变压器绕组变形.docx

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变压器绕组变形.docx

变压器绕组变形

1.工程概述1

1.1编制说明1

1.2编制依据1

1.3工程简况1

2.试验准备1

2.1试验工作前准备1

2.2现场人员标准2

2.2.1工作人员标准2

2.2.2管理人员监督标准2

3.试验方法及要求3

3.1工作流程图3

3.1.1整体工作流程3

3.1.2现场工作程序3

3.2试验现场布置4

3.3现场试验接线图4

3.4现场试验操作步骤5

4.质量标准6

4.1现场试验数据判断标准6

4.2试验数据分析7

5.安全注意事项7

5.1危险点预控7

5.2安全措施7

5.3组织措施8

5.4技术措施8

6.文明施工、环境保护及成品保护措施9

7.仪器、设备及工器具配备表9

8.记录表格9

8.1原始记录表格9

8.2试验报告表格9

 

变压器绕组变形试验作业指导书

1.工程概述

1.1编制说明

本试验作业指导书是针对变压器绕组变形现场交接试验工作,从全过程管理的角度,对影响试验质量和安全、文明生产的环节进行标准化规范,对人员、试验仪器、工器具、安全教育等方面作了具体规定,要求工作负责人在开工时必须交待现场安全措施、工作任务、危险点等,本标准由工作负责人负责,现场工作中逐项严格执行。

1.2编制依据

1.2.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150-2006》

1.2.2产品技术条件

1.2.3电力建设安全工作规程(变电部分)《DL5009•3-1997》2005年确认

1.3工程简况

2.试验准备

2.1试验工作前准备

序号

内容

标准

1

在接到工作任务后,由队长安排该项试验任务的工作负责人及工作班成员。

试验任务及人员明确

2

工作负责人和工作班成员进行危险点分析,填写施工作业票。

危险点分析到位,方案无遗漏

3

工作负责人根据任务,查阅该设备的出厂或历次试验资料及缺陷,分析设备状况。

熟知设备状况

4

准备试验标准《GB50150-2006》电气装置安装工程电气设备交接试验标准、厂家设备说明书、技术标准或历次试验报告;原始记录表格

资料齐全

5

准备试验用仪器、仪表、工具。

按清单准备

6

工作负责人组织工作班成员进行危险点分析。

按照现场实际情况进行

2.2现场人员标准

2.2.1工作人员标准

序号

内容

1

精神状态良好。

2

具备必要的电气知识,安规考试合格。

3

乘车期间严禁同驾驶人员交谈,避免影响驾驶人员。

4

进入工作现场,穿合格工作服、绝缘鞋、戴好安全帽。

5

进入工作现场工作人员熟知设备间隔,带电部位。

6

工作班成员服从工作负责人的安排。

7

在升压试验期间注意力集中,随时防止异常现象发生。

2.2.2管理人员监督标准

序号

监督项目

1

检查工作票填写正确、无漏项。

2

检查现场安全措施正确、齐全。

3

检查工作班成员精神状态良好。

4

抽查提问开工前交代安全注意事项。

5

检查工作现场工作是否标准规范,有无违章现象。

6

检查试验项目数据是否有第二人进行把关。

7

检查工作负责人是否履行职责。

8

检查试验资料是否齐全。

9

检查试验现场接线是否整齐。

10

总工作负责人是否协调各专业之间的配合。

11

工作间断是否按要求进行现场的清理,是否在重新开工时进行安全措施的检查。

12

检查危险点分析是否到位。

13

检查危险点预控措施是否得力。

14

工作结束后现场是否清洁,无遗漏工器具,验收记录填写是否规范。

3.试验方法及要求

3.1工作流程图

3.1.1整体工作流程

3.1.2现场工作程序

 

 

3.2试验现场布置

3.3现场试验接线图

3.3.1接线要求

a.变压器绕组变形检测须在直流试验项目之前或者在变压器绕组得到充分放电以后

进行,否则将会影响检测数据的重复性甚至导致检测仪器损坏。

b.检测前应拆除与变压器套管端头相连的所有引线,并使拆除的引线尽可能远离被

测变压器套管。

对于套管引线无法拆除的变压器,可利用套管末屏作为响应端进行检测,但应注明,并应与同样条件下的检测结果作比较。

c.变压器绕组的频率响应特性与分接开关的位置有关,建议在最高分接位置下测量,

或者应保证每次测量时分接开关均处于相同的位置。

d.因测量信号较弱,激励信号和响应信号测量端应与变压器绕组端头可靠联接,减

小接触电阻。

e.输入单元和检测单元的接地线应共同联接在变压器铁心接地点,接地线应尽可能

短且不应缠绕。

3.3.2接线方式

a.按照图2所示原则选定被测变压器的激励端(输入端)和响应端(测量端);

b.通过两根裸铜线把输入单元和检测单元的“GND”端共同联接在变压器铁心接地处

或其它可靠的接地位置。

接地线应尽可能短且不应缠绕;

c.通过两把接线钳把输入单元和检测单元的“TERMINAL”端分别联接到选定的激励

端和响应端套管端头。

联接110kV及以上套管时应注意接线钳的引线长度,防止输入单元或检测单元外壳与套管的将军帽接触;

d.通过同轴电缆把输入单元的Vs、V1端对应地与TDT5主机面板的Us、U1端口联接,

把检测单元的V2端对应地与TDT5主机面板的U2端口联接;

e.通过专用通讯电缆把TDT5主机的通讯接口(LPT)与计算机的打印机接口(LPT)

可靠联接。

f.联接主机及计算机的电源线,先启动计算机中的TDT5程序,然后再合上TDT5主机

的电源开关,等待30秒后即可执行测量。

图2:

常用变压器的几种测量接线方式

3.4现场试验操作步骤

3.4.1检测程序

a.按选定接线方式分别测量并记录变压器不同测端的幅频响应特性曲线,通常应把

低压绕组作为重点测量对象。

b.比较相同电压等级的三相绕组的幅频响应特性,如果差异较大则应重新测量,保

证同一绕组测量结果的重复性,排除测量接线等因素所造成的影响。

3.4.2现场试验标准化操作步骤

序号

操作步骤

1

按照上述“检测方法”联接好TDT5测试系统。

2

启动计算机,运行TDT5程序组中的相关程序,进入TDT5绕组变形测试界面。

3

合上TDT5主机的电源开关,等待30秒钟,然后再操作计算机的[测量]按纽。

4

用鼠标点击[测量]按钮,启动扫频测量,观察扫频测量的进度及扫频参数设置等信息。

系统缺省的扫频测量范围为1~1000kHz(扫描频点为1000),可通过[设置]按钮更改。

如果在启动测量以后弹出“取数超时”信息,则应检查通讯电缆是否联接可靠,或者重新开合TDT5主机电源,等待30秒种后再次执行[测量]按钮。

5

扫频测量完成时,系统将会弹出对话提示框,输入被测变压器的名称、编号、档位(分接开关)、型号,以及选定本次测量的激励端和响应端名称,即可对本次测量结果进行存盘,并将显示出存盘的存盘路径及文件名称,供用户记录。

TDT5系统缺省的存盘目录为C:

\TDT5Dat,可通过[设置]按钮更改。

6

完成变压器各个绕组的频率响应测量以后,用鼠标点击[分析]按钮依次调出该变压器的测量数据进行分析。

测试系统最多同时显示3条频率响应特性曲线,通过调节[显示起点]和[显示范围]可观察曲线的细节差异。

用鼠标点击曲线信息框上方的色块,还可替换、保存或更改已经显示的某条曲线。

7

对该变压器的测试数据进行横向比较和纵向比较,根据分段相关系数的大小判断该变压器是否存在绕组变形现象。

8

用鼠标点击[打印]按钮,选定“报告打印”功能,输入试验信息及分析结论,即可打印出试验报告,并且可对该次打印结果进行存盘,或者调出以前保存的打印文件进行打印。

如果选定“曲线打印”功能,则只能打印出所显示的频响曲线。

9

TDT5绕组变形测试系统通常以两种格式保存测试数据,其中,后缀为“.dat”的为TDT系列产品的兼容数据格式。

后缀为“.csv”的为Excel存盘格式,用户可通过Excel软件显示数据并自行绘制出可插入Word文档的数据曲线。

4.质量标准

4.1现场试验数据判断标准

序号

项目

标准

说明

绕组变形程度

相关系数

相关系数判断

低频段RLF

低频段RLF

低频段RLF

严重变形(不能投运)

RLF<0.6

/

/

明显变形(安排检修)

1.0>RLF>0.6

RMF<0.6

/

轻度变形(加强监视)

2.0>RLF>1.0

0.6

RHF<0.6

正常绕组

RLF>2.0

RMF>1.0

RHF>0.6

4.2试验数据分析

序号

主要内容

1

与《电气装置安装工程电气设备交接试验标准规程》的要求值比较。

2

厂家设备说明书及技术标准

3

与同类型同批次设备试验数据相互比较。

4

国家电网公司十八项电网重大反事故措施

备注:

5.安全注意事项

5.1危险点预控

序号

危险点

控制措施

1

拆接与变压器套管端头相连接的引线

1).使用升降车。

2).恢复引线使用力矩把手。

2

登高作业

1).上下设备必须使用梯子,并设专人扶梯。

2).设备上工作应系好安全带。

5.2安全措施

序号

主要内容

1

高压试验时现场必须装设临时安全围栏,严禁非试验人员钻跨安全围栏。

2

开工前工作负责人宣读工作票及交待注意事项,接线人员撤离现场后,方可加压试验。

3

试验前应将变压器全部短路接地,对地充分放电。

4

加压过程中应有人监护并呼唱。

5

变压器上下传递物件使用绳索,禁止上下抛掷。

6

搬运梯子时应两人放到搬运。

7

使用梯子时梯子与设备应保持60°角,并有人扶梯子。

8

电源盘安装的漏电保护器应正确动作,电源盘保险配置符合要求。

9

高处工作时必须系安全带,并且系在牢固的构架上。

10

换线时,应首先断开电源,将高压部分应可靠接地。

11

试验完了应做好现场恢复工作,严禁异物滞留现场。

5.3组织措施

工作人员

职责标准

工作负责人

负责本项工作的全过程监护和协调,负责全部工作的质量与安全控制。

材料员

负责本项工作的全部仪器仪表及工器具准备并携带。

技术资料员

负责本项工作所需技术资料准备并携带。

试验接线员

负责现场试验接线,接线必须正确无误。

现场测试员

负责本项工作的现场测试,测试员必须熟悉仪器的结构、性能、操作步骤和注意事项。

现场记录员

负责现场测试数据的记录,形成的记录应做到项目齐全完整,字迹清楚整洁。

备注:

人员不够时可以兼职,兼职者同样严格履行被兼职者的职责标准。

5.4技术措施

序号

内容

标准

1

试验电源必须接在电源箱内漏电保护器的输出端。

触电保安器能够正确动作。

2

变压器绕组变形检测需在直流试验项目之前或在变压器绕组得到充分放电以后进行,否则将会影响检测数据的重复性甚至导致检测仪器损坏。

3

变压器绕组的频率响应特性与分接开关的位置有关。

在最高分接位置下测量或保证每次测量时分接开关均处于相同位置。

3

测量信号较弱。

激励信号和响应信号测量端与变压器绕组端头可靠连接,减少接触电阻。

4

输入单元和检测单元的接地线应共同连接在变压器铁芯接地点上。

接地线应尽可能短且不应缠绕。

5

现场修理、检查试验设备时,必须将相应的电源断开。

断开电源进行

6.文明施工、环境保护及成品保护措施

序号

主要内容

1

现场整齐有序,各种标示牌齐全醒目,试验人员着装整齐。

试验操作规范、资料完整、整洁。

设置足够数量的垃圾桶,保持好现场和驻地的环境卫生。

做到工完、料净、场地清。

让自己满意、地方满意、监理满意、业主满意。

2

生活垃圾应及时清运到指定地点,集中处理,保持好施工地区的自然环境,试验期间不造成环境的任何污染和破坏。

7.仪器、设备及工器具配备表

序号

名称

型号

单位

数量

1

变压器绕组变形测试仪、专用线

TDT5

1

6

万用表

1

8

平口螺丝刀

8″

1

9

梅花螺丝刀

6″

1

10

尖嘴钳

8″

1

11

电烙铁

45W

1

12

计算器

1

13

工具箱塑料带试验导线低压熔断丝电源线综绳安全围绳安全带

各1

14

绝缘垫

1

15

板手

8″10″12″

各1

8.记录表格

见微机打印

(注:

素材和资料部分来自网络,供参考。

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