保温抹灰层脱落分析.docx

保温抹灰层脱落分析.docx

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保温抹灰层脱落分析

摘要：

严寒地区多层节能建筑外墙外保温薄抹灰涂料易发生脱落，其原因包括保温材料重量湿度超标或装饰面层蒸汽渗透阻过大，通过阻截水蒸气上移、减少水蒸气渗透和增设吸、排气孔来降低保温材料重量湿度．以及选用具有良好透气性的外墙专用腻子，可预防涂料脱落。

　　关键词：

节能建筑；外墙外保温；涂料脱落；吸气孔；排气孔

　　严寒地区多层节能建筑设计普遍采用外墙外保温粘贴EPS板薄抹灰系统，由于地处严寒地区，以及节能系统的诸多方面限制，通常采用涂料或其他涂饰饰面。

部分多层节能建筑工程，在交付使用的第二年初春，就不同程度地出现了起皮脱落问题．这一质量问题的存在严重影响了建筑物的观感质量。

几年来。

针对节能建筑外墙涂料脱落质量问题，进行了大量的研究分析，深入探索与尝试，收到了较好的效果。

在总结经验的基础上，提出预防外墙外保温薄抹灰涂料脱落技术措施，供参考。

　　1外墙涂料脱落现象分析

（1）外墙涂料脱落的部位。

从建筑物整体看，外墙涂料起皮脱落多半发生在建筑物南侧，少数工程东、西两侧也发生局部起皮脱落，建筑物的北侧不发生脱落。

从楼层上看涂料起皮脱落多发生在建筑物的2～6层。

一层一般不发生脱落。

（2）外墙涂料脱落差异性比较。

透气性差的表面涂膜涂料比透气性好的涂料脱落严重得多，氟碳类涂料脱落较为严重。

　　（3）外墙涂料脱落构造。

薄抹灰饰面的构造层次为薄抹灰、外墙腻子、涂料，外墙涂料脱落的分界在外墙涂料与外墙腻子的交接处，脱落时间在工程交付使用次年的初春季节。

　　2外墙涂料脱落原因分析

　　2．1保温材料重量湿度增量超标

　　采暖期间，保温材料重量湿度的允许增量严重超标准，说明保温层、粘结层形成的空腔与保温层内的湿度严重超标准，《民用建筑热工设计规范》（GB50176—1993）规定EPS板湿度容许增量[△∞]小于或等于15％，而湿度严重超标准时，[△]远远超过15％，空腔和保温层湿度严重超标准主要来自两方面：

一方面来自于开工建设较晚，当年开工又必须竣工，竣工时墙体潮湿。

室内通常采用地热辐射采暖方式，室内温度近30℃左右，墙体湿度较大，室内温度较高，在室内空气、水蒸气分压力作用下，采暖期间墙体水蒸气不断向保温层中渗透；另一方面来自于基础保温层的水蒸气，寒冷地区基础按设计要求进行外保温处理，但经过秋季，雨水已使基础周边土壤很湿或饱和，基础保温层已达到很湿状态，这样，在没有采取隔断措施的情况下，在采暖期间基础保温层内的饱和水蒸气将源源不断地向上迁移，增大了主体保温层中的湿度增量。

在两种不利情况的作用下，外墙涂料发生脱落。

　　2．2装饰面层蒸汽渗透阻之和超标准

　　正常情况下保温层内空腔的水蒸气将通过薄抹灰面层、腻子、涂料向外渗透，使保温层湿度增量满足要求。

按规定严寒地区保温层外侧渗透阻之和不宜大于1500m2·h·Pa／g，采暖期间在渗透过程中如果采用渗透阻大，即透气性差的涂料，保温层中的水蒸气在迁移过程中，会透过薄抹灰面层、腻子，被阻截在涂料面层内，在冬期采暖期间外墙涂料表面温度不小于0℃时，仅有少量的水蒸气透过涂料迁移出去，而大量的水蒸气则浸在腻子中，昼夜变化时，夜间涂料表面温度小于0℃，含水蒸气的腻子受冻，经数十次冻融循环后，腻子失去强度而粉化，涂料发生脱落。

　　3预防技术措施

　　3．1降低保温材料重量湿度增量

　　冬期保温层湿度严重超标准是涂料脱落的主要原因，降低保温层中的湿度可采取以下3种技术措施。

（1）阻截基础外保温层内水蒸气向上迁移。

在散水坡部位沿基层用防水材料SBC120做一道防水卷材，将基础与主体的保温层用防水卷材隔开，阻截基础保温层的饱和水蒸气向上迁移。

（2）减少结构墙体的水蒸气渗透。

随着粘土实心砖退出，混凝土多孔砖等再生新型墙体材料应用广泛，多孔材料砌体的蒸汽渗透阻较小，要减少砖砌体和竖缝渗透，须增加保温层内侧结构层的渗透阻，因此，在砌体外侧应增加20mm厚1：

2水泥砂浆抹灰层，增加结构层的蒸汽渗透阻。

采暖初期室内湿度较大时，应做好通风换气工作，降低室内湿度。

　　（3）在建筑物南侧外保温墙面增设吸、排气孔。

EPS板在粘贴过程中通常采用点粘法、条粘法、点框结合三种方式，实际工程中EPS板与基层空腔都存在着上下、左右通气道，为解决保温层内湿度超标问题，应在建筑物南侧增加吸、排气孔。

具体做法是：

在建筑物2层窗口下粘贴EPS板时，上下两块板对缝处应预留2mm的水平缝，建筑物整体水平缝能交圈处尽量交圈，水平缝应用40mm厚EPS板裁成楔形板条沿水平缝满塞，使水平缝内部形成通气道，沿水平缝靠近窗口处设吸气孔，吸气孔采用直径070PVC管，水平间距10In左右，在顶层窗口上部与二层竖向对应位置设排气孔。

排气孔尺寸和做法同吸气孔。

对于开工建设较晚的当年竣工工程，吸、排气孔的管径可增加到100，在建筑物东西两侧的山墙也应布置吸、排气孔。

经过一个采暖期后，可以将吸、排气孔撤掉。

用相同材料恢复，或用发泡保温材料将通气孔打满封堵。

　　3．2选用与外保温系统相适应的腻子和涂料

　　腻子应选用专用外墙腻子，腻子与涂料要有相溶性，涂料经进场复试各项指标合格的同时，还应有良好的透气性。

4结语

　　经过两年多的工程实践，通过采取切实可行的技术措施，多层节能建筑外墙涂料脱落明显减少，有效地破解了建筑节能带来的这一新问题，为建筑节能工作的深入扎实开展奠定了基础。

空鼓裂缝情况处理措施：

1.聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，是目前很多外墙外保温体系中最为成熟，最为可靠的一种系统，在欧洲、北美等外墙保温运用较早的国家已经经历了近三十年的验证，随着我国节能减排工作的深化，聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在我国的使用也越来越普遍。

但由于建筑物结构形式，气候条件、系统材料、施工工艺、施工管理等各方面的原因，即使最为成熟的保温系统，同样也存在工程完工一段时间后，陆续出现很多质量问题，尤其是保温系统外立面的裂缝问题较为突出，轻则影响美观，重则渗水、脱落，丧失节能效果，缩短建筑物使用寿命。

如何采取补救措施，解决聚苯板薄抹灰外墙外保温系统裂缝问题，保证聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的质量，已成为业内共同关注的焦点。

一．聚苯板薄抹灰外墙外保温系统裂缝的分类

1.保温层之下由基层结构引起的延伸至表面层的裂缝

此种裂缝主要表现为：

框架梁柱与填充墙之间、窗角部位45度斜裂缝、及其它沉降、荷载引起的结构性裂缝等。

2.保温层缺陷，引起的表面层裂缝

⑴．板缝变形，收缩引起的裂缝

⑵．保温与非保温交接处裂缝

⑶．保温板粘贴，锚固不到位，空鼓等引起的裂缝

3.保温层之上抹面砂浆层裂缝

⑴．窗台、女儿墙等细部处理未到位引起的裂缝渗水。

⑵．网格布搭接等未到位引起的裂缝。

⑶．因抹面的砂浆柔韧性差不合格，或施工环境。

施工方法不符合要求引起的抹面层龟裂。

二．聚苯板薄抹灰外墙外保温系统裂缝的解决方法

首先认真检查裂缝产生的部位。

深浅，正确鉴别裂缝的性质及种类，分析产生的原因。

然后针对不同种类的裂缝，采取相应补救措施。

1.对保温层之下基层结构引起的结构性裂缝的处理，分需要进行结构加固处理的裂缝与不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理两种。

⑴．需要进行结构加固处理的裂缝，应采取将保温层沿裂缝处各向两边延伸20—50厘米截掉,直至水泥或砌体基层，清理去除杂质，让裂缝完全暴露，然后依据专业部门的加固要求。

进行加固处理。

确认处理合格后，用相应的材料将保温层修复完好。

⑵．框架梁柱与填充墙之间，窗角45度斜裂缝等不需要进行结构加固处理的裂缝处理方法及步骤:

a.暴露基层裂缝。

将保温层沿裂缝处向两边延伸20-50厘米截掉，直至水泥或砌体基层，清除杂质，让裂缝完全暴露。

b.裂缝加固处理;

对1毫米以上的裂缝，沿缝开凿V型槽，槽宽和槽深视现场情况而定。

在清理好的槽内，填嵌补缝胶泥，待补缝胶泥表干后，再用抗裂防水胶，滚涂暴露的基层，随即铺设抗裂加强布，将加强布铺设平整后，在加强布上滚涂或批刮抗裂防水胶。

对1毫米以内的裂缝，可在完全暴露的基层裂缝上，直接滚涂抗裂防水胶，随即铺设抗裂加强布，在铺设平整的抗裂加强布上，再次滚涂或批刮抗裂防水胶，让与抗裂加强布形成高拉伸强度，高柔韧抗裂涂层，对裂缝进行加固处理。

c.修复保温系统

根据被截掉的保温层的宽度、长度，裁剪好聚苯板修复保温系统，待加固处理层实干后，用粘贴砂浆将裁好的聚苯板粘贴好，然后用具有很好的柔韧性的抹面砂浆中夹网格布将裁掉的部位修复平整。

2．对保温层缺陷引起的裂缝：

⑴．板缝变形、收缩引起的裂缝。

找出板缝开裂大于1毫米部位，将上述裂缝进行局部修补。

具体方法:

沿板裂缝开槽至水泥沙浆基层，槽宽约1.2厘米左右，将槽内清理干净，并沿槽两侧各5厘米，去除网格布表面保护层或松动物浮灰等，在槽内注入深约1/2的现场发泡硬质聚氨脂，待发泡后修理平整，或在槽内嵌入1.4倍聚苯板园棒,在未平整的槽内嵌入补缝胶泥至平整为准。

沿槽批刮一遍抗裂抗水胶，并随即嵌入抗裂加强布，与缝侧搭接不小于4厘米，再批刮一遍以覆盖住抗裂加强布为准，以形成高拉伸强度高柔韧的复合涂层。

对板缝开裂小于1毫米裂缝，不需开槽处理，只需批刮抗裂防水胶，嵌入抗裂加强布，形成高拉伸强度，高柔韧的复合涂层，控制和覆盖裂缝即可

（2）.保温板空鼓渗水部位的修复:

在裂缝、空鼓部位将原来的保温板清理掉，在清理好的基层上滚涂界面剂1遍，待实干后将裁好的尺寸相当的聚苯板，粘贴到基层上，然后再用具有很好柔韧的抹面砂浆<中夹网格布>将该部位修复平整，必要时加设锚固栓。

⑶.保温与非保温交接处及板通缝裂缝处理方法:

沿裂缝初向两边各延伸5厘米左右，铲掉抹面砂浆表面层，保留网格布，清理后施涂抗裂防水胶，中夹抗裂加强布涂层，修补后的抗裂涂层表面与原来墙面平整度保持一致即可。

3．保温层之上抹面砂浆的裂缝:

⑴.窗台、女儿墙等细部处理未到位引起的裂缝渗水处理：

清理墙面，在窗台或女儿墙等渗水裂缝部位，直接滚涂抗裂防水补缝胶，中间压入超薄抗裂加强布。

⑵.网格布搭接不到位等引起的裂缝处理：

　方法一：

铲除抹面砂浆层，直至完全暴露未搭接到位的网格布，然后，用柔性抹面砂浆重新嵌入网格布，让新贴的网格布与原网格布的搭接每边达8厘米以上，柔性抹面砂浆必须完全覆盖网格布，保持翻修表面与旧墙面平整度一致。

方法二：

清理墙面，沿裂缝部位宽度5厘米左右，直接滚涂抗裂防水胶，中间压入超薄加强抗裂布。

⑶.抹面砂浆层龟裂纹的处理方法:

A．对于裂纹较多的墙面

a.首先认真检查墙面，找出缝大于0.3毫米缝深1毫米以上的裂纹。

b.将上述裂纹进行局部补，具体方法:

将裂纹清理干净，沿缝滚涂或批刮抗裂防水胶，中间压入超薄抗裂加强布，（沿缝宽5厘米左右）

c.对整个墙面进行的全面清理，去除油污杂质，并对旧涂层进行打毛处理，增强附着力。

d.满批符合JG/T157〈〈建筑外墙用腻子〉〉R型标准的腻子2遍。

（建议批刮厚度2毫米左右）

e.滚涂一底两面弹性涂料。

B．对于裂纹较少的墙面。

a.沿缝铲掉涂料腻子层（宽度6-8厘米）。

b.清理干净后，沿缝将铲掉部位直接滚涂或批刮抗裂防水胶，中间压入超薄抗裂加强布，注意抗裂防水胶必须完全覆盖加强布，且上表面层墙面保持平整光滑。

c.待补缝处干燥后（一般12小时以后），修补处滚涂1-2遍与原墙面一致的涂料层。

新余市某综合楼工程建筑面积75158m2，由主楼及东、西裙房组成，其中主楼12层，建筑高度72.95m，裙房四层，建筑高度24m。

裙房外立面设计均为石材幕墙，主楼55.6m以下为石材幕墙及玻璃幕墙，55.6m以上机房层外立面为涂料饰面。

除幕墙部分外，外墙采用XPS板薄抹灰外保温系统，XPS板厚度20mm，外保温面积合计21000m2。

2.质量通病原因分析

XPS板薄抹灰外墙外保温体系作为新技术，在江西地区尚处在起步阶段，施工、管理均缺乏经验。

在本工程样板施工时，由于在材料把关、重要工序上质量控制不严，出现了保温层脱落、保温防护层开裂、涂料饰面层龟裂等质量通病，影响了外墙外保温工程的质量。

分析可能存在的原因如下：

2.1保温层脱落。

（1）保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；

（2）粘结面积不足30%；（3）未考虑负风压对保温系统的影响，在风压较大地区或高层建筑外墙未采用钉粘结合的粘贴方式，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；（4）后期装修、安装破坏已经完成的XPS板保温墙体基层，表面潮湿，降低了粘接砂浆与基层的粘接性。

（5）找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；（6）保温层未留伸缩缝，造成防护层裂缝渗水，使系统空鼓扩大、脱落；（7）建筑物不均匀沉降，在大、长结构变形缝附近，保温层随之发生大的形变；（8）在框架填充墙砌筑完成后立即砌筑砌体，填充墙在与框架柱、梁交接处裂缝，填充墙上的保温板随之形变；（9）基层表面未提前浇水湿润，基层吸收了粘结砂浆中的水分，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；（10）XPS板粘贴后在终凝前，就进行锚栓固定，锚固压力造成XPS板变形开胶；（11）粘结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，粘接性差；（12）粘结砂浆发生流挂造成局布空粘或虚粘；（13）基层处理不当，表面有浮灰或其它杂质，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；（14）保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。

2.2保温防护层开裂。

（1）耐碱网格布原材料质量不合格。

（2）直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：

强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；（3）抗裂砂浆质量不合格，使用前未复检；（4）抗裂砂浆配合比计量不准确；（5）抗裂砂浆用砂过细、含泥量过大易开裂；（6）抗裂砂浆涂抹凝固后，未按规定养护；（7）后期装修、安装破坏已经完成的XPS保温墙体。

2.3涂料饰面层龟裂。

（1）未使用合格的柔性耐水腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；

（2）采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小，造成破坏；（3）腻子与涂料不匹配，两者化学性质不相容；（4）外保温防护层裂缝，饰面层随之破坏。

3.质量通病的预防

针对以上三大质量通病的原因分析，在后期的大面积施工中，重点从进场材料、队伍选择、施工过程控制等方面严格管理，取得了较好的效果。

3.1专业队伍的选择。

外墙外保温技术在南方大部分地区还处于起步阶段，积累的经验不多，认识还不够。

目前施工队伍素质良莠不齐，应加强管理，通过对投标单位在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，对目前市场上XPS板外保温系统多方面询价，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择那些施工质量管理休系完善、社会信誉及服务质量良好、投标报价合理的专业队伍。

3.2深化设计。

一般情况下，保温部位及各部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，但这些工作必须交由进场的专业队伍去完成，对设计图纸去深化，绘出现场不同部位的保温节点大样图，总包单位审查后报监理单位（建设单位）、设计单位审批认可，方可展开施工。

本工程保温队伍进场后，对门窗洞口、女儿墙、勒脚、挑檐、变形缝、石材幕墙连接件、玻璃幕墙与石材幕墙交接处等多处节点进行了图纸深化设计，从设计上避免“热桥”的产生。

3.3原材料的控制。

外保温系统所有材料应由外保温系统材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证，厂商对材料质量负责，同时保证相关材料的相容性。

严禁使用不合格的产品。

3.4施工过程控制

3.4.1工艺流程。

基层检查、处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→基层墙体湿润→配制聚合物粘结砂浆→粘贴XPS板→XPS板塞缝、打磨、找平板面→配制、涂抹聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹第二遍聚合物抗裂砂浆→找平修补、嵌密封膏→外饰面（干挂石材或者涂料）。

3.4.2基层处理。

一般不能直接在钢筋砼表面或砌体上直接粘贴XPS板，因为基层平整度或垂直度偏差太大时，XPS板同粘结砂浆、基层三者不能很好的粘结，有些粘结点会出现“假粘”现象。

另外，XPS板粘贴后，板块之间平整度、垂直度也难以保证，在后续抗裂砂浆施工时再找平、调整垂直度偏差会更加困难。

因此，基层采用1:

2水泥砂浆抹面，表面拉毛处理，抹灰面垂直度及平整度偏差均控制在3mm以内。

还要考虑砌体材料的特点。

本工程外墙砌体采用普通砼小型空心砌块框架填充墙。

其特点是墙体砌筑后收缩变形大，特别是砌筑完成后28d以内，砌筑砼浆硬化干缩，加之砼砌块自身的徐变，砌体内部有非常复杂的应力状态变化，砌体也随之产生一定的形变。

另外，当砌体被大雨淋湿后，经过吸湿干燥过程，自身的湿胀、干缩变形也很大，因此要注意以下几点：

（1）不得在砌体砌筑完成28d以内，砌体形变较大时抹灰找平。

（2）砌体被雨淋湿后，应待砌体表面干燥，收缩稳定后再进行抹灰作业，否则抹灰层易空鼓、开裂，直接影响外墙保温系统的安全性能。

粘贴XPS板时，应清除抹灰层表面的凸出物、浮灰等，墙面应清洁。

附在墙上的钢爬梯、落水管、幕墙骨架、进出墙体的管线或其它预留洞口必须在粘贴XPS板前进行检查验收，避免粘贴后打凿保温墙体。

3.4.3XPS板的粘贴。

粘贴前应提前24h对基层浇水湿润，基层表面不得过于干燥，以免吸收粘结砂浆中的水分而影响XPS板与墙体之间的粘结。

板应自上而下粘贴，粘贴前先挂好垂直线、水平线，跟线贴板。

上下两行板应错缝排列，错缝长度为1/2板长（标准板尺寸1200mm×600mm）。

XPS板采用点框法粘贴：

在板边框四周抹50宽10mm厚粘结砂浆带，然后在板上均匀抹上直径100mm厚度10mm的砂浆点，与墙体粘贴面积应大于板面积的30%，板边框砂浆带应留50宽排汽槽，板的侧边不得涂粘结砂浆。

以排出粘结砂浆硬化析出的水分，防止XPS板起鼓。

贴XPS板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀，左右推揉挤压5～7次，使粘结砂浆与墙面粘牢，粘贴时挤出板侧的粘结砂浆应用灰刀清除干净。

粘贴后板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

粘贴时，应随时用2m靠尺检查XPS板面的平整度与垂直度。

因下料尺寸偏差或切割等原因，板间缝隙大于2mm时，应用XPS板条将缝填满，但板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，否则在填缝部位会形成“热桥”。

板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

墙面连续高度或宽度超过23m时，应设伸缩缝。

对于雨篷、勒脚、变形缝、门窗洞口等部位的XPS板粘贴，应严格按照《外墙外保温建筑构造㈠》图集节点施工,避免形成“热桥”对整个系统的保温性能产生重大影响。

3.4.4XPS板的锚固。

XPS板锚栓为厂家配套产品，应根据基层情况选择合适的型号。

应待粘贴XPS板的聚合物砂浆达到一定强度以后，方能钻孔安装，否则安装锚栓的压力太大，而粘结砂浆还未充分凝固，会使XPS板变形开胶“假粘合”形成潜在破坏的可能。

锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3，锚栓头部不得凸出墙面。

锚栓数量并非越多越好。

不能误认为增加锚栓数量能增强XPS板的固定作用，其结果往往是因锚栓数量过多而造成系统产生“热桥”。

3.4.5抗裂砂浆防护层的施工。

XPS板防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，防护层总厚度约5mm。

（1）基层处理。

XPS板粘贴48h后,粘结砂浆达到了一定的强度,应采用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动，将不平处磨平，然后将表面碎屑清扫干净。

（2）配置聚合物砂浆。

配合比应按厂家提供的技术要求准确计量。

搅拌应充分、均匀，避免离析。

拌好的聚合物抗裂砂浆最好在1小时以内用完，并避免在阳光下曝晒，使其过快失去水分，降低其粘聚性能。

（3）防护层施工。

首先，将板面杂质、浮灰等清除干净，且板面应干燥，严禁在雨天施工。

然后在板表面刮上一层厚约2mm的聚合物砂浆，所刮面积略大于网布的长和宽，厚薄均匀一致。

完成后，将耐碱玻纤网格布置于其上（网布弯曲面朝向墙），从中间向四周施抹、涂平，使网布嵌入抗裂砂浆中，网格布铺贴应平整、无褶皱，网眼砂浆饱满度100%。

网格布压入抹平，待抗裂砂浆表面略干，再在其上涂抹一层厚约1.0～2.0mm的抗裂砂浆罩面，罩面砂浆的平整度，垂直度偏差均应控制在1mm以内。

网格布应自上而下施抹,在门窗洞口、管道等其它穿墙洞口、勒脚、阳台、雨篷、变形缝等外保温终端部位，网格布要进行翻包处理，以增强对保温系统端口的防护。

需增加加强网格布时，应先施工加强网格布，再做标准网格布。

网布之间周边搭接长度不应小于70mm，在网布被切断的部位应用补网搭接，搭接长度不小于70mm。

门窗洞口网布铺贴。

在标准网格布施抹完成后，再在洞口四角加盖一块200×300标准网格布，与窗角对角线成90°角放置，贴在外面加强，防止边角裂缝。

网格布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角、门窗处应采取保护措施。

发生表面损坏或污染部位应立即处理。

防护层终凝以后应及时喷水养护，养护时间不低于7d。

3.4.6找平修补、嵌缝密封。

防护砂浆施工完成后，在施工外饰面涂料前，应对个墙面的垂直度、平整度进行彻底的检查，不平处用抗裂砂浆找平，使垂直度、平整度偏差均控制在1mm以内。

对保温系统顶部、底部及保温板伸缩缝等部位，必须用建筑密封膏作好密封处理，密封膏可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏。

否则雨水会沿着这些部位进入保温系统内部,降低保温系统的热工性能。

另外,水进入保温系统内部,久而久之造成粘结砂浆老化、附着力下降,留下保温系统剥离、脱落的隐患。

3.4.7饰面涂料的施工。

防护层养护结束，表面干燥后，可施工涂料饰面层，施工步骤为：

在抗裂砂浆上刷弹性防水底层涂料→刮柔性耐水腻子并打磨→外墙乳胶漆。

具体操作方法如下。

（1）首先在抗裂砂浆面层上涂刷一道高分子乳液弹性底涂层，其作用：

一是因为抗裂砂浆防护层，PH值一般在12以上，碱性强，时间长了会造成饰面腻子、涂料泛碱。

二是对整个保温系统起到防水、封闭、隔离的作用，有效降低大气中的水分、有害气体影响系统耐久性。

（2）柔性耐水腻子施工。

向来就有“七分腻子，三分涂料”的说法，做在外保温上的腻子作为涂料的基层，质量不容忽视。

由于XPS板外保温系统是一个复合体系，随着温差变化、建筑结构变形及其它原因，体系表面时刻都发生着一定的形变。

因此外保温表面腻子必须采用柔性耐水腻子，腻子应具备一定弹性、耐水性、耐碱性、抗裂性等。

（3）饰面涂料施工。

饰面涂料应采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。

其施工方法同一般涂料工艺。

4. 结语

XPS板薄抹灰外墙外保温系统看似简单，实则工序繁多，全靠手工操作、施工操作难度较大。

若思想上稍有松懈，必将对施工质量造成无法挽回的重大损失。

因此，选择有经验的专业队伍，严格控制材料质量，采取有效的技术和管理措施，才能确保XPS板薄抹灰外墙外保温的施工质量。

［文章编号］1006-7619（2009）01-13-017

空鼓裂缝情况处理措施：

聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，是目前很多外墙外保温体系中最为成熟，最为可靠的一种系统，随着我国节能减排工作的深化，聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在我国的使用也越来越普遍。

但由于建筑物结构形式，气候条件、系统材料、施工工艺、施工管理等各方面的原因，即使最为成熟的保温系统，同样也存在工程完工一段时间后，陆续出现很多质量问题，尤其是保温系统外立面的裂缝问题较为突出，轻则影响美观，重则渗水、脱落，丧失节能效果，缩短建筑物使用寿命。

经过现场勘察出现裂缝和空鼓及整体脱落的部位，具体情况是薄抹灰外面的真石漆及腻子和抗裂砂浆整体与保温板之间的脱落和空鼓裂缝问题，保温板的固定和粘结无问题。

一、裂缝处理:

（1）未做完的收口、脚手架洞眼等细部处理未到位引起的裂缝渗水处理：

清理墙面，在窗台或女儿