拱坝观测间防水施工方案.docx

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拱坝观测间防水施工方案

云南澜沧江

小湾水电站拱坝观测间装修防水处理

施

工

方

案

编制单位：

编制日期：

批准：

校核：

编写：

目录

一、工程概况…………………………………………………………1

二、施工准备布署……………………………………………………2

三、施工组织管理……………………………………………………2

四、施工措施方案……………………………………………………3

五、质量保证措施……………………………………………………9

六、安全生产及文明施工措施………………………………………10

一、工程概况

1.编制依据

⑴.设计通知单（拱坝监测第2010-001号）

⑵.《水泥基渗漏结晶型防水材料》（GB18445-2001）

⑶.22#坝段EL959m观测间现场条件

2.方案选择要求

⑴.水泥基渗漏结晶型防水涂料处理

①.材料选用：

英国永固DS200水泥基渗漏结晶型防水材料。

②.处理部位：

22#坝段EL959m观测间。

⑵.观测间渗漏水引排

①.局部墙内埋设的外露钢管内渗水引排采用在墙面外露钢管口处开槽，用φ20PVC导流管接入渗水点钢管内向下引排至室外排水沟，导流管敷设采用明敷。

②.顶棚管道渗水引排采用在管道口接入橡胶皮垫，φ20PVC导流管接入橡胶皮垫沿墙面向下引排至室外水沟，导流管敷设采用明敷。

③.混凝土渗漏点及裂缝（施工缝）渗漏处理：

混凝土渗漏点采用压力注浆法，灌注单液型PU发泡止水剂，快速堵漏胶泥（堵漏灵）在砼外进行封闭处理。

裂缝（施工缝）渗漏处理采用在砼内埋设导流暗管，将水引排至室外水沟

3.性能指标及特点

⑴.性能指标

永固DS200水泥基渗漏结晶型防水材料是由纤细的石英砂、化学活性剂、特种聚合物等多种化学成份组成的粉状防水材料，经加水配制施工后能够彻底渗入混凝土中遇水即进行持续的化学反应，生成一种结晶体，自动填补、堵塞混凝土因多种原因形成的孔隙和裂缝，这些结晶体可显著提高混凝土的密实度和抗渗、耐污、耐久性能。

⑵.主要特点

①.施工方便，可在潮湿基层上施工，不破坏混凝土原有结构，只要将DS200防水涂料与与一定量的干净水混合均匀后涂刷即可。

②.时间越长，有效成分渗透越深，产生的结晶越多，抗渗等级越高。

③.具有二次抗渗，当混凝土因过高的水压产生孔隙后，DS200防水涂料能自动修复这些细小的孔隙，使混凝土再次具有理想的抗渗作用。

④.具有永久性防水效果，即使DS200防水涂料涂层脱落，渗进混凝土中的有效成份可继续反应成结晶体，堵塞孔隙。

⑤.DS200防水涂料涂层不影响混凝土的呼吸，有效成份在混凝土中生成的结晶体有阻挡水分子，但不阻挡空气分子的通过。

⑥.DS200防水涂料涂层干固后，涂层强度高，不需另做保护层，施工简便。

⑦.涂层本身为普通水泥色，不会影响混凝土外观。

⑧.DS20防水涂料无毒、无味、无污染。

二、施工准备布署

1.技术准备：

⑴.由技术负责人组织相关工种及专业技术人员熟悉现场施工情况，认真领会业主要求所表达的准确含意。

⑵.根据本工程形式及特点，确定本工程所采用的工艺、技术。

2.物质及机械设备准备：

⑴.工程所用材料，提前计划采购，控制材料质量，满足施工要求；

⑵.根据工程需要，配备齐施工所需脚手架、运输车辆，保证施工人员及材料及时到位。

3.组织准备：

⑴.建立施工项目领导机构；

⑵.建立精干的施工作业队组；

⑶.落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，各项工作都应以书面形式详细交底，必要时还应进行现场示范。

⑷.组织职工进行安全文明环保施工等教育，同时健全各种规章制度，加强遵纪守法教育，布置好各项安全文明施工的宣传标语和标志牌。

4.劳动力投入

根据本工程特点，投入技术管理人员2名，安全员1名，施工作业人员3人。

三、施工组织管理

1.施工组织管理

按照企业项目管理模式——CB/T19001—ISO2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

⑴.制度管理规划：

①.进行项目分解，制定阶段控制目标；

②.建立施工项目管理体系；

③.编制施工管理规划；

⑵.进行目标控制：

通过预测，制定控制目标和实施计划，并在施工生产中要认真检查、细致分析、严格控制、保证预期目标实现。

⑶.生产要素管理：

根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理。

⑷.过程管理：

围绕计划、实施、检查和改进四个环节，进行过程管理。

四个环节不断循环，每循环一次就实现一定的管理目标，从而不断提高管理水平。

①.分析过程管理现状，找出存在的问题及其主要原因，针对主要原因，提出管理计划，明确目的、效果和方法，落实措施和责任人。

②.做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物质准备工作，组织有关人员的培训，执行管理计划和措施。

③.经常检查管理计划和措施的实施效果，找出效果好的地方和存在的问题。

④.总结实施效果，把确有效果的措施规范化，并推广应用到下一循环中去；对存在的问题分析原因，提出改进办法和措施，反映到新的管理循环中，从而确保过程管理受控并不断提高。

⑺.建立施工项目管理制度：

对施工中例行性活动及应遵循的方法、程序、要求、标准作出明确规定，各项制度要健全、配套、覆盖全部工作，形成体系、有职有责、有章可循。

四、施工措施方案

1.水泥基渗漏结晶型防水涂料施工

⑴.工艺流程

施工准备→基层处理→防水层施工→养护

⑵.施工前准备

①.人员配备：

根据施工面积和工期需要，准备充分的施工人员。

②.材料准备：

根据施工面积计算材料用量，每平方用量1.20kg。

③.施工工具准备：

施工前，先准备好扫帚、铁丝刷、铁铲、铁板、水壶、皮桶、刀口刷、勺子、杯子、砂布等基层清理工具、施工工具、计量工具。

⑶.基层处理

①.混凝土表面要求干净、坚固、密实，满足混凝土内部渗透起化学反应并生成结晶体的需要。

②.细部处理：

对混凝土基层明显的蜂窝麻面，应用水泥砂浆找平。

③.对混凝土基面上的钢筋露头或拉杆头，需沿拉杆（钢筋）跟部向混凝土内凿进20—30MM喇叭口，并沿喇叭口底部将拉杆（钢筋）割断，用密封膏或微型膨胀止水剂将其封闭。

④.残留在混凝土的泥土必须清理干净，确保基面洁净。

⑷.防水层施工

①.混凝土的湿润：

用干净的水彻底湿润混凝土表面使之浸透，浸透后的墙体刷渗透结晶型防水涂料后帮助形成晶体，并保证在毛细管的深处仍有晶体形成。

②.涂层灰浆的调合：

（配料要有专业人员，施工要有专业队伍）刷涂施工，是粉料：

水=5：

2。

调合粉料是要根据施工现场情况，人员的多少，施工进度等多因素决定，每次调料不宜过多，需在30分钟内用完，中间不能加水。

调合粉料时要利用相应计量设备如勺子、杯子，涂刷两遍，用料1.2kg/m2。

③.永固200防水涂料的施工：

用半硬的尼龙毛刷，首先用毛刷把模板的批逢或蜂窝麻面用渗透结晶型防水涂料来回涂刷，再涂刷大面积，涂刷时先轻后重再轻，先轻是将毛刷上的料布匀，以免流淌，后重是上下、左右交叉用力，使料刷进基础毛缝孔中，后轻是表面要涂刷均匀。

第一遍涂刷完后，涂刷第二遍时要等第一遍初凝，具体情况视基础湿度、天气条件情况而定。

如果第一遍干的太快（已经白面），需轻喷些水，再涂刷第二遍。

④.注意事项：

一是清理干净阴角；二是基面湿水要饱和；三是涂刷时不能有明水；四是永固200防水涂料涂刷白面后要及时洒水，防止涂层太厚起壳和烧坏涂层。

⑸.养护

渗透结晶型防水涂料施工完毕后，在涂膜硬化过程中洒水养护是重要因素。

具体根据气温、材料固化速度等现场情况而定，通常在涂刷完4—12小时以后开始第一次湿水，在无阳光照射、气温低于30℃时，涂刷完12小时应开始湿水，养护时间为48小时，在养护过程中不能过分用水冲，避免未完全反应固化的浆料被破坏。

⑹.监测设备及成品保护

①.施工时应对监测设备用彩条布覆盖，特别应对不能碰撞监测设备，采用硬质材料（如木工板、塑料板）做成保护屏，以保护设备不被破坏。

②.施工完毕后，切忌用石头、利器、建筑垃圾等砸坏防水层。

⑺.验收标准

涂层涂刷均匀，无漏涂、起壳、空鼓、开裂等现象；施工完成后无渗漏现象。

2.观测间渗漏水引排施工

⑴.局部墙内埋设的外露钢管内渗漏水引排

①.施工工艺

基面清理→凿凹槽→敷设导流管→凹槽接口防水处理→场地清理→检查验收

②.施工方法

1）.清理基面粘附物。

2）.管口凿凹槽，深度50mm。

3）.安装导流管，导流管采用明敷，沿墙面向下敷设至室外排水沟，敷设时导流管用管卡固定，管卡间距500mm。

4）.管口凹槽用快速堵漏胶泥封闭处理。

5）.表面聚合物胶泥防水处理。

6）.整体检查验收。

⑵.顶棚管道渗水引排

①.施工工艺

管口清理→管道口橡胶皮圈垫封闭→安装PVC导流管→场地清理→检查验收

②.施工方法

1）.清理管道口粘附物，保持表面洁净。

2）.管道口用大于管口橡胶皮圈垫封闭，安装完成应检查橡胶皮圈垫是否牢固。

3）.安装PVC导流管，导流管采用明敷，沿墙面向下敷设至室外排水沟，敷设时导流管用管卡固定，管卡间距500mm。

4）.整体检查验收。

⑶.混凝土渗漏点及裂缝（施工缝）渗漏处理

①.混凝土渗漏点渗漏处理

1）.施工工艺

漏水处钻孔→构筑灌浆系统→压力灌注单液型PU发泡止水剂→铲除灌浆凸出平面部分→快速堵漏胶泥砼密封→修复饰面→场地清理→检查验收

2）.施工方法

a.清除积水，检查渗漏源，标注堵漏区域。

b.滴水点钻孔。

c.筑造压力灌浆系统，安装注浆管，关口处用速硬微膨胀水泥封闭，待12小时后，将高压灌浆管道连接到压浆机上，试压后进入下一工序施工。

d.经压力测试合格后，将单液型PU发泡止水剂放入灌浆机容器中，渐进加压，直至空腔内充满堵漏浆液，同时迅速将高压灌浆胶管屈折结扎，以防止浆液外漏溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满，待12小时后，整体检查堵漏效果。

e.修复注浆口饰面层，整体检查验收。

②.裂缝（施工缝）渗漏处理

1）.施工工艺

凿除砼面附加层→在裂缝部位凿U型槽→埋设导流槽管→导流槽管表面防水处理→复原→场地清理→检查验收

2）.施工方法

a.清除积水及碳酸钙粘附物，检查渗漏源，弹线标记。

b.凿除原砼面，以裂缝（施工缝）为中心，两侧宽为100mm。

c.在结构面凿U型槽，宽为55mm，深50mmm。

d.安装φ50半圆PVC导流槽管。

e.快速堵漏胶泥封闭处理

f.表面聚合物胶泥防水处理

g.修复饰面层，整体检查验收。

五、质量保证措施

⑴.质量管理措施

①.以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建管理机构，配置合理的管理人员。

②.坚持作业人员持证上岗。

③.加强现场管理人员和作业人员的质量意识教育和培训，开展作业质量保证的经验交流和研讨。

④.严格执行现场管理制度和生产纪律，规范作业人员的作业技术。

⑤.切实做好技术交底，保证施工人员人人了解。

⑥.严格执行“三检制”，按照验收规范规定及施工方案进行验收，上道工序不合格，绝不进行下道工序施工，将质量缺陷消灭在施工过程中。

⑦.材料进场，提交材料检验报告单及合格证，并组织业主、监理工程师验收，经验收合格后方可使用。

⑵.材料管理措施

①.每批次材料进场时，应有该批次的材料检验报告单、合格证，且必须以材料验收规范标准为依据，对材料品名、规格、数量、包装等进行复检，对于不合格的材料不允许进场。

②.材料进入现场，严格按照在存放区域堆放整齐，标识清楚。

③.材料存放时，应放在干燥区域，防止材料潮。

④.施工过程中，严禁使用过期、潮湿变质材料。

六、安全生产及文明施工措施

1.安全生产保证措施：

⑴.安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。

⑵.安全管理

①.严格执行国家及当地有关现场安全管理条例及方法。

②.制定实施现场安全防护基本标准。

如：

监测设备保护、临时用电安全标准。

③.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周召集作业人员进行安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到实处上。

④.编制安全措施，设计和购置安全设施。

⑤.加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

⑥.建立定期检查制度。

项目经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

⑶.安全生产措施

①.坚持作业人员持证上岗。

②.禁止作业人员穿拖鞋进入施工现场。

③.禁止作业人员酒后作业。

④.作业人员必须佩戴安全帽，高空作业时，必须佩带安全绳。

⑤.施工现场禁止作业人员打闹，高声喧哗。

⑥.施工现场禁止作业人员吸烟。

2.文明施工措施

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目工程管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处营区，对周围环境及职工工作的影响更大。

⑴.经常进行文明施工和遵纪守法教育，增强法制观念，加强职业道德修养，树立爱岗敬业精神，提高职工文明思想素质。

并检查监督，及时纠正不文明的行为。

⑵.及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，集中的垃圾及时运走，以保证观测间内的整洁。

⑶.采用彩条布覆盖好监测设备，防止粉尘污染设备。

⑷.积极遵守小湾水电站施工区施工的有关规定。

⑸.施工要求：

施工现场做到工完料尽场地清。