小区电力外网工程施工方案.docx

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小区电力外网工程施工方案

施工组织设计方案

编制单位：

长春星宇集团

编制：

审核：

编制时间：

二○○四年四月二十七日

1.工程概况

1.1工程概述

1.1.1工程名称：

2004住宅小区综合整治工程铁人小区低压电力外网及住宅楼内电气改造工程

1.1.2建设地点：

铁人小区

1.1.3承包方式：

包工不包料

1.1.4计划工期：

2004年4月30日开工，2004年10月15日竣工

1.1.5要求质量标准：

合格

1.2主要工程量

铁人小区低压电力改造（器低压箱出口至住宅楼内3＃配电箱）路灯改造。

1.3工程特点

该施工项目为住宅小区电力外网维修改造工程，电路老化严重，施工难度比较大，是管理局推出的民心工程，因此，加强安全环保意识、保证工程进度、提高工程质量是关键之所在。

2.施工部署和施工方法

2.1施工部署

2.1.1施工组织机构

2.1.1.1《项目经理部》见附图一。

2.1.1.2项目经理部

项目经理：

赵景林（二级项目经理资质）

技术负责人：

赵国玉质量负责人：

李俊峰HSE负责人：

马　磊

预算负责人：

孟庆国材料负责人：

潘喜平

安装队队长：

朱喜干电仪队队长：

赵英杰土建队队长：

赵子武

2.1.1.3技术管理机构

技术负责人：

赵国玉质量负责人：

李俊峰

工艺技术员：

左龙设备技术员：

赵春山

电气技术员：

刘先军仪表技术员：

孙海双土建技术员：

宋士力

2.1.1.4质量保证体系

项目经理：

赵景林

技术负责人：

赵国玉质量负责人：

李俊峰　材料负责人：

潘喜平　质检员：

商玉龙保管员：

吕丽

安装队队长：

朱喜干电仪队队长：

董维福土建队队长：

赵子武

2.1.1.5HSE组织机构

项目经理：

赵景林　　HSE负责人：

马　磊技术负责人：

赵国玉安全员：

刘俊生

安装队队长：

朱喜干电仪队队长：

赵英杰土建队队长：

赵子武

2.210KV及以下输电线路设备安装施工技术标准

2.2.1检查设备的规格及型号是否符合设计中的要求。

按厂家技术文件核对附件及各种备件是否齐全。

并将技术文件和核对情况交给现场技术人员。

2.2.2检查设备的外观质量，不得有锈蚀、裂纹、砂眼等现象，设备的漆面完好。

2.2.3准备扳手、登杆用具、钳子、电工刀、吊车等施工机具。

2.3施工方法及技术要求

2.3.1杆上电气设备的安装应牢固可靠，电气连接应接触紧密，不同金属连接，在没有过度措施的情况下不得连接。

2.3.2杆上变压器的安装

2.3.3变压器用12吊车吊装，吊装绳采用20MM钢绳。

采用一次吊装就位。

2.3.4采用6根镀锌L50*50*5*2500角钢接地，接地电阻为小于4欧。

2.4跌落式熔断器安装

2.4.1跌落式熔断器采用人力安装，吊装绳采用20MM棕绳。

2.4.2熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面夹角为15—30度。

熔断器水平相间距离不得小于500mm。

2.4.3操作时灵活可靠、接触紧密。

合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。

2.4.4上下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。

2.5隔离开关安装

2.5.1隔离开关采用8T汽车吊安装，吊装绳采用15MM钢绳。

2.5.2隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。

隔离开关与引线的连接紧密可靠。

2.6避雷器的安装

2.6.1避雷器采用15MM棕绳人工吊装。

2.6.2瓷套与固定抱箍之间加垫圈。

与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。

2.6.3引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面为：

a）引上线：

50mm的橡皮绝缘线；

b）引下线：

50mm的橡皮绝缘线。

2.6.4接地采用3根镀锌L50*50*5*2500角钢，接地电阻值小于10欧。

2.7质量要求

2.7.1变压器水平倾斜不大于2MM。

外壳干净。

2.7.2变压器的套管压线螺栓等部件齐全。

2.7.3跌落式熔断器转轴光滑灵活，瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

2.7.4隔离开关操作机构动作灵活。

水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。

三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。

2.7.5避雷器排列整齐、高低一致。

相间距离不小于600MM。

2.8安全要求

2.8.1高空作业应系安全带并带安全帽。

2.8.2施工所用工具、材料应用绳索上下传递，严禁上下抛投。

2.8.3绝缘用工具应符合绝缘等级要求，并设专人保管不得它用。

2.8.4利用吊车进行设备吊装时，吊车要有专人指挥，其转动半径内不准站人。

3电缆施工方法和技术要求：

3．1电缆管的加工及敷设：

3．1．1电缆管不应有穿孔、裂缝、锈蚀和显著的凹凸不平，内壁应光滑。

3．1．2加工后的电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

3．1．3电缆管在弯制后，不应用裂缝和显著的凹瘪现象，其弯瘪程度不大于2mm，电缆管的弯曲半径分别为10倍的管外径。

金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管层剥落处也应涂上防腐漆。

3．1．4每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不应超过2个。

引至设备的电缆管管口位置应排列整齐。

3．1．5电缆管明敷应安装牢固，电缆管支持点的距离为1.5

m．

3．2电缆支架的配制与安装：

3．2．1支架应焊接牢固，无显著变形。

并采用防锈漆进行防腐。

各横撑间的垂直距离为200mm，偏差不大于5mm。

下料长度为250mm，误差不大于+5mm、-5mm。

3．2．2电缆支架层间的最小距离为150mm。

最上层与沟地顶距离为200mm，最下层距沟底的距离为100

mm。

3．2．3电缆桥架规格支吊跨距、长度为2米

3．2．4电缆桥架托盘在每一支吊架上的固定应牢固，托盘连接板的螺栓应紧固，螺栓应位于托盘的外侧。

3．2．5直线段钢制电缆桥架超过30m跨越建筑物伸缩缝时，采用伸缩板做伸缩缝。

3．2．6电缆桥架转弯处使用定型产品。

3．3电缆的敷设一般要求

3．3．1电缆敷设时，电缆终端接头应留有1m的备用长度。

3．3．2电缆的弯曲半径大于10倍的电缆的外径。

3．3．3电缆敷设时不宜交叉，排列整齐，加以固定，并设标志牌。

3．3．4并列敷设时，其接头位置应相互错开。

3．3．5标志牌应在电缆终端头、中间接头处设置，并应注明线路编号，并联使用的电缆应有顺序号。

字迹清晰，不宜脱落，规格统一，挂装牢固。

3．3．6电缆在穿墙、出户、过路时应加装保护管。

保护管的长度及其要求分别为露出0.02、0.05、0.6M，其出入口应封闭。

3．4电缆直埋敷设

3．4．1电缆表面距地面的埋设深度为0.7m，沟底平整，无杂物，下垫100mm厚的工程砂；上盖砖保护，其宽度应超过电缆两侧各50mm。

3．4．2电缆敷设时，平行与交叉的最小距离为100MM、500MM。

3．4．3电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。

放电缆的长度不要控制过紧，应安全长预留1%--1.5%的余量，并作波浪状摆放。

3．4．4覆盖土要分层夯实，最后清理场地，作好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔100m处和走向有变化的部位挂标志牌。

3．5电缆在沟内敷设

3．5．1敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面。

有35KV入柜盘高压电缆时，可与上述相反排列。

电力电缆应分别安装在沟的两边。

不应配置在同一层支架上。

3．5．2电缆支架横撑间的垂直距离，电力电缆为500mm；控制电缆为500mm。

3．5．3电缆敷设在沟底时，电力电缆间水平间距为10mm，不同级电力电缆与控制电缆间为250MM。

3．5．4电缆敷设完毕后，应及时绑扎和清除杂物，盖好盖板。

必要时，应将盖板缝密封。

3．6电缆头制作

3．6．1电缆头开始切剥到制作完毕必须连续进行，一次完成。

以免受潮。

剥切电缆时不得损伤线芯绝缘，并注意清洁。

3.7质量要求

3.7.1电缆管的内经与电缆外经之比不得小于1.5。

3.7.2敷设在混凝土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。

电缆管的敷设符合下列要求：

a）电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；

b）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；

c）电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

3.7.3电缆支架全长均应良好的接地。

3.7.4电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划痕等缺陷。

3.7.5电缆头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。

3.7.6电缆头安装牢固，相序正确。

支埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。

3.7.7电缆支托架牢固，油漆完整，间距均匀，排列整齐，托架加盖部分盖板齐全。

3.7.8电缆保护管管口光滑、牢固、防腐良好。

弯曲处无明显褶皱和不平，管口封闭处严密。

3.7.9电缆敷设固定可靠，标高正确，排列整齐，标志准确。

在转弯和分支处不紊乱。

3.8防护与安全要求

3.8.1在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上卸下。

电缆盘不应平放运输和平放保存。

3.8.2运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

3.8.3架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得使用千斤顶代替。

3.8.4采用撬动电缆盘的边框架设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应防止撬棍滑脱折断。

3.8.5施放过程中，转动的电缆盘旁边要设专人看护，看护人员不得站在电缆盘前方，并采取相应的制动措施，同时注意安全保护。

3.8.6人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑。

3.8.7敷设电缆时，处于电缆转角人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在弯曲度的内侧，以防挤伤事故。

3.8.8敷设电缆时，过管处的人员送电缆时手不可离管口太近。

防止挤手；接迎电缆时，眼及身体不可直对管口，防止挫伤。

3.8.9过障碍物时，在障碍物两侧要用工人配合敷设，不可一人扛着电缆过障碍物。

3.8.9.1拆除电缆盘圆周木板时，应随拆随清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

人工滚动电缆盘时，注意盘上标志牌、钉子防止刮伤。

推盘的人员不得站在电缆盘前方，两侧人员所站位置不得超过电缆盘轴心，以防止压伤事故。

3.8.9.2电缆盘上、下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上栓绳拉放的方法，单必须拉放平稳，缓慢进行，为防止电缆流坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地面之间加楔制动。

3.8.9.3在交通道路附近或繁华的地方施工电缆时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间设标志灯。

3.8.9.4配制焊锡时，锡加入铅溶液前，必须烘热去潮，凡要触及铅锡溶液物件都必须去潮，以免溶液爆溅。

连续浇铸时，模型经过冷却，待摸具水分全部干燥后，才可进行浇铸。

操作人员应身穿长袖上衣和长裤，带手套和护目眼镜，戴脚罩。

3.8.9.5高空作业时要系好安全带。

3.8.9.6电缆做耐压试验时，要设隔离区，两端有人看护，挂标志牌，试验完后及时放电。

3.9电力变压器施工

3.9.1检查进场设备漆面是否完好、无锈蚀及机械损伤。

3.9.2施工的主要机具有扳手、电工刀、螺丝旋具、钢丝钳、钢锯、吊装工具、摇表、钢卷尺等。

3.9.3施工方法及技术要求

3.9.3.1电力变压器的安装

3.9.3.1.1设备到达现场后的保管

a）放在无积水处，做到上盖下垫。

b）表计、风扇、测温装置以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管。

c）与本体联在一起的附件可不拆下。

3.9.3.1.2本体安装

a）安装采用吊车配合人力的施工方法，主体进入现场后进行一次就位。

b）在吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳系在专用的吊钩上。

c）基