CHH100型高压变频器操作指导书.docx
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CHH100型高压变频器操作指导书
文件编号：
DF·-2009
发放编号：
CHH100型高压变频器操作指导书
编制部门：
编写：
审核：
批准：
发布日期：
2009年月日实施日期：
2009年月日
CHH100型高压变频器操作指导书
1.概述
我中心#1炉吸风机甲电机采用深圳市英威腾电气股份有限公司生产的CHH100型高压变频器（下称变频器）进行调速，其原理接线如图一所示。
变频器主要由移相变压器（柜）、功率单元（柜）、控制柜及手动旁路柜（下称旁路柜）组成。
图一变频器外形示意图
图二高压变频器原理接线图
2.设备型号及功能
2.1设备型号
型号
输入电压
额定功率
额定电流
输入频率
CHH100-0280-06
6kV
280kW
37A
50Hz
控制特性
高低压隔离方式
环境湿度
冷却方式
环境温度
V/F控制
光电隔离
5~95%，无凝露
强制风冷
-10~40℃
2.2设备功能
2.2.1频率设定；
2.2.2加减速时间；
2.2.3运行控制方式；
2.2.4AVR功能；
2.2.5辅助功能，包括点动功能和设置跳越频率；
2.2.6V/F控制的转矩提升功能；
2.2.7多种V/F曲线的选择功能；
2.2.8运行参数实时监控功能；
2.2.9PID控制功能；
2.2.10多段速控制功能；
2.2.11故障保护功能，包括过压保护、欠压保护，过流、过温、超速、电动机外部信号等，我厂全部采用；
2.2.12Modbus通讯功能。
3.设备面板指示灯及按钮作用
3.1控制柜面板指示灯及按钮
3.1.1“就绪”指示灯（黄灯）——变频器各电源已送上，处于待机就绪状态，但未运行时该灯亮；
3.1.2“运行”指示灯（绿灯）——变频器正常运行时该灯亮；
3.1.3“故障”指示灯（黄灯）——变频器故障时该灯长亮，变频器有告警信息时闪亮；
3.1.4“远程/就地”转换开关——备用；
3.1.5“紧急停机”按钮——当变频器发生控制板损坏等不可正常控制的故障时，按此按钮将变频器退出运行。
此按钮按下后，应在故障排除后按按钮上标示的箭头方向旋转该按钮，才能对变频器进行再次送电操作。
当旁路柜切至工频状态下运行时，按此按钮无效；
3.2手动旁路柜面板指示灯及按钮
3.2.1“工频”指示灯（红灯）——当#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2断开，#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3刀闸闭合时该灯亮，表示电机处于工频运行状态，变频器退出运行；
3.2.2“变频”指示灯（绿灯）——当#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2闭合，#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3断开时该灯亮，表示电机处于变频运行状态，变频器可以变频拖动电机；
3.2.3旁路柜刀闸闭锁转盘位置功能
3.2.3.1“检修”位置——当进行变频器的检修工作时，在分别将#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2、#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3拉开后，将转盘切至该位置后上锁，此时将闭锁上诉刀闸的操作功能。
只有在此位置才能打开手动盘路柜前柜门；
3.2.3.2“工作”位置——变频器送电前，在分别将#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2和#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1或#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3合上后，将转盘切至该位置后上锁；
3.2.3.3“分断”位置——当变频器电源开关断开后，将转盘切至该位置后才能对#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2、#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3进行断开操作。
3.3触摸显示屏和键盘
3.3.1变频器调速系统中配置的触摸屏
触摸屏通过Modbus通讯协议与主控板相联，占用变频调速系统的modbus通讯资源。
触摸屏上电后，首先弹出登录界面，用户可以选择相应的用户名，输入密码登录。
登录后显示触摸屏的主界面。
用户可以在主界面中点击相应的按钮，进行不同的操作。
对于有的设定操作，点击后会产生相应的专用界面，这里称为子界面。
点击子界面相应按钮，有的也会弹出相应的专用界面进行操作，因此子界面是分层次的。
为了加以区分，主界面称为一级界面，主界面弹出的专用子界面称为二级界面，依次类推。
对于数值设定的区域，点击后会弹出通用的设定界面允许用户输入数字，这类界面称为通用界面，不归在子界面类中。
图三触摸屏主界面
上图为触摸屏的主界面示意图，其主要界面分为如下几个区域：
编号
区域
按键以及内容
含义
1
设定区域
功能设定按钮
点击功能设定按钮，可以在弹出的对话框中配置变频系统运行指令通道、频率给定方式等控制相关的设定方式
参数设定按钮
点击参数设定按钮，可以在弹出的对话框中设置变频系统的各个功能码，以及查看各个功能码的值。
2
历史区域
运行记录按钮
记录变频系统的历史启停信息
报警按钮
记录变频系统的历史故障信息
3
操作区域
紧急停机
如果运行指令通道是通讯，则按下该按钮变频系统自由停车。
减速停机
如果运行指令通道是通讯，则按下该按钮变频系统减速停车。
正转运行
如果运行指令通道是通讯，则按下该按钮变频系统正转运行
反转运行
如果运行指令通道是通讯，则按下该按钮变频系统反转运行
频率设定
如果频率给定通道是通讯，则按下该按钮可以弹出对话框允许设置变频系统的运行频率
正转点动
如果按下该按钮，系统按照点动的方式正转运行；松开该按钮，系统停止点动运行。
反转点动
如果按下该按钮，系统按照点动的方式反转运行；松开该按钮，系统停止点动运行。
4
监控区域
运行频率
变频系统实际的运行频率
设定频率
设定的变频系统的频率
电机转速
显示当前电机的实际转速。
输出功率
显示当前电机的输出的功率占额定功率的百分比。
输出电压
变频系统的输出电压
输入电压
变频系统的输入电压
输出电流
变频系统的输出电流
输出转矩
变频系统的实际转矩输出百分比
工变频状态
在该区域的左侧，用图形的方式显示当前高压变频调速系统的各级高压开关的状态。
运行状态
在该区域上方的文本框，显示高压变频调速系统当前系统当前是工频运行、变频运行、待机还是故障。
运行模式
显示变频调速系统的共变频状态，以及运行指令给定方式。
5
复位区域
故障复位
如果变频系统发生故障，变频调速系统会一直锁定该故障，直到点击故障复位解除故障锁定。
不论什么控制方式，故障复位按钮总能解除故障锁定。
6
退出区域
退出按钮
点击该按钮，则退出当前的用户。
在变频器上电后，或者用户退出主界面后，触摸屏显示登录界面。
登录界面有三类操作人员分别是：
操作员：
此类操作人员适用于不对系统进行设置，只是启停变频系统的操作工。
负责人：
此类操作人员适用于单位的技术负责人。
该类人员可以对变频系统进行配置以及操作。
厂家：
此类操作人员只能给变频系统生产厂家的人员使用。
以下是不同的操作人员所拥有的操作区域的操作权限
操作员
负责人
设定区域
不允许操作
允许操作
历史区域
允许查看
允许查看
操作区域
允许操作
允许操作
监控区域
允许查看
允许查看
退出区域
允许操作
允许操作
3.3.2变频器调速系统中配置的键盘
图四键盘面板示意图
1）按键初步介绍
按键符号
名称
功能说明
编程键
进入、退出操作界面，或着在操作界面某级菜单中返回上一级菜单。
确定键
操作界面中进入下一级菜单；如果此时是第三级菜单，则按下该键确认该级菜单显示的数值。
UP递增键
数据或功能码的递增
DOWN递减键
数据或功能码的递减
移位键
故障界面与参数显示界面的切换，以及参数显示界面中显示参数循环右移
运行键
在键盘操作方式下，用于运行操作
停止/复位键
运行状态时，按此键可用于停止运行操作，受功能码P7.04的制约；故障状态时，可以用该键来复位故障，不受功能码P7.04限制。
＋
告警/故障复位键
在故障或者告警状态下，按下此组合键可以对已经发生的故障、告警进行复位操作，并不影响当前变频调速系统的动作。
快捷多功能键
该键功能由功能码P7.03确定
+
组合
RUN键和STOP/RST同时被按下，变频调速系统自由停机
2）功能指示灯介绍
指示灯名称
指示灯说明
RUN/TUNE
运行状态指示灯：
灯灭时表示变频调速系统处于停机状态；灯闪烁表示变频调速系统处于参数自学习状态；灯亮时表示变频调速系统处于运行状态；
FWD/REV
正反转指示灯：
灯灭表示处于正转状态；灯亮表示处于反转状态。
LOCAL/REMOT
控制模式指示灯：
灯灭表示键盘控制状态；灯闪烁表示端子控制状态；灯亮表示远程通讯控制状态。
TRIP
过载预报警指示灯：
灯灭表示正常状态；灯闪烁表示过载预报警状态；灯亮表示故障状态。
3）单位指示灯介绍
符号特征
符号内容描述
Hz
频率单位
A
电流单位
V
电压单位
RPM
转速单位
％
百分数
4）键盘的操作说明
键盘操作界面分为故障界面；状态查询界面，操作界面三类。
他们的显示内容如下：
名称
内容
备注
故障界面
如果是告警或者故障状态，显示告警/故障代码；如果是掉电状态，显示p-off
1）该界面正常情况下是没有的，只有高压掉电，或着告警/故障状态的时候，才显示该界面。
此时该界面作为基础界面。
2）告警/故障状态复位后，该小时；如果是p-off，则高压上电后该界面消失。
状态查询界面
显示当前的母线电压，设定频率，等等信息。
1）高压上电并且没有告警/故障的时候，该界面作为基础界面。
详情请参考2状态查询
操作界面
用户在该界面中对功能码进行操作。
1）只有当用户需要查询、修改功能码信息的时候，才会进入该界面。
2）详细介绍请参照3功能参数设置。
3.4LD-B10-10E型干式变压器温度控制器
3.4.1“风机”指示灯（绿灯）——变压器底部温度超过40℃时启动风扇后该灯亮；
3.4.2“超温”指示灯（黄灯）——变压器温度超过设定值130℃时报警，超过150℃时跳电源开关；
3.4.3“设置”按钮——设置变压器报警温度等参数时使用，运行人员禁止操作；
3.4.4“↑自动/手动”按钮——在设定状态下，按一次↑键，显示的数值增1，按住该键不放，可进行快速增数。
正常工作状态下按下↑键可切换变压器柜底风机处于手动控制或自动控制状态；
3.4.5“↓最大巡回”按钮——在设定状态下，按一次↑键，显示的数值减1，按住该键不放，可进行快速减数。
正常工作状态下按下↓键可切换仪表处于最大值显示或各相巡回显示状态；
3.4.6该控制器上有大小两个显示屏，上方的大显示屏（PV）显示测量温度值，小显示屏（SV）显示对应的测量绕组相序及报警绕组相序，并显示手动方式及最大值显示方式的提示符；
3.4.7大显示屏（PV）和小显示屏（SV）显示数值含义
显示内容
含义
备注
PV
LEAd
开机自检
-Er-
仪表回路接线错误
-OP-
仪表回路开路
-OH-
变压器温度超过上限
-OL-
变压器温度超过下限
SV
-b10
开机自检
X、X’为A、b或C相；X指正在测量显示的绕组相序，X’指超温绕组相序。
PHX
三相巡回显示状态，三相绕组温度均低于报警值
X’X
三相绕组中X’相超温
HHX
三相绕组温度正常，风机在手动启动状态
HX’X
风机在手动启动状态，X’相超温
UUX
仪表在最大值显示状态
HUX
仪表在最大值显示状态，风机在手动启动状态
4.变频器及其负载电机投退操作步骤
4.1变频器及其负载电机由冷备转变频运行时的操作步骤：
4.1.1查变频器及其负载电机一次系统良好；
4.1.2查电机电源开关在断开位置，开关小车在试验或柜外位置，控制保险在取下状态；
4.1.3查#1炉吸风机甲变频器旁路柜内各刀闸在断开位置；
4.1.4将旁路柜刀闸闭锁转盘切至“检修”位置，打开变频器旁路柜前柜门，在前柜门#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3前端头处测量#1炉吸风机甲电机绝缘正常，打开旁路柜后柜门，在后柜门前闸器u____________________________________________________________________________________________________________________________处#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3后端头处测量进线电缆绝缘正常后先关闭旁路柜后柜门，再关前柜门，检查其他柜门均在关闭状态；
4.1.5投入变频器控制柜中主控制电源、备用控制电源、柜顶风扇电源小开关，查UPS电源插头在插上位置，放上控制按钮电源保险（屏后），打开变压器柜前柜门，投入变压器柜内柜底风扇电源小开关。
将控制柜UPS开机，查手动触摸显示屏启动正常后用“操作员”身份无密码登录，查显示为运行状态画面；
4.1.6分别合上旁路柜中的#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2、#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1，查刀闸合上良好；
4.1.7将旁路柜刀闸闭锁转盘切至“工作”位置并上锁；
4.1.8放上电机电源开关二次插把，将开关摇至工作位置，放上开关控制信号保险，合上储能小开关，查开关储能正常；
4.1.9查变频器各指示灯及显示屏指示和显示正常。
4.2变频器及其负载电机由变频运行转冷备时的操作步骤：
4.2.1查电机电源开关在断开位置，断开储能小开关，取下其控制保险，将开关摇至试验位置；
4.2.2查变频器控制柜“运行”指示灯熄灭，“就绪”指示灯亮；
4.2.3解除旁路柜刀闸闭锁转盘机械锁，并将其切至“分断”位置后上锁；
4.2.4分别断开变频器旁路柜中的#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2，查断开良好；
4.2.5将变频器控制柜中UPS关机，断开主控制电源、备用控制电源。
4.3变频器及其负载电机由变频运行转工频运行时的操作步骤：
4.3.1查电机一次系统正常；
4.3.2查电机电源开关在断开位置，断开其储能小开关，取下控制保险，将开关摇至试验位置，拔下开关二次插把；
4.3.3查变频器变频器各柜门处于关闭状态，手动旁路柜各刀闸位置正常；
4.3.4查变频器控制柜各电源小开关在合上位置，查手动触摸显示屏显示正常；
4.3.5分别拉开旁路柜中的#1炉吸风机甲变频器进线刀闸QS1、#1炉吸风机甲变频器出线刀闸QS2，查刀闸断开良好良好，再合上#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3，查刀闸合上良好；
4.3.6放上电机电源开关二次插把，将开关摇至工作，放上开关控制信号保险，合上储能小开关，查开关储能正常；
4.3.7查变频器各指示灯及显示屏指示和显示正常。
4.4变频器及其负载电机由工频运行转冷备时的操作步骤：
4.4.1查电机电源开关在断开位置，断开储能小开关，取下其控制保险，将开关摇至试验位置；
4.4.2查变频器控制柜“运行”指示灯熄灭；
4.4.3解除旁路柜刀闸闭锁转盘机械锁，并将其切至“分断”位置后上锁；
4.4.4断开变频器旁路柜中的#1炉吸风机甲变频旁路刀闸QS3，查断开良好；
4.4.5将变频器控制柜中UPS关机，断开主控制电源、备用控制电源。
4.6变频器及其负载电机由冷备转检修时的操作步骤：
4.6.1查电机电源开关在断开位置，控制保险在取下状态；
4.6.2将电机开关摇至试验位置，取下二次插把，合上接地刀闸；
4.6.3查#1炉吸风机甲变频器旁路柜内各刀闸在断开位置；
4.6.4将旁路柜刀闸闭锁转盘切至“检修”位置，打开变频器旁路柜前柜门，在前柜门#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3前端头处验明#1炉吸风机甲电机无电、放电后装设一组接地线，打开旁路柜后柜门，在后柜门前闸器u____________________________________________________________________________________________________________________________处#1炉吸风机甲变频器旁路刀闸QS3后端头处验明进线电缆无电、放电后装设一组接地线。
5.设备运行中的检查项目
5.1查变频器触摸显示屏及运行指示灯指示正常，无告警指示灯亮或告警信息；
5.2查各电源开关位置正确；
5.3查旁路柜各刀闸位置正确，刀闸闭锁盘在工作位置；
5.4移相变压器运行正常，无异常温升、振动及异音；
5.5变压器柜、整流器及柜顶风扇运行正常，入口滤网清洁无杂物；
5.6移相变压器、整流器柜等各功能柜柜门处于关闭状态；
5.7高压变频器室温度、湿度分别小于40℃和95%
5.8按电气配电装置要求进行其他相应项目的检查。
6.变频器跳闸或异常时的处理
6.1变频器跳闸的处理：
检查触摸显示屏上显示的跳闸信息及柜门上故障指示灯指示情况，检查变频器及负载电机情况，测量电机绝缘，汇报班长和值长；2发信机_________________________________________________________________________________________________________________
6.2整流器温度高的处理：
检查变频器室内空调系统、柜顶通风机运行是否正常，进风口滤网是否过脏，电机一次系统是否正常，电流是否过大等，并根据检查情况进行相应处理；
6.3其他异常信息的处理：
检查触摸显示屏上显示的告警等异常，做好相关记录，汇报班长和值长，通知维保人员进行处理。
6.4其他报警信息与故障处理
CHH系列高压变频调速具有丰富完善的保护报警功能，当高压变频器调速系统出现故障时，系统可以清晰指示故障的情况，并根据故障报警等级自动执行保护停机、功率单元旁路、声光报警、甚至切断高压输入等功能。
在触摸屏上有故障报警指示，故障应对的一般方法，根据报警界面显示的指导，可以快捷地判断故障做出相应的对策。
CHH系列高压变频系统的故障分为单元故障以及系统故障两类，表达方式为EX1X2.Y1Y2，其中，X1X2标志系统故障或者出现故障的功率单元；Y1Y2表示故障代码。
对于系统故障，X1X2取值为00；Y1Y2的组合表示系统故障代码。
对于单元故障，X1表示出问题的单元的相；X2表示出问题的单元在该相单元的位置，Y1Y2的组合表示出现问题的单元最先发生的故障代码。
CHH系列高压变频调速系统还提供告警功能。
当发生不足以造成破坏性的异常的时候，系统会进行报警。
报警过程系统不停机，但是声光告警。
告警的时候系统会自动复位，也可以让用户手动复位告警。
CHH系列高压变频调速系统的告警分为系统告警以及单元级别的告警两类。
表达方式为AX1X2.Y1Y2，其中，X1X2标志系统告警或者出现告警的单元，Y1Y2表示告警代码。
对于系统故障，X1X2取值为00；Y1Y2的组合表示系统故障的代码。
对于单元故障，X1表示出问题的单元的相；X2表示出问题的单元在该相单元的位置，Y1Y2的组合表示出现问题的单元的故障代码。
1.1系统故障
故障代码
故障名称
可能的故障原因
对策
E00.01
加速运行过电流
1.加速太快
2.电网电压偏低
3.变频调速系统功率偏小
1.增大加速时间
2.检查输入电源
3.选用功率大一档的变频调速系统
E00.02
减速运行过电流
1.减速太快
2.负载惯性转矩大
3.变频调速系统功率偏小
1.增大减速时间
2.选用功率大一档的变频调速系统
E00.03
恒速运行过电流
1.负载发生突变或异常
2.电网电压偏低
3.变频调速系统功率偏小
1.检查负载或减小负载的突变
2.检查输入电源
3.选用功率大一档的变频调速系统
E00.04
加速运行过电压
1.输入电压异常
2.瞬间停电后，对旋转中电机实施再启动
1.检查输入电源
2.避免停机再启动
E00.05
减速运行过电压
1.减速太快
2.负载惯量大
3.输入电压异常
1.增加减速时间
2.检查输入电源
E00.06
恒速运行过电压
1.输入电压发生异常变动
2.负载惯量大
1.选用功率大一档的变频调速系统
E00.07
电网欠压
1．电网电压偏低
1．检查电网输入电源
E00.08
电机过载
1.电网电压过低
2.电机额定电流设置不正确
3.电机堵转或负载突变过大
4.大马拉小车
1.检查电网电压
2.重新设置电机额定电流
3.检查负载，调节转矩提升量
4.选择合适的电机
E00.09
变频调速系统过载
1.加速太快
2.对旋转中的电机实施再启动
3.电网电压过低
4.负载过大
1.增大加速时间
2.避免停机再启动
3.检查电网电压
4.选择功率更大的变频调速系统
E00.10
输出侧缺相
1.U，V，W缺相输出（或负载三相严重不对称）
1.检查输出配线
2.检查电机及电缆
E00.11
移相变压器过热
1.变压器负载过高。
2.环境温度过高。
3.温控仪故障。
4.变压器的冷却回路故障。
5.保护电路的线路受干扰。
6.控制电缆的屏蔽未正确接地。
1.检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地。
2.检查变压器负载和环境温度与额定值相比较（做好记录）。
3.检查控制电缆的屏蔽是否正确接地。
4.检查温控仪及其电路的线路。
E00.12
外部故障
1.SI外部故障输入端子动作
1．检查外部设备输入
E00.13
通讯故障
1.波特率设置不当
2.采用串行通信的通信错误
3.通讯长时间中断
1.设置合适的波特率
2．按STOP/RST复位，寻求服务
3．检查通讯接口配线
E00.14
电流检测电路故障
1.信号采集板连接器接触不良
2.辅助电源损坏
3.霍尔器件损坏
4.放大电路异常
1．检查连接器，重新插线
2．寻求服务
3．寻求服务
4．寻求服务
E00.15
电机自学习故障
保留
保留
E00.16
EEPROM读写故障
1.控制参数的读写发生错误
2.EEPROM损坏
1．按STOP/RST复位，寻求服务
2．寻求服务
E00.17
PID反馈断线故障
1.PID反馈断线
2.PID反馈源消失
1.检查PID反馈信号线
2.检查PID反馈源
E00.18
时钟故障
1．时钟芯片损坏
2.电池电量不足
1．寻求服务
E00.19
输出接地故障
1.外部输出电缆或电机发生单相接地。
1.检查外部电缆和电机有无接地情况。
2.使用兆欧表检测电机和电机电缆的绝缘。
E00.20
柜门行程开关未到位故障
1.机柜柜门未关好
2.机柜柜门行程开关故障
3.控制电缆屏蔽没有正确接地
1.检查机柜柜门关闭状态-检查机柜柜门行程开关及其接点
E00.21
电网过压故障
1.电网电压超过额定电压的20%
1.降低电网输入电压
1.2单元故障
CHH系列高压变频调速系统允许单元同时上报当前发生的所有故障。
一共有12个bit位，每一个bit位代表一个故障类型
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