管道焊接工艺规程WPS.docx

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管道焊接工艺规程WPS.docx

管道焊接工艺规程WPS

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

CompanyName

公司名称

上海高桥捷派克石化工程建设有限公司

WPSNo.焊接工艺规程编号

SGPEC-WPS-001

Date/日期

2016-04-30

ProcedureQualificationRecordNo.焊接工艺评定记录编号

H2000-07

REV.版本号

0

WedingProcess(es)焊接方法

GTAW

Type(manual,automatic,machine,semi-auto)自动化等级(手工,自动,机动,半自动)

Manual手工

JOINTS接头:

Jointtype接头形式:

VGroove/Fillet

Backing衬垫:

NO

BackingMaterial衬垫材料:

N/A

BASEMETALS母材

PNo.Fe-1GroupNo.Fe-1-1

PipingClass管道等级适用范围:

CA80/CB80/CD80/CB51/ZH3

TypeorGrade型号和等级A106-B、A672GRC60

Thickness厚度范围:

BaseMetal母材:

Groove坡口焊1.5~14mmFillet角焊不限制

PipeDia.管子直径范围:

Groove坡口焊不限制Fillet角焊不限制

Other其他此工艺规程适用于壁厚≤3.91mm或管道直径≤2寸,且管道等级为以上所列的碳钢管道

FILLERMETALS填充金属

SFASpecification标准号:

GB/T8110-2008

Classificationandbrand型号及牌号:

ER50-6/CHG56

F-No.:

6

A-No.:

1

SizeofFillerMetal焊条(丝)直径:

Ф2.0mm

WeldMetalThicknessRange熔敷焊缝金属厚度范围:

Groove坡口焊缝:

≤14mm

Fillet角焊缝:

不限制

Wire-flux(categoryNo.)焊丝—焊剂(分类号):

Wire,Electrode,Fluxtradename焊丝、焊条、焊剂商标名称:

大西洋

Consumableinsert可熔化嵌条:

Other其他

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

POSITIONS焊接位置

POSTWELDHEATTREATMENT焊后热处理

PositionofGroove坡口的位置:

ALL

Temperature温度范围:

/

Weldprogression焊接方向:

向上

Time时间范围:

/

FilletWeldLocation角焊位置:

/

GAS气体

PREHEAT预热处理

gas(es)

气体

%composition

混合比

flowrate

流量

Preheattempmin

最小预热温度

环境温度为-20-0℃时,焊前保温

Shielding

保护气

Ar

99.99%

8~10L/min

Interpasstempmax

最大层间温度

≤200℃

Trailing

尾部保护气

NO

NO

NO

Preheatmethod

预热方法

/

Backing

背部保护气

NO

NO

NO

ELECTRICALCHARACTERISTICS电特性

Current电流AC或DC直流DCPolarity极性正接EN

Amps(A)安培(范围)见下表Volts(V)伏特见下表

Tungstenelectrodesize钨极尺寸和类型:

Ф2.5mm铈钨极

ModeofmetaltransferforGMAW金属过渡方式(GMAW):

N/A

Electrodewirespeedrange送丝速度范围:

N/A

TECHNIQUE焊接技术

StringorWeaveBead不摆动或摆动:

WeaveBead/摆动幅度≤3倍的焊丝直径

Orificegascupsize喷嘴或喷嘴尺寸:

Ф8~10mm

Initialandinterpasscleaning(Brushingorgrinding,etc.)底焊道和中焊道清理方式(刷理或打磨等):

Grinding/打磨

Methodofbackgouging背面清根方法:

Oscillation摆动方法:

Distancefromcontacttubetoworkpiece导电嘴至工件距离:

5~10mm

Multipleorsinglepass(perside)多焊道或单焊道:

Multiplepass/多焊道

Multipleorsingleelectrode多丝焊或单丝焊:

Singleelectrode单丝焊

TravelSpeed(Range)焊接速度(范围):

见下表

Peening捶击有无:

Other其它:

WeldLayer(s)

焊层

Process

焊接

方法

FillerMetal

填充金属

Current(A)电流

Volt.Range

(V)电压

范围

TravelSpeedRange(cm/min)

焊接速度范围

Note

备注

Class

种类

Dia.(mm)

直径

Polarity

极性

Amp.Range

安培

打底

GTAW

CHG-56

Ф2.0

DCEN

85-110

11-14

5-6

盖面

GTAW

CHG-56

Ф2.0

DCEN

95-120

13-16

5-6

Note:

CurrentoftheVerticalpositionweldingandtheoverheadpositionweldingarelessthan15-20%ofabove.

注:

立焊、仰焊电流小于上述15-20%。

所有焊缝GTAW至少焊接2层,且不允许自熔。

Initiatedby编制:

Date日期:

Reviewedby审核:

Date日期:

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

CompanyName

公司名称

上海高桥捷派克石化工程建设有限公司

WPSNo.焊接工艺规程编号

SGPEC-WPS-002

Date/日期

2016-04-30

ProcedureQualificationRecordNo.焊接工艺评定记录编号

H2000-07

REV.版本号

0

WedingProcess(es)焊接方法

GTAW+SMAW

Type(manual,automatic,machine,semi-auto)自动化等级(手工,自动,机动,半自动)

Manual手工

JOINTS接头:

Jointtype接头形式:

VGroove/Fillet

Backing衬垫:

NO

BackingMaterial衬垫材料:

N/A

 

BASEMETALS母材

PNo.Fe-1GroupNo.Fe-1-1

PipingClass管道等级适用范围:

CA80/CB80/CD80/CB51/ZH3

TypeorGrade型号和等级A106-B、A672GRC60

Thickness厚度范围:

BaseMetal母材:

Groove坡口焊1.5~14mmFillet角焊不限制

PipeDia.管子直径范围:

Groove坡口焊不限制Fillet角焊不限制

Other其他此工艺规程适用于壁厚≥5.49mm或管道直径>2寸,且管道等级为以上所列的碳钢管道

FILLERMETALS填充金属

SFASpecification标准号:

GB/T8110-2008GB/T5117-2012

Classificationandbrand型号及牌号:

ER50-6/CHG56E5015/CHG507

F-No.:

6

A-No.:

1

SizeofFillerMetal焊条(丝)直径:

Ф2.0mmФ2.4mm

WeldMetalThicknessRange熔敷焊缝金属厚度范围:

Groove坡口焊缝:

≤14mm

Fillet角焊缝:

不限制

Wire-flux(categoryNo.)焊丝—焊剂(分类号):

Wire,Electrode,Fluxtradename焊丝、焊条、焊剂商标名称:

大西洋

Consumableinsert可熔化嵌条:

Other其他

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

POSITIONS焊接位置

POSTWELDHEATTREATMENT焊后热处理

PositionofGroove坡口的位置:

ALL

温度范围/

时间范围/

Weldprogression焊接方向:

向上

FilletWeldLocation角焊位置:

/

GAS气体

PREHEAT预热处理

gas(es)

气体

%composition

混合比

flowrate

流量

Preheattempmin

最小预热温度

环境温度为-20-0℃时,焊前保温

Shielding

保护气

Ar

99.99%

8~10L/min

Interpasstempmax

最大层间温度

≤200℃

Trailing

尾部保护气

NO

NO

NO

Preheatmethod

预热方法

/

Backing

背部保护气

NO

NO

NO

ELECTRICALCHARACTERISTICS电特性

Current电流AC或DC直流DCPolarity极性正接EN反接EP

Amps(A)安培(范围)见下表Volts(V)伏特见下表

Tungstenelectrodesize钨极尺寸和类型:

Ф2.5mm铈钨极

ModeofmetaltransferforGMAW金属过渡方式(GMAW):

N/A

Electrodewirespeedrange送丝速度范围:

N/A

TECHNIQUE焊接技术

StringorWeaveBead不摆动或摆动:

WeaveBead/摆动幅度≤3倍的焊条/焊丝直径

Orificegascupsize喷嘴或喷嘴尺寸:

Ф9.8mm

Initialandinterpasscleaning(Brushingorgrinding,etc.)底焊道和中焊道清理方式(刷理或打磨等):

Grinding/打磨

Methodofbackgouging背面清根方法:

Oscillation摆动方法:

Distancefromcontacttubetoworkpiece导电嘴至工件距离:

5~10mm

Multipleorsinglepass(perside)多焊道或单焊道:

Multiplepass/多焊道

Multipleorsingleelectrode多丝焊或单丝焊:

Singleelectrode单丝焊

TravelSpeed(Range)焊接速度(范围):

见下表

Peening捶击有无:

Other其它:

WeldLayer(s)

焊层

Process

焊接

方法

FillerMetal

填充金属

Current(A)电流

Volt.Range

(V)电压

范围

TravelSpeedRange(cm/min)

焊接速度范围

Note

备注

Class

种类

Dia.(mm)

直径

Polarity

极性

Amp.Range

安培

1

GTAW

CHG56

Ф2.0

DCEN

85-110

14-17

5-6

2~N

SMAW

CHG507

Ф3.2

DCEP

95-130

22-24

8-9

盖面

SMAW

CHG507

Ф3.2

DCEP

95-130

22-24

8-9

Note:

CurrentoftheVerticalpositionweldingandtheoverheadpositionweldingarelessthan15-20%ofabove.

注:

立焊、仰焊电流小于上述15-20%。

所有焊缝GTAW至少焊接1层,且不允许自熔。

Initiatedby编制:

Date日期:

Reviewedby审核:

Date日期:

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

CompanyName

公司名称

上海高桥捷派克石化工程建设有限公司

WPSNo.焊接工艺规程编号

SGPEC-WPS-003

Date/日期

2016-04-30

ProcedureQualificationRecordNo.焊接工艺评定记录编号

HN2010-11-2013

REV.版本号

0

WedingProcess(es)焊接方法

GTAW

Type(manual,automatic,machine,semi-auto)自动化等级(手工,自动,机动,半自动)

Manual手工

JOINTS接头:

Jointtype接头形式:

VGroove/Fillet

Backing衬垫:

NO

BackingMaterial衬垫材料:

N/A

BASEMETALS母材

PNo.Fe-8GroupNo.Fe-8-1

PipingClass管道等级适用范围:

SA80SA81

TypeorGrade型号和等级TP304/304L

Thickness厚度范围:

BaseMetal母材:

Groove坡口焊1.5~6.0mmFillet角焊不限制

PipeDia.管子直径范围:

Groove坡口焊不限制Fillet角焊不限制

Other其他此工艺规程适用于壁厚<3.91mm且管道等级为以上所列的304L管道

FILLERMETALS填充金属

SFASpecification标准号:

YB/T5092-2005

Classificationandbrand型号及牌号:

ER308L/CHG-308L

F-No.:

6

A-No.:

1

SizeofFillerMetal焊条(丝)直径:

Ф2.0mm

WeldMetalThicknessRange熔敷焊缝金属厚度范围:

Groove坡口焊缝:

<3.91mm

Fillet角焊缝:

不限制

Wire-flux(categoryNo.)焊丝—焊剂(分类号):

Wire,Electrode,Fluxtradename焊丝、焊条、焊剂商标名称:

大西洋

Consumableinsert可熔化嵌条:

Other其他

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

POSITIONS焊接位置

POSTWELDHEATTREATMENT焊后热处理

PositionofGroove坡口的位置:

ALL

Temperature温度范围:

/

Weldprogression焊接方向:

向上

Time时间范围:

/

FilletWeldLocation角焊位置:

/

GAS气体

PREHEAT预热处理

gas(es)

气体

%composition

混合比

flowrate

流量

Preheattempmin

最小预热温度

/

Shielding

保护气

Ar

99.99%

8~20L/min

Interpasstempmax

最大层间温度

≤100℃

Trailing

尾部保护气

NO

NO

NO

Preheatmethod

预热方法

/

Backing

背部保护气

NO

NO

NO

ELECTRICALCHARACTERISTICS电特性

Current电流AC或DC直流DCPolarity极性正接EN

Amps(A)安培(范围)见下表Volts(V)伏特见下表

Tungstenelectrodesize钨极尺寸和类型:

Ф2.5mm铈钨极

ModeofmetaltransferforGMAW金属过渡方式(GMAW):

N/A

Electrodewirespeedrange送丝速度范围:

N/A

TECHNIQUE焊接技术

StringorWeaveBead不摆动或摆动:

WeaveBead/摆动幅度≤3倍的焊丝直径

Orificegascupsize喷嘴或喷嘴尺寸:

Ф8-10mm

Initialandinterpasscleaning(Brushingorgrinding,etc.)底焊道和中焊道清理方式(刷理或打磨等):

Grinding/打磨

Methodofbackgouging背面清根方法:

Oscillation摆动方法:

Distancefromcontacttubetoworkpiece导电嘴至工件距离:

5~10mm

Multipleorsinglepass(perside)多焊道或单焊道:

Multiplepass/多焊道

Multipleorsingleelectrode多丝焊或单丝焊:

Singleelectrode单丝焊

TravelSpeed(Range)焊接速度(范围):

见下表

Peening捶击有无:

Other其它:

WeldLayer(s)

焊层

Process

焊接

方法

FillerMetal

填充金属

Current(A)电流

Volt.Range

(V)电压

范围

TravelSpeedRange(cm/min)

焊接速度范围

Note

备注

Class

种类

Dia.(mm)

直径

Polarity

极性

Amp.Range

安培

打底

GTAW

CHG-308L

Ф2.0

DCEN

80-95

11-12

6-13

盖面

GTAW

CHG-308L

Ф2.0

DCEN

90-110

12-14

6-13

Note:

CurrentoftheVerticalpositionweldingandtheoverheadpositionweldingarelessthan15-20%ofabove.

注:

立焊、仰焊电流小于上述15-20%。

所有焊缝GTAW至少焊接2层,且不允许自熔。

Initiatedby编制:

Date日期:

Reviewedby审核:

Date日期:

WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工艺规程(WPS)

CompanyName

公司名称

上海高桥捷派克石化工程建设有限公司

WPSNo.焊接工艺规程编号

SGPEC-WPS-004

Date/日期

2016-04-30

ProcedureQualificationRecordNo.焊接工艺评定记录编号

FN2006-316L-3G-01

REV.版本号

0

WedingProcess(es)焊接方法

GTA

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