安徽霍邱铁矿深加工项目综合料场施工组织设计.docx
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安徽霍邱铁矿深加工项目综合料场施工组织设计
霍邱铁矿深加工项目
原料场工程
设计、采购、施工总承包
投标文件
********
第*册***
标书编号：
SCGC2011-008
北京首矿工程技术有限公司
2011年12月
安徽霍邱铁矿深加工项目综合料场施工组织设计
编制人：
_______________
审核人：
_______________
批准人：
_______________
编制日期：
_____________
第一章工程概况
1、项目概述
（1）项目名称：
霍邱铁矿深加工项目。
（2）建设地点：
安徽省霍邱经济开发区。
2、地理气候条件
（1）地理位置
霍邱铁矿深加工项目位于安徽省霍邱县城关的西北部－安徽霍邱经济开发区内，西临105国道，东侧紧邻在建的阜六高速公路、阜六铁路，距淮河500吨级周集港码头约30km，通过该码头可达长江沿岸码头。
（2）主要气象资料
1）风速
年平均风速：
2.5m/s
冬季最多风向平均风速：
3.8m/s
2）气温
年平均气温：
15.4℃
极端最高温度：
41.2℃
极端最低温度：
-16.6℃
3）拟建场地水文地质条件
①场地地下水的分布、赋存状态及补排关系
拟建场区地下埋深1.0m左右，为潜水，水量不大，主要赋存于耕土内，补给来源为大气降水及农田灌溉，蒸发排泄为主。
②历年最高水位记录
工程场区近50年地下水位最高水位接近地表；近3~5年地下水最高水位埋深在0.5m左右。
建筑物基础设防水位可按近50年最高水位考虑。
③地下水腐蚀性测试及评价
该场地地下水对混凝土和混凝土结构中的钢筋具轻微腐蚀性。
（3）拟建场地地基的建筑抗震设计依据及不良地质作用分析
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001，1：
400万）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），厂址所在地的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g（第一组）。
3、工程建设内容
原料场按机械化料场进行设计，包括受卸设施、一次料场、供料系统、综合楼等。
建设内容主要包括：
受卸系统：
包括三处汽车受料槽及带式输送机运输系统等。
一次料场：
包括5个料条，5台堆取料机及带式输送机运输系统等。
供料设施：
包括向炼铁、烧结、焦化等用户供料的带式输送机运输系统。
公辅设施：
套的生产水、循环水、生活水、雨排水、生活污水、压缩空气管网系统等；工厂安全、消防及火灾、视频监控系统、环保监测系统、行政电话系统、生产调度电话等系统；供配电、电气传动控制；工程包括电控计算机控制系统、仪控计算机控制系统、全厂工业控制网络、实时数据库、过程自动化、全厂管理网络、计算机中心机房的硬件设计、软件设计。
4、编制依据：
（1）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）
（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB/T50300-2001）
（3）地基基础工程施工质量验收规范（GB/T50202-2002）
（4）砌体工程施工质量验收规范（GB/T50203-2002）
（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB/T50204-2002）
（6）钢结构工程施工质量验收规范（GB/T50205-2001）
（7）屋面工程施工质量验收规范（GB/T50207-2002）
（8）地下防水工程施工质量验收规范（GB/T50208-2002）
（9）建筑地面工程施工质量验收规范（GB/T50209-2002）
（10）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB/T50201-2001）
（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB/T50242-2002）
（12）通风与空调工程施工质量验收规范（GB/T50234-2002）
（13）建筑电气工程施工质量验收规范（GB/T50303-2002）
（14）电梯工程施工质量验收规范（GB/T50310-2002）:
（15）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）
（16）屋面工程技术规范（GB50345-2004）
（17）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ50236-98）
（18）钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）
（19）涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）
（20）钢结构制作安装施工规程（YB9254-1995）
（21）建筑工程测量规程（DBJ01-21-95）
（22）现场临时用电安全技术规范（JGJ46-05）
（23）机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
（24）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）
（25）招标文件及初步设计文件
5、工程特点和难点分析：
（1）整个工程量大、工期短，工程组织难度大。
施工区域为带状型，南北长约1.4km，施工点位分散，现场材料的运输和现场管理有一定的困难。
（2）整个工程组织时间跨度较大，需要经过冬季和雨季的施工，特别是南方的梅雨季节，梅雨季节雨量大持续时间长，对工程组织将会造成相当大的影响，故必须采取相应的手段来克服不利天气对工程进度、质量、安全等方面的影响。
（3）按照工程资料显示，在1米左右有潜水，汽车受矿槽基础达到10余米深度，考虑无法采用沉井施工，拟采用大开挖方案，对周围的转运站等建筑的地基处理会造成一定的影响。
同时由于有潜水的存在，需要考虑降水措施，保证基坑的安全。
（4）供料设施部分位于烧结区域，与烧结区域的施工有一定工序穿插，影响该部分工程的正常施工。
第二章施工安排
1、施工目标：
（1）工期目标:
本工程自2012年3月1日至2013年3月31日竣工。
（2）质量管理目标：
合格。
（3）安全管理目标：
杜绝工伤死亡事故；杜绝安全生产死亡和重伤事故；安全生产事故负伤率控制在3‰以下；施工现场的噪音、固体废弃物、污水和粉尘达标排放；
2、工程施工顺序及施工流水段安排：
本工程按照工艺共划分为4个施工段，一标段受卸设施、二标段料场设施、三标段供料设施、四标段公辅设施。
一段划分为2条施工线路：
一线：
汽车受料槽三汽车受料槽一汽车受料槽二地下通廊设备安装调试竣工验收。
将汽车受料槽地下结构施工划分为三个流水段，组织流水施工，先进行施工汽车受料槽三，施工完毕后尽快回填，为B-1转、B-2转、B-3转、A-1转运站创造施工条件。
二线：
钢构制作钢结构安装设备安装调试竣工验收。
二段划分为3条施工线路：
一线：
堆取料机基础（东）堆取料机基础（中）堆取料机基础（西）设备安装调试竣工验收。
将堆取料机基础施工划分为3个流水施工段，组织流水施工。
二线：
南区转运站北区转运站设备安装调试竣工验收。
转运站施工划分为两部分，北区（B-1转、B-2转、B-3转、A-1转）、南区（B-4转、B-5转、C-4转、A-2转、C-3转、C-2转、C-1转），为了避免和汽车受料槽三施工相冲突，先进行南区转运站施工。
三线：
钢构制作钢构制作、安装、彩瓦封闭竣工验收。
三段划分为2条施工线路：
一线：
供料转运站设备安装竣工验收。
二线：
钢构制作钢构制作、安装、彩瓦封闭竣工验收。
四段划分为两条施工线
一线：
综合楼主体综合楼装修、电气自动化竣工验收。
二线：
综合管网及总图施工试压试水竣工验收。
3、重点难点应对措施：
1）针对工程量大、工期短的特点，拟建一个商混搅拌站，专门供应整个工程的全部混凝土，既可以减少各标段的作业量，同时有利于保证混凝土的质量。
同时按照工艺合理划分施工段，保证工程组织顺利进行。
2）针对季节特点提前制定冬雨季施工措施，提前组织技术人员进行学习和考试，确保施工质量。
同时根据冬雨季特点，合理确定工序时间，具体条件的超前组织，确保工期节点的完成。
3）针对施工区域潜水的特点在地基开挖前，采取明沟排水的措施，进行降水，保证土方边坡安全。
受矿槽采用大开挖的方法，受矿槽与地下混凝土通廊同时开挖，待到受矿槽和通廊施工回填以后才能开始转运站的施工。
由于部分转运站将会座落在回填土上，因此拟采用CFG桩对转运站基础进行地基处理，以保证转运站的安全。
4）针对供料系统与烧结系统穿插施工的问题，在施工中做好协调联系工作，合理穿插，保证按照工期完成。
5）贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，加大安全管理力度和资金投入，不在安全方面节省一分。
各项工作均按照安全施工规范操作，合理安排各工序，尽量避免交叉作业给施工人员造成危害。
6）各交叉施工班组必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：
由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。
因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。
7）根据单位工程量的大小，合理确定开工顺利，有条件的可以组织同时开工，确定重点工作和里程碑事件，小的单位工程确定合理穿插开工。
做好设计、土建、水暖电器、设备安装的合理安排，确保总工期的实现。
4、工程管理的组织机构及岗位职责：
（1）组织机构图
（2）项目经理岗位职责：
受企业委托，代表企业实施项目管理，贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益；履行“项目承包责任书”和施工合同规定的任务；组织编制项目管理实施规划；对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
（3）项目生产副经理岗位职责：
参与项目管理实施规划的编制；直接负责项目管理实施规划的实施；组织召开生产会义，协助项目经理做好施工计划的平衡；协助项目经理搞好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置；组织现场综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。
（4）项目技术负责人岗位职责：
参与项目管理实施规划的编制，负责质量体系的运行和管理，审批项目质量计划，对施工工艺和工程质量进行检查和监督；对项目安全生产负技术责任；编制施工组织设计、施工总进度计划；主持有关工程技术、质量问题会议，负责对工程的最终检验和试验的组织工作。
（5）技术员岗位职责：
负责项目工程技术管理工作，按照相关技术管理规定，参加工程项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及编制施工方案，规划施工现场及临时设施的布局；处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；核定分包商的施工方案；并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
（6）质量员岗位职责；执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范;负责专业检查，随时掌握各分项工程质量情况；组织并工程质量的检验、验收工作；建立所管辖工程质量档案；编制“项目质量保证计划”的编制及修改工作；对不合格要监督施工人员制订纠正措施，积极协助开展工程创优评优工作。
（7）预算员岗位职责：
协助项目经理做好项目的营业收入；编制或复核项目施工预算；开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据；参与拟定工程承包合同及分包合同草案；参与同业主磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项；参与或办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。
（8）安全员岗位职责：
协助对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中的安全措施设计；监督特种作业人员持证上岗工作；在现场设置安全标志；定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
（9）材料员岗位职责；负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品对外加工定货数量和供应时间；按材料技术要求对材料的规格数量和质量进行把关验收；统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存；落实材料使用计划和构建供应计划，做好材料进场工作；加强材料管理，按限额领料，降低消耗，节约材料。
第三章施工进度计划及施工平面布置图
1、施工进度计划：
（1）结构工程施工及流水段的划分
本工程按照工艺共划分为4个施工段，一标段受卸设施、二标段料场设施、三标段供料设施、四标段公辅设施。
一标段主要包括3个汽车受料槽、三段地下砼通廊及输送设备；二标段主要包括三条堆取料机基础和11个转运站、10段钢通廊及输送设备；三标主要包括6个转运站、9段钢通廊及输送设备；四标段主要包括一座综合楼及配套的生产水、循环水、生活水、雨排水、生活污水、压缩空气管网、消防及火灾、视频监控系统、环保监测系统、行政电话系统、生产调度电话、供配电、电气传动控制系统。
（2）施工进度网络图（见附页）
2、施工现场平面布置图：
（1）施工平面布置原则：
1）平面布置科学合理，施工场地占用面积少；
2）合理组织运输，减少二次搬运；
3）施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰；
4）临时设施应方便生产和生活，办公区、生活区和生产区宜分离设置；
5）符合节能、环保、安全和消防等要求；
6）遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。
（2）施工现场平面布置图（见附页）
见附图
第四章施工准备与资源配置计划
1、施工准备及部署：
根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。
根据本工程的实际情况，现作如下部署：
（1）我公司如中标，在五日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
（2）施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。
本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、砼搅拌站、水泥库、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。
生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。
（3）工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。
（4）抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
（5）我公司一旦中标，将按照贵公司及地方要求进行文明施工，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。
（6）抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。
安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。
（7）加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
2、技术准备：
（1）施工前详细审图，熟悉设计图的工艺要求，并组织有关人员进行图纸会审。
（2）编制施工图预算，为合理使用材料、成本控制以及单项工程成本核算提供依据。
（3）做好工程施工的技术交底，其中包括施工方案、质保措施及施工技术标准。
3、现场准备：
（1）施工用水从业主指定位置接管。
（2）施工道路：
运输安装道路利用土建施工现场已有道路，路宽不满足通行需要时另行加宽和加长，但必须满足运输钢构件通行需要。
（3）施工用电：
进入施工现场前，必须与业主办理好用电申请，从指定点位接线，一次线必须架空，支线埋地深度不少于500mm以上。
4、物资准备：
（1）提前制定材料采购计划，特别是主要及特殊材料更应早提计划、早做准备，需要自行采购的，做好供方选择计划。
（2）项目部指定专人负责材料的检验送样和进场报验工作。
（3）主要材料：
钢材、彩瓦等要根据工程进展情况随时组织进场。
5、劳动力配置计划：
工种
数量（名）
钢筋工
70
木工
70
砼工
40
砌筑工
40
抹灰工
24
焊工
100
力工
75
架子工
50
钳工
40
油漆工
15
铆工
9
起重工
10
电工
8
护卫
8
合计
6、物资设备配置计划：
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
16t
台
1
塔吊
2
汽车吊
25t
台
2
3
汽车吊
50t
台
1
4
汽车吊
80t
台
1
5
电焊机
500A
台
50
6
半自动切割机
台
6
7
喷漆泵
台
6
10
倒链
5t
个
6
11
倒链
3t
个
6
12
钢筋剪断机
台
3
13
钢筋弯曲机
台
4
14
搅拌机
350
台
4
15
搅拌站
750
座
1
16
装载机
50
台
4
17
龙门吊
10吨
座
2
18
龙门吊
20吨
座
2
19
平板拖车
20
台
2
20
提升机
座
1
21
振动棒
40
套
4
22
振动棒
50
套
4
23
电锯
座
4
第五章施工方法及工艺要求
1、测量工程：
（1）测量人员组织
根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。
测量放线工负责具体现场放线操作。
（2）测量设备配置
仪器名称
精 度
数量
用 途
高精度全站仪
±1mm＋1ppm、
±1″
1
控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测
激光铅直仪
10″
1
主轴线的竖向传递
TOPCON电子经纬仪、T2经纬仪
2″
1
投测轴线
精密电子水准仪
DS1/2
1
水准路线、沉降观测、复测标高
S3水准仪
DS3
1
标高的测量与传递
无线对讲机
2
通讯联络
50m钢尺
±5mm
2
尺寸量测
计算机
1
内业计算与管理
（3）场区平面控制网的建立
1）场区平面控制网的布设原则：
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。
2）场区平面控制基准点的复测：
首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。
并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。
3）场区平面控制网的布设：
本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测量设置，测角中误差±5ˊ，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在±2ｍｍ以内。
采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。
4）根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。
5）根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。
（4）高程控制网的建立
1）高程控制网的布设：
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3ｍｍ级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
2）高程控制网的精度不低于三等水准的精度。
3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。
4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25ｍ，距离回填土边线应不小于15ｍ。
5）水准基点的埋设：
在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。
2、模板工程：
本工程为现浇钢筋砼框架结构，根据此设计特点结合我公司情况，所有建筑基础采用型定型组合钢模板，主体采用竹胶清水模板。
（1）柱模板
1）柱模板安装工艺：
搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。
2）柱模板施工要点：
①先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。
使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
②以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。
用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。
在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
③对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。
检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
（2）梁模板
1）梁模板安装工艺：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。
2）梁模板安装施工要点：
①在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。
安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。
支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
②在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
③当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。
侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
④复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
⑤为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。
（3）楼板模板安装工艺：
1）楼板清水模板安装工艺：
搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。
2）楼板清水模板安装工艺施工要点：
①支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间
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