电气技术规范书1.docx

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电气技术规范书1

动力、照明配电箱技术规范书

1总则

1.1本设备技术规范书适用于与主设备（系统）配套的动力、照明低压配电箱及其附件的订货，它包括配电箱本体及箱内电器元件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术最低要求，若与技术协议或相关现行标准有矛盾时，按较高要求执行。

1.2卖方须执行本技术规范书所列标准。

配电箱须为国内外知名品牌，曾在大型化工企业广泛使用。

1.4要求所提供的配电箱为同一厂家的产品，并要求箱体的规格、形式和材料及箱体颜色一致。

1.5箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品，箱内所配的塑壳断路器、微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等等主要元件必须选择相同的品牌，例如断路器和漏电开关不能选用不同的品牌。

1.6塑壳断路器、微型断路器、漏电开关（电磁式）、接触器、热继电器等等主要元件图纸上标注的厂家型号主要用来代表技术参数，确定具体品牌型号的时候，其性能、功能、档次不能低于图纸上标注的型号，同时满足本用户需求书的要求。

1.7供货商开始制造之前，必须作设计联络，所有的配电箱尺寸和内部配置需要得到业主和设计单位确认后，才能开始。

同时，任何时候都应无条件按照业主和设计单位的要求，做内部配置、尺寸的修改，满足工程的需要。

2.规范、行业标准（如下述内容中不为最新版本，请按最新版本采用）。

2.1GB7251－《低压成套开关设备》。

2.2GB1284－《低压断路器》。

2.3GB2JB4011.1－《低压熔断器一般要求》

2.4GB4025－《低压电器基本标准》。

2.5GB998－《低压电器基本试验方法》。

2.6GB/T4942.2-《低压电器外壳防护等级》

2.7GB/T3047.1-《面板、架和柜的基本尺寸》

2.8GB/T2681-《电工成套装置中的导线颜色》

2.9GB/T2682-《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》

2.10GB/T14048.11-《自动转换开关电器》

2.11GB2423.1-、GB2423.2-、GB2423.4-、《电工电子产品基本环境试验规程》

2.12IEC60439-1-《开关及控制装置附件》

2.13IEC60947-1-《低压开关设备和控制设备、多功能开关、自动转换开关电器》

2.14IEC60947-6-1《多功能设备—自动转换开关设备》

3技术要求

3.1电气参数

（1）额定电压：

AC220V/380V

（2）额定频率：

50Hz

（3）接地系统：

TN-S

3.2箱体技术要求

1.配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。

箱体整体制作应结构合理，安全可靠。

箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。

2.配电箱外壳的防护等级IP44，室外安装的外壳防护等级不低于IP54。

分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。

各种安装方式均要考虑安装的方便。

嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。

打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。

落地式安装箱体要具有足够的机械强度。

3.箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。

箱门设计为内铰链，如为暗装应考虑墙体厚度，一律为单开门，箱门应带锁。

箱体内外表面均要求采用静电喷涂。

箱体颜色采用RAL7039，并保证在未破损的情况下，运行10年。

4.挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。

如无特别说明，电缆均为下进下出，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。

引出电缆孔洞封堵严密，室外的需采取密封连接管头，不允许存在缺口与电缆接触；

5.配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。

箱体外壳应采用不低于2.0mm厚钢板配置并进行防腐处理，箱体按以下要求制作：

落地式：

1600*700*500（mm），半挂式：

600*400*250（mm）。

6.在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。

箱门要配有统一规格标有位号和名称的标牌，其标牌上的位号和名称及规格要求祥见附件说明。

7.箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。

8.箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。

接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。

9.所有配电箱应留有，要有15%-30%的富裕空间空间，以备元器件调整用。

10.配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质，母线排要求：

紫铜，母线螺丝长度要求紧固后不超出螺帽3-5扣。

11.箱内配线符合，地线黄绿，配线黑线（1.0以上）

12.有关防爆、防尘、防水等特殊场合使用的配电箱，要依据设计提出的防爆、防护等级和相关的特殊要求进行选型。

并要求所选用的防爆或防水防尘型动力（照明）配电箱，必须是有资质的正规厂家生产制造，有设备铭牌、有标识，具备应有的防护功能，并要求外观颜色统一RAL7039。

5.3主要元器件技术要求

1.微型断路器

额定电流（A）

0～100

额定工作电压（V）

230/415

隔离功能

有

极数

1、2、3、4

额定极限短路分断能力（kA）

10

机械寿命（次）

20000

辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等

可配置，漏电30mA可配

2.接触器

额定电流（A）

100A及以下

额定工作电压（V）

415

额定绝缘水平（ACV）

690

极数

3

额定工作频率（HZ）

50

报警触点等

可配置

3.变频器

配套的变频器，应有原厂配套输入、输出滤波器，品牌为ABB或施耐德。

4.电机软启动器与PLC

配套的电机软启器选择ABB或施耐德的品牌，PLC可编程控制器要选用西门子200、300系列产品。

软启动器必须有液晶显示屏，可设置参数，显示运行参数和故障代码。

5.熔断器

熔断器选择RT28系列圆筒形帽熔断器，使低压熔断器的规格和型式统一，具备统一性和互换性，并要求多配备三倍与随机附件数量。

6.指示灯、按钮和转换开关

1）指示灯和按钮选用湿热型产品。

2）LED指示灯，符合IEC947标准，应保证所有部件指触安全。

3）按钮额定电压220V，额定电流5A。

4）转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小特点。

7.箱内配电母线及导线

1）箱内配电母线及导线材料应选用优质电解铜，其纯度达到99.93%以上。

箱内母线加绝缘套管，且母线部分须有防止人体接触的保护措施。

2）箱内配电母线及导线必须满足回路额定电流的要求，导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格根据开关整定容量确定。

但箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。

多股线要有压接端头，并搪锡处理。

3）途经可动部分的导线须采用柔软连接方式，绝缘导线的额定电压均为AC1000V。

4）箱内配电母线和导线的颜色应符合GB2681-《电工成套装置中的导线颜色》的规定。

5）箱内配电母线必须标注相序。

8.接线端子（端子排）

端子排选择导轨式直通型端子排，要求额定电流≥10A，电压380V，如：

JX2-10型直通型端子排。

要求在不同功能的端子排之间，尤其是在交、直流不同电源和强、弱电源之间，应加装分组隔板，对重要功能的端子排之间应加装绝缘隔栅，并全部采用新型强度绝缘的端子排。

直流电源的正、负极不能布置于相邻的端子上。

接线端子应选用如菲尼克斯、威德米勒、Wago国际知名品牌。

1）材质采用铜材并适用于连接铜导线。

端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。

端子的接触电阻小于0.8欧姆。

2）外壳材料应为阻燃无卤材料。

3）配电箱内应留由15%的备用接线端子。

5.4设备铭牌和标志

每套设备必须有持久明晰的铭牌（中文书写），标明以下内容：

⑴设备名称、型号；

⑵主要参数；

⑶制造厂商名称和商标；

⑷出厂日期及编号。

5.5产品资料

（1）要求随配电箱的电气安装和原理图纸要有三套，有PLC应提供PLC源程序。

如程序保密必须在技术交流中向甲方明确指出，并在到货时提供程序的流程图。

（2）要求有关箱内配套的变频器、电机软启动器、PLC控制器，和相应的主要电器元件要有相应产品出厂证明和使用说明书。

配套高、低压电机技术规范书

1总则

1.1本设备技术规范书适用于与主设备（系统）配套的高、低压电动机及其附件的订货，它包括电机本体及辅助系统设备（辅助电机等）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术最低要求，若有矛盾时，按较高标准执行。

1.2配套厂家所提供的电机设备须执行本技术规范书所列标准。

并达到设计规定防爆等级和防护标准。

（1）处于防爆场所和区域的设备所配套的电机应选择隔爆型电机。

（2）处于非防爆场所或区域的设备所配套的电机应选择防护等级不低于IP54等级的防尘、防水型电机。

（3）电机的绝缘等级选择“F”级。

1.3要求所配套的防爆电机必须是佳木斯电机股份公司的优质产品，其它非防爆电机也必须是国内著名厂家的优质产品。

保证是性能先进、质量可靠的产品。

1.4成套设备设备厂家对所提供的电机（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

1.5电机设备（含辅助系统和设备）在制造或组装出厂前必须与设计单位联系，征求设计单位意见，并确认所提供的产品是否符合设计要求，满足现场需求，如有出路必须按按设计要求进行修改，否则买方认为卖方完全理解并满足规范书的一切要求，买方拥有本规范书的最终解释权。

买方的认可并不减轻卖方的责任。

2规范和标准

卖方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。

GB755-2000旋转电机基本技术要求

GB997-81电机结构及安装型式代号

GB1971-80电机线端标志与旋转方向

GB1993-80电机冷却方法

GB4992.1-85电机外壳分级

GB10068.1-3-88旋转电机振动测定方法及限值

GB10069.1-2-88旋转电机噪声测定方法及限值

GB1032-85三相异步电机试验方法

GB/T1993-93旋转电机冷却方式

JB/T6226—92大型火电设备风机用电动机技术条件;

3技术性能要求

3.1电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。

3.2电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

3.3电动机应能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。

3.4电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。

3.5电动机在冷态下起动应为2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应为1次。

如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多一次起动。

3.6在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。

3.7电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％，电动机的启动转矩倍数由机械特性确定。

电机应能承受电源快速换过程中失电1秒而不损坏，并且假定电机的切换前是满载运行的，在切换过程中,电机的残压可能是额定电压的50%,与另一电源的相差可能是180度。

3.8允许的供应电压调谐不应在电机连续运行时造成不允许的温度升高。

3.9在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏，假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

3.10电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

3.11电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。

供方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。

2.12接地

每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。

对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，

另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。

3.13轴承和轴承盖

（1）电动机的轴承选择以国内三大轴承厂的，轴承要选质量好的轴承，并必须提供轴承的出厂证明及合格证。

（2）电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机

绕组。

3.14安装与装定位销

除特殊应用外，卧式电动机应采用底脚安装方式，立式电动机应采用底座安装方式。

供方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。

4附件

4.1接线盒和接线板

（1）安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列几种引线：

a电动机的主引线；

b电动机内部加热器的引线；（如果有加热器）

c电阻式温度检测器RTD和（或）热电阻的引线；（如果有）

（2）接线盒和接线板的规格根据电源电缆形式和直径的大小选择，生产前要与设计确认。

（要考虑到能够满足当设计采用铜包铝电缆接线需求）。

4.2起吊装置

每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

4.3铭牌

每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求，字样、符号应清晰耐久。

在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置应明显可见。

4.4就地控制箱（操作柱）

（1）凡是由就地控制箱控制的设备同时由就地控制箱提供独立的供电和保护回路。

箱内主要电气元件严禁使用淘汰的产品。

变频器（如果有）应安装于就地控制箱内。

与就地控制箱非一体化安装的就地设备至控制箱的普通动力电缆由买方统一供货，否则该电缆由卖方提供。

（2）现场就地操作控制箱（操作柱）的选择与电机的防爆等级或防护等级一致，安装高度在1.4米。

5、供货范围

5.1厂家应提供电动机本体、辅助电机及其附件

（1）电动机本体

（2）起吊钩或起吊环、起吊螺栓；

（3）轴承及轴承座

（4）接线盒或接线板

（5）基础底板（与负荷公用底座除外）

（6）联轴器及其保护罩（由负荷提供）

（7）地脚螺栓、螺母和垫圈；

（8）就地控制箱、配电箱（根据需要）

（9）接地端子

（10）空间加热器；

（11）润滑装置及其控制设备（与负荷共用）

（12）噪声抑制器（当噪声超过国标时）；

（13）其他需要的附件

5.2设备材料清单（详细填写）

6、技术资料

6.1供方至少应提供下列技术资料作为需方的设计依据，并根据需方要求及时、

无条件地提供其所需的附加资料：

序号名称提交时间

一图纸类

1电动机总图：

要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功

率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、使用最低

电压要求、电动机冷却方式及附加要求、总重、转子重和制

造厂家等

随设备

2电动机的外形图、基础图、安装图，应有基础施工和安装本

体，电动机所必需的尺寸和数据

协议签订后10天内

3电动机原理图供电，自带控制箱、配电箱接线原理图协议签订后10天内

4控制、保护及联锁要求框图协议签订后10天内

5电动机接线盒布置位置及端子图；协议签订后10天内

6电缆清册（就地控制箱至就地设备之间的动力电缆）协议签订后10天内

二说明书类

电机说明书随设备

2电动机安装所必需的外部接口资料随设备

3电动机转子拆卸的详细说明；随设备

4需方需要的其他资料随设备

6.2设计配合资料形式：

资料电子版文件、纸版各1份（电子版文件图纸资料为

dwg、文本资料为doc、表格资料为xls）。

6.3提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD（R14）电子文件，正式

图纸必须加盖工厂公章和签字。

照明设备技术规范书

1总则

1.1本设备技术规范书适用于工厂照明及其附件的订货，它包括照明灯具及辅助系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术最低要求，若有矛盾时，按较高标准执行。

1.2要求所提供的照明灯具及附件须执行本技术规范书所列标准。

并达到设计规定防爆等级和防护标准。

1.3要求所提供的照明灯具及附件必须是国内著名厂家的优质产品。

保证是性能先进、质量可靠的产品。

1.4要求所提供的照明灯具和附件在型式上、规格和厂商等方面要统一，若有差异需得买方的认可，否则由此所产生的问题由卖方负责任。

2技术标准

工程应遵照的国家标准、规范要求（包括但不限于）：

GB7000.1-2002《灯具一般安全要求与试验》

GB7001-1986《灯具外壳防护等级分类》

GB19682-89《普通照明用管形荧光灯》

QB/T3746-1999《嵌入式灯具通用技术要求》

QB1417-1991《防爆灯具安全要求》

SG286《灯具油漆涂层》

GB50034-2004《建筑照明设计标准》

DBJO1-607-2001《绿色照明工程技术规程》

JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》

GB50054《低压配电设计规范》

GB5005-93《常用用电设备配电设计规范》

其他现行有效的相关国家标准、规范要求。

3通用技术要求

本招标文件中，当没有特别说明时，本技术文件均按下列要求执行：

（1）室内格栅灯具光源采用高光效直管荧光灯：

光效大于75Lm/w；

（2）普通金卤灯类光源：

光效大于85Lm/w；

（3）插拔式节能灯管光效应在60Lm/w以上；

（4）当本技术文件和生产技术上没有特殊要求时，灯具内部连接导线均应采用不小于0.5平方毫米的阻燃耐温（105℃）导线连接；

（5）灯具与镇流器应为同一品牌，便于维护、互换；光源为国内一线品牌（飞利浦、欧斯朗和佛山照明）；

（6|）灯具上应明确标注灯具型号、规格、电压等级等参数；

（7）制造厂家应通过ISO9001国际质量认证及ISO14001环境体系认证。

（8）所有灯具防护要求:

IP65

（9）耐压等级220V±10％。

4、专用要求

（1）格栅荧光灯技术要求：

a、灯具尺寸要求：

3×18w灯具600×600mm

b、灯体采用0.4mm高强度冷轧钢板，钢板表面经酸冼、磷化处理，表面白色烤漆；

c、灯体有上通风槽设计，散热性良好，保证光源最佳工作温度；

d、反射器采用高纯阳极氧化处理，铝纯度不低于99.9%，厚度不小于0.4mm；

e、反射器采用双曲面光学设计，并配备端镜，高光输出，能有效防止不舒适眩光；

f、灯具适应嵌入式安装,适应模数为600的天花系统；

g、配置高品质电感镇流器，需加装补偿电容，功率因数大于0.85。

h、防电击类别：

ClassI

（2）吸顶灯技术要求

a、灯具采用乳白色材料制成，厚度2.5mm，表面静电处理，重量轻，阻燃抗紫外线，透光率高；

b、配置环型荧光灯管；

c、配置高品质电感镇流器，需加装补偿电容，功率因数大于0.85。

（3）节能筒灯技术要求：

a、灯体采用高品质高强度镀锌钢板，厚度≥0.8mm，钢板表面经酸冼、磷化处理，表面喷塑；

b、反射器采用高纯铝雾面阳极氧化处理，厚度不小于1.0mm；

c、灯具表面采用白色喷塑处理装饰环；

d、适应嵌入式安装，采用卡扣式固定方式；

e、节能筒灯光源应采用水平横插式安装。

f、防电击类别：

ClassI

（4）工厂灯技术要求：

4.1、灯体采用高压铸铝，外观简洁，一体化结构设计，结构紧凑；

4.2、反射器采用高纯铝阳极氧化处理；

4.3、钢化安全玻璃灯罩，厚度≥4mm；

4.4、玻璃灯罩采用不锈钢搭扣等固定件固定，开启方便，无需专用工具；

4.5、灯具反射器为矩形宽配光反射器；

4.6、功率因数不应小于0.84；

4.7、配置MH双端金卤光源，光效大于84Lm/W。

4.8、若带灯杆，灯距地2.5米，灯杆要能满足安装需要。

4.9、防电击类别：

ClassI

4.10、带防爆要求的灯具要满足国家对爆炸性气体环境防爆灯具之各项规定

（5）简式吸顶荧光灯技术要求：

a、灯体采用0.5mm冷轧钢板制作，钢板表面经酸冼、磷化处理，表面喷塑，颜色为白色；

b、灯头采用PC材料的旋转锁紧式灯头；

c、不带反射罩；

d、吸顶安装；

e、支架规格可满足配60W荧光灯管；

f、防电击类别：

ClassI

（6）深照灯技术要求：

a、电器箱采用高压铸铝，结构坚固，散热性好；

b、发射器采用高纯铝制成，反射效率；，

c、灯具需加装安全防护前置玻璃，防止光源炸裂后跌落

d、配置高光效金卤光源，光效大于106Lm/W，需乳白色涂层，光纤柔和；

e、安装简单、拆卸方便，可满足吊装、挂钩等安装方式；

f、防电击类别：

ClassI

（7）安全出口指示灯/疏散指示灯技术要求

a、灯具外壳选用不燃或阻燃材料制造，内部连线耐温不小于75℃，且接线牢固；

b、标志灯之发光屏的主要图案，文字笔画宽度不小于7mm，且分辨清晰，需采用英文或阿拉伯文标识；

c、采用LED光源，放电时间大于30分钟；

d、电气电路有过充电保护和充电回路短路保护；

e、灯具应符合GB171045-2000标准，并通过国家公安部消防产品型式认证。

（8）道路路灯技术要求

a、灯具外形流线型设计，简洁流畅，较小的风荷载和优良的散热性能；

b、采用高压铸铝一次成型，良好的防腐蚀性能；

c、精确成型的高纯度阳极氧化铝反射器，反射效率高；

d、维护方式采用上开启式，模块化设计，电器底板可以很方便地取下，便于维护操作；

e、灯具防护等级，光源腔IP65；

f、光源采用400w高压钠灯，光效≥140Lm/W；

h、防电击类别：

ClassI

（9）路灯灯杆技术要求

a、灯杆造型为圆锥形，单臂整弯成型；

b、灯距地距离8米；

c、灯杆壁厚δ≥4mm；

d、灯杆防腐采用热浸锌工艺，浸锌厚度δ≥65um，锌层均匀、光滑，色泽一致。

浸锌后表面喷塑，采用室外耐候型纯聚酯粉末，高压静电喷涂，厚度80um以上；

e、灯杆改用自动埋弧焊，一次性焊接成型，无断焊即环焊缝，焊接质量符合GB/T9469要求；

f、灯杆材质采用SS400钢板；

5防爆灯具技术要求：

（1）灯具应由灯体、保护网罩、钢化玻璃罩等组成，灯体表面喷塑，性能可靠，适用多种光源，能可靠地用于含有爆炸性介质有爆炸危险场所的照明。

并成套提供防爆接线盒，镇流器盒也应满足防爆要求。

（2）灯具和成套的防爆接线盒必须有ExdⅡ防爆标志。

6其他

（1）所有灯具采用的光源必须按照设计院图纸要求执行。

（2）灯具数量应根据设计院施工图图纸由厂家负责清点。