服装厂工作心得.docx

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服装厂工作心得

服装厂工作心得

　　篇一：

服装厂实习总结　　服装厂实习总结　　服装厂实习总结

（一）　　暑假伊初，带着镇静的心情，回到了我那山青水秀的故乡。

可那些好好的工具究竟结果没有成能没有竭陪着我！

果为我要里临着理想社会！

所以我得去工做--挨暑假工！

　　经过历程他人引睹我进进了广东一个一般的中贸服拆厂，刚一到厂的时分，身边打仗的人也完整换了足色，出有了西席的指面，出有了同教的相助，统统皆正鄙人级的安排下战先辈的教导里，统统皆处正在弘大年夜的窜改中。

　　正在到厂里的第一天我先是团体的参没有雅观了全部厂区计划，对公司团体的熟悉，工场范围庞大年夜却也并所设念的那样，各个消耗有条理的，安排的有的，是当前需供去的，究竟结果教校的培养得标的目标是初级技术岗亭真用性人才，除对技术的锦上减花中，更要对全部服拆财产了如指掌，才气从上服拆止业的展开。

　　果为我是男（女）生，所以一开端给我分派的是缝纫，其时觉得缝纫借好，究竟结果正在教校也教过一些，果该出甚么大年夜成绩吧！

但是当我踩了一天的缝纫机后，我有种念做缝纫机的觉得，让他人踩我吧！

懒得动了！

那腰真的是直没有起去了！

但我念到了当前的日子，借是挺了下去！

再后去便许多多少了，出有第一天那末累了！

　　正在经过一段工妇的实际后，我渐渐的知讲了一些正在课堂上教没有到的知识！

国中服拆与国内服拆正在板型尺寸上有大年夜的好别：

1服拆中戚闲服占多数，正在尺码上较国内的大年夜，及其宽松。

2裤子没有分男女以低腰为主。

3除夏拆中，服拆里料较薄，衣袖较少4正在色彩的选择上以灰、乌色、朱绿色、石头色、米色为主，也有大批的杂红色。

与国内的服拆习习用色、拆配皆没有大年夜没有同。

5衣服上上皆故意袋，去讲多，而且许多坐体心袋。

　　正在中贸服拆企业，客户是要检查样品的，邮寄的样品要符开其正在样衣订单里的要供，才气上里的，历程是重复的，常常要几次以至十几次建正才气最后的确认下消耗订单。

太少的的重复，华侈了人力物力财力，更的是背犯了“款项”的当代市场本则，那便要供部战技术、消耗线各个环节的相同协做，量量战；次一，借要思考邮寄的战用度，低落本钱。

　　工场消耗的需供，被调到后段工做了很少一段，后段正在工场里指的是锁钉、整烫、检验、包拆等几个服拆减工的后收拾整理阶段。

我待正在检验的起码，体会也便最深：

检验是量量把握必没有成少的组成。

的量量检验体系要量量是没有的。

量量检验与量量防备相比，讲是降伍了节奏，属于事后把闭，把闭究竟结果还是而的把握足腕。

防备看是能够没有量量缺点，那末检验的一里下次没有再。

要对所产物做100%的检查，返建或重新收拾整理，会出运。

　　正如一名门徒所讲的那样，“一件衣服正在工场是百分、千分、万分，但是到了主顾足里，那百分之百！

”检验成衣，要当真检查每件成衣，污益、色好大年夜、皱、陈　　腐、抽纱等成绩时，掀上特别的箭头小标签，按成绩种类分挂正在好别地区，然后支到的做。

及格产物借要浑算多余线头，粘除毛絮等，借要留神产物的构造机闭、尺寸规格、色彩战文件该当，完整的及格。

　　正在真习的时期，厂圆借安排了经历的闫门徒给了四次实际课程的>培训，那与正在教实际课程是截然好别的，是以闫门徒两十多年的从业经历为根底的，以事例为范本，报告服拆减工工艺战办理，分别从样品试制、本材料的构造、工时定额、裁剪缝制织物稀度、色好、缩率等等逐一了具体的解说，更与了当代服拆企业的办理中的成绩。

使对真习更的体会。

　　正在与闫门徒的中，我深深觉得中贸服拆厂要市场展开的要供，运做办理。

与市场情况符合开的消耗体制，服拆减工财产，是非常烦琐的止业，更是闲碌的止业。

正在需供的时分，按需供的间，需供的产物，便要让员工熟悉一秒钟的代价，将的华侈收缩到最低限度。

可正在理想的运做中，减班减面正在人们得意识中成了，偶然以至会连尽工做30小时没有连尽工做的，面正在车缝着一环节得尤其。

但是正在阐收客户从下订单到收货的历程划按时，却正在上其真没有松迫，那便阐明正在工做时，有华侈，消弭华侈要。

从工场的运做去看，自客户下订单开端，技术开端产业板制做、工艺流程设念、流前线安排等事件。

采购开端构造减工所需本料、辅料，包拆需供的商标，吊牌，包拆袋，纸箱等物。

而最大年夜的成绩便出里，材料构造越少，留给后里工序的也便越少，那便了上述的，而成绩的处理，除自己中，借要依好大年夜情况的展开，即全部纺织服拆财产的展开，下新技术纺织产业园的展开，我相疑成绩会处理的。

　　别的如古服拆企业的开做力是靠按时交货、本钱低、量量好去。

是正在中贸服拆企业大年夜多数订单要供产量大年夜，交货期又短，的贸易属于减工贸易里的去料减工，接纳的是定牌消耗，企业利润的主体赚与减工费，可睹服拆贸易展开的艰易，“消耗无缺点”的产物才气最大年夜限度的效益，团体量量办理举动隐得尤其。

而正在工场里没有及格品常常是正在最后工序的，且水仄上的相互推辞任务，是非常没有成与的。

量量办理中的是躲免得误，尽正在同一块石头上绊倒两次。

那便要供办理者、技术人员要亲临消耗现场，真天没有雅观察，才气正在操做现场成绩，使成绩正在前工序消弭。

正在消耗现场非常，要马上念圆设法处理，量量是各工序去的，而检查的。

产物没有管几次检查，也没有把没有及格品检查成及格品。

所以防备是量量办理的关键。

　　服装厂实习总结

（二）　　在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。

　　做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。

所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。

　　此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。

　　在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。

同时也是对下一个环节的学习。

在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。

过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。

　　因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。

我待在检验的时间最长，体会也就最深。

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。

没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。

质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。

如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。

因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。

正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！

”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。

对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

　　在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。

使我们对实习有了更深刻的体会。

在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理。

建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。

在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度。

可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得　　尤为明显。

可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。

从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。

采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。

而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这　　就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的。

此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。

在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。

产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。

因此，预防是质量管理的关键。

　　三个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有>收获的喜悦，也有一些遗憾。

那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。

理论教学与实习教学紧密结合。

传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。

因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。

比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。

　　相信，在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮助。

　　服装厂实习总结（三）　　实习期间，我选择了一家能发挥我所学>行政管理专业对口的企业——番禺纯华服装厂担任人事部管理助理职位。

　　一、公司简介　　番禺纯华服装厂，创立于2007年，公司位于珠江三角洲的中心地带，东邻广州，西接南沙，距“东方之珠”香港仅75分钟船程。

是以生产经营时尚女装为主。

公司秉着“诚信，双赢”的经营理念，拥有先进的生产设备和一流的技术人才，合理的价格，完善的售后服务，并以特许代理模式在全世界各地已有二十多个国家的销售渠道。

公司旗下的“magan-borwn”女装高级服饰经过几年的不断发展已得到广大消费者的广大好评。

品牌优势：

“magan-borwn”服饰让女性在自然，随意的穿衣风格中展现女性特有的自信和典雅。

其品牌文化是：

诚实、守信、积极、进取。

　　二、实习的主要工作　　公司的人事部主要负责人力资源开发和实施，中层领导班子的建设与管理，劳动、人事、工资、>保险、专业技术职称、职业技能鉴定、员工教育培训、人事档案、劳动保护、离退休管理等方面的工作。

所以我也协助主管这些工作。

（一）前期，我了解了公司的各方面信息，学习了员工手册、办公软件系统，以及招聘、面试、录用知识的材料。

后期，我重点协助人事部开展人员招聘、员工培训、员工档案管理、员工出勤情况统计等方面工作。

后来，对于员工的住宿情况，生活困难情况我都去关注。

保证每天上车间一趟，了解他们的需要，及时为了解决相关问题，给他们感觉公司像家的感觉。

（二）对员工轮班的时间和生产班次作适当的调整；根据员工的不同能力合理分工，对人力作巧妙安排和合理使用，给每一个员工提供和创造合适的发挥其才能的舞台、机会和条件，充分发挥每一个人的才能，充分调动每一个人的积极性。

这样使员工精神也饱满，工作也有效。

　　三、实习的收获　　通过近两个月短暂而又充实的实习，我不但积累了管理经验，而且学习到在专业课上所学习不到的东西，有效地补充了课堂学习的空白，丰富了自己的阅历，增强了自己的学习能力，也让我看清了自己的优势，给我一个展示自我的空间。

同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。

这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用，是人生中的一段重要经历，也是一个重要的开始。

不管是做人还是做事，这些都为我将来走向社会，踏上工作岗位做了比较好的铺垫。

　　通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这份工作，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

　　少埋怨。

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

　　虚心学习。

在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

　　错不可怕，就怕一错再错。

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

　　在我这次实习中过程中，与客户，同事，上司不仅要电话沟通，还要面对面的口头沟通，无形中我与很多人开始了交际，也正因为如此我发现人际交往的重要性，理解到在大学除了知识外，大学生应该培养各种能力如：

人际交往能力、创新思维能力、掌握信息能力、学习能力和自立能力等等。

其中人际交往能力的培养尤为重要，伟大的革命导师马克思曾经说过：

人是各种社会关系的总和，每个人都不是孤立存在的，他必定存在于各种社会关系之中，如何理顺好这些关系、如何提高生活质量就涉及到了社交能力的问题。

大学生进入学校的那一刻就已决定了其交往需要，良好的人际交往能力以及良好的人际关系是生存和发展的必要条件。

在大学校园里建立良好的人际关系，形成一种团结友爱、朝气蓬勃的环境，将有利于大学生形成和发展健康的个性品质。

在生活节奏不断加快，竞争激烈的当今社会更是如此。

交往是人们在生活实践中通过互相交往与相互作用形成的人与人的直接心理联系。

大学生的性格日趋成熟与稳定，其价值观，世界观基本成型，在很多问题上都表现出自己独特的观点，并且易趋固执，表现为一定程　　篇二：

制衣厂实习心得　　近年来，随着经济发展和市场竞争的日趋激烈，服装企业希望学校培养的人才不公要懂技术，而且动手能力要强，并且毕业后能很快进入工作状态，承担实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。

然而学校的学习环境与工作环境之间的差异，导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突，尽管可能做同样一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别，但是，虽然学校与工厂有着众多不同，但是也有着千丝万缕的联系。

为了缩短学校与工厂的差别，我们到安清服装厂参观实习。

　　我们去XXX服装厂参观实习，这就不再同与我们在学校了。

第一天进入工厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午开始参观工厂，我们看见了许多的特种机器，和很多个车间，和忙碌中的工人，这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。

接着我们又参观了服装厂的核心部分，技术室。

工厂使用CAD技术，在一个半小时内就完成打板的工作。

当时，我们正看到输出仪在输出样板，清晰明快。

两个人两台电脑就可以了，当然，在他们的对面也有师傅在用手工打板，与计算机比当然速度慢了些，在计算机的迅速发展下，手工制板会不会逐渐被淘汰呢？

所以自己暗下决心，学服装CAD时一定要用心。

在其间，我们看到他们铺好料之后，他们会用会将样板放上去，样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞，之后将粉末洒在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上，他们称之为漏粉。

当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。

他们会用电裁刀将衣片裁下，过小的零部件有时会大边毛缝裁下，然后再用精确裁剪机二次裁剪。

在一个小屋子里，我们还看到那里放置了许多东西，像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等，有许多我们还未接触到的东西，一看见这些东西我就有些眼晕，并且有一部分是外文的，我无法说明这是什么，才觉得原来会的东西还是太少，不能胜任这样的工作。

　　第二天按照计划我们开始上到岗位学习，我们一天换一个工作岗位，尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。

　　我先是在粘衬车间粘衬。

当时工厂做的是休闲西服，粘衬，我在学校的时候做过，我们是一件一件的去粘的，而在这，放在我面前的是一捆，中间有布带系着，就这样翻一片就辅上一层衬，然后抬到粘衬机上去过一遍，只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。

当时正值夏季七月，本来天气就热，站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓，而且会有一种不太好闻的味道，可见，做这项工作的工人是多么的辛苦。

　　第三天，我换了岗，我去了后整理车间。

是把悬挂的衣服拿下来，然后用缠满胶布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的绒毛粘下来，再把一张薄纸放在衣服的胸前，之后将衣服叠好，送到下一个地方去。

当时我觉得这个工作挺轻松的，一个下午下来，我发现我的手被衣服染上了黑黑的颜色，并且不易清洗下去，身上粘满了绒毛，痒痒的，鼻孔里就更不用提了。

可见，这个工作的工人全部在夏天戴着套袖，口罩在酷暑季节有多么的不容易，我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病，所以这些装备他们一直武装着，这种工作环境和工作状态是我们在学校里一直都想像不到的。

　　第四天，我去了生产车间。

生产车间都有是流水作业，将各个步骤分开来做，每个人只做一到两个工序，这样久了工人的速度也就快了起来，也将缝纫难度降低了，节省了我们在校时单人单做二到三倍的时间，有效的提高了生产效率，在缝纫时，工人们用了一种工具，叫做尺椎，将它安在压脚上，很容易就跑出各种宽度的线迹，着实省力不少。

我们在做衣服时，为了保证尺寸与规格尺寸相同，会用划粉在衣片上画出衣片的净样线，工厂里也一样，只不过在工厂里的片数多了一些，我做的就是这项工作。

会有一个样板给你，然后，把样板扣在面料上，画出轮廓，我发现同样的样板画在布料上，会产生缝份预留量大小不一的现象，班长和我说，这些布料以前生产过，用的是以前剩下的边角料，有的是用载断机粗裁的，所　　以在我画完之后，每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。

　　后来，我们又去裁断室将大批的服装分号。

我们都知道服装是分大小号的，在工厂里，服装还分色号，两个相邻的色号色差很小，若不仔细观察很难看出，我们做的就是将所有用车推过来的衣服按色号分门别类排放好，一个人管几个号，报号是谁管的谁就应声，刹时衣服满天飞，但是却很出效率，我们也是乐此不疲。

在欢快的节奏中，我们结束了此次实习。

做为在校生，时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。

所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，面不是抱怨。

　　此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，从此明白，只有以学习为基石，才能漫步人生路&&　　篇三：

服装厂组长年度总结　　年度总结　　2015年已将悄然离我们而去，回首即将过去的一年，有苦、有甜、有酸、有辣、有委屈、有欢乐?

?

，自已的内心感想万千。

一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式也有了较大的改进。

现将2015年的工作情况总结如下：

　　我身为一组之长，虽然没有什么权力，但肩负着全组的生产质量和数量及调整工序的重任。

随着公司规模的扩大和知名度的日益提升，客户对质量要求也越来越高，因此，公司上层领导对产品质量也非常重视。

我深知作为车间的组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。

出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验的同事及时进行沟通和交流，对于生产过程中出现的问题，缺陷从不轻易放过，同时加强工人对质量重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，尽量不让有问题的衣服从本组流入下一道工序。

　　我自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的组长还有一定的距离，时刻不敢掉以轻心，一直在向领导学习，向周围的同事学习，积极提高自身素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。

通过今年这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面也相应有了提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

　　一年来，我敬业爱岗的工作，取得了一些小成绩，但也存在一些问题和不足，质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全　　面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。

同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。

虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题。

我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

　　在即将过去的一年里，我们组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：

有部分工人的操作水平有待提高，工人的工作积极性还没有被充分的调动起来等等。

我深知：

没有高水平的管理，就没有高素质的工人，就没有高质量的产品。

因此，我会在以后的工作中着重解决提高本组工人综合素质的问题，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

　　今后努力的方向：

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。

我会再接再厉，认真提高自身的工作水平，向先进组、好组学习，加强管理，勤奋工作，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，但求无愧我心，为公司和车间贡献自己的力量，全面完成领导交给我的各项任务，为车间带出一个能吃苦耐劳的一个组。

　　最后，希望领导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作热情回报领导的关心与厚爱，因为我会一直努力！

　　谢谢！

!

　　汇报人：

***　　2015年12月29日