VOCs治理技术有哪些.docx
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VOCs治理技术有哪些
VOCs治理技术有哪些？
什么是VOCs？
VOCs（volatileorganiccompounds）即挥发性有机物，是一类化学质的统称，在常温压下通具有高蒸汽。
我国现标准中VOCs是指20℃条件下蒸汽压大于等于0.01kPa，或在特定适用条件下具有挥发性的全数机化，或在特定适用条件下具有挥发性的全数机化合物的统称。
VOCs组成复杂，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃、卤代烃、含氧烃、氮烃、硫烃、低沸点多环芳烃等。
其中常见的VOCs种类有甲苯（TolueneToluene）、二甲苯（Xylene）、对-二氯苯（Para-dichlorobenzene）、乙苯（Ethylbenzene）、苯乙烯（Styrene）、甲醛（Formaldehyde）、乙醛（Acetaldehyde）等。
VOCs来源
VOCs的排放来源分为自然源和人为源。
全世界尺度上，VOCs排放以自然源为主；但对于重点区域和城市来讲，人为源排放量远高于自然源，是自然源的6-18倍。
在城市里，VOCs的自然源主如果绿色植被，大体属于不可控源；而其人为源主要包括不完全燃烧行为、溶剂利用、工业进程、油品挥发和生物作用等。
人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂利用工业进程油品挥发和生物作等。
人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂利用工业进程油品挥发和生物作等。
人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂利用工业进程油品挥发和生物作等。
目前我国VOCs排放主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品利用和工业进程。
主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品利用和工业进程。
主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品利用和工业进程。
在众多人为源中，工业源是主要的VOCs污染来源，具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。
VOCs危害
VOCs对人体的危害主要有两个方面：
其一为其有害成份直接影响人体健康，其二VOCs会形成PM2.5前体物，从而间接影响人体健康。
VOCs防治技术
按照大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，进程控制和结尾控制。
进程控制是针对VOCs的生产进程，从VOCs的原理上减少VOCs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。
结尾控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方式来控制VOCs的排放。
图2 VOCs控制技术路径分类
吸附技术
原理：
利用吸附剂与污染物质（VOCs）进行物理结合或化学反映并将污染成份去除
典型工艺：
适用于：
中低浓度的VOCs的净化
长处：
去除效率高，易于自动化控制
缺点：
不适用于高浓度、高温的有机废气，且吸附材料需按期改换
吸收技术
原理：
由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，以后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反映破坏。
适用于：
高水溶性VOCs，不适用于低浓度气体。
长处：
技术成熟、可去除气态和颗粒物、投资本钱低、占地空间小、传质效率高、对酸性气体高效去除。
缺点：
有后续废水处置问题、颗粒物浓度高、会致使塔堵塞、保护费用高、可能冒白烟。
冷凝技术
原理：
冷凝将废气降温至VOCs成份之露点以下，使之凝结为液态后加以回收之方式。
适用范围：
多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处置。
处置本钱较高，故通常VOCs浓度≥5000ppm，方才适用冷凝处置，其效率介于50～85%之间；浓度≥1%以上时，则回生效率可达90%以上。
冷凝法也常常搭配其它控制技术，例如:
焚化、吸附、洗涤等作为前处置步骤。
膜分离技术
原理：
用人工合成的膜分离VOCs物质。
适用范围：
高浓度VOCs，回生效率高于97%
长处：
可回收组分；高效；可集成其余技术
缺点：
本钱较高；会造成膜污染；膜的稳定性差；通量小
生物降解技术
原理：
利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
生物滤床
生物洗涤塔
适用范围：
以微生物可分解物质为主，污染物为微生物的食物来源，可以生物处置的污染物包括：
碳氢氧组成的各类有机物、简单有机硫化物、有机氮化物、硫化氢及氨气等无机类等
长处：
能耗低、费用低；氧化完全；能耗低
缺点：
能量利用率；光催化剂失活；可见光
等离子体技术
原理：
等离子体场富集大量活性物种，如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等；活性物种将污染物分子离解小分子物质
适用范围：
低浓度VOCs，室内空气净化
特点：
实现VOCs低温去除；适用于低浓度、大风量的VOCs；处置效率高，能耗低；净化并清新空气
光催化技术
原理：
光催化剂纳米粒子在必然波长的光线照射下受激生产电子空穴对，空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具有极强的氧化还原能力，将光催化剂表面的各类污染物摧毁
长处：
条件温和，常温常压；设备简单、保护方便；减少乃至无二次污染
缺点：
占地面积大；气候影响大；工况转变影响大
组合技术
沸石转轮+热力焚烧技术
沸石转轮+蓄热式燃烧
冷凝+吸附技术
吸附+蓄热催化燃烧技术
滤筒除尘+蓄热催化燃烧
吸附+高级氧化
技术选择
各类VOCs治理技术适用范围比较
上海羽和新材料,原为上海羽唐实业，2016年取得融资重组。
公司负责代理厦门大学化学化工学院陈秉辉教讲课题组的催化剂系列产品，并将产品推行和应用到前端市场中.
陈秉辉教授领导的工程实验室长期从事高效纳米催化剂的开发工作，已发展多种催化剂的可控合成方式，并在催化剂的生产放大方面已积累较多经验。
以催化剂反映动力学为基础，研发与催化剂特性相匹配的反映技术；以全流程模拟为基础，研发绿色工艺，为获取产业化依据和基础设计工程软件包奠定基础。
最近几年来，公司在陈教授的各类新型催化剂技术上，开发出众多适合市场需求的产品，其中按照工程实验室开发的常温分解甲醛技术开发的“醛无忧”系列产品，更是超越传统，将甲醛完全分解成二氧化碳和水，再也不有二次污染，再也不有臭氧危害。
从根本上肃除甲醛对人体的伤害。
公司在催化剂技术应用领域尽力连年，拥有803系列红外反射材料，S系列防锈粉系列，聚苯胺缓蚀剂等多项专利知识产权，为国内相关的新型涂料的研发，相关的鉴定等方面提供了材料技术支持，并多次参与相关产品的行业及国家标准，为新材料的应用，为节能环保，为行业的更新换代作出贡献。
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