XMTD7261温控器说明书.docx

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XMTD7261温控器说明书.docx

XMTD7261温控器说明书

产品说明:

输入信号:

热电偶:

K、E 热电阻:

Pt100、Cu50测试误差:

±(1.0%FS+1个字)调节方式:

二位式继电器触点通断控制;断续PID继电器触点通断控制; 断续PID驱动SSR电压控制。

报警方式:

上限报警继电器触点输出; 下限报警继电器触点输出;上下限报警继电器触点输出。

工作电源:

AC220V、AC380V、外形尺寸:

72×72×100mm开孔尺寸:

67+1×67+1安装方式:

面板式简介

      XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上,更新开发的新一代高性能智能仪表,它以优异的控制精度,迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力,满足用户的各种控温需求。

各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。

可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。

主要特点:

--软件调零调满度,冷端自动补偿室温。

--采用工业及专家自整定PID、自适应技术。

--四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。

主要技术参数

1.仪表输入(可选其一)热电偶EJKSB热电阻Cu50Pt100线性信号0-10mA4-20mA0-5V1-5V等等

2.显示基本误差:

小于或等于输入满量程的1.0%±1个字

3.冷端补偿误差≤±2℃,温度系数≤0.05/℃

4.分辨率:

1℃或0.1℃

5.采样周期:

3次/秒

6.报警功能:

上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值

7.报警输出:

继电器触点AC250V3A(阻性负载)

8.控制方式:

PID控制、位式控制

9.控制输出:

继电器触点(容量:

220V阻性负载3A感性负载1A)SSR驱动电平(DC0~12V)过零触发脉冲:

光偶可控硅输出1A600V移相触发脉冲:

光偶可控硅输出1A600V0~10mA电流:

负荷阻值600Ω以下4~20mA电流:

负荷阻值600Ω以下

10.工作电源:

AC220V±10%50Hz/60Hz功耗:

≤3VA

11.工作环境:

环境温度0~50℃,大气压力:

80~106KPa,相对湿度45%~85%(不结露),无腐蚀性及无强电磁感应干扰场合。

产品确认

请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致

■产品代码:

①数字显示控制仪表

②仪表面板尺寸(底×高mm)      G:

48×48F:

96×48      A:

96×96E:

48×96      D:

72×72空:

160×80

③产品系列代码:

7:

智能多功能系列

④主控输出:

      0:

二位式继电器输出(切换差可调)。

      1:

PID调节,DC1-5V电压信号连续输出。

      2:

PID调节,二位继电器断续输出。

      3:

PID调节,DC0-5V电压信号连续输出。

      4:

PID调节,DC4-20mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。

      5:

PID调节,驱动固态继电器SSR断续输出。

      6:

PID调节,单相可控硅移相触发信号连续输出。

      7:

PID调节,单相可控硅过零触发信号断续输出。

      8:

PID调节,三相可控硅过零触发信号断续输出。

      9:

PID调节,DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。

      (注:

以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表)。

⑤报警方式:

      0、无报警功能      1、上限绝对值报警      2、下限绝对值报警      3、上下限绝对值报警      4、上限偏差值报警      5、下限偏差值报警      6、上下限偏差值报警      7、上上限偏差值报警      (注:

以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表)

⑥输入信号类型:

      1、热电偶      2、热电阻      3、标准电压      4、电阻信号      5、标准电流0-10mA      6、标准电流4-20mA

⑦后缀      T:

带定时功能(倒计时)      P:

30段程序控制

例:

      仪表完整型号为:

XMTA-7231K0~400℃,其具体功能含义是:

面板尺寸为96×96mm,PID控制继电器输出,配用K分度号热电偶,量程0~400℃,带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。

安装

一、注意事项

(1)仪表安装于以下环境      ●大气压力:

86~106kPa      ●环境温度:

0~50℃      ●相对湿度:

45~85%RH

(2)安装时应注意以下情况      ●环境温度的急剧变化可能引起的结露      ●腐蚀性、易燃性气体      ●直接震动或冲击主体结构      ●水、油、化学品、烟雾或蒸气污染      ●过多的灰尘、盐份或金属粉末      ●空调直吹      ●阳光的直射      ●热辅射积聚之处

二、安装过程

      

(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。

      

(2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。

      (3)将仪表嵌入盘面的开孔内      (4)将仪表安装槽内插入安装支架。

      (5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固,再用螺丝刀拧紧螺丝,但要防止拧得过紧。

三、外型与盘面开孔尺寸(单位:

mm)

型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸(宽×高)

XMTG-7000

48×48

44×44×100

(44+1)×(44+1)

XMTE-7000

48×96

44×92×100

(44+1)×(92+1)

XMTF-7000

96×48

92×44×100

(92+1)×(44+1)

XMTD-7000

72×72

68×68×100

(68+1)×(68+1)

XMT-7000

160×80

152×76×65

(152+1)×(76+1)

XMTA-7000

96×96

92×92×100

(92+1)×(92+1)

四、尺寸

面板部件及名称

1、测量值(PV)显示器(红)      *显示测量值(PV)      *显示参数名称      *测量回路异常表示

2、设定值(SV)显示器(绿)      *显示设定值      *显示参数内容      *控制回路异常表示

3、指示灯      *自整定指示灯(AT)(绿)自整定工作时点亮      *控制输出指示(OUT)(绿)控制输出时点亮      *第一报警指示灯(AL1)(红)上限报警输出时亮      *第二报警指示灯(AL2)(红)下限报警输出时亮

4、功能键盘SET      *SV设定:

按一下SET键,SV个位闪烁(PV显示内容不变),可用其余三键修改数据。

      *按住SET键5秒,即可进入参数层。

5、移位键(?

)      *在参数设定状态下,作移位键

6、减数键(▼)      *在参数设定状态下,作减数键

7、加数键(▲)      *在参数设定状态下,作加数键

接线

端子构成(以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知)

接线注意

(1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。

(2)热电阻输入,应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。

(3)输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线,以避免产生杂讯干扰。

(4)仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰,如被干扰时,必须使用杂讯滤波器,使用杂讯滤波器时应注意以下几点:

      1、缩短电源线的捻合绞距,距离越短越好。

      2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地,尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。

      3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低杂讯滤波器的效果。

(5)电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时,请并用延迟继电器。

(6)不要过分旋紧端子的螺钉,此外,应使用合适的端子螺丝接线片。

仪表操作流程

一、各模式呼出顺序

       1)、PID控制仪*PID控制适用于高精度控制场合,系统配置合理可达到±1个字精度。

       2)、二位式控制仪*二位式控制适用于控制某一范围内的温度,其控温范围可通过改变P值来实现(P的最大范围为1~250℃或0.1~25.0℃)。

P值举例:

若SV=100℃、P=30℃,则实际控温范围为:

85~115℃。

二、各模式操作说明

       以XMTE-7231K0~600℃为例,假设仪表处在20℃的环境温度中,要求设定值是150℃,在正确完成仪表外围接线的情况下,说明其操作过程(二位式控制仪表XMTE-7031K0~600℃的上电和设定操作也和前者相同):

1)、仪表上电

2)、修改仪表的设定值(六步法,见图示):

3)、进入自整定壮态操作说明

       当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数。

操作方法如下:

       注意:

在自整定设置完成后,仪表面板上的(AT)指示灯亮,仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数,整定时间的长短与系统工况有关,操作人员应耐心等待,仪表进入自整定工作状态后,输出作开关控制,被控对象上的温度值经过二次振荡后,AT灯熄灭,仪表由此已计算出最理想的PID参数值,而且自动保存,仪表开始按自整定结果正常运行,自整定设定参数“ATU”自动置"0000"下次若需使用自整定时必须把“ATU”参数置“0001”才能重新启动自整定。

在整定过程中,若中途需退出自整定时,在参数层中找到“ATU”按“▼”键,使下排显示窗显示“0000”时,按(SET)键确认,AT指示灯灭,即退出自整定。

三、各模式功能表

有关参数和功能的解释

PID参数的设置

1)、当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数。

应注意当负载为多段串联加热方式(如挤出机械)其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后二段的温度不变,否则会影响自整定的效果。

2)、PID参数的手动设置:

       P:

为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。

如希望升温时间快些可减小比例带。

一般来说,系统的保温特性越好,P取值越小,如保温特性越差,P应取越大       I:

为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。

一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长。

       D:

为微分时间,一般取(1/5~1/4)I。

怎样设置位式调节仪表的切换差值:

(限二位式控制仪表)

       在纯位式控制方式时,必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区),切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命,切换差过大将导致被控值的波动变大。

在某些场合(如空调温度控制),可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内,避免浪费。

在一般情况下,切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。

切换差值在设定值上下平均分配,即切换差之中值等于主回路设定值。

也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。

按(SET)键约五秒钟,此时仪表进入参数设定层,按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号,副显示窗显示的即为切换差值,经您用“?

”“▲”“▼”键重新设置后按一下(SET)键,该参数即可输入仪表,并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。

怎样修正传感器引起的误差:

       在实际应用中,由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接收到的信号就不能反映正确值,这在某些情况下会导致用户的误会,或影响测控的真实性,为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序,在参数设定层中,当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值,完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表(仪表出厂时修正值为0,使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确)。

怎样设置上下限报警值:

       如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到,请把下限报警值设置至仪表量程的下限,上限报警值设置至仪表量程的上限,这样可降低仪表的功耗,使仪表能在更低的供电电压下工作。

按下(SET)键约三秒钟,当主显示窗显示“AL1”符号时,副显示窗显示的即为第一报警值,您可以用“?

”、“▲”、“▼”键随便改变设置。

当主显示窗显示“AL2”符号时,副显示窗显示的即为第二报警值。

由于切换差的因素,您在设置上限报警值时请减去1个字,即如要800℃时报警,那么在设置上限报警值时应设定在799℃;而要设置下限报警值时,则应加上1个字,这样仪表可以一字不差地及时报警,当测量值低于下限报警时,AL2灯亮,下限继电器吸合;当测量值高于上限报警时,AL1灯亮,上限继电器吸合。

故障的显示和判断

仪表的故障显示

故障名称及原因PV显示窗SV显示窗指示灯控制输出

以下为致命故障

无测量数据可显示,PV窗长时间显示提示符

输入信号太大(正超量程)

0000

0000

AL1灯亮

最小值

传感器断线

0000

0000

AL1灯亮

最小值

传感器接反,温度已高于室温50℃

0000

0000

AL1灯亮

最小值

输入信号太小(负超量程)

0000

0000

OUT、AL2灯亮

最大值

传感器接反,温度大于量程下限,小于50℃

0000

0000

OUT、AL2灯亮

最大值

以下为一般性故障

有测量数据可显示

电源电压太低

跳字

跳字

控制量

信号输入或电源有干扰

数字闪烁

数字闪烁

控制量

仪表故障的判断及维修

      1)、若怀疑仪表的精度,可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中,仪表应显示在0℃左右,把传感器插入在标准在大气压下的沸水中,仪表应显示100℃左右,误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。

      2)、仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常,指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时,一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。

此时请打开仪表,凡触点输出的,请检查连线有否焦痕;凡驱动可控硅的,请检查脉冲变压器或光电偶合器是否有开路现象。

如有上述情况,修复铜箔或把仪表寄回生产厂家维修。

      3)、若发现仪表所有数字明显闪烁跳字或经常显示系统保护提示符“0000”,请检查仪表工作电压是否太低,并使之符合技术要求规定。

仪表的保存

      仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。

 产品说明:

输入信号:

热电偶:

K、E                    热电阻:

Pt100、Cu50测试误差:

±(1.0%FS+1个字)调节方式:

二位式继电器触点通断控制;                    断续PID继电器触点通断控制;                    断续PID驱动SSR电压控制。

报警方式:

上限报警继电器触点输出;                    下限报警继电器触点输出;                    上下限报警继电器触点输出。

工作电源:

AC220V、AC380V、外形尺寸:

72×72×100mm开孔尺寸:

67+1×67+1安装方式:

面板式

简介

      XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上,更新开发的新一代高性能智能仪表,它以优异的控制精度,迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力,满足用户的各种控温需求。

各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。

可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。

主要特点:

--软件调零调满度,冷端自动补偿室温。

--采用工业及专家自整定PID、自适应技术。

--四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。

主要技术参数

1.仪表输入(可选其一)热电偶EJKSB热电阻Cu50Pt100线性信号0-10mA4-20mA0-5V1-5V等等

2.显示基本误差:

小于或等于输入满量程的1.0%±1个字

3.冷端补偿误差≤±2℃,温度系数≤0.05/℃

4.分辨率:

1℃或0.1℃

5.采样周期:

3次/秒

6.报警功能:

上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值

7.报警输出:

继电器触点AC250V3A(阻性负载)

8.控制方式:

PID控制、位式控制

9.控制输出:

继电器触点(容量:

220V阻性负载3A感性负载1A)SSR驱动电平(DC0~12V)过零触发脉冲:

光偶可控硅输出1A600V移相触发脉冲:

光偶可控硅输出1A600V0~10mA电流:

负荷阻值600Ω以下4~20mA电流:

负荷阻值600Ω以下

10.工作电源:

AC220V±10%50Hz/60Hz功耗:

≤3VA

11.工作环境:

环境温度0~50℃,大气压力:

80~106KPa,相对湿度45%~85%(不结露),无腐蚀性及无强电磁感应干扰场合。

产品确认

请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致

■产品代码:

①数字显示控制仪表

②仪表面板尺寸(底×高mm)      G:

48×48F:

96×48      A:

96×96E:

48×96      D:

72×72空:

160×80

③产品系列代码:

7:

智能多功能系列

④主控输出:

      0:

二位式继电器输出(切换差可调)。

      1:

PID调节,DC1-5V电压信号连续输出。

      2:

PID调节,二位继电器断续输出。

      3:

PID调节,DC0-5V电压信号连续输出。

      4:

PID调节,DC4-20mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。

      5:

PID调节,驱动固态继电器SSR断续输出。

      6:

PID调节,单相可控硅移相触发信号连续输出。

      7:

PID调节,单相可控硅过零触发信号断续输出。

      8:

PID调节,三相可控硅过零触发信号断续输出。

      9:

PID调节,DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。

      (注:

以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表)。

⑤报警方式:

      0、无报警功能      1、上限绝对值报警      2、下限绝对值报警      3、上下限绝对值报警      4、上限偏差值报警      5、下限偏差值报警      6、上下限偏差值报警      7、上上限偏差值报警      (注:

以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表)

⑥输入信号类型:

      1、热电偶      2、热电阻      3、标准电压      4、电阻信号      5、标准电流0-10mA      6、标准电流4-20mA

⑦后缀      T:

带定时功能(倒计时)      P:

30段程序控制

例:

      仪表完整型号为:

XMTA-7231K0~400℃,其具体功能含义是:

面板尺寸为96×96mm,PID控制继电器输出,配用K分度号热电偶,量程0~400℃,带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。

安装

一、注意事项

(1)仪表安装于以下环境      ●大气压力:

86~106kPa      ●环境温度:

0~50℃      ●相对湿度:

45~85%RH

(2)安装时应注意以下情况      ●环境温度的急剧变化可能引起的结露      ●腐蚀性、易燃性气体      ●直接震动或冲击主体结构      ●水、油、化学品、烟雾或蒸气污染      ●过多的灰尘、盐份或金属粉末      ●空调直吹      ●阳光的直射      ●热辅射积聚之处

二、安装过程

      

(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。

      

(2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。

      (3)将仪表嵌入盘面的开孔内      (4)将仪表安装槽内插入安装支架。

      (5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固,再用螺丝刀拧紧螺丝,但要防止拧得过紧。

三、外型与盘面开孔尺寸(单位:

mm)

型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸(宽×高)

XMTG-7000

48×48

44×44×100

(44+1)×(44+1)

XMTE-7000

48×96

44×92×100

(44+1)×(92+1)

XMTF-7000

96×48

92×44×100

(92+1)×(44+1)

XMTD-7000

72×72

68×68×100

(68+1)×(68+1)

XMT-7000

160×80

152×76×65

(152+1)×(76+1)

XMTA-7000

96×96

92×92×100

(92+1)×(92+1)

四、尺寸

面板部件及名称

1、测量值(PV)显示器(红)      *显示测量值(PV)      *显示参数名称      *测量回路异常表示

2、设定值(SV)显示器(绿)      *显示设定值      *显示参数内容      *控制回路异常表示

3、指示灯      *自整定指示灯(AT)(绿)自整定工作时点亮      *控制输出指示(OUT)(绿)控制输出时点亮      *第一报警指示灯(AL1)(红)上限报警输出时亮      *第二报警指示灯(AL2)(红)下限报警输出时亮

4、功能键盘SET      *SV设定:

按一下SET键,SV个位闪烁(PV显示内容不变),可用其余三键修改数据。

      *按住SET键5秒,即可进入参数层。

5、移位键(?

)      *在参数设定状态下,作移位键

6、减数键(▼)      *在参数设定状态下,作减数键

7、加数键(▲)      *在参数设定状态下,作加数键

接线

端子构成(以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知)

接线注意

(1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。

(2)热电阻输入,应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。

(3)输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线,以避免产生杂讯干扰。

(4)仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰,如被干扰时,必须使用杂讯滤波器,使用杂讯滤波器时应注意以下几点:

      1、缩短电源线的捻合绞距,距离越短越好。

      2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地,尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。

      3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低杂讯滤波器的效果。

(5)电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时,请并用延迟继电器。

(6)不要过分旋紧端子的螺钉,此外,应使用合适的端子螺丝接线片。

仪表操作流程

一、各模式呼出顺序

       1)、PID控制仪*PID控制适用于高精度控制场合,系统配置合理可达到±1个字精度。

       2)、二位式控制仪*二位式控制适用于控制某一范围内的温度,其控温范围可通过改变P值来实

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