厂区永临道路混凝土路面施工组织设计.docx
《厂区永临道路混凝土路面施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《厂区永临道路混凝土路面施工组织设计.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
厂区永临道路混凝土路面施工组织设计
热电联产工程
永
临
道
路
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
审批:
天力建设集团伊犁煤电工程项目部
二零一五年十月
第一章、编制依据
1、国核电力规划设计研究院院设计的厂区道路施工图
2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
3、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5、《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5210.1-2005(土建工程篇)
6、《建筑施工手册》第四版
第二章、工程概况
第三章、施工组织措施
第一节、施工准备
1、现场准备
1)、按照现场分段施工的顺序,对施工道路两边采用警戒带进行临时围蔽。
2)、轴线及高程复核工作已完成。
2、技术准备
1)编制施工方案要兼顾全面,突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
2)根据分项工程的工程量,组织、安排劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构。
第二节、工程测量控制
1、测量放线
道路施工前,必须进行道路轴线以及高程的复核,复核无误后方可进行测量放样。
复核方法为采用GPS仪根据建设单位给出的原始基准坐标点进行测设,平面坐标控制符合二等导线精度要求,高程控制误差符合三等水准精度要求,作为施工测量控制点。
采用水准仪将现场水准点标高引测至现有的构筑物上,作为沟道标高测量的依据。
标高控制线应根据施工需要从一点向四周引测至现有建构筑物多处,对于各条标高线,应予校测。
2、轴线测设:
本工程轴线的测设采用全站仪或是GPS,尽量减少引出控制点,从而减少误差累加。
3、工艺质量要求:
平面控制桩应符合二级导线精度要求;高程控制桩应符合三等水准精度要求。
所用测量仪器须经过年检,处于完好使用状态;测量由专业人员,选择合适天气条件进行,所有桩位应通视良好,避开施工机械和人员的扰动影响;所有测点应每月定期进行复核,保证准确性。
第三节、道路施工工艺
1、设计主要技术要求
道路为混凝土路面,面积为17000㎡;
路槽基底素土压实系数按照≥0.95;
垫层为150mm厚天然砂砾,基层为250mm厚碎砾石,面层为300厚C30混凝土。
路面须毛面。
2、道路施工工艺
(1)、基坑开挖
1)根据设计图纸要求进行测量放样,清除表层耕植土至老土层。
开挖边线按照设计图纸要求按路面边线外扩。
2)现场开挖时,施工员应根据开挖边线进行全程控制。
3)开挖时预留50mm~100mm,压路机碾压,以免影响基槽地基。
4)基槽必须经监理及相关单位验收合格后方可进行下一道工序施工。
(2)施工作业工艺
1)基地处理及垫层砂砾及路基碎石施工
基底压实
1 清除腐植土及拆除障碍物
2 利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高
3 采用18t振动压路机,辅以蛙式打夯机进行压实,压实系数不得小于0.95。
垫层砂砾及碎石基层施工
1 颗粒级配要求
2 配料必须准确
3 混合料必须拌和均匀,没有离析现象
4 在最佳含水量时进行碾压,直到要求的压实度
5 采用18t振动压路机碾压时,每层压实厚为150~200mm
施工技术要求
1 石子的粒径、砂子的细度模数应符合要求。
2 混合料配比为重量比,最大含水量及最大压实干容量应通过试验或参考经验数据确定。
3 碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。
含水量过大时应加干混合料重新拌和,含水量过小时应均匀洒水,以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜;拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀,否则重拌。
4 每次压实厚度最小为150mm,最大为200mm,超过200mm时应分层拌和、压实。
5 碾压时自两侧压向路中,用振动压路机碾压时,应先静压2-3遍后再加振碾压,每次重叠1/3轮宽,碾压应以表面平整无明显轮迹、压实度符合设计要求,标高和横坡、平整度符合验收标准为止。
6 碾压过程中,采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平,在压路机稳压后及时铲高补低,填补处应翻松加料重新压实成整体,不准出现填补薄层。
7 分段施工衔接处可留一定长度不压,亦可先压实,待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。
8 级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间(包括干拌时间在内),不超过三小时;压实成型后及时洒水养护,养护期不少于三天,三天内严禁上车,每次洒水数次,以保持表面湿润为宜。
2)路面模板安装:
①模板选用[22槽钢支护。
②按照路面边线进行通线,槽钢背面沿着通线持平顺直。
③槽钢加固采用在路边外侧打地锚形式加固,地锚采用木方或钢管,加固见下详图:
④槽钢纵向拼接见下图:
⑤模板安装临时加固完成后,采用经纬仪检查模板内边线是否顺直。
3)砼施工大样:
①路面砼采用C30商品混凝土。
②砼路面分两次浇筑,第一次为3m,第二次为3m;
③浇筑前,应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面,然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高,并且每隔3m一个控制点;如浇筑6m宽路面时,在路中设置一道纵缝,纵缝模板安装时必须严格按照设计图纸路面放坡要求进行安装。
④路面砼浇筑时,沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺,平板振动器及振动棒跟踪到位,保证料到棒到,以出现气泡及起浆为主;采用5000mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平,路面磨平标高应预高5~8mm,以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。
⑤砼路面压光应分三道工艺,浇筑完成后第一道初磨平;浇筑完成后3小时第二道压光;第二道压光采用,磨光机进行磨平,磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象,磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端,每两次磨片相交不少于20cm,且无漏磨处。
磨光时,由二个作业员同时进行,一人撑机,保证磨光机的稳定性,一人同时移动电源线。
终凝前最后一道收光(以手指触试控制时间)。
⑥路面拉毛
路面拉毛拟采用滚筒拉毛,或者采用专用切割机进行施工。
采用滚筒施工拉毛时,根据滚筒的长度,在路面横向处安放一条铝合金条或钢管(不能滑动),以免滚筒倾斜,影响拉毛效果,拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧,且一次成型,如有倾斜应立即进行压光后,重新拉毛,拉毛线间距约为2cm。
采用专用切割机切割时,应在砼终凝后进行,根据一组切割片的总宽度,在路面进行弹线分格。
切割线一组宽度约为35cm,无切割线位置约为65cm,即按路面一半宽度错开切割,如下图所示,缝深约5mm。
开始切割前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。
停止切割时,应先关闭旋钮开关、将刀片提至砼路面,停止运转。
切割时,保证刀片有冷却水对刀片进行降温处理,切割分段完成后应立即采用压力水对缝内的浆水进行冲洗干净。
5)混凝土板养护:
混凝土板面施工完成后12小时内即可进行养护,采用塑料薄膜养护方法,上面浇水,一昼夜浇水2~3次,保持湿润时间不小于7天。
在混凝土板养护期间,设专人进行监护,禁止通行;当混凝土达到40%强度时(约4~7天)允许人行;在混凝土浇灌12天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行;在混凝土浇灌28天、强度达到100%后正常使用。
养护期满后将覆盖物清除,板面不留痕迹。
拆模应由木工进行,不得损坏混凝土的边角,尽量保持模板的完整,特别是接缝位置,要由专人进行拆除。
6)路面锯缝、填缝工艺
①路面浇筑砼48小时以后开始锯缝,按照设计要求,缩缝按4500mm锯一道,缝宽为6mm,采用热沥青填缝;
②在现有路面上弹出锯缝的墨线,作业人员根据进行平直锯缝。
③伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝,中间设置拉杆;
;
第四章、确保工程质量的技术组织措施
第一节、质量目标
检验批合格率100%。
第二节、目标管理
为了达到本工程的质量目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将工程质量总目标分解为各分项工程的分目标,对各质量目标均落实到位,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分项工程的管理者与操作者形成有效的压力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性,并提高员工的质量意识。
第三节、现场质量管理
项目部配置专业质检专工,具体负责项目工地的质量监督和检查工作,组织项目工地的三级验收,协调并参加监理主持的四级验收,对施工过程中发现的不符合项进行跟踪控制,直至关闭。
第四节、质量保证控制措施
4.1、材料控制
通过执行进场检验制度来控制:
对原材料送检;
4.2、施工过程
在抓质量目标落实中,重点抓好以下几点:
(1)现场施工员应严格按照设计图纸以及施工规范要求执行,全程跟踪到位,并且层层把关。
(2)每道工序施工完成时,必须通知质检部门验收,合格后有质检专工通知监理等相关单位进行验收,合格后方可进行下一道工序施工。
4.3、施工技术档案
认真贯彻执行市城建档案归档制度,建立工程施工技术档案。
配备专职工程档案资料员1名,负责工程施工档案资料的整理、装订、保管和竣工资料的复印件装订与移交工作。
工程施工档案资料,随工程进度同步收集与整理,并做到齐全与完善,按类别装订和有效保管。
任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有、出厂合格证、检验合格证明,并存入工程档案备查。
所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证,工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作,以免纸变色和变霉。
第五节、质量保证技术措施
5.1、隐蔽工程的质量保证措施
1)凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。
2)项目经理部设专职质检人员,跟班检查验收。
3)每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质检工程师和施工员应积极配合并做好记录。
4)检查及验收制度
隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。
各工序完成后,由施工员、质量检查员会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直到再次验收合格。
工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录,签证及资料整理工作。
检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。
隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有技术负责人,质量检查人签字。
5.2、为确保质量所采取的检测试验手段、措施
为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量,我公司将采取以下措施:
(1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查,并登记记录;
(2)对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用;
(3)经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防误用,及时退货。
(4)按有关规定对整个工程中所采用的全部材料进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。
(5)施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定,确保计量检测器具的精度和准确度,严格计量施工。
(6)所有影响工程质量的工程建筑材料,无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
(7)加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
第五章、施工进度计划
厂区永临道路工程施工计划开工日期为2015年10月15日,2015年11月5日。
如遇影响本工程正常施工的因素时,工期顺延。
第六章、确保施工进度的技术组织措施
根据我司的施工技术力量和现有的机械设备能力,经过科学组织、合理安排,确保工程按期、优质地完成,我司特制定了保证本工期完成的措施。
第一节、组织管理措施
1、建立强有力的高效运转的指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。
对控制工期的重点工程项目靠前指挥,掌握形象进度,发现问题及时处理,组织阶段性施工生产高潮,紧张有序地接施工组织计划均衡持续地展开施工,确保工期兑现。
2、我公司已对本工程作了较详细的施工调查,施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备,将立即调过施工队伍,早进场、快准备、尽早开工,使工程施工能及早全面铺开。
3、组建精干高效的项目经理部,选派具有丰富施工经验的队伍,担负工程任务,同时组织足够的机械设备投入本工程,并保证机械完好率,努力提高机械化施工能力。
第二节、技术管理措施
1、优化施工组织,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期、进度目标和保证措施。
2、强化质量意识,加强工程测试工作,确保工程质量,杜绝返工。
返修,加快施工进度。
3、充分做好各项准备工作,抓住施工黄金季节。
加大运料、备料的力度,不因大气变化中断施工。
4、加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施组的各项施工方法及进度计划。
5、确保施工机械、设备的完好作业状态。
现场各种施工机械进场时必须经过严格检测,进场后派专人进行养护,定期进行维修。
确保机械能以最佳状态参与施工。
第三节、现场管理措施
1、加强施工计划管理
严格控制施工进度,及时组织项目各工种负责人按目标管理程序把各部分、各工种开工、完工时间记录好,及时发现问题马上处理。
其次对每个班组,每个部位投入的人数和操作人员的素质要深入了解,对存在问题要预先有所估计,分析可能会遇到那些问题,及时采取一些应变措施,做到忙而不乱。
2、协调施工
以施工进度计划为依据,编制分部分项工程进度计划,明确各专业工种的工序搭接,解决好穿插作业的矛盾。
3、建立考核制度
向施工班组下达任务时,同时提出完成该项任务的时间要求,并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。
4、确保材料供应
按分期作业施工计划及时编制材料供应计划,对于市场紧俏的材料,超前落实材料供应计划,杜绝停工待料的现象发生。
5、加强施工调度
现场建立调度会制度,每周一次调度例会,协调各专业工种的配合,检查各项工程的施工进度、质量、安全措施等落实情况。
6、推行全面质量管理
精心施工,一丝不苟,在整个施工过程中推行全面质量管理,并同我公司GB/T19002--ISO9001标准紧密结合,施工过程中开展全面质量管理活动。
做到管理到位,保证质量,杜绝返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工修整带来的时间上的损失。
使每个分项工程施工都做到有条不紊,严格要求,一次达到质量优良等级。
第七章、施工安全及文明施工措施
第一节、施工安全措施
1、安全技术措施
(1)主要危险源辨识与防控措施
主要危险源辨识与防控措施
序号
作业活动
危险因素
现有控制措施
1
混凝土工程
触电
1.使用振动器设置漏电保护器,每天工作前应检查漏电保护器是否正常
2.振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作
3.所有电气接线等工作必须由专业电工完成
人身伤害
1.砼浇筑灌前先确定运输浇灌方法,运输道路是否畅通
2.浇筑离地面2米平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作
3.高处作业时,必须使用安全带
模板工程
机械伤害
1.工作前应先检查使用的工器具是否正常运行,以免故障伤人。
2.严格按照操作规程正确使用圆盘锯、手锯等,以免误操作伤人。
(2)主要安全施工措施
3)用电、机械设备安全
①加强用电安全管理,按规定设置三相五线制的施工用电线路,施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。
②特殊工种如电工、焊工、机驾工等必须坚持持证上岗,并定期检查,严禁无证顶替现象发生。
③一切电器的安装及拆除,均由持证上岗的正式电工操作,专职管理做好班前班后的用电安全检查工作。
④所有施工机械用完后必须清干净,并经常检查、保养和维修。
⑤电工必须持证上岗,施工电器设备严格按规范接地接零和使用漏电保护器等安全装置,电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
⑥场内一切电源、电线安装、拆除,必须由正式电工负责,并做好班前班后的检查工作,特别要检查是否漏电。
⑦工地所有设备,必须定期保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置,所有机具设备的操作人员必须经过严格训练,持证上岗,并严格遵守操作规程,严禁违章作业。
4)防火措施
①为加强该工程消防安全管理,贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,确保施工顺利进行,制定下列措施:
②施工现场的生产区设置足够的消防水源及消防装备,消防器材由专人管理,定期检查。
抽调职工组成义务消防队,培训其掌握消防设备的性能及使用方法。
各类房屋、场地的消防安全距离应符合规定,严禁在存放易燃品的场所吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除。
③落实防火安全岗位责任制,组建义务消防队,在防火重点部位如配电机房、仓库等场地,配备足够的灭火设施。
④施工现场动火作业要求。
动火作业根据动火作业需要,向业主申报动火许可证,严格执行动火作业要求,做好动火前“八部”,动火中做好“四要”,动火后“一清”消防安全工作。
⑤建立健全施工现场防火资料档案。
⑥新职工上岗必须进行防火治安知识、防火治安安全教育,并做好签证登记。
每根据施工特点,对施工人员进行一次防火教育。
⑦现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度,并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。
5)现场安全技术措施
施工人员必须严格遵守和执行安全操作规程,严格执行以下条款确保施工安全。
①严格遵守国家的安全施工有关法规、条例,认真执行安全施工管理规定。
②施工中严格遵守安全操作规程,按有关规定做好防范措施。
③施工现场安全用电,氧气、乙炔的使用和摆放要符合有关规定。
④电焊、气割施工前,必须清理周围的易燃物品。
⑤基坑开挖时,土方不可在沟槽边2m范围内堆放。
⑥基坑开挖时,安全围闭与开挖同时进行,采用临时围栏围闭,并且悬挂警示牌。
第二节、文明施工措施
1、文明施工目标
严格按照施工总平布置,各项施工材料定置管理,施工现场整洁有序。
在施工过程中,做到不扰民,最大限度减少对周围环境的污染,严格遵守《广州市建设工程现场文明施工管理》及相关文件精神的要求,制订文明施工的实施方案。
2、文明施工措施
(1)组织好现场文明施工管理小组,要求各班组互相督促、检查;认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。
(2)材料堆放
1)所有材料采用车辆运至现场;
2)材料堆放应按照施工员指定位置分类堆放整齐,不得乱堆乱放。
(3)垃圾杂物
1)所有作业人员吸烟,必须到指定的吸烟区。
2)作业人员饮用水或是食物塑料袋带进场后,水瓶、塑料不得乱丢。
(4)施工现场的管理
1)现场材料必须做到工后场清,保持场地清洁。
2)在场内围栏上设置安全警示牌,进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。
3)施工现场防火、用电安全、施工机械,散体物料运输,预拌砼运输车等,严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。
(5)其它
1)所有人员进出现场均凭胸卡进出场,非施工人员禁止入内。
2)所有作业人员应衣着整齐、并且正确佩戴好安全帽,所有班组长班前应严格检查其班组人员精神状态。