施工方案黄山冲孔桩.docx
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施工方案黄山冲孔桩
黄山冲经济适用房二期工程
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
贵州省建工集团第七建筑工程公司黄山冲项目部
编制人:
审批人:
年月日
目录
第一章工程概况
第二章施工计划
第三章施工机械配置
第四章劳动力配置
第五章材料准备
第六章施工方法
第七章质量保证措施
第八章安全保证措施及防护措施
第一章工程概况
本工程为贵阳市黄山冲经济适用房A栋,建筑面积8946.45m2,建筑高度为20.30米(七层檐口高度),建筑楼层数为6+1层。
三通一平工程已完,备具开工的条件。
基础设计为人工挖孔桩,桩型为端承桩,持力层为中风化泥岩层,地基承载为为fa=1000mpa,嵌岩深度不小于0.5m。
人工挖孔桩采用钢筋混凝土护壁,护壁采用C20砼,孔桩桩身采用C20砼。
桩帽为C30砼,根据地勘资料显示其工程所处地为低凹处为冲击回填土层,其余地质均匀,地下水位低,施工孔桩护壁时,其施工质量及安全防护无多大困难,须认识施工,严禁爆破.
第二章施工计划
工期要求为30天。
第三章施工机械
(1)搅拌机壹台,JZM-530。
(2)插入式振动器HZ-50型5台,振动棒6根。
(3)夜间施工照明灯具10套。
(4)绞架及配套绳等工具50套。
(5)风镐机5根,空压机3台。
(6)钢管5吨及配套扣件、销子等若干。
(7)钢筋切割机、弯曲机等。
第四章劳动力配置
(1)管理人员:
项目经理:
郑仁勋项目技术负责人:
瞿光金
施工员:
顾怀忠质安员:
王建京
材料员:
胡建全唐正国电工:
欧剑平
(2)熟练技术工人:
100人。
第五章材料准备及配合比
(1)水泥:
贵阳乌当东华水泥厂生产的P.O32.5水泥。
(2)五眼砂:
详见配合比。
(3)碎石:
详见配合比。
(4)砼配合比:
护壁C20;填心砼C20。
桩帽C30
第六章施工方法
(一)护壁施工方法
1、根据设计图纸及业主现场指定的水准点、坐标网进行放线、定桩等工序。
2、工序:
人工挖土方→护壁→人工挖土方→护壁→绑扎钢筋笼→砼填芯浇注。
3、按护壁直径开挖,每1米浇筑护壁一道,直至见岩石,根据图纸要求进行扩孔和嵌岩。
经地堪、设计、监理及甲方认可后再进入下道工序。
4、孔桩第一节井圈护壁:
(1)、挖好第一节深度后,必须拉轴线复核各个方向无误后,方按中心点装内模,浇砼。
(2)、护壁顶应比场地高出150~200mm,壁厚比下面护壁厚大100~150mm,确保孔口有500宽的锁口砼。
(3)、井圈护壁成形后,其中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。
5、在挖孔、支模作业中,每一节护壁的中心点都以井圈护壁洞口上标注的十字中心点(轴线交叉点)用线砣吊准引下,用卷尺校正,确保周围尺寸一致。
6、护壁砼施工:
必须按管理人员交待的施工配合比搅拌,浇注砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,确保护壁砼必须密实。
7、护壁拆模应根据气候条件在12~24h后方可拆除。
挖孔时如有水渗入孔内,应及时加强支护,防止孔壁因水浸流而造成坍孔;渗水应及时排除。
8、当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时,应立即停止挖孔,待采取有效措施处理后,才能继续下挖。
9、至孔底700mm内,必须采用人工凿岩至设计要求,然后扩头,严禁爆破。
10、护壁砼上下节的搭接长度不得小于50mm,护壁内连接钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。
(二)孔桩填芯施工方法:
1、孔桩的轴线尺寸、几何尺寸、桩头尺寸、持力层等经各方验收合格后,即可进行下道工序施工。
2、桩内配筋必须接设计图纸和施工规范进行施工。
3、绑扎钢筋笼在地面根据孔深绑扎好钢筋,再放入孔内,经检查合格后方可进行砼浇注,浇注填芯时必须按配合比一次性完成。
4、填芯砼必须按设计要求的砼等级施工。
施工时须根据实验室出具的配合比,再以现场砂、石含水率调整出施工配合比。
5、施工中,浇注桩混凝土时混凝土必须通过溜槽,当高度超过3m时应采用串筒,并采用插入工振捣器振实,以防砼中石和水泥浆离析。
且应掌握好填芯砼到达梁(基础梁、圈梁)或承台底时的标高。
第七章质量保证措施
(一)质量要求
1、成孔质量:
(1)、砼护壁的厚度、强度等级、配筋必须符合设计要求;。
(2)、桩孔口轴线位置允许偏差为±50mm;
(3)、孔径允许偏差为+50mm;
(4)、桩孔垂直度允许偏差M<0.5%;
(5)、进入持力层深度偏差为±50mm。
2、桩筋质量:
主筋间距:
±100mm;直径:
±10mm;长度:
±100mm;箍筋间距:
±20mm;钢筋材质检验:
符合要求。
3、桩身质量:
桩位、孔深、桩体质量检验、砼强度、承载力、垂直度、桩径、砼坍落度、桩顶标高等均符合设计要求和施工验收规范规定。
(二)保证措施:
1、建立完善质量保证体系和措施,项目经理为质量的第一责任人,责无旁贷地抓好质量工作。
2、建立质量监督小组,成立与项目经理,技术负责人为首的质量保证体系,推行全面质量管理,执行质量管理一票否决制。
3、施工现场设置专职质检员,协助项目经理工作,对不符合要求的有权提出返工,对不听指挥的有权停工整改。
4、各班设兼职质检员1~2人。
5、加强质量检查,强化质量意识,做到人人重视质量。
6、严格质量检查,坚持质量检查,坚持自检,互检,交接检,预检,缺少任何一项检查,该分项工程不预验收。
7、质量与进度发生矛盾时,必须首先满足质量要求,保证质量前提下,再加快施工进度。
8、质量与经济衔接挂勾,实行优质优价,货币奖励。
9、进场材料,必须定人收料,合格后方准用,如不合格,必须放置一旁或运出场外,以免错用。
10、砂浆,砼等必须先作试验配合比,施工中严格按配合比投料拌合。
11、砼工程:
砼配合比严格采用重量比,指定专人开机搅拌,专人监督配料投入拌筒。
施工中严防漏捣,并严格按规定制作试块。
第八章安全保证措施及防范措施
(一)保证措施
1、项目经理为本工程安全生产的第一责任人。
现场专职安全员一名。
负责施工现场的安全及操作人员行为安全的监督管理,各施工班兼职安全检查员一人,由以上人员和公司安全生产部门负责人、施工员共同组成安全生产管理小组,以保证在施工过程中坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,施工中,如有不安全因素存在,安全生产领导小组有权实行一票否决制。
2、以公司制定的安全生产责任制为准,建立本工程各级人员的安全生产责任制,安全生产责任落实到人。
3、安全生产管理小组实行安全生产轮流值班制度,每天必须有一工地领导安全值班,处理突发事件。
4、项目经理部必须作好安全生产宣传教育,按规定张贴、悬挂各种标志牌、警示牌、警示灯,作好新工人入场及变换工种的三级教育;作好各种安全检查及整改隐患记录;作好安全设施,各种施工机具,电器的验收记录;作好各工种,各分部分项作业的安全技术交底;作好工人及管理人员的遵章守纪处理记录;按时作好及报送工伤月报表。
5、特种作业人员一律持证上岗,特种作业人员一经上岗确定后,一般不得随意更换。
6、严格执行处制定的安全生产检查制度,坚持进行处月检,项目部周检,班组日检,并作好检查及整改记录。
(二)防范措施
1、入场操作工人必须熟练本工种工作;必须服从项目部管理人员的安全生产管理;必须接受入场“三级”教育;必须接受技术交底和安全交底。
2、作业人员作业时,必须戴好安全帽,(特别是孔内作业人员)。
3、在孔口面上(地面上)作业的人员不准往孔内扔东西,在同一孔洞内作业的人员,要上下互相密切配合,绝对不准任何东西掉入孔内。
4、孔内、孔外作业人员必须经常保持喊话联系,以防缺氧气发生意外。
5、如孔内积水需抽排出,使用水泵时,孔内不准有人。
6、水泵的电线必须按要求架空离地2m,不准拖拉在水中,电线必须过漏电保护器(要求漏保灵敏,工作状态正常)。
7、使用水泵抽水,由项目部指定专业电工负责,其他人不准操作,不准用湿水的手去合电闸。
8、操作人员必须时刻注意孔桩护壁有无异常情况,如开裂、断裂破损等,如有必须立刻向管理人员汇报,待处理安全后,方可下孔操作。
9、下班时,必须用牢固可靠的盖板将孔口盖好,以防人坠落。
10、出孔的土、石碴必须远堆离孔口2m以外。
11、使用的铰架、配套绳子及装卸土、石的桶等工具必须完好,要求经常检查,无有破损,必须更换,以防绳断发生事故。
12、孔内碴石,必须解小,捆绑好,且人要出孔内,方能吊出。
13、孔内爆破,必须按有关部门批审的方案施工。
严禁装炸药过量。
14、支模、拆模时,严防铁皮回弹伤人,严防铁丝头子及模板飞边割伤人。
15、施工过程中,严防孔内有沼气等有害气体,如出现异常,立即将人吊出孔,并汇报,由项目部管理人员处理完后,方可下孔施工。
16、未尽事宜,按有关安全规范、规定、规程执行。