冲床维修作业指导书.docx

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冲床维修作业指导书

冲床维修作业指导书

编制：

审核：

批准：

颁布日期：

2011年07月01日实施日期：

2011年07月05日

文件修订履历

修订日期

版本

修订理由/内容

发行日期

备注

2011.07.01

1

新版发行

2011.07.05

文件发放

文件发放范围：

设备部

1.目的

规范指定设备的日常维护方法，从而达到快速对应设备故障的目的。

2.范围

适用于标题所规定的相关设备的日常维护作业。

3.定义

无

4.职责

4.1设备部负责设备维护、及维护中安全的规范管理。

4.2设备部负责维护中所需相关零配件的申请和配件日常管理。

4.3采购部负责维护所需相关零部件的采购。

5.程序

5.1维修作业时要遵守《激光打标机操作指导书》中的相关操作规定。

5.2设备常见故障及维修方法

类别

故障现象

产生原因

消除方法

主电机

交流接触器不动作，主电机不转

1.电源故障

2.控制线路故障

3.热继电器保护

4.线圈短路

1.指示灯不亮，检修电源

2.排除线路故障

3.将热继电器复位

4.更换接触器

交流接触器动作，主电机不转

1.主电机工作不良或电路故障

2.接触器触点接触不良

3.主电机轴承故障

1.排除线路故障

2.更换

3.维修或更换

主电机不停止

1.停止按钮短路

2.两触点融合在一起

1.更换

2.更换

变频器故障

1.操作步骤不正确

2.参数擅自更改

1．参照说明书

2．重新设置参数

滑块不动

1.紧急停止按钮未复位或接触不良

2.急停后，未将滑块回到上死点（单次，连续规范下）

3.气压不足指示灯不亮

4.超载保护装置微动开关未调好（带刚性压塌式过载保护的滑块）

5.电源及电路故障

6.操作按钮无效

7.离合器气缸行程加大

8.离合器活塞卡住或漏气

9.离合器因单次行程次数过高引起发热（湿式离合器）

10.离合器电磁阀漏气或线圈短路

1.更换将按钮按箭头方向旋转恢复原位或更换按钮

2.用寸动规范将滑块回到上死点

3.详见气压不足的部分

4.重新调整

5.检查电源及相关的电路

6.详见操作按钮部分

7.调整

8.修复

9.减少单次操作次数

10.修复、更换

滑块停在下死点附近

1.紧急停止按钮因震动接通电路

2.因震动交流接触器断开

3.过载保护微动开关因震动断开

4.凸轮控制器开关因震动失灵

1.更换按钮

2.加强防振措施

3.更换防振型开关

4.更换防振型开关

滑块不能停上死点

1.离合器行程加大

2.控制停止上死点凸轮调整不适当

1．更换调整垫或调整离合器的行程

2．重新调整

停止位置没有规律

1.继电器触点熔化

2.继电器有剩磁

3.按钮弹簧损坏

4.电磁阀自身故障

5.离合器因单次行程次数过高引发发热

6．制动弹簧力低或离合器行程过大

1.更换触点

2.更换继电器

3.更换按钮

4.修复

5.减少操作次数

6.加大弹簧力或更换弹簧

紧急按钮不能复位

1．按钮开关故障

2．线路有脱落或断线情况

3．气压不足指示灯亮

4．超负荷指示灯亮

5．滑块调整旋钮置于“通”处

6．PLC控制器问题

1.更换

2.检查并上紧螺丝

3.详见气压不足部分

4.详见超负荷部分

5.将旋钮置于“断”处

6.派维修人员检修

气压不足指示灯灯亮

1.空气压力不足

2.压力开关损坏

1.检查是否漏气或空气压力没有到达

2.更换

超负荷指示灯亮

液压保险装置的气动泵在运行

检查油、路系统是否漏油

异常报警灯常亮

二度落开关动作

检查二度落开关安装位置，确保在上死点位置有信号

异常报警灯1秒闪烁

1.凸轮之间不同步

2.线路有故障

3.PLC控制器问题

1.检查两组凸轮之间的角度，确保角度一致

2.检查有关线路部分是否脱落或断线情况

3.请维修人员检修

异常报警灯0.5秒闪烁

误送检测开关动作

检查是否发生误送，排除故障后按下复位按钮

计算器无法工作

1.计算器旋钮置于“断”位置

2.计算器损坏

1．置于“通”处

2．检修或更换

滑块调整失效

1.断路器置于“断”位置

2.电机热继电器保护

3.到达设定范围的上下限制

4.滑块调整选择开关置于“断”处

5.接触器故障，无法使用

6.线路故障

1.置于“通”位置

2.按下复位按钮

3.检查

4.置于“通”位置

5.更换

6.检查电机线路部分

操作按钮无效

1.双手按钮接触不良故障

2.线路故障

3.检查PLC相关输入点是否亮（同时按下在0.5秒）

1.更换

2.检查有关线路部分

3.如果不亮，排除以上两个原因，则可能是PLC控制器问题，请维修人员检修

双联阀故障指示灯亮

两个阀之间动作不同步

查看双联阀动作是否一致，待排除故障后，重新开启机床，如灯依然亮，则请派维修人员检查

线圈烧毁、断线

1.环境温度过高

2.电源电压超过规定值

3.产生剩磁

4.引线拉得太紧

1.在生产厂规定的温度范围内使用，使用能用于高温下的线圈

2.使用符合法规定的电源电压，使用能用于高压下的线圈

3.拆查铁芯材料及磁路，必要时更换其零件

4.放松引线

断电后，动铁芯不能返回

1.动铁芯的滑动部分由杂质卡住

2.复位弹簧锈蚀、拆损

1.去除杂质

2.更换弹簧

动作时间误差大，有时不能动作

1.铁芯锈蚀阀座部分

2.动铁芯的滑动部分有灰尘等杂质嵌入

1.铁芯除锈，必要时更换，注意与外界的密封

2.除去杂质

O腔或其它连接部分泄漏

1.通PA腔的密封垫或密封口损坏，异物侵入

2.先导阀与主阀连接螺钉松动

1.检查密封件，必要时更换零件，除去异物

2.注意检查连接部分

换向后O腔继续排气

1.P—A腔的密封垫或密封口损坏，异物侵入

2.与阀连接的汽缸活塞密封圈损坏，气缸两端串气

1.检查密封件，必要时更换零部件，除去零部件，除去异物

2.更换密封圈

通气后不换向

1.线圈接触不良

2.线圈烧坏

3.主阀阀芯卡死

4.阀的滑动部分阻力大

5.润滑不良

6.密封圈变形

1.检查接线柱

2.更换线圈

3.除去杂质

4.改善润滑

5.更换密封圈

6.更换密封圈

阀产生振动

1.控制气源压力低

2.先导电磁阀电源电压低

1.提高控制压力

2.提高电源电压

换向缓慢

1.排气口安装消声器后排气阻力增大

更换足够能力（流通）的消声器

阀本身无故障但平衡阀发出故障信号

1.两先导电磁阀电信号不同步

2.主阀两个阀芯换向不同步行程开关不灵

1.检查电信号

2.检查两个阀芯动摩擦阻力，检查开关，必要时更换

气动泵不动作

1.调压阀不良，压力不足

2.气路堵塞

3.泵体故障，阀芯卡死

4.二位二通截止阀故障

1.检查、排除、更换

2.检查、排除

3.检查、排除、更换

4.检查、排除、更换

气动泵动作频繁

1.油量不足

2.油泵内有气体

3.管路或连接处漏油

4.过滤网堵塞

1.检查、加油

2.检查、排除

3.检查、排除

4.检查、排除

气动泵动作频繁

泵体、管路漏油

检查、排除

过载后，保护装置动作，但不停车，红灯不亮

1.微动开关触点未断开

2.信号灯坏

1.检查、更换

2.检查、更换

6.涉及文件

无

7.相关记录

<设备维修申请表>

8.附件

无