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智能灭火小车的设计与实现

智能灭火小车的设计与实现

摘 要

随着人类文化的发展,越来越多的自然灾害降临人间,火灾已严重威胁人类的生命,为此人类发明智能机器人(小车)去代替我们从事危险工作。

所以人们开始重视研究智能生命的运用。

此设计,设计制作了一款通过红外光电传感器检测路径信息、红外火焰传感器检测火源的智能寻迹灭火小是运用51单片机为控制系统。

加以电源电路、电机驱动、超声波传感器、灭火风扇以及其他电路等构成。

电源电路能够为系统提供所需要的工作电源,循迹和避障由光电对管完成,用超声波传感器感受的火源的所在方位,能够动作迅速且准确的找到位置,风扇电机启动风扇,最后达到现场灭火的目的。

关键词:

单片机,小车,引导控制,传感器

 

Thedesignofthefire-fightingrobort

Abstract

Confrontedwithsomanybadworkingenvironment(suchasfirefighting,rescueetc),inordertoeffectivelyavoidcasualties,needtouseintelligentgobycarscenetocompleterelevanttasks.Therefore,theresearchanddevelopmentofintelligentcarguidecontrolsystemhastheextremelyvitalsignificance.ThissystemusesSTC89C51asthecorecontrolchip,designandmakeanewelectricsensordetectionbyinfraredsensorinformation,infraredflamepathofintelligenttracingtestfireextinguishingcar.Thesystemiscomposedofsingle-chipmicrocomputercontrolmodule,tracingsensormodule,drivemotormodule,ignitionsensormodule,fanmodule,powersupplymodule.Thepracticalapplicationindicatesthatthecarcanbeinaspeciallydesignedfieldonfire,torealizetheindependentfoundautonomousrecognitionroute,independentsourcesandmarchingclosetothefireextinguishing,finallycompletetask.

Keywords:

Microcontroller,Car,Controlsystem,Sensors

 

 

 

1绪论

1.1论文研究目的及意义

就现在而言由于环境的破坏自然灾害不断,火灾,地震,海啸等频频不断。

有些是人力可以解决的,而有些却是人类无能为力的。

人们想到了用智能机器人来代替人类去完成一些危险的工作。

现如今,由于人们重视科学文化所以科技也是发展很快,就近而言智能小车这个课题在很多院校和电子比赛中很受欢迎,可见其研究意义的重大。

智能小车应用的范围是很广泛,比如,军事侦察和环境探测、探测危险与排除险情、安全检测与受损评估和智能家居等。

火灾是三大自然灾害之一,消防人员总是冲到第一线,所以为了降低其危险程度智能灭火小车从而产生。

智能灭火小车主要是由单片机进行控制的,单片机的用途有很多,应用在各个领域,工业,航空等等。

智能寻迹灭火小车的控制系统我主要是运用,方便简单易操作的51单片机。

至于硬件部分则是用:

驱动电机模块、寻迹传感器模块、单片机控制模块、火源传感器模块、风扇模块、电源模块。

该设计流程由51单片机作为控制系统从而进行控制执行指令,用温度传感器进行探测搜索信号传递给单片机同时用PWM直流电机控制速度,小车是本体,灭火我则选择了风扇作为灭火方式。

1.2智能小车的现状和前景

目前,国内外的许多大学及研究机构投入大量的人力、财力和物力进行对智能机器人的研究,而智能小车又是智能机器人的典型代表,因此,对智能小车的研究也是很火热的。

在技术时代的发展过程中,智能小车在人类的生活和技术领域中会占据一席之地且越来越重要。

智能小车的发展背景自第一台工业机器人诞生以来,机器人的民展已经遍及机械、电子、冶金、交通、宇航、国防等领域。

近年来机器人的智能水平不断提高,并且迅速地改变着人们的生活方式。

人们在不断探讨、改造、认识自然的过程中,制造能替代人工作的机器一直是人类的梦想。

其中智能小车可以作为机器人的典型代表。

其需要实现自动导引功能和避障功能就必须要感知导引线和障碍物,实现自动识别路线,选择正确的行进路线,使用传感器感知路线并作出判断和相应的执行动作。

智能小车设计与开发涉及控制、模式识别、传感技术、汽车电子、电气、计算机、机械等多个学科。

它可以分为三大部分:

传感器检测部分,执行部分,CPU。

现智能小车发展很快,从智能玩具到各行业都有实质成果,其基本可实现循迹、避障、检测贴片,寻光入库等基本功能,有向声控系统发展的趋势。

比较出名的飞思卡尔智能小车更是走在前列,我们此次的设计主要实现避障灭火这一个功能。

 

2方案设计与论证

2.1任务要求

2.1.1设计任务

制作一个只能灭火小车的灭火场景模式如图2.1所示。

图2.1模拟灭火场地示意图

2.1.2设计要求

1.当小车收到信号启动后,小车可以自己找到火源的位置。

2.当小车扑灭火源后它可以自动检测周围是不是还有其它的火源。

3.如果小车找到火源就继续灭火,如果没有火源那就就停止工作。

2.1.3创新设计

1.小车车身结构比较合理恰当,各个功能模块分别可以规划自己空间位置摆放。

2.小车所需的电力电子器件,车身,风扇电机等都是参考实际价格买的。

3.灭火小风扇我是采用三极管放大电路进行供电的,它可以使电机的转速率得到最大的提高。

2.2总体设计方案

总体方案为:

整个电路分为驱动电机模块(Drivemotormodule)、单片机控制模块(Single-chipmicrocomputercontrolmodule)、火源传感器模块(Firesensormodule)、风扇模块(Thefanmodule)、电源模块(Powersupplymodule)五个模块。

第一路信号,利用红外探测,火源传感器检测火灾信号源的使用,处理后的两个信号,单片机控制模块的实时运算,输出相应的信号给驱动电机旋转电机驱动模块,控制整个小车的运动。

系统方案框图如下图2.2。

图2.2系统设计方案框图

 

2.3小车的方案设计与论证

方案1:

小车车身自己制作装配合适的电机和电机驱动板,自制的探测器,并用开发板为控制驱动汽车。

但如果是自己做的小车,车体是比较粗糙的,车体的重量,平衡,还有小车电路设计,这些都是很难很好的实现。

方案2:

购买的电车都带有车轮和车架,甚至是一个完整的小车装配和电机驱动板比较方便。

使用自制的检测器或购买完整的检测模块,并使用开发板来控制小车运动。

特殊工具装配紧凑,所需的电路安装非常方便,看起来更漂亮。

此外,由于特殊的电动机装配完成后,电机驱动,它消除了电机驱动和电机驱动的设计与实现难的问题。

鉴于以上2种方案的比较,我最后选择方案2。

2.4驱动电机模块的选定

方案1:

采用步进电机作为系统电机驱动,电机散步到性能确定性地偏转方向控制和实施,并能准确测量速度,距离和时间,简化了编程和硬件连接的工作量。

但对步进电机的转矩输出为低,随着转速的增加而减小,在高转速时急剧下降,转速低,不适用于汽车有一定速度系统等。

方案2:

一般情况下直流控制的驱动电机比较容易控制只用适当的电压控制线路电机就能转动,电机的速度和电压成正比。

正负极的变化从而容易改变电机的旋转方向,方便更换小车行驶的状态。

对直流电机的转速,可通过改变电压的方法,也可采用PWM控制方法。

PWM调速进行方波直流电机电压的两侧,通过改变电机的转速调节方波的占空比。

与其它调速系统相比,PWM调速系统有下列优点:

1.因为PWM的控制形式是数字控制,所以不需要模拟信号转换为数字信号。

2.PWM能比较好的抵抗噪音

3.小车中的电子元器件只有开关两种形式可以更好的减少能耗。

4.因为所需实现功能少所以易操作。

5.本身车速稳定易调而且精度高。

根据以上分析我们采用方案2

2.5单片机控制模块的选定

因为本身我的设计的系统简单所以采用STC89C51单片机作为主控制芯片,该芯片有很大的储存空间足够我们使用,可以很容易地在线ISP下载程序,能够满足系统需求的软件,芯片提供了两个计数器中断,足够为这个工作系统,利用芯片各个模块控制芯片更灵活的选择,能够准确地计算时间,具有良好的实时性能。

和STC89C51的可扩展性强,使用简单,灵活性高和低价格。

我们直接使用STC89C51单片机作为主控制芯片。

2.6火源传感器模块的选定

方案1:

使用两个热敏电阻作为传感器的核心,但是在实验中已经显示出一定的距离气温变化却很小,而热敏电阻也几乎没变化。

方案2:

利用两个光敏电阻为核心的传感器,使用不同距离、不同光照强度,光敏电阻光敏性能能很好的把光信号转变为电信号,提供相关信号让单片机判断操作。

我们发现,该方案具有很多缺点,抵抗外界干扰能力比较差,误差也很大,不能准确定位火源的位置。

方案3:

通过红外接收二极管和红外接收二极管的外部红外光线的变化的电流的变化,通过A/D转换器的模拟信号反射0~1023内的数字信号的范围。

外部红外光越强,该值越小,根据值的变化来判断红外光线的强度,可大致相同的距离判别出火。

红外火焰传感器可以用来检测火灾或其他的波长在760nm到760nm范围内的热源,60度角的检测,近红外波长在940nm,最大灵敏度。

实验发现,如果红外干扰少的环境时,该方案能更精确地检测火源的位置。

鉴于以上3种方案的比较,我们选择方案3。

2.7风扇模块的选定

我选择的灭火方式是用小电机带动风扇进行灭火。

这种方案有两个子方案。

方案1:

采用芯片控制的方式,这种方式对于风扇的转速不需要控制而且效率较低不能更好的减少能耗。

方案2:

对于三极管放大电路该方案电路简单,易于实现,不仅可以减少道路上的不必要的麻烦,很多电传动效率大大提高,不仅如此,可维护性强,在失败的情况下快速维修时间。

为了保证在同一时间的稳定性,可以采用多个并行的功率三极管的方法。

综合考虑,本设计采用了方案2。

2.8电源模块的选定

在本设计系统里我采用的电源其中单片机电压为的5V,L298N芯片(L298Nchip)的电源5V电压和电机的电源7-25V电压。

所以对于电源的选择很重要必须是稳定可靠的。

方案1:

采用UT-3W提供的电源方案为电机供电,采用UT-3W提供的电源接口为单片机提供电源。

优点:

简单方便。

方案2:

采用干电池为整个系统中的电量来源,再经过转换变成驱动电机和单片机所需的电压。

基于系统的稳定性考虑,我选择了方案2。

2.9最终方案

经过反复论证,我们最终确定了如下方案:

1.车体是购买专用电动车。

2.采用STC89C51单片机作为控制核心。

3.用干电池作为整个系统源能。

4.火源传感器的原理只用红外接收管来实现的。

5.驱动风扇模块是用三极管放大电路(Transistoramplifiercircuit)实现的。

系统的结构框图如图2.3所示。

图2.3系统结构框图

3硬件设计

3.1系统工作原理及功能简介

本系统是采用51单片机来作为主控模块,利用红外传感器进行信号搜索然后传递给单片机进行处理最后发出信号指令驱动小车电机寻找火源,到达火源地点风扇转动从而灭火。

系统工作原理框图如图3.1所示。

图3.1系统工作原理框图

3.2电路模块简介

基于51单片机的开发系统,为STC89C52,主控芯片集成了AT24C02,DS1302实时时钟,四个LED,AD转换,4路1路DA转换,8路伺服控制器,直流电机驱动的两条路,一个风机电机驱动,4路超声波接口,8路光电二极管的接口,一个1602屏幕,4键遥控器,无线收发器接口的计算机,一个单独的按钮,复位按钮,等等。

(1)电源转换部分:

电源控制系统的电源转换部分,以及舵机驱动系统的电源,有两条路1117-5,5V电源供应的所有方式为主的电源控制系统,也有一个5V的伺服驱动电源。

电源芯片,因为对舵机的最大能提供800毫安的电流大的电流,如果总电流超过舵机的范围,请外部5 V电源。

图3.2电源转换部分

电路如图所示,其中的0欧姆电阻可以将两路电源连接到一起,如果舵机需求电流太大,可以焊接0欧姆电阻,但是原则上不建议这么做。

主电源通过接线端子输入,电压范围可以是8V----24V,这个电压主要取决于电机电压,本小车电压为9V,我们可以选择两节锂电池供电,电池接入如图所示:

图3.3电池在电池盒中的安装方式

图3.4可充电锂电池

图3.5将电池接入控制板

(2)单片机最小系统:

单片机最小系统包括了单片机,电源,晶振,复位电路组成电路图

 

图3.6单片机最小系统

(3)单片机串口(程序下载口):

串口作为单片机和上位机交换数据的通道,而且是程序下载的入口,其典型电路图如图所示:

图3.7单片机串口电路

(4)EEPROM存储芯片(EEPROMmemorychips)AT24C02:

AT24C02是ATMEL公司生产的一款EEPROM芯片,其可以将数据存储起来,避免重要数据的丢失,通信方式为IIC:

图3.8AT24C02芯片

(5)实时时钟芯片DS1302:

这是一款具有充电能力的功耗比较低的一种实时时钟电路、工作原理及其在实时显示时间中的应用。

其电路图如图所示:

图3.9时钟电路

(6)AD和DA转换电路,AD和DA转换电路采用pcf8591芯片,AD转换,并可提供4路DA转换。

f8591是单片集成,单电源,低功耗,CMOS8位数据采集装置。

PCF8591有四模拟输入,模拟输出和一个串行I2C总线接口。

PCF8591三个地址引脚A0,A1和A2可编程的硬件地址,在同一个I2C总线访问八PCF8591设备允许的,无需额外的硬件。

在PCF8591设备的输入和输出地址,数据和控制信号通过双向的I2C总线,在串行传输的形式电路图如图所示:

图3.10AD/DA转换电路

四路AD转换接口通过外扩端子接出,外扩端子电路图如图所示:

图3.11外扩端子电路

AD转换它的功能在于能把把火焰信号转换成数字信号,接口位置下图所示:

图3.12AD转换的接口电路

其中,“+“好代表了5V电源,”-“号代表了地端,A1代表了模拟输入转换端口1。

其他输入端口依次类推。

(7)光电传感器接口:

光电传感器作为常用器件,可以用来避障,巡线。

此接口不接任何转换芯片,只是将单片机的IO扩展,以方便传感器的接入:

图3.13光电传感器接口

光电扩展在控制板上的位置,如图所示:

图3.14光电扩展

(8)舵机控制电路:

舵机控制电路用74HC595扩展,电路如图所示:

图3.15舵机控制电路

舵机控制端口扩展如图所示:

图3.16舵机控制端口扩展

舵机在电路板上的安装:

图3.17舵机安装接口

(9)蜂鸣器接口:

三极管来驱动蜂鸣器,P37为控制端口,当IO是低信号时三极管可以导通,同时蜂鸣器就可以发出声音来。

图3.18蜂鸣器接口电路

(10)四键遥控器接口:

四键遥控器一般有6个接入口,包括5V电源和地,以及4个输入信号。

对应的接口电路如图所示:

图3.19四键遥控器接口电路

图3.20四键遥控器接口

(11超声波模块提供了四个输入,5V电源,输入脉冲和脉冲输出,控制面板延伸的四个以上的超声波界面,只需要把相应的端口对接就行了,扩展电路如图:

图3.23超声波模块

图3.24超声波模块接口

(12)液晶模块的接口:

在控制面板上另外加一个1602液晶模块,作为控制系统信号显示口,扩展电路如图所示:

图3.25液晶模块接口扩展电路

(13)主电机驱动电路:

主电机采用L298N作为驱动芯片,外部通过光耦隔离,电路图如图所示:

图3.26光耦隔离输入

图3.27L298主驱动芯片

图3.28电机接口

(14)发光二极管:

发光二极管当做电机转换方向指示作用,其电路如图所示:

图3.29发光二极管电路

3.3电源

六节干电池供电的系统。

一三端稳压管为电机和单片机电压。

供应链管理需要5伏电压,所以用7805的电源,采用9V电压电机,6系列干电池直接供电。

单片机与电机能够正常工作,供电形势是一个重要的方面。

为了防止电力电子电路的调试和程序的调试,采用六充电电池供电的系统。

3.4采用PWM调速的直流电机

3.4.1PWM的简介

脉宽调制的全称为:

PulseWidthModulator,简称PWM,由于它的特殊性能,常被用于直流负载回路中、灯具调光或直流电动机调速。

脉宽调制(PWM),控制方式就是采用脉冲宽度调制技术(Pulsewidthmodulationtechnology),其工作原理是:

通过改变“接通脉冲”的宽度,使直流电机电枢上的电压的“占空比”改变,从而改变电枢电压的平均值,控制电机的转速,它显著优点就是对电压谐波频谱的改变,除了基波电压以外,几乎不再含有低次谐波,仅存在高次谐波。

这样使得谐波高频化从而很便于滤除,即只要很小的滤波器就可以得到很好的基波分量。

PWM控制可分为单极性调制和双极性调制两种方式,为了实现直流伺服系统的H型单极模式同频PWM可逆控制,一般需要产生四路驱动信号来实现电机的正反转切换控制。

3.4.2H型电机驱动

直流电机驱动电路采用H型PWM电路,用单片机控制驱动电路,使其在开关状态的占空比可调的工作,准确地调节电机的转速。

H电路能实现速度和方向的控制,使用PWM直流电机调速,实际上是波形对电机驱动电路使用,因此下面对电机驱动电路进行介绍。

驱动电路如图3.31所示。

图3.31电机驱动电路

图2.3是直流电路控制电路的简单电路。

电路里,H桥式电机驱动电路包括有四个三极管还有一个电机。

为了使电机工作,那必须得有一个场效应管导通对角线上的。

根据不同的场效应管的情况下的电流传导,可以从左到右或从右到左的电机,从而控制电机。

如图2.3所示,当P1.7口为低电平,P1.6口为高电平,此时Q1、Q4导通,Q2、Q3截止,电动机正常工作。

改变P1.6口高电平周期,即改变PWM调制脉冲占空比,可以实现精确调速。

3.4.3小车原理图

小车原理图如图3.32所示,通过l293f芯片(L293fchip)控制方向和速度的旋转电机。

Speed1和速度两端口通过PWM控制电机的速度控制,IN1和IN2的控制对电机旋转方向的左侧,3和4控制对电机的旋转方向的右侧。

通过对六端口的控制,使小车能够按照预定的轨迹。

图3.32小车原理图

3.5红外火焰传感器

红外火焰传感器(Infraredflamesensor)能够探测到的波长范围是在700纳米~1000纳米的红外光,红外火焰传感器探测角度为60,它的红外光波长大概在880纳米附近时,其灵敏度可以达到最大。

远红外火焰探头将外界红外光的强弱变化转化为电流的变化,通过A/D转换器反映为0~255范围内数值的变化。

外界红外光越强,数值越小;红外光越弱,数值越大。

红外火焰传感器原理图如图3.33所示。

图3.33红外火焰电路原理图

下面为火焰传感器实测数据,一根蜡烛为火源,室内正常日光灯环境实测结果如表3.1所示。

表3.1火焰传感器实测结果

无火源时,对着日光灯

0.35V-0.12V

10cm

4.98V

20cm

4.88V

30cm

4.72V

40cm

3.77V

50cm

2.89V

60cm

2.34V

70cm

1.92V

80cm

1.45V

90cm

1.15V

100cm

0.96V

红外火焰传感器的电流变化会对外部红外反射,通过A/D转换为0~1023)的范围内的值。

在外部强大的红外光,较小的值。

系统越接近热源的小型机器人,表演,阅读。

根据变化的函数的返回值来确定强度的红外光,可以大致相同的距离判别出火源。

此外,远红外火焰探头探测角度为60°。

3.6风扇模块

灭火电机风扇所需驱动电压为+5V,为了提高输出效率使动力足够,我选择了三极管8550让他来提高驱动能力。

灭火风扇驱动电路如图3.34所示。

图3.34灭火风扇电路原理图

在Uin处接单片机的IO口,通过IO口输出高低电平来控制灭火风扇的启动和停止。

3.7智能小车整体设计

3.7.1CPU引脚的设定

如图所示,CPU的P1.0、P1.1控制小车的左侧电机,P1.4、P1.5控制小车的右侧电机;P3.1输出PWM信号,控制小车电机的转速;P2.4—P2.7为火焰传感器输入信号,分别为前、后、左、右侧的火焰传感器的信号,P2.0—P2.2为循迹传感器输入信号。

下面是各引脚在含义:

1.循迹传感器:

左—P2.2中—P2.1右—P2.0

2.火焰传感器:

前—P2.4后—P2.6左—P2.5右—P2.7

3.电机控制:

左—P1.0/P1.1右—P1.4/P1.5

4.风扇控制:

P3.4

引脚设定图如图3.35所示。

图3.35引脚设定图

电机转动由电机控制端口P1控制,其中,P1.0/P1.1控制左侧电机转动,P1.4/P1.5控制右侧电机转动,电机转动表如表2.2所示。

表3.2电机转动表

左电机

右电机

P0.1

P0.0

含义

HEX

P0.5

P0.4

含义

HEX

0

0

0

0

0

0

0

1

前转

1

0

1

前转

1

1

0

后转

2

1

0

后转

2

1

1

停止

3

1

1

停止

3

3.7.2整体设计

小车有三个轮,前边两个是动力作用后边起到支撑作用。

同时左右两个轮用两个完全相同的直流减速电机进行驱动,小车后边装有一个万向轮。

小车的整体设计图如图3.36所示。

图3.36小车整体设计图

总共有4个火焰传感器,在试验中分别可以感应四个方向的火源信号分别是前后左右,如果在传感器左侧探测火源,是推进车的左边;如果传感器右边探测火源,小车转向右边,如果传感器检测到火源前,车子向前;如果传感器检测火灾后车向后转180°。

通过检测两套传感器的信号,单片机根据程序输出相应的反应信号,控制两个电动机的转动,以使小车相互协调工作,完成灭火的任务。

 

4软件设计

在一般时候我们会用C语言来编程来完成单片机,因为这样我们易学,操作简单它具有低端和高端语言的优点。

4.1智能灭火小车系统总体流程

此部分

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