王永朋毕业实习报告.docx

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王永朋毕业实习报告

[王永朋]毕业实习报告

毕业实习

报告

班级xxxxxxxx

学号xxxxxxxxxx

学生姓名xxxxxxxx

指导教师xxxxxxxx

电气工程与自动化系

2013年4月13日

1实习目的

毕业实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。

通过这次毕业实习其目的有以下三个方面。

首先，我们在学校期间系统地完成了公共基础课、技术基础课和专业课的学习后，使我们进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。

通过实习，使我了解了生产工艺、生产设备、生产组织机构及变电所，掌握了产品的具体生产过程，掌握了产品的形成过程，熟悉了各种生产设备的工作原理和作用，知道了变电所的重要性，学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为以后的工作打下了坚实的基础。

通过对生产、装配现场的观摩和学习，我对今后学到的知识就不会感到迷茫，而会充分认识到它们的重要性。

然后，我对以后将要学习的知识有了一个感性的认识，就是获得知识是基础工作，而真正的目的和归宿是为了把知识充分应用于生产实际，以达到活学活用的目的。

另外，从公司员工和工厂的工人那里我学到了很多，包括组织纪律观念，艰苦奋斗作风，吃苦耐劳精神和团队协作精神，以及一些电器运行设备的技术管理知识、制造过程知识。

加强了我的动手实践能力和创新思维能力。

最后，通过毕业实习，使我进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。

2实习时间和地点

2013年3月18日至2013年3月31日

郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司、洛阳北方玻璃技术股份有限公司、洛阳智超机电科技有限公司等。

3实习单位简介

3.1郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司

郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业（集团）有限责任公司，位于新密市新裴路东段，占地350余亩，拥有员工300余人，各类专业技术人员90余名，注册资本2.2亿元人民币。

公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计，配套建设了纯低温余热发电机组，总投资7.8亿元，可年产熟料155万吨、水泥230万吨。

   公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证，通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。

公司主导生产的“合龙”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点，适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。

   项目投产以来，我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场，使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。

今后，公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念，认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针，抓好质量控制，健全营销网络，提高服务水平，努力创造最佳经济效益，为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。

3.2洛阳北方玻璃技术股份有限公司

洛阳北方玻璃技术股份有限公司（简称北玻）成立于1995年，是集玻璃深加工设备设计、制造、销售和高端深加工玻璃产品生产、销售为一体的高新技术企业。

主要产品为玻璃钢化设备及其附属设备、低辐射镀膜玻璃设备及其附属设备、安全玻璃、节能玻璃。

公司专注于玻璃深加工技术装备研发，具有完整产业链和持续自主创新能力，位居玻璃深加工装备行业的龙头。

 洛阳北方玻璃技术股份有限公司于1995年5月18日由董事长高学明在洛阳国家高新开发区发起创立，主要从事以玻璃钢化技术为主的玻璃深加工技术及设备的研制、开发。

2000年5月18日经省政府批准，变更为股份有限公司。

通过大股东高学明向高级管理技术骨干奖股，目前由27名管理及技术骨干人员和职工代表组成董事会、监事会和经营机构，并成立了工会和党支部。

公司注册资本2亿元，净资产5亿元，目前有职工1500多人，其中专业技术人员占25%以上，占地400多亩，厂房面积约12万m2。

 北玻是国内实力最强的玻璃钢化设备研发制造企业，在国际市场上也是快速崛起的优势企业，树立了很高的行业品牌知名度，本公司的多项新的玻璃深加工技术已应用在国内外许多重大标志性的工程上，如：

世博会“阳光谷和十六铺码头”项目、美国苹果公司标志性工程、奥运国家体育场—“鸟巢”及“水立方”玻璃工程、国家大剧院、新北京南站（亚洲第一站）、首都机场三号楼、中华世纪坛、上海中国光源中心、北京国贸中心、新加坡机场、越南APEC会展中心等国家或地区的标志性建筑上。

公司目前行业内产品销售量、技术拥有量、综合实力均位居世界前列。

3.3洛阳智超机电科技有限公司

洛阳智超机电科技有限公司是由一批来自科研院所及大型骨干企业的高级工程技术人员，以创新的胆略和见识组建而成的股份制企业。

公司依托技术进步，集产品开发、制造、工程成套项目设计及机电成套于一体。

主要产品有：

各种矿山机械及电控设备、建材设备及控制系统、破碎筛分设备及控制系统、环保设备及控制系统等。

洛阳智超机电科技有限公司时刻跟踪世界先进技术，加强和国外知名公司的联系，结合中国国情，致力开发具有独立知识产权的新产品。

4实习内容

4.1进厂安全教育

在进厂实习之前，公司安全科科长对我们进行了安全教育，主要分为人的不安全行为和物的不安全状态。

他讲到，人的不安全状态是导致事故发生的重要原因；物的不安全状态是导致事故发生的直接原因。

进厂之后必须注意以下几点：

1）进厂必须穿戴好劳保用品，不按要求穿戴的不准进厂，必须佩带安全帽；

2）三不伤害：

不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；

3）时刻注意周围环境，看头上是否有悬挂物要掉下来，脚站的地方是否是实地，最好不站在虚地上。

作业的地方可否有什么物体向你飞来、驶来、悠来、撞来，占据你的位置，带电作业，有无触电的可能；

4）不乱碰车间的设备和各种按钮，尤其是一些红色的急停按钮；

5）不要靠近各种旋转设备，对于已经停车的旋转设备也尽量不要靠近，防止突然启动，造成人身伤害。

4.2变电所

在一位电气工程师带领下，他首先给我们介绍了工厂供配电系统，讲解和分析了变电所的整个电路图及各个元件的作用和性能，然后他带我参观了工厂变电所的组成及运行过程，详细讲解了变电柜的作用及使用方法，然后他还带我们参观了工厂不同部门的变电所。

4.3水泥生产工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。

随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。

熟料烧成后，温度开始降低。

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

4.4生产工序

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。

（1）生料磨制

分干法和湿法两种。

干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。

湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

（2）煅烧

煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。

①立窑：

窑筒体立置不转动的称为立窑。

分普通立窑和机械化立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。

机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。

近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。

根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

②回转窑：

窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。

分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。

a.干法窑

干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。

70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺——窑外分解技术。

其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。

在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。

b.湿法窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。

由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。

为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。

（3）粉磨

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。

为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。

电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。

采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

4.5、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

了解了袋装自动化过程及散装的用途。

5实习收获与体会

短暂的实习结束了，这次实习带给我不仅仅是一种社会经验，更是培养了些许学习的兴趣，同时也拓展了我们的知识面，接触了很多有用的新名词、新术语，这也为我们将要进行的更深入的专业课的学习铺下道路。

以前我们学的东西仅限于课本，对实实在在的应用还比较模糊。

这样的实习，有助于同学们学习目的的明确性和主动性。

如果我们一直不参加实习，我们总以为学的东西没太多用。

俗语说：

纸上得来终觉浅。

没有把理论用于实践是学得不深刻的。

通过这次实习，在自己热爱的专业知识方面我感觉有了一定的收获。

认识实习对我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的在工作上的竞争力，为我们能在以后电气行业激烈竞争下立足增添了一块基石。

这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这几天的认识实习是远远不够的，还需要我在平时的学习和在以后的工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。

我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

我相信通过这两周的实习，在参观的过程中所获得的观察经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证。

在今后，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作去，充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。

明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站！

这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。

我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。

我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。

利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。