屋面工程施工方案.docx
《屋面工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面工程施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
屋面工程施工方案
第一节工程概况
**********项目位于**市**区**街，共12栋高层和一栋3层幼儿园，其中7#、8#、9#、10#、15#楼地上21层，地下1层；1#、2#、3#、16#、17#、21#、22#楼地上21层，地下2层；20#楼地上3层幼儿园。
屋面为有组织内排水，防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，平屋面防水找坡为2%。
第二节屋面工程施工
1.非网架非上人平屋面防水构造做法：
序号
1
块瓦（瓦材与屋面基层固定详见00J202-1）
2
干铺玻无纺聚脂纤维布或
0.4厚塑料膜或
0.8厚土工布隔离层
3
2道共6厚SBS防水卷材
4
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
5
1：
6水泥焦渣2%找坡层最薄处20厚
6
保温层100厚苯板
7
1.5厚聚氨酯涂料防潮层（用于公建湿度大于75%的房间及住宅）
8
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
9
钢筋混凝土屋面板随打随找平抹光
表1
2.坡屋面防水构造做法：
2.1．女儿墙斜檐口
序号
1
块瓦
2
1:
3水泥砂浆卧瓦层最薄处30（配6@500×500钢筋网）
3
干铺玻无纺聚脂纤维布或
0.4厚塑料膜或
0.8厚土工布隔离层
4
聚氨酯防水涂料1.5厚
5
1：
3水泥砂浆找平层20厚
6
钢筋混凝土斜檐口板（表面处理干净）
表2
2.2．挂瓦坡屋面（屋面塔）
序号
1
块瓦
2
挂瓦条30×25（h），中距按瓦材规格
3
顺水条30×25（h），中距500
4
40厚C15细石混凝土，内配6@500×500双向钢筋网，分格缝间距3米×3米，缝宽10，密封膏嵌缝
5
干铺玻无纺聚脂纤维布或
0.4厚塑料膜或
0.8厚土工布隔离层
6
保温层100厚苯板
7
聚氨酯防水涂料3.0厚
8
1:
3水泥砂浆找平层,20厚
9
钢筋混凝土斜檐口板（表面处理干净）
表3
2.2．卧瓦坡屋面（非屋面塔）
序号
1
块瓦
2
1:
3水泥砂浆卧瓦层最薄处30（配6@500×500钢筋网）
3
干铺玻无纺聚脂纤维布或
0.4厚塑料膜或
0.8厚土工布隔离层
4
保温层100厚苯板
5
聚氨酯防水涂料1.5厚
6
1：
3水泥砂浆找平层20厚
7
钢筋混凝土斜檐口板（表面处理干净）
表4
注：
坡屋面及卫生间的防水涂料选用单组分聚氨脂防水涂料：
当温度低于5度或空气湿度低于8%时，选用双组聚氨脂防水涂料。
3.找平层施工
施工条件：
混凝土主体结构经有关单位验收，且合格；屋面造型、女儿墙抹灰完；屋面材料、混凝土基层清理完。
3.1.清理基层：
将现浇砼楼板上松散的砼、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.2.刷混凝土界面处理剂：
把混凝土界面处理剂铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.3.抹底层砂浆:
底层用1:
3的水泥砂浆,掺入水泥重3%—5%的防水粉，将拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.4.养护：
待面层有一定强度后，表面盖麻袋浇水湿润，养护时间一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
4.聚氨酯防水涂膜施工
4.1.作业条件
4.1.1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压实，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
4.1.2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
4.1.3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
4.1.4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
4.1.5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
4.1.6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
4.2.工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
4.2.1.在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
4.2.2.附加层施工：
地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。
涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
4.2.3.涂膜防水层：
第一道涂膜防水层：
将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
4.2.4.第二道涂层：
在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。
三道涂膜厚度为1.5mm。
进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
4.2.5.除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。
如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。
细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
5.铺设保温层、找坡层
本工程屋面保温材料采用挤塑聚苯板，保温总厚D=100mm，双层错铺，苯板容重为150kg/m3。
5.1.铺设保温层的基层应平整、干燥、洁净。
5.2.保温层苯板应紧靠在保温结构的表面上，且应铺平、均匀、密实。
5.3.保温层与女儿墙间留30mm空隙，内填岩棉条以避免保温层变形对女儿墙产生水平推力。
5.5.铺设时应按设计要求留设排气槽，埋好排气管。
排气道布置图见附图。
6.铺设瓦块
6.1.待保温层上部找平层达到一定强度后方可进行铺设块瓦工序。
6.2.刷水泥素浆：
在找平层上刷水泥素浆一道。
6.3.铺设钢筋网片：
在找平层上铺设φ6@500×500钢筋网片，用来固定瓦片。
6.4.抹卧瓦砂浆：
用1:
3的水泥砂浆，将拌好的砂浆倒在找平层上，用木抹子顺平。
6.5.铺贴瓦片:
水泥砂浆卧瓦层，用双股18号铜丝将瓦与φ6钢筋绑扎牢固。
第二节屋面防水工程
本工程平屋面防水材料选用SBS改性沥青防水卷材2道共6mm厚，屋面防水卷起部位按照图纸及规范要求施工，最低保证250mm；坡屋面防水采用聚氨脂防水涂料，厚度见构造做法表。
7.防水材料简介
1.1.SBS改性沥青是以SBS橡胶改性石油沥青为浸渍涂盖层，以聚酯纤维无纺布作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材，配料共溶浸复合成型、卷曲等加工工艺制成。
1.2.具有很好的耐高低温性能，可以在-25~+100℃温度范围内使用，有较高的弹性和抗疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐刺穿能力、耐撕裂能力。
8.原材料要求
2.1.进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告，有沈阳市材料准用证。
2.2.材质必须符合国家有关规定。
2.3.进场材料，必须经复试合格后方可使用。
3.施工准备
在屋面楼板上抹20厚1：
3水泥砂浆找平层，找平层达到以下要求方可施工。
3.1找平层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。
3.2找平层表面应平整、光滑，均匀一致，平整度要求±5mm。
3.3找平层应干燥，含水率宜小于10％。
3.4找平层高低部位，转角处（阴阳角）作成小圆角，R≥100mm。
3.5应当选择合适的天气施工，避免雨天施工。
3.6基层处理剂应与铺贴的卷材材性相容，使之粘接良好，接缝严密，不发生腐蚀等侵害。
4．施工顺序
基层表面清理、修补平整→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺、铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→淋蓄水试验72小时→保护层施工。
4.1.基层表面清理、修补：
检查找平层的施工质量是否符合要求，及时清扫基面。
如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按下表进行修补。
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
剔除凸起部位。
低凹处用1：
2.5水泥砂浆掺建筑胶，较浅时用素水泥掺胶涂刷；
起砂、起皮
起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝
当裂缝宽度<0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条。
当裂缝宽度>0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层
预埋件固定不稳
凿开重新灌注掺建筑胶的细石混凝土，四周按要求做好坡度。
表：
找平层缺陷的修补方法
4.2.基层遇突出屋面做法：
防水卷材基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处，抹面应做成钝角，斜面宽度不应小于100mm。
4.3.基层处理剂的涂刷：
4.3.1.涂刷基层处理剂（水乳型改性橡胶沥青一遍）前，要检查找平层的质量和干燥并加以清扫，符合要求后再进行大面积涂刷，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
4.3.2.施工时，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。
4.3.3.一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。
4.3.4.基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。
4.4.防水卷材铺贴方法
改性沥青柔性油毡防水层采用SBS改性沥青防水卷材2道共6mm厚，采用热溶满粘法。
屋面为内排。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
具体铺贴方法：
4.4.1..起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈300～450角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基面，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。
当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
4.4.2..滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
4.4.3.复杂部位附加增强层的铺贴
需要增强部位基层要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后要及时粘贴，加热前先作试贴，以提高粘贴速度。
4.5.施工顺序
4.5.1.防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、上翻梁、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
4.5.2.水落口：
先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。
水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
（水落口处卷材的施工方法见下图）
图1
4.5.3.泛水与卷材收头：
泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。
此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。
4.5.4.排气洞与伸出屋面管道
排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。
伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。
4.5.5.阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。
铺贴后剪缝处用密封膏封固。
图2
4.5.6.在受水冲刷的部位采用满粘法加铺一层整幅的卷材。
屋面为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸萁，要座浆，安放平稳。
5.操作要点
5.1.在处理好的基层上，刷冷底子油作基层处理。
基层处理完毕后，必须经过8h达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。
5.2.在阴阳角处做增强处理，先按细部形状，将卷材剪好，将卷材底面烘烤至熔融状态，立即粘贴在基层上。
5.3.弹粉线
在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行施工。
5.4.搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
5.5.防水层施工完，自检合格后报质检部、技术部门及监理检查，合格后做好隐蔽记录方可进行下道工序的施工。
6．注意事项
6.1.火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000℃，而卷材暖接触260℃高温不致破坏，烘烤时必须掌握。
6.2.采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别时立墙卷材施工时，更应注意安全，亦应佩戴安全帽。
6.3.施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。
6.4.施工使用的易燃物，易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。
6.5.六级以上大风停止施工。
6.6.汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
7．成品保护
7．1.防水层施工完成后，严禁上面设置施工机具。
施工人员须穿平底鞋以免损伤卷材，影响施工质量。
7.2.在保护层施工的过程中人力手推车的“站脚”必须用布包好，以免在停放时损坏防水层。
8.屋面接缝施工
屋面系统的各种节点部位及各种接缝是屋面渗漏水的主要通道，密封处理的质量直接影响屋面防水层的连续性和整体性，影响屋面的保温隔热功能。
9.原材料要求
9.1．密封材料的质量必须符合设计要求。
即：
产品出厂合格证、配合比及现场抽样复验报告具全。
9.2．改性石油沥青密封材料的物理性能应符合下表：
项目
性能要求
Ⅰ
Ⅱ
耐热度
温度（℃）
70
80
下垂度（mm）
≤4.0
低温柔度
温度（℃）
-20
-10
拈结状态
无裂纹和剥离现象
拉伸粘结性（%）
≥125
浸水后拉伸粘结性（%）
≥125
挥发性（%）
≤2.8
施工度（mm）
≥22.0
≥22.0
表
10.接缝基层要求
10.1.基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
10.2.接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。
10.3.施工前基层应干净、干燥，砖墙处施工前用水泥砂浆抹平压光
11.准备工作
11.1.施工前应充分作好施工机具、安全防护措施、材料的准备工作。
进场材料应按规定要求抽检，合格后方可使用。
11.2.必须在气候条件允许下方可施工。
11.3.基层的检查与修补：
施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，如不符和要求应调整或用聚合物水泥砂浆处理，并将基层清理干净，符合要求后方可施工。
11.4.配料按要求搅拌均匀，搅拌时防止混入空气，混合物应色择均匀一致，无不同颜色的斑点、条纹。
11.5.根据设计要求和厂方提供的资料，在实际施工前应采用简单的方法进行粘贴试验，以检查密封材料及基层处理剂是否满足要求。
12.注意事项
12.1.密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。
采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量应用多少配制多少，未用完的材料不得下次使用。
12.2.密封材料嵌填必须严密、连续和饱满，粘节结牢固，无气泡开裂、脱落等缺陷。
12.3.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。
12.4.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
升级会员 