MoS2电催化剂地制备及性能研究.docx
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MoS2电催化剂地制备及性能研究
第1章MoS2材料的制备及催化性能研究
3.1引言
本章主要从理论和实验两个方面对MoS2电催化剂进行研究,具体研究容如下:
(1)通过基于密度泛函理论的第一性原理对MoS2模型进行计算,探究MoS2的不同位置对氢原子的结合能力。
(2)通过液相剥离法制备了尺寸不同的MoS2纳米片,详细介绍了其制备工艺,并对其形貌表征及电化学性能进行分析。
(3)通过水热法制备了花状MoS2纳米材料,介绍了这种材料的制备方法,利用TEM、XPS等手段对其结构、成分进行分析。
利用LSV和CV法对其电化学性能进行分析。
3.2理论模型及计算方法
MoS2具有类石墨烯的二维结构,其基本结构层为Mo-S-Mo,层原子以共价键相互作用,层之间以较弱的德华力相互作用。
这种特殊结构使MoS2较容易被剥离,形成少层甚至单层的MoS2纳米材料。
这种材料在电化学析氢反应中表现出较好的催化活性,为了研究MoS2催化析氢反应的活性位点。
从而制备具有良好催化性能的催化剂,本课题首先应用了基于密度泛函理论的计算方法,在MaterialStudio软件中建立单层MoS2结构模型。
3.2.1MaterialsStudio仿真软件介绍
MaterialsStudio为美国Accelrys公司开发的一款软件,在该软件中可以搭建分子、晶体及高分子材料结构模型,并对这些材料进行相关性质的计算与预测。
被广泛应用于催化剂、化学反应、固体物理等材料领域。
MaterialsStudio软件包含多种算法模块,其中Visualizer为建模模块的核心,包含如Castep、DMol3、Discover、Amporphous、COMPASS等多个计算和分析模块。
本文主要利用CASTEP模块来完成计算和分析。
Castep模块中包含LDA及GGA两种交换关联函数近似方法,在该模块下通过建立单层MoS2分子模型计算其对氢原子的吸附能力,从而确定MoS2的电催化析氢反应活性位点。
3.2.2模型建立及计算
模型为3×3×1的MoS2超胞模型,如图3-1。
为使计算结果更为准确,在正式计算之前先对某些参数进行收敛性测试,首先固定k网格点为3×3×1,对平面波截止能量进行收敛性测试,测试围在280eV至440eV之间。
经测试,平面截止波在320eV时系统总能量最小,也就是说此时系统最稳定。
最终选定平面波截止能量为320eV;在对k网格点进行收敛性测试,使平面波截止能量为320eV,选取不同的k网格点计算超胞总能量,最终选取3×3×1的k网格点参数。
收敛性测试后,通过CASTEP软件包进行自洽计算以求解Kohn-Sham方程,使用广义梯度近似(GGA)法中的PBE泛函对电子间的相互作用进行计算,计算过程中选取平面波截断能320eV,k网格点为基于MoakhorstPark方案的3×3×1,自洽收敛精度(SCF)为1.0e-6eV/atom,原子间相互作用收敛判据为不超过0.05eV/nm。
计算中分别在MoS2表面及边缘位置加入氢原子,首先计算MoS2超胞与一个氢原子的体系能量,在计算MoS2超胞与两个氢原子的体系能量,建立的模型如图3-1所示。
图31MoS2结构模型图
在计算过程中首先建立一个简单的只有一个氢气分子的模型,并计算这个系统的能量,一个氢气分子的能量为31.615eV,未计算MoS2材料的不同位置对于单个氢原子的吸附能力,建立了如下模型。
将3×3×1的超胞在(001)方向切面,获得MoS2表面位置,将一个氢原子放在表面位置后进行几何优化,参数设置及计算方法如上文所述。
计算得到新的系统
的能量为-22473.7666eV。
再向该系统中加入第二个氢原子于MoS2表面,计算的
系统能量为-22487.8534eV。
其中S-H键长为3.030A,Mo-H键长为4.943A。
图32MoS2表面加氢原子模型
计算钼边缘和硫边缘的氢吸附自由能模型同理,模型如图3-3所示。
在建立钼边缘加氢原子模型时,以()为切面,计算得到
的能量为-22463.1366eV。
向该系统中加入第二个氢原子于MoS2表面,计算的
系统能量为-22487.8534eV。
其中Mo-H键长为1.698A。
在建立硫边缘加氢原子模型时,以(100)为切面,计算得到
系统的能量为-22462.6419eV。
再向该系统中加入第二个氢原子于MoS2表面,计算的
系统能量为-22478.4032eV。
其中S-H键长为1.757A。
图33MoS2的Mo边缘加氢原子模型
图34MoS2的S边缘加氢原子模型
最终通过如下公式计算MoS2不同位置对于氢原子的吸附自由能:
(3-1)
经计算得出:
MoS2表面的氢吸附自由能为+1.7207eV,MoS2钼边缘氢吸附自由能为-1.0373eV,MoS2硫边缘氢吸附自由能为0.0452eV。
表31MoS2不同位置氢吸附自由能
MoS2表面
15.8075eV
-22473.7666eV
-22487.8534eV
+1.7207eV
Mo边缘位置
15.8075eV
-22463.1366eV
-22479.9814eV
-1.0373eV
S边缘位置
15.8075eV
-22462.6419eV
-22478.4032eV
+0.0462eV
由于在电化学反应过程中,电极上需要进行氢的吸附与脱附,且通常具有中等吸附焓值的催化剂能表现出较高的交换电流密度,因此,氢原子在材料上的吸附焓越接近零越能说明该位置具有较好的催化析氢反应的性能。
通过表中可以看出,MoS2在硫和钼的边缘催化活性远优于MoS2表面,特别是在硫的边缘位置,其吸附自由能接近于零。
因此可以得出结论,MoS2的边缘位置是催化析氢反应的活性位点。
3.3MoS2纳米片制备及性能
3.3.1MoS2纳米片制备方法
制备MoS2纳米片所用到的药品及实验仪器如表3-2所示
表32制备MoS2纳米片的药品及实验仪器
名称
规格
厂家
乙醇
分析纯
天津东丽区天大化学试剂厂
异丙醇
分析纯
天津永大化学试剂
MoS2粉末
分析纯
国药集团化学试剂
Nafion溶液
5%
美国杜邦公司
去离子水机
Milli
美国Millipore公司
超声清洗器
KQ5200DB
昆山市超声仪器
离心机
H1850R
湘仪公司
纳米片主要利用超声剥离法制备而成。
制作方法如图3-5。
这种方法不易受到周围环境影响,操作简单,适合大批量、规模化生产。
本文经多次反复尝试,制备了大小尺寸的两种MoS2纳米片,具体方法如下:
首先取3gMoS2粉末,将其溶于300mlN-甲基吡咯烷酮(NMP)中,将其放在玻璃小瓶中超声3.5h,保持温度为20度,将混合溶液转移至离心管中进行首次离心,离心速度为1500rpm,离心时间60min,保持温度为10度。
保留上方三分之二澄清液,向其中加入乙醇进行稀释至300ml,其中一半继续以12000rpm、10度的条件离心60min,得到下方沉淀物即为大尺寸MoS2纳米片。
另一半利用超声波破碎仪进行破碎,取得到溶液上层三分之二,然后在离心机中以12000rpm离心60min,取上层清液即为小尺寸MoS2纳米片。
整个过程中均需保持较低温度,防止MoS2纳米材料受温度影响成片效果不好。
图35大尺寸MoS2及小尺寸MoS2纳米片制备方法
3.3.2MoS2纳米片物理表征
为了对本文中制备的催化剂进行物理表征,测试中使用的材料表征测试仪器如表3-3,本文中所有样品均大致通过如下检测手段进行分析:
表33材料表征测试仪器
名称
规格
厂家
电化学工作站
CHI660D
辰华仪器
透射电子显微镜(TEM)
TecnaiG2F30
FEI公司
X射线衍射仪(XRD)
Empyrean
Panalytical公司
X射线光电子能谱(XPS)
K-Alpha
ThermoFisherScientificCompany
本节通过该透射电子显微镜对MoS2纳米片表面形貌与结构进行表征。
不同尺寸的MoS2纳米片透射电镜图如图3-6所示,从图中可以看出,大尺寸MoS2纳米片尺寸大约在150nm左右,小尺寸MoS2纳米片尺寸大约在20nm左右。
且两种纳米片均呈现半透明亮色薄层状态,说明MoS2纳米片片层数较少,剥离效果好。
图36大尺寸MoS2纳米片及小尺寸MoS2纳米片TEM图
图3-7为高倍透射电子显微镜下的MoS2纳米片结构形态。
仔细观察可以看到照片中存在两种晶面结构,部分晶格结构成六边形蜂窝状,其晶面间距大概在0.27nm左右,代表了MoS2的(100)和()晶面。
左下角的黑色线条代表MoS2片层边缘的[002]晶向,层间距晶格间距大约在0.7nm左右,比理论上MoS2层间距0.62nm大,代表了MoS2层间被剥离,形成少层甚至单层的MoS2纳米片。
图37MoS2纳米花HRTEM
3.3.3MoS2纳米片电化学析氢活性
图3-8和图3-9为将两种尺寸的纳米片涂抹到电极上测得的线性扫描伏安曲线图,并以商用Pt/C为对照。
这种方法是在三电极系统中,将线性电位扫描施加于工作电极和参比电极之间,测量工作电极和参比电极间流过的电流,从而得到电化学反应活化区的极化曲线。
测量Tafel曲线时,取其线性阶段进行分析,及在平衡电势开始测量。
经数据处理后可获得Tafel斜率这一衡量催化剂作用下电化学反应发生难易程度的量。
Tafel公式:
(3-2)
式中,Tafel斜率
电化学测试在三电极电解池体系中进行,使用0.5M的硫酸溶液作为电解液,其中工作电极使用涂有催化剂的旋转圆盘电极,直径为5mm,转速为1600rpm。
测试时将取5µl1mg/ml的催化剂溶液,均匀涂抹在玻璃碳电极上,以铂为辅助电极,参比电极使用汞-硫酸亚汞电极。
以标准氢标电极的电极电势为标准,可测得该参比电极的电势为0.616V,使用时设定扫描速率为5mV/s,扫描围为-0.14~1.02V。
电化学测试开始之前需向电解池中连续通入30min氮气,以排除溶解在电解液中的氧气的干扰。
图3-8为不同尺寸的二硫化钼纳米片的极化曲线。
其中MoS2NS
(1)为大尺寸MoS2纳米片,MoS2NS
(2)为小尺寸MoS2纳米片。
由图3-8可以明显地看出小尺寸MoS2纳米片的催化析氢性能明显优于大尺寸MoS2纳米片。
从图3-9中可以看出,大尺寸纳米片的活性较差,其Tafel斜率为108mV/decade,小尺寸纳米片活性较好,仅为67mV/decade。
大尺寸MoS2纳米片的过电位在-0.33V左右,小尺寸MoS2纳米片过电位在-0.17V左右。
这两种材料涂抹在电极上的质量均相同,从Tafel斜率和过电位参数上来讲,小尺寸MoS2纳米片的性能明显优于大尺寸MoS2纳米片。
以上性能对比可以说明MoS2的尺寸对电催化析氢活性起着重要作用,小尺寸纳米片相对于同等质量的大纳米片具有更多的催化析氢位置,进一步从实验角度证明了MoS2边缘位置是催化析氢的活性位点。
图38不同尺寸MoS2纳米片极化曲线
图39不同尺寸MoS2纳米片Tafel曲线
3.4MoS2纳米花
3.4.1MoS2纳米花制备方法
实验中使用的药品及仪器如表3-4所示:
表格34制备MoS2纳米花的药品及仪器
名称
规格
厂家
硫脲
分析纯
国药集团化学试剂
钼酸钠
分析纯
国药集团化学试剂
Nafion溶液
5%
美国杜邦公司
去离子水机
Milli
美国Millipore公司
分析天平
FA1604
良平仪器仪表
超声清洗器
KQ5200DB
昆山市超声仪器
真空干燥箱
DZF-6090
精宏实验设备
本文采用水热法,以异丙醇为溶剂,钼酸钠和硫脲为前驱物合成MoS2纳米花。
经过不断更改修正反应物浓度、比例,反应温度,反应时间等参数,最终确定在实验室中能有较高成功率的MoS2纳米花制备方法,具体实验操作如:
取0.25mol钼酸钠和0.98mol硫脲加入30ml去离子水,将混合溶液搅拌20分钟,再超声处理10分钟,使其变为透明的前驱液。
将反应前驱液转移到50ml的水热釜中保持185℃20小时。
得到的混合液搅拌均匀,用1500转离心5分钟,收集溶液上部三分之二,再将其以6000rpm离心收集。
得到的产物用去离子水和乙醇洗涤几次,之后60℃真空干燥,即可得到MoS2纳米花。
图310MoS2纳米花制备方法
3.4.2MoS2纳米花的物理表征
3.4.2.1MoS2纳米花表面形貌与结构
图3-11为MoS2纳米花的透射电镜图,从图中可以看出,通过水热法合成的MoS2纳米粒子呈现花瓣状,直径大约在150-180nm之间。
这种形态的纳米花可能是由大的MoS2纳米片相互堆叠而成。
通过高放大倍数的电子显微镜照射可以清楚的看到,MoS2纳米花花瓣为薄薄的MoS2纳米片层,每个“花瓣”位置大概有10-20层S-Mo边缘位置,每层之间间距大概在0.6~0.7nm之间。
也就是说其边缘裸露出相当丰富的MoS2边缘位置。
因此,即使MoS2纳米花具有很大的尺寸,但也可能具备较好的催化析氢反应的活性。
图311MoS2纳米花TEM图
3.4.2.2MoS2纳米花成分分析
本文采用钼酸钠和硫脲水热反应制备MoS2,如图3-12、图3-13为MoS2纳米花的XPS谱。
其中Mo元素含有三个主峰,在232.5eV和228.8eV处的峰代表了Mo3d3/2和Mo3d5/2,峰位对于Mo4+氧化态。
在226.3eV处出现的峰表明Mo与S原子之间成键,位于235.7eV处的峰表明纳米花中含有未与硫脲反应的Mo6+存在。
此外,在233.1eV和230.6eV处出现的少量拟合峰代表了Mo5+,这种价态的Mo原子的出现可归咎于样品制作时间过长,在测试前与空气中氧气接触所造成的氧化产物。
图312MoS2纳米花Mo峰XPS图
图3-13为MoS2中S元素的高分辨能谱。
可以看出S元素含有两个主峰,161.8eV和163.5eV处的拟合峰分别代表S2p3/2和S2p1/2,表示出S2-的存在。
168.9eV处的峰表示S4+的存在,总体来说,通过水热法基本合成了质量较好的MoS2纳米花。
图313MoS2纳米花S峰XPS图
3.4.3MoS2纳米花电化学析氢活性
图314MoS2纳米花极化曲线
图315MoS2纳米花Tafel曲线
图3-14、3-15为MoS2纳米花的线性扫描伏安曲线图,仍以商用Pt/C为对照,从图中可以看出,MoS2纳米花的Tafel斜率为100.7mV/decade,过电位为-0.23V。
性能参数介于大尺寸纳米片和小尺寸纳米片之间,MoS2纳米花的尺寸与大尺寸MoS2纳米片相似,但其Tafel斜率较纳米片有所改善,可以推测出这种花状结构的纳米材料有多个带有褶皱的MoS2纳米片聚合而成,而各个纳米片的边缘位置又合理分布,不互相阻挡,因而比同一尺寸级别的MoS2纳米片具有更多的催化活性位点,使其性能稍优于片状结构的性能。
但这两种材料的性能参数均与Pt有较大差距,存在较大改进空间。
3.5本章小结
本章首先对MoS2催化活性位置进行理论研究,通过计算MoS2表面、硫边缘、钼边缘对于氢原子的吸附自由能确定了MoS2的边缘位置为其催化的活性位点,尤其是钼边缘对于氢原子的结合能近似于0,说明钼边缘有良好的电催化活性。
在实验方面本章采用超声剥离法成功制备了两种尺寸的MoS2纳米片,通过对其电化学测试的分析可以得出结论:
小尺寸的MoS2有有更好的催化析氢效果;采用水热法制备了MoS2纳米花,其电化学测试证明这种结构的MoS2也具有一定的电催化效果。