建筑工程管理工程试验仪器自校规程.docx
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建筑工程管理工程试验仪器自校规程
（建筑工程管理）工程试验仪器自校规程
第一部分水泥类
一、水泥净浆搅拌机自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2技术要求
2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：
低速搅拌（120±3）s，停15s，高速搅拌（120±3）s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：
（2±１）mm。
3自校项目
3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1秒表：
分度值0.1s。
4.2.2塞尺：
1.0mm—2.5mm。
5．自校方法
5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：
用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：
人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6自校结果处理
6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2技术要求
2.1模子座半径20±2mm。
2.2模子座至膨胀值标尺179±2mm，悬丝至弹性标尺149±2mm。
2.3标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。
2.4立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。
3自校项目
3.1检查外观和标尺最小刻度。
3.2雷氏膨胀测定仪尺寸。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.2直角尺。
4.2.3弧度板。
5．自校方法
5.1外观检查。
5.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。
5.3用弧度板测量模子座半径。
5.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。
6自校结果处理
6.1全部自校项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
三、雷氏夹自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏夹的校验。
1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2技术要求
2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。
2.2环模几何尺寸
内径：
φ（30±0.42）mm。
外径：
φ（31±0.26）mm。
2.3试针
长度：
150mm。
直径：
φ2mm。
2.4弹性限变
校验时两指针针尖距离增加范围为C—A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）
3自校项目
3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3针距及状态。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1雷氏夹测定仪：
量程±25mm，分度值0.5mm。
4.2.2游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3钢直尺：
量程500mm，分度值1mm。
3.2.4砝码：
量程10—1000g，分度值300g。
5．自校方法
5.1外观检查：
雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。
5.2在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弦线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读数C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。
5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录，两次校较验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。
6自校结果处理
6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。
6.2自校周期为12个月。
四、水泥沸煮箱自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥沸煮箱的校验。
2技术要求
2.1应有产品合格证和产品说明书。
2.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。
2.3程序控制器控制时间为：
加热至沸腾时间（30±5）min；维持沸腾时间（180±5）min。
2.4仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。
3自校项目
3.1外观。
3.2漏电校验。
3.3程序控制器控制时间校验。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1电子计时表。
4.2.2标准温度计。
4.2.3电笔。
5．自校方法
5.1外观检查：
通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。
5.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：
采用电笔测试。
5.3程序控制器控制时间：
采用温度计测温，计时表计时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。
6自校结果处理
6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
五、40mm×40mm水泥抗压夹具自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T1767-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2技术要求
2.1抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：
仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
3自校项目
3.1外观。
3.2上、下压板尺寸。
3.3上下压板的自由距离。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1游标卡尺：
量程150mm，分度值0.01mm。
5．自校方法
5.1外观：
用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。
5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各测2个点。
测量上下压板自由距离。
6自校结果处理
6.1夹具的上、下压板尺寸，自由距离符合技术要求，即为合格。
6.2自校周期为12个月。
六、恒温恒湿养护箱自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。
2技术要求
2.1温度
2.1.1水泥试件：
（20±1）℃
2.1.2混凝土试件：
（20±2）℃。
2.2湿度大于等于90%。
3自校项目
3.1外观。
3.2温度。
3.3湿度。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下自检,自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1干湿温度计：
分度值为0.1℃。
5．自校方法
5.1将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或22℃，下限值定为19℃或18℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
6自校结果处理
6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
第二部分集料类
七、
砂试验筛自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用砂试验筛的校验。
2技术要求
2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。
2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盒等套叠在一起。
筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。
2.3筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。
2.4砂试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合下表要求：
筛孔直径W（mm）
直径偏差（mm）
筛孔直径W（mm）
直径偏差（mm）
5.0
±0.14
2.5
±0.11
2.5砂试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求。
筛孔公称直径
筛孔边长尺寸
筛孔允许偏差（mm）
平均偏差±X
平均偏差±Y
10.00mm
9.5mm
0.68
0.3
5.00mm
4.75mm
0.41
0.18
2.50mm
2.36mm
0.25
0.08
1.25mm
1.18mm
0.16
0.04
630μm
600μm
0.101
0.021
315μm
300μm
0.065
0.012
160μm
150μm
0.043
0.0066
80μm
75μm
0.029
0.0041
2.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。
2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。
3自校项目
3.1外观。
3.2筛孔内径。
3.3筛孔尺寸。
4自校用器具
4.1刻度放大镜：
放大倍数40倍，测量精度0.01。
4.2游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.3钢直尺：
量程300mm，分度值1.0mm。
5．自校方法
5.1对标准筛进行外观和资料检查。
5.2用游标卡尺测量筛孔内径。
5.35mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。
5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。
圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。
6自校结果处理
6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
八、石子试验筛自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用碎石或卵石试验筛的校验。
2技术要求
2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。
2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盒等套叠在一起。
筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。
2.3筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。
2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径及偏差应符合下表要求：
筛孔直径W（mm）
直径偏差（mm）
筛孔直径W（mm）
直径偏差（mm）
100
±0.81
25.0
±0.35
80
±0.71
20.0
±0.30
63
±0.61
16.0
±0.25
50
±0.53
10.0
±0.21
40
±0.46
5.0
±0.14
31.5
±0.40
2.5
±0.11
2.5碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：
筛孔公称直径（mm）
筛孔边长尺寸（mm）
筛孔允许偏差（mm）
平均偏差±X
平均偏差±Y
100.0
90.0
3.53
2.66
80.0
75.0
3.09
2.22
63.0
63.0
2.71
1.87
50.0
53.0
2.39
1.58
40.0
37.5
1.85
1.13
31.5
31.5
1.63
0.95
25.0
26.5
1.44
0.80
20.0
19.0
1.13
0.58
16.0
16.0
0.99
0.49
10.0
9.5
0.68
0.30
5.00
4.75
0.41
0.18
2.50
2.36
0.25
0.08
2.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。
2.5.1方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。
3自校项目
3.1外观。
3.2筛孔内径。
3.3筛孔尺寸。
4自校用器具
4.1刻度放大镜：
放大倍数40倍，测量精度0.01。
4.2游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.3钢直尺：
量程300mm，分度值1.0mm。
5．自校方法
5.1对标准筛进行外观和资料检查。
5.2用游标卡尺测量筛孔内径。
5.35mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。
5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。
圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。
6自校结果处理
6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
九、水泥混凝土用粗集料压碎值仪自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用粗集料压碎值仪的校验。
2技术要求
2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、出厂日期、规格等。
2.2压碎值仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎值测定仪见《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001。
2.3加压头直径d=150mm，偏差±1mm。
2.4圆模内径D1=152mm，偏差±1mm。
圆模筒厚δ=10mm，偏差±1mm。
2.5底盘外径D2=182mm，偏差±1mm。
内径D3=172mm，偏差±1mm。
3自校项目
3.1测量试筒、加压头、底盘的几何尺寸。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
5．自校方法
5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径，在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。
筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。
6自校结果处理
6.1加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。
6.2自校周期为12个月。
一十、建筑用砂、石容量筒自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的建筑用砂、石容量筒的校验。
2技术要求
2.1钢制有底圆筒，有一定刚度且不漏水。
2.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料容量筒的容积随骨料最大料径而定，计有5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表：
容积（L）
容量筒规格
筒壁厚度（mm）
内径（mm）
允许误差（mm）
净高（mm）
允许误差（mm）
1
108
±0.3
109
±0.5
2±0.1
5
185
±0.4
186
±0.7
2±0.1
10
208
±0.5
294
±1.0
2±0.1
20
294
±0.5
294
±1.0
3±0.2
30
360
±0.5
294
±1.0
4±0.1
3自校项目
3.1外观。
3.2容积。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.2台秤：
量程10kg，分度值5g。
4.2.3磅秤：
100kg，分度值50g。
5．自校方法
5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。
5.2用游标卡尺测量筒壁厚度、内径和净高。
5.3容量筒容积的校正
5.3.1石容量筒容积的校正——以（20±5）℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：
V=（g2-g1）×C
C：
水的比重量，设为1kg/L。
5.3.2砂容量筒容积的校正——以（20±5）℃的饮用水装满重量为g3的容量筒，用重量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移,如有气泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重（g5），容量筒的容积：
V=[g5-（g3+g4）]×C
C：
水的比重量，设为1kg/L。
6自校结果处理
6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
一十一、碎石或卵石针状规准仪自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的碎石或卵石针状规准仪的校验。
2技术要求
2.1针状规准仪由厚5mm，宽20mm、长348.7mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距如下表：
规准柱内径（mm）
17.1±0.9
30.61±1.2
42.0±2.0
54.6±3.0
69.6±4.0
82.8±5.0
3自校项目
规准柱净间距。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
游标卡尺：
量程200mm，分度值0.02mm。
5．自校方法
5.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一距测量两次，取平均值。
6自校结果处理
6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。
不符合上述要求的应更新。
6.2一次性校验。
一十二、砂当量测定仪自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的砂当量仪的校验。
1.2本仪器系用于根据行业标准[JTJ058-2000中（T0334-1994）]的集料砂当量试验规程要求设计的，适用于沥青混合料及水泥混凝土用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒径不超过4.75mm，测定细集料中所含粘性或杂质含量的专用仪器。
2技术要求
2.1透明圆柱形试筒：
外径φ（40±0.5）mm，内径φ（32±0.25）mm；
高度（420±0.25）mm，刻度线n1=380mmn2=100mm
2.2配重活塞：
长：
（440±0.25）mm；
活塞底座：
（25±0.1）mm；
配重：
1kg±5g。
3自校项目
3.1圆柱试筒。
3.2配重活塞。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.2钢直尺：
量程不小于500mm，分度值1mm。
4.2.3天平：
量程2000g，分度值1g。
5．自校方法
5.1用游标卡尺测量试筒的内径、外径，用钢直尺测量试筒的高度及两条刻度线距试筒底部距离。
分别测两次，取平均值。
5.2用游标卡尺测量活塞底座直径，用钢直尺测活塞长度，分别测两次，取均值。
5.3用天平测量配重块的重量，取两次平均值作为结果。
6自校结果处理
6.1全部自校项目符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
一十三、细集料棱角性测定仪自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的细集料棱角性测定仪的校验。
1.2细集料棱角性测定仪系按照JTJ058-2000公路规程设计的用来测定集料的粗糙度的专用仪器。
2技术要求
2.1盛料筒应为塑料或金属制成的圆筒．内壁光滑、无凹凸部位，容积不少于250ml。
2.2圆锥形筒漏斗：
角度60°±4°，漏斗直径：
12.7mm±0.6mm。
2.3容器：
100ml±5ml
3自校项目
3.1外观。
3.2盛料筒容积。
3.3漏斗尺寸、角度。
3.4容器容积。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1游标卡尺：
量程150mm，分度值0.02mm。
4.2.2万能角度尺：
量程不小于360°，分度值0.1°。
4.2.3量筒：
量程500ml，分度值5ml。
4.2.4电子天平：
称量10kg，感量1g。
5．自校方法
5.1目测检查盛料筒、漏斗和容器内壁是否光滑，有无凹凸部位，容器与底板连接是否牢固。
5.2用玻璃片堵住漏斗下口，量筒盛500ml水，往盛料筒中先注入水到漏斗刻度线，记录量筒中用去的水量L1，然后继续往里面加水，直到加满为止，记录量筒中总共用去的水量L2，后者减去前者就是盛料筒的容积。
5.3用游标卡尺测量漏斗流出口直径，高度尺寸，各部位应测量两点，取算术平均值，准确至0.1mm。
5.4用万能角度尺量测漏斗角度,测量两次,取算术平均值.
5.5容器容积校验方法
5.5.1容器连同玻璃板置于天平上称量,准确至1g，记录质量；向容器中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记录质量；
5.5.2容器容积V按下式计算：
V=（m2-m1）/ρw
ρw为水的密度。
6自校结果处理
6.1全部自校项目符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
一十四、集料冲击试验机自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的集料冲击试验机的校验。
2技术要求
2.1落距：
（380±5）mm。
2.2冲击杯：
φ（120±1）mm×φ（50±1）mm
2.3金属量筒：
φ（75±1）mm×φ（50±1）mm
2.4冲击锤重：
13.75kg±0.05kg
3自校项目
3.1外观。
3.2冲击杯及量筒尺寸。
3.3冲击锤质量。
3.4机架及降落高度。
4环境条件及自校用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具
4.2.1钢直尺：
量程500mm，分度值0.5mm。
4.2.2称量器具:
量程不小于50kg，感量50g。
5．自校方法
5.1检查冲击锤与导向柱的安装是否垂直、冲击锤升降是否灵活、自由。
5.2用游标卡尺测量冲击杯及量筒的尺寸，取两次平均值作为结果。
5.3用称量器具称量冲击锤重量，取两次平均值。
5.4用钢直尺量测冲击锤的落距，取两次平均值。
6自校结果处理
6.1全部自校项目符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
第三部分混凝土、砂浆类
一十五、坍落度筒及捣棒自校方法
1范围
1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
2技术要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：
底部直径（200±2）
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