鞋子检验标准.docx
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鞋子检验标准
鞋子检验标准
一、女时装鞋：
1、面部注意事项：
1．1攀帮不可扭，鞋面刮伤、破损。
（如真皮类：
鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。
牛绒类材质是否褪色，有否配双。
1．2帮面不可不顺，不可打皱、麻面。
鞋头须平顺不可发角。
1．3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
1．4鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。
1．5鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
1．6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1．7商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
1．8鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
1．9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
2、饰物类注意事项：
2．1各类饰物：
不可破裂、掉漆、刮手、飞边，不可为铁质材料，不可易脱落。
2．2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
3、底部注意事项：
3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。
中底板组合材质是否符合公司要求，中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。
3．2天皮是否为PU材质，是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。
天皮与跟出现缝隙或拔脱。
3．3跟是否经过撞击测试，且合乎公司要求。
3．4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。
3．5装跟过程中是否牢固，螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。
3．6跟座上钉头是否凸起或塌陷。
鞋跟是否有出钉（由跟旁突出）。
3．7大底与防水台是否吻合。
3．8大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。
3．9鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。
3．10试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
二、马靴类验货重点：
1、面部注意事项：
1.1攀帮不可扭，鞋面刮伤、破损。
（如真皮类：
鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。
牛绒类材质是否褪色，有否配双。
1.2帮面不可不顺，不可打皱、麻面。
鞋头须平顺不可发角。
1.3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
1.5比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1.6商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
1.7鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
1.8港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
1.9鞋筒不可不顺,不可打皱，拉链要平顺,锁口一位。
1.10脚背拱出的形状一定要标准，不可下陷。
1.11拉链是否平顺，是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。
1.12靴筒是否平顺。
靴筒内里是否平顺，内里拼缝是否到位。
1.13靴筒是否前顷后仰。
2、饰物类注意事项：
2．1各类饰物：
不可破裂、掉漆、刮手、飞边，不可为铁质材料，不可易脱落。
2．2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
3、底部注意事项：
3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。
中底板组合材质是否符合公司要求，中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。
3．2天皮是否为PU材质，是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。
天皮与跟出现缝隙或拔脱。
3．3跟是否经过撞击测试，且合乎公司要求。
3．4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。
3．5装跟过程中是否牢固，螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。
3．6跟座上钉头是否凸起或塌陷。
鞋跟是否有出钉（由跟旁突出）。
3．7大底与防水台是否吻合。
3．8大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。
3．9鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。
3．10试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
三、童鞋验货注意重点
1、面部注意事项：
1.1攀帮不可扭，鞋面刮伤、破损。
（如真皮类：
鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。
牛绒类材质是否褪色，有否配双。
1.2帮面不可不顺，不可打皱、麻面。
鞋头须平顺不可发角。
1.3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
1.5比对样品鞋其鞋面是否色差，亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1.6商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
1.7鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
1.8港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
1．9鞋筒不可不顺,不可打皱，拉链要平顺,锁口一位。
1．10脚背拱出的形状一定要标准，不可下陷。
1．11拉链是否平顺，是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。
1．12靴筒是否平顺。
靴筒内里是否平顺，内里拼缝是否到位。
1．13靴筒是否前顷后仰。
1．14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。
2、饰物类注意事项：
2．1各类饰物：
不可破裂、掉漆、刮手、飞边，不可为铁质材料，不可易脱落。
2．2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
3、底部注意事项：
3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、中底板材质是否符合公司标准，烫底是否卷边。
3．2大底,不可掉色,厚度、软硬度要达标（50-55）度。
3．3鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。
3．4试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
四、男鞋验货重点
面部注意事项：
1.1皮料不可松面。
（如真皮类:
鞋头,鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑,刮痕,麻斑）。
1.2鞋头不可发脚,后包合缝要正。
两腰高低一定严格判定准确。
1.3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
1.5眼眼牢度是否足够（有鞋带的男鞋）,搭位不可有明显的透痕,不可打脚。
1.6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1.7商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
1.8鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
1.9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
1.10鞋筒不可不顺,不可打皱，拉链要平顺,锁口位要牢固。
1.11内里不可有钉,不可脱层,起皱.皮料颜色需染透,切边不可异色。
1.12帮面鞋头位置,后包位置不可出现,车线均匀,不可跳线。
1.13男鞋有鞋眼扣类,内里鞋要对齐,不可毛边,冲孔要平滑。
1.14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。
1.15港宝是否拉入中底板下.是否软脚。
底部注意事项
2.1胶着力,是否能够达标,因男鞋面底粘合,如:
用手搬在一定的情况下不开胶,另外两腰处不可欠胶,胶线需控制在范围内,特别是浅色鞋类。
2.2大底不可有前后踢,鞋头要正,帮面与大底的SIZE一定正确无误。
2.3大底,不可掉色,厚度.软硬度要达标。
2.4检查中底是否是猛钢材质,耐弯曲,材质是否符合公司要求,位置要正,另要分段。
2.5大底有沾条的需贴合到位,有包边的不可搭边,一定要平顺,不可开胶,欠胶。
2.6大底后处理一定要参照标准,不可在标准范围之下。
2.7所有男鞋类大底要平顺,不可有钢芯透痕,大底不可有凹凸及前后踢现象。
2.8中底,烫底是否卷边，鞋垫粘着是否牢固。
牢固性注意事项
3.1拉力.材料耐磨测试是否通过。
3.2成品耐寒曲折测试是否通过。
3.3鞋舌.织带.后提带等受里部位配件拉力要达标。
五．2CM以上女跟鞋验货重点
面部注意事项
1.1鞋面表面须平整流畅，不可起皱包风，配件大小和位置须同确认样。
1.2擦色或者擦焦类鞋型处理效果须参照确认样。
1.3内里不可包风，脱层，起皱；港宝不可打皱。
1.4胶水线不可外露超过1MM，帮脚位置不可发脚。
1.5鞋垫须粘牢，垫平，鞋垫须用3MM厚的乳胶做垫芯。
1.6翘度须正常，10MM—12MM为佳，底片须平顺。
1.7打钉不可爆跟。
1.8大货在验货前必须试穿通过。
1.9鞋子大小，肥度松紧须合适，不压脚，挤脚或打脚。
1.10跟穿着不歪斜，不摇晃。
1.11跟不可装歪斜或有踢跟现象。
底部注意事项
2.1各种物性测试须合格。
2.2大货材料须同色卡一致。
2.3底片的厚度须用3MM厚无味底片，成型底亦同，片底须覆膜后在成型后处理。
2.4中底须用材质优良之材料，凉鞋原则上必须使用飞机板，钢芯材质必须使用锰钢材料，中底包边宽度需达到10MM以上。
2.55CM以上跟鞋需使用4合一中底。
2.6鞋口须加补强以增加牢度。
工艺要求注意事项
3.1装跟须牢固，适鞋型使用四爪钉或牙钉+螺纹钉，不管使用哪一种，钉子的长度以最大长度且不爆跟为原则。
3.2鞋口和受力部位必须增加棉质补强带。
3.3饰花，扣类配件须牢固不容易拔脱。
3.4港宝须有弹性且有足够的硬度。
3.5中底包边需有10MM宽度，且用PU胶水粘着。
3.6抽条类材料在受力部位时须在中间增加补强，抽条不能爆开。
3.7防水台材料硬度要适当，与中底和底台的粘着要牢固。
3.8浅口鞋须在楦头上做好记号点。
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