钢丝绳使用安全规范新版.docx
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钢丝绳使用安全规范新版
钢丝绳使用安全规范（新版）
Safetymanagementreferstoensuringthesmoothandeffectiveprogressofsocialandeconomicactivitiesandproductiononthepremiseofensuringsocialandpersonalsafety.
（安全管理）
单位：
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钢丝绳使用安全规范（新版）
安全管理是运用行政、法律、经济、教育和科学技术手段等，协调社会经济发展与安全生产的关系，处理国民经济各部门、各社会集团和个人有关安全问题的相互关系，使社会经济发展在满足人们的物质和文化生活需要的同时，满足社会和个人的安全方面的要求，保证社会经济活动和生产、科研活动顺利进行、有效发展。
一、钢丝绳使用基本要求：
1.使用前必须检查绳索是否有损坏；
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；
3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；
5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；
6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；
7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；
8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：
表1：
抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：
钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：
在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表1
6股（19）丝
6股（37）丝
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
2.6
0.74
8.7
1.5
7.2
1.2
11
2.3
9.3
1.6
13
3.3
11
2.3
15
4.4
12.5
3
17.5
5.7
14
3.7
19.5
7.3
15.5
4.5
21.5
9
17
5.6
24
10.9
18.5
6.6
26
13
20
7.8
28
15
21.5
8
30
17.6
23
10.5
32.5
20.3
24.5
11.8
34.5
23
26
13.4
36.5
25
28
15
39
29
31
18.5
43
36
34
22.4
47.5
43.5
37
26.5
52
51.8
40
31.3
56
60.8
43
36
60.5
70.5
46
41.5
65
81
表2
钩头下分绳夹角
钢丝绳负荷系数（K）
0°
1
45°
0.97
60°
0.86
80°
0.76
90°
0.7
100°
0.64
110°
0.54
120°
0.5
二、钢丝绳检查报废标准：
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：
1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数
钢丝绳报废（GB1102—74）
绳6（19）绳6×19
绳6×37
一个捻距的断丝数
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
注：
①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
表4折减系数表
钢丝表面磨损量或锈蚀量%
10
15
20
25
30~40
大于40
折减系数%
85
75
70
60
50
注：
钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择
1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7
，M8
的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
四、钢丝绳绳端连接的安全要求
1.用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
2.用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
3.用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
4.用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。
5.用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
6.对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。
使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
7.吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。
表5用绳卡连接时的安全要求
安全要求
钢丝绳直径（mm）
7~16
19~27
28~37
38~45
绳卡数量（个）
3
4
5
6
五、钢丝绳的维护
1.钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。
2.钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。
3.钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
4.安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。
5.钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。
如平衡滑轮处的钢丝绳。
6.领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求。
对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全判断
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