢筋，同种机械连接形式，每批量随机抽取3个试件作为一组，进行抗拉强度试验。
5.1.5防水卷材：
将取样的卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块，一块做物理性能检验实验用，另一块备用。
5.1.6回填土试验：
根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。
采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。
先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。
再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。
5.1.7水泥：
取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。
5.1.8砂子：
砂子在料堆上取样，取样部位应均匀分布，先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份（每份11kg），搅拌均匀后用四分法缩至22kg组成一组试样进行试验。
5.1.9石子：
在料堆上取样，取样部位应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品，搅拌均匀后取40kg石子作为试样送试。
6.试验程序
6.1砼：
开盘通知单下达→浇筑砼→砼取样→稠度试验及试块制作→试块拆模编号→标养→试压→填写报告单→回收报告单存档；
6.2钢筋原材：
现场取样→试验→填写报告→回收报告单存档；
6.3钢筋连接：
现场取样→试验→填写报告→回收报告单存档；
6.4防水材料：
现场取样→试验→填写报告→回收报告单存档；
6.5回填土：
现场取样→密实度试验→填写报告→回收报告单存档。
7.现场试验管理保证体系
为保证试验工作的正确性和及时性，特建立试验管理保证体系：
XX建设工程质量检测所
建筑工程项目部
项目部技术、质检科
中集协建设监理有限公司
现场试验室
砼搅拌站
现场试验员
8.各种材料的试验计划如下：
8.1砼试块计划：
部位
强度等级
数量（m3）
取样组数（组`）
见证情况（组）
基础垫层
C15
120
3
1
基础柱货梯坑垫层
C15
60
2
基础底板防水保护层
C20
60
2
1
基础底板
C35P10
1106
6
2
地下二层1段框架柱
C35
120
5
2
地下二层1段剪力墙
C35P10
120
5
2
地下二层2段墙柱
C35
35
4
2
地下二层2段墙
C35P10
70
4
2
地下一层1段底板
C35
240
6
2
地下一层1段框架柱
C35
10
3
1
地下一层2段底板
C35
200
5
2
地下一层2段柱
C35
12
3
1
地下一层1段内墙
C35
12
3
1
地下一层2段墙柱
C35
72
5
2
地下一层1段外墙
C35P10
212
5
2
首层1段底板
C35
130
5
2
首层2段底板
C35
170
5
2
一层1段墙柱
C35
30
4
1
一层2段墙柱
C35
40
4
1
二层1段底板
C35
50
4
1
二层2段底板
C35
40
4
1
二层1段墙柱
C35
30
4
1
二层2段墙柱
C35
40
4
1
三层1段底板
C35
50
4
1
三层2段底板
C35
40
4
1
三层1段墙柱
C30
30
4
1
三层2段墙柱
C30
40
4
1
四层1段底板
C30
50
4
1
四层2段底板
C30
40
4
1
四层1段墙柱
C30
30
4
2
四层2段墙柱
C30
40
4
2
屋面1段顶板
C30
60
4
2
屋面2段顶板
C30
60
4
2
8.2钢筋原材试验计划
部位
规格
数量（T）
取样组数（组）
见证情况（组）
地下二层至主体四层
φ8
93
2
2
φ10
129
4
4
φ12
110．45
3
3
φ12
3．6
1
1
Φ18
96．72
2
2
Φ16
105．217
3
3
Φ20
111．71
3
3
Φ22
156．978
3
3
Φ25
191．453
4
4
8.3钢筋直螺纹连接试验计划
部位
规格
接头数量（个）
取样组数（组）
见证情况（组）
地下二层至主体四层
Φ20
3000
6
6
Φ22
5420
11
11
Φ25
6000
12
12
Φ18
1600
4
4
Φ16
6500
13
13
9.建立现场试验管理台帐健全各项制度
9.1试验方案。
9.2试验器具登记。
9.3试验计量设备检定台帐。
9.4试验计量设备周期检定计划。
9.5砼坍落度测试记录。
9.6养护记录。
9.7砼试块制作记录。
9.8砼试验报告登记。
9.9原材料试验登记台帐。
9.10钢筋连接试验登记台帐。
9.11申请配合比委托台帐。
10.试验管理措施
10.1及时了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验计划和准备工作。
10.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
10.3经常与工地材料组联系，了解进料情况，按规定对原材料及时取样，及时送样，根据使用部位按批量取样，配合材料人员索取各种材料的合格证。
10.4按规定要求对砼、砂浆取样制作试块，养护试块，除制作28d标养试块外，还要根据工地情况留置现场需要的同条件试块，在现场对坍落度进行监控，按要求测试坍落度值并作好记录。
10.5按规定对钢筋原材料和钢筋连接进行取样试验。
10.6按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
10.7对工作要认真负责，试验、取样及试件制作要真实且具有代表性，资料填写要清楚齐全，日期、部位填写要准确、详细。
10.8及时回收试验资料交给资料员，做好交接记录。
10.9试验员每天做好试验日记，将每天的试验取样项目填写清楚，做好编号。
10.10分阶段做好砼强度统计，对砼强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术负责人汇报，并进行原因分析。
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