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水包砂施工工艺

 

外墙含砂多彩涂料体系

 

施工指导方案

 

编制单位:

编制部门:

编制日期:

一、真彩石涂料体系介绍1

1.产品体系配套1

2.施工工艺流程2

二、施工要求3

1.施工环境要求3

2.基层检查与处理3

三、真彩石涂料体系施工工艺8

1.腻子施工8

2.底漆施工9

3.弹线,缝漆施工10

4.弹线,贴美纹纸10

5.中涂施工11

6.撕美纹纸12

7.再次粘贴美纹纸12

8.主涂施工13

9.撕美纹纸15

10.罩面漆施工15

四、施工工具17

五、施工注意事项19

1.涂料的准备和使用19

2.涂层重涂间隔19

3.施工后维护20

4.现场材料注意事项20

5.涂料的储存20

六、安全、健康、环保措施21

一、真彩石涂料体系介绍

火烧面真彩石外墙涂料漆膜仿花岗岩效果,1-2次喷涂即可形成逼真的花岗岩花纹效果,质感突出。

另具有良好的耐候保色性,自重轻,施工简便,是建筑外墙装饰和保护的理想产品。

1.产品体系配套

序号

工序

产品名称

膜厚

(μm)

稀释剂

稀释比例

(重量比)

施工方式

参考涂布率

(kg/m2)

1

腻子

(2道)

外墙腻子

/

清水

/

批刮

2.0±5%

2

底漆

(1道)

外墙水性抗碱底漆

28±2

清水

0~15%

滚涂

0.11±5%

3

缝漆

(2道)

水性外墙漆

(黑色)

58~62

清水

0~15%

滚涂

0.06±5%

4

中涂

(2道)

火烧面真彩石中涂漆

——

清水

0~5%

滚涂

0.28±5%

5

主涂

(2道)

火烧面真彩石外墙涂料

——

清水

无需稀释

喷涂

1±5%

6

罩面漆

(1道)

水性防尘罩面清漆

22~35

清水

0~10%

滚涂/喷涂

0.11±5%

注:

产品实际涂布率会因施工环境及基面的平整性等不同而有差异,具体耗量以施工实地测试为准。

按照此项目的真彩石涂料技术指标及装饰效果的要求,并根据相应外墙涂料产品,推荐涂料配套如下:

2.施工工艺流程

二、施工要求

1.施工环境要求

1)施工时环境温度及基面温度宜在5~40℃之间,为防止施工过程水分凝结,表面温度至少高于露点3℃。

环境相对湿度应≤85%,雨天禁止施工,雨后24h内限制施工。

2)避免在≥5级大风环境中施工,现场环境应整洁、无污染源及扬尘。

夏天温度高于40℃或阳光直射的墙面上避免施工。

3)应避免尚未完全干燥的漆膜被雨水直接冲刷,必要时对新施工的墙面采取相应的保护措施。

2.基层检查与处理

2.1基层检查

1)涂饰工程的基层应该干燥、牢固,不应存在开裂、掉粉、空鼓、剥离等缺陷。

2)涂饰工程的基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正且无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。

用2m靠尺检查墙面,允许偏差须符合行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》

(JGJ/T29-2003)的中级抹灰质量要求(偏差≤4mm/2m),且表面应平整而不光滑。

3)涂饰工程的基层修补及找平应使用专用外墙腻子P型或R型(外墙保温基层),并养护至含水率≤10%、pH值≤10(弱碱性)

4)涂饰工程的基层必须清洁、无污染物(溅浆、灰尘、油污等)。

若发现有上述附着物,应使用砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等工具除去,用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂饰。

基层处理后应该尽快施工,避免二次污染。

5)涂饰工程的基层不应出现泛碱、发花等现象,若基层出现泛碱、发花时,应使用5%草酸水溶液清洗,再使用清水冲洗干净,干透后方可进行涂饰。

6)外墙外保温基层必须同时满足《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007)、《外墙

外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)、《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)标准中所要求的内容,必须满足基层验收条件。

2.2基层处理

基层作为涂饰工程的重要组成部分,对整个涂层的质量有着极其重要的影响。

作为专业的涂料施工单位应认真做好施工前的基层处理,以保证装饰工程的质量和效果。

2.2.1基层处理目的

1)增强涂层对被涂物表面的附着力;

2)提高涂层对被涂物的保护性能;

3)为涂层的平整性提供良好的条件,提高涂层的装饰性。

2.2.2基层处理方法

 

2.3基层施工

1)水泥砂浆抹灰层完工后应养护14~21天,混凝土基层应养护28天以上,以达到碱性、含水率符合涂装施工要求。

2)为防止墙面抹灰层大面积开裂,在外墙抹灰层施工时应设计分格缝。

3)框架结构外墙抹灰层施工时应预埋钢丝网,钢丝网的搭接宽度应符合相应标准要求,以降低墙面抹灰层开裂的风险。

4)女儿墙顶部应做5‰以上朝内泛水坡,以减轻雨水冲刷女儿墙顶部时对外立面的污染。

5)凸窗窗台底部应做滴水线或滴水槽,滴水槽尺寸应符合相关标准要求。

6)平窗部位建议设计窗台板,提高墙面的耐脏污能力,防止因雨水冲刷造成窗台下边缘积灰流挂。

7)墙脚以下墙面应做300mm以上防水处理,墙脚做5‰水泥散水坡。

8)建筑结构缝应做好防水处理,屋面防水应铺至女儿墙墙角离地300mm以上。

9)所有外墙开孔洞、修补工作完成后,应养护至符合施工条件,方可进行涂料的涂饰施工。

10)外保温墙面应该满足以下条件:

a)外保温抹面砂浆完工后夏季应养护7~14天,冬季应养护14~21天;

b)抹面砂浆应该做两遍,耐碱玻璃纤维网格布应位于距离抹面砂浆层1/3左右处,且禁止露网;

c)构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。

三、真彩石涂料体系施工工艺

1.腻子施工

1)批刮腻子及打磨:

首先粘贴阴阳角线条,保证阴阳角顺直。

基层找平必须使用符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2009行业技术标准中的P型(水泥砂浆墙面)或R型(外保温墙面)水泥外墙腻子,刮一遍腻子后应立刻整个墙面满挂抗碱玻纤网,保证外墙漆面不开裂。

再刮第二遍水泥外墙腻子,应采用薄批多遍原则,其目的是找平。

批刮后应留出足够时间待其干透后进行打磨并养护3~7天方可进行涂饰施工。

基层找平后表面应平整、坚实、牢固,含水率≤10%,pH值≤10。

2)技术要求:

a)腻子批刮后表面应平整,无明显批刀及接茬痕迹;

b)用2m靠尺检测墙面,偏差应≤3mm/2m;

c)腻子层干燥后用砂纸打磨至平整并养护3~7天;

d)腻子打磨、养护好后应及时滚涂底漆,以免造成再次污染,时间过长会影响腻子强度及附着力。

3)腻子批刮时如发现局部底材不符合要求时,应按前道工序处理至符合要求后方可批刮。

腻子批刮完毕后需检查墙面,待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂装。

2.底漆施工

1)底漆必须是抗碱底漆,保证以后外墙漆面不返碱。

开罐后应将涂料搅拌均匀。

采用滚涂施工时,外墙使用中、长毛辊筒,使用前除去松脱的辊毛并浸润。

施工时从左边开始,将辊筒上的料呈“W”状先滚涂在基层上,按照先上后下,先左后右,先边角后大面的原则对涂料进行施工并收匀。

2)滚涂时辊筒应避免粘附过多涂料,建议使用匀料板,避免发生流挂。

3)待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。

3.弹线,缝漆施工

1)要按照设计要求的尺寸进行弹线,弹线完成后检查所弹墨线是否正确。

2)开罐后应将涂料搅拌均匀,沿着弹线位置涂刷缝漆,确保涂刷均匀,不漏边,不漏底。

4.弹线,贴美纹纸

1)缝漆施工完毕后再次按照分格缝要求弹线。

2)按所弹墨线粘贴美纹纸,美纹纸的位置按照墨线的同一方向进行粘贴,先粘贴竖向美纹纸再粘贴横向美纹纸,以长边压短边的原则。

美纹纸粘贴完成后需检查是否横平竖直、是否粘贴错误,若发现应及时改正。

3)按照设计要求对美纹纸进行裁割,美纹纸裁割完成后需检查是否裁割错误,若发现应及时改正。

5.中涂施工

1)开罐在施工中涂前,应用保护膜对门、窗等不需施工物件进行有效保护。

2)中涂漆开桶后使用电动搅拌器搅拌均匀,方可进行施工。

3)施工时从左边开始,将辊筒上的料呈“W”状先滚涂在基层上,按照先上后下,先左后右,先边角后大面的原则对涂料进行施工并收匀。

4)滚涂时辊筒应避免粘附过多涂料,建议使用匀料板,避免发生流挂。

5)中涂漆一般要求施工两道,施工深色或艳色产品时,可适当增加涂刷道数,直至达到满意的效果。

6)中涂漆施工完成后要求涂层纹理一致、均匀、无流挂、无漏涂。

7)待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。

6.撕美纹纸

1)检查施工完成的效果,不均匀或漏喷处应及时修补。

2)在第二道中涂表干前,将美纹纸撕掉;撕美纹纸时应先撕横向美纹纸,再撕竖向美纹纸。

3)撕美纹纸时应与墙面砖缝位置保持水平或竖直(美纹纸与墙面的夹角约30~60°),不允许斜向撕美纹纸,应用力均匀,轻轻撕掉。

4)应尽量减少毛边、掉角现象产生,如遇该现象发生时应及时予以修补。

5)撕完美纹纸后在中涂漆表干前应检查美纹纸是否存在漏撕现象,如存在应及时处理。

6)待第二道中涂漆完全干燥后,方可进行下一道工序的施工。

7.再次粘贴美纹纸

真彩石涂料施工前,需要重新粘贴美纹纸对分格缝进行保护。

8.主涂施工

1)水性真彩石涂料是已调和产品。

开罐后可沿着一个方向轻轻搅拌,以使真彩石涂料混合均匀。

也可以开罐后倒入另一个空桶内,对倒两次,使其充分混合。

切勿使用电动搅拌器高速搅拌,以防止材料中的粒子被破坏。

2)施工真彩石涂料时,务必使用喷涂涂装,避免使用毛刷、辊筒施工。

3)必须使用专用喷枪,喷涂前应测试其颜色和造型效果,是否符合标板,确认无误后再进入正式作业面施工。

4)施工过程中应注意,喷涂时空气的压力通常为0.6MPa~0.8MPa,按照花型大小选择合适的喷嘴口径(常用喷嘴口径为1.8mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm)。

喷枪与墙面的距离以30cm~60cm为宜,喷涂时喷嘴轴心线应与墙面垂直,喷枪应平行于墙面匀速移动。

超过0.8kg/m2的主漆应进行分次喷涂。

5)施工阴角、阳角时,请按照以下步骤进行涂装:

Ø距离阴角20cm处,如下图首先向背离阴角的方向涂装①。

Ø然后在距离阴角和已涂刷完成面进行纵向喷涂,确保衔接好②。

Ø施工阳角时,用挡板遮挡,确保喷出的涂料无飞溅到其他墙面③。

6)一次喷涂规定量(0.8kg/m2)以上的涂料可能造成流挂现象,所以超过规定量时应分次喷涂。

第一次喷涂完整后,漆膜表干(25℃,约30min左右)后进行第二次喷涂。

9.撕美纹纸

1)检查喷涂完成的效果,不均匀或漏喷处应及时修补。

2)在第二道主涂表干前,将美纹纸撕掉;撕美纹纸时应先撕横向美纹纸,再撕竖向美纹纸。

3)撕美纹纸时应与墙面砖缝位置保持水平或竖直(美纹纸与墙面的夹角约30~60°),不允许斜向撕美纹纸,应用力均匀,轻轻撕掉。

4)应尽量减少毛边、掉角现象产生,如遇该现象发生时应及时予以修补。

5)撕完美纹纸后在中涂漆表干前应检查美纹纸是否存在漏撕现象,如存在应及时处理。

10.罩面漆施工

1)待真彩石涂料干透后,必须使用罩面漆进行罩面,它能起到对真彩石涂料体系保护的作用,不但增加了体系的耐候性和耐沾污性,还可以起到防霉抗藻的作用。

2)开罐后应将涂料搅拌均匀。

采用滚涂施工时,建议外墙使用中、长毛辊筒,使用前除去松脱的辊毛并浸润。

施工时从左边开始,将辊筒上的料呈“W”状先滚涂在基层上,按照先上后下,先左后右,先边角后大面的原则对涂料进行施工并收匀,禁止漏涂。

3)滚涂时辊筒应避免粘附过多涂料,建议使用匀料板,避免发生流挂。

4)罩面漆施工完成后要求涂层光泽一致、均匀、无流挂、无漏涂、无发花现象。

5)罩面漆也可以采用喷涂方式施工,雾化的涂料可以更均匀的粘附在墙面上。

喷涂速度快,拐角和分格缝也容易上漆,最终漆膜效果更好,手感细腻且不易发花。

6)罩面清漆施工要求标准:

涂膜均匀、光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。

四、施工工具

1.常规施工工具:

序号

类别

工具

1

常用工具

锤子、水桶、辊筒、匀料板、排笔、扫帚、壁纸刀、托线板等

2

检测工具

铝合金靠尺、内外直角检测尺、空气温湿度计、pH试纸、湿

膜卡、红外线表面测温仪、含水率测试仪等

3

施工/运输工具

水平运输车、外墙脚手架或室外操作吊篮,垂直提升工具等

2.真彩石涂料配套专用工具:

序号

工具

用途

1

折角抹灰刀65×65mm

建筑物阴、阳角抹灰工具,批刮腻子

2

不锈钢抹灰刀

抹灰工具(批腻子等)

3

搅拌器

搅拌腻子、涂料等

4

小砂纸(200~400目)

砂架配套工具,打磨

5

砂架

打磨

6

钢丝刷

清理基层

7

中、长毛辊筒

滚涂底漆、缝漆、含砂中涂和罩面漆

8

长柄舀勺

人工慢速搅拌多彩漆

9

真彩石涂料专用喷枪

喷涂真彩石涂料

10

喷枪

喷涂罩面漆

3.施工工艺如下:

在真彩石涂料配套中(外墙水性抗碱底漆+水性外墙漆(黑色缝漆)+火烧面真彩石中涂漆+火烧面真彩石外墙涂料+水性防尘罩面清漆),底漆、缝漆和含砂中涂使用中、长毛辊筒施工。

主涂使用真彩石涂料专用喷枪施工,罩面漆可使用中、长毛辊筒或者喷枪施工。

1)腻子需要使用铲刀和抹灰刀进行施工。

五、施工注意事项

1.涂料的准备和使用

1)水性真彩石涂料是已调和产品。

开罐后可沿着一个方向轻轻搅拌,以使真彩石涂料混合均匀。

也可以开罐后倒入另一个空桶内,对倒两次,使其充分混合。

切勿使用电动搅拌器高速搅拌,以防止材料中的粒子被破坏;

2)按照技术要求(产品说明书)正确的稀释比例进行稀释,切忌自行增加稀释比例,否则,将影响涂料的各项技术指标(遮盖能力、光泽度等);每桶产品稀释比例必须一致,安排专人加水稀释,避免不同的人稀释量不同而影响漆膜效果的一致性;真彩石涂料禁止稀释;

3)稀释用水必须为清水,禁止使用含盐份、碱份大的中水进行稀释;

4)同一墙面应尽量使用同一批次产品,否则容易出现色差;

5)底漆应滚涂均匀,必须完全封闭基材,禁止漏涂,否则会导致涂层体系被破坏或影响装饰效果(发花等);

6)喷涂作业时,建议停顿处停留在分格缝或阴阳角位置;重新作业时,请对成品进行保护;

7)所有工具在使用完毕之后,应立即用清水浸泡并清洗干净。

2.涂层重涂间隔

每道涂层施工完毕后,在进行下道工序施工前,必须要确认已达到规定的重涂间隔,否则应禁止施工下道工序。

序号

涂层名称

涂层最短重涂间隔

(25±2℃,相对湿度50±5%)

1

外墙腻子

24h

2

外墙水性抗碱底漆

≥4h

3

水性外墙漆(黑色)

≥4h

4

火烧面真彩石中涂漆

≥8h

5

火烧面真彩石外墙涂料

≥0.5h

6

水性防尘罩面清漆

≥8h

注:

上述数据仅供参考,实际重涂间隔视现场涂层干燥情况而定。

3、洞口边收口

1)临边洞口、窗边及阴阳角的收口收边的每道工序必须到位,确保洞口边不被雨水浸浊破坏外墙漆面。

4、施工后维护

1)漆膜未干前应避免受到粉尘或其它污染物的污染;

2)真彩石涂料施工完后,在表干前去除美纹纸;如漆膜已干透,应使用裁纸刀切断美纹纸与漆膜的连接后,方可去除美纹纸;

3)建议涂料施工完成后,及时将阳台护栏玻璃与阳台混凝土墙面搭接部位的缝隙、凸窗窗框与墙面搭接部位的缝隙用密封胶完全封闭(其目的是防止雨水通过这些缝隙渗入到墙体里面,引发涂层下面腻子层遇水膨胀,从而导致涂料涂层起泡、脱落等情况);

4)通常漆膜完全干透需要两周时间,在此期间应禁止对漆膜进行擦洗或抠剥。

5、现场材料注意事项

1)不同批次的产品须分开存放,严格按照产品说明书要求进行堆放,不同批次产品禁止混合使用;

2)建议施工单位在工地现场预留一面测试墙,用来进行批次间色差测试(特别是新进场批次产品到达工地后,应在测试墙上滚涂后,与上次进场批次产品进行对比,经过多人目测对比无明显色差后才可施工);

3)在每次喷涂前,应预先在试板上进行喷涂试验,对喷涂效果进行调整,在确认颜色、喷涂效果等均无异常再进行大面积施工;

4)喷涂前建议对相关设备(气压、出料量等)进行调试后,再进行大面积喷涂;

5)如发现材料存在问题请及时与厂家客服联系。

6、涂料的储存

涂料的储存要注意以下几点:

储存环境要阴凉、干燥;

1)储存现场要保持通风;

2)涂料应放置于室内,避免日晒和雨淋;

3)如果涂料的储存时间超过其保质期,应该进行常规性能指标检测后,再决定能否继续使用;

4)涂料储存时最多不能超过4层;

5)储存温度应在0~35℃之间(真彩石涂料储存温度在10~35℃之间),不能出现冰冻,施工剩余的涂料应密封盖好。

六、安全、健康、环保措施

1.使用前详细阅读产品说明书,了解安全注意事项;

2.涂装施工时,应遵循现行国家标准《涂装作业安全规程劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691~1987中的有关规定和建筑行业标准《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80~1991的规定,保障施工人员和施工设备的安全;

3.涂料涂装施工时,必须使用必要的劳动保护装备,佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩,避免吸入漆雾;

4.若涂料不慎溅入眼睛,马上用大量清水清洗,并立即就医;

5.废弃及泄漏涂料应按照环保条例妥善处理,切勿将涂料倒入下水道及排水管,以免污染环境、发生堵塞。

包装废弃物不要乱扔乱弃,要及时回收集中处理。

 

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