弱电施工方案与售后服务.docx
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弱电施工方案与售后服务
弱电施工安装方案和售后服务
第一节施工方法及工艺标准
各系统主要施工方法、工艺流程均按照国家有关标准中相应的各项内容执行，本工程中所遵循的国家、地方有关规范标准如下。
《智能建筑设计标准》
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2000）
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）
《安全防范系统验收规则》（GB308-2001）
《安全防范系统通用符号》（GA/T74-2000）
《火灾自动报警系统施工验收规范》（GB50116-92）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96,GB50255-96,GB50256-96,GB50257-96,GB50258-96,GB50259-96合订本）
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2000）
《计算机场地技术条件》（GB2887-82）
《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93）
《电子计算机机房施工及验收规范》（SJ/T30003-93）
《计算机软件开发规范》（GB8566-88）
《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》（GB/T19001-1994）
《质量管理和质量保证标准在软件开发、供应和维护中的使用指南》（GB/T19000.3-1994）
《计算机软件质量保证计划规范》（GB/T12504-1990）
《计算机软件配置管理计划规范》（GB/T12505-1990）
《计算机软件测试文件编制规范》（GB9386-1988）
《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998）
《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）
《钢管敷设工艺标准》（305-1998）
《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）；
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）；
《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》；（533-1996）；
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
《建筑安防系统工程设计标准》（DBJ13-32-2000）
《建筑安防系统工程实施及验收规范》（DB-32/66-1999）
《建筑安防系统工程检测规程》（DB-32/365-1999）
第二节主要施工顺序、方法及工艺
主要施工工序：
管道施工、线槽安装、设备安装、中控室和控制台安装。
1、管道施工
1.1管路敷设工艺流程
测定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
盒、箱固定
管线敷设及连接
接地焊接
预制加工管弯、支架、吊架
吊顶内、护墙板内管路敷设
明管敷设
混凝土暗埋敷设
1.1.1管线施工要点
钢管煨弯可采用冷煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上则采用液压煨管器；
盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；
盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。
盒箱安装要求见下表：
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
箱子固定
盒箱口与墙面
正确
一致
垂直
垂直
平齐
10（砖墙），30（大模板）
2
2
3
最大凹进深度10mm
管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；毛刺吹洗。
明敷管路连接应采用丝扣连接或压扣式管连接；暗埋管应采用焊接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm;管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
1.1.2金属线槽布设施工要点
安装要求：
●线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。
两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。
●转弯半径不应小于线缆的最小允许弯曲半径。
●为了防止电磁干扰，应用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间或各配线间的接地装置上，保持良好的电气连接。
同样，线槽节与节间也要良好电气连接。
●不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。
线槽支撑保护
●垂直敷设的线槽必须造底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间，在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头处不大于0.5米。
线槽固定支点间距偏差小于50厘米。
●线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
2、线缆敷设
2.1工艺流程
弹线定位
支、吊架螺栓固定
金属线槽安装
保护地线安装
槽内配线
线路检查及绝缘摇测
金属膨胀螺栓安装
2.1.1施工要点
缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；
缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不受到外力的挤压和损伤；
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求；
缆线布放时应有冗余。
在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3~6米；工作区为0.3~0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5~10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；
缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；
布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；
槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。
3、前端设备安装
3.1工艺流程
安装前通电检测
安装位置设置
接线端接头处理
设备支架安装
做好线标
安装设备
3.1.1施工要点
安装前的设备检验
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；
施工前设备必须24小时通电检查，检查设备的稳定性，并做好设备通电检查记录，发现不合格设备及时更换。
设备安装位置的设置
根据图纸设计要求，正确选定安装位置；
施工前对设备安装位置的性质进行统计，例如：
吊装、墙装、顶装、安装高度等，做到安装之前心中有数；
设备支架安装：
根据设备的大小，正确选用固定螺丝或膨胀钉；
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象；
支架安装尺寸应符合设计要求。
接线端接头处理：
接头制作平整牢固，与ＰＮＣ头接触必须正确有效；
接线头必须进行焊锡处理，保证接线端接触良好，不易氧化；
做好线标。
设备安装：
将设备正确固定在支架上；
安装必须牢靠、稳固；
根据线标和设计要求做好正确接线。
4、（控制台、机柜）及设备安装
4.1控制台、机柜安装
控制台安装位置应符合设计要求，便于安装和施工；
底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；
控制台安放应竖直，台面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，控制台之间缝隙不大于１mm；
控制台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；
台内接插件和设备接触可告；
台内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；
机柜内机架、配线设备，金属钢管、槽道、接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；
所有台柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。
4.2控制台设备安装
安装前的设备检验
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；
施工前设备必须24小时通电检查，检查设备的稳定性，并做好设备通电检查记录，发现不合同设备及时更换。
设备与面板的之间缝隙应小于1mm；
设备应按设计要求安装就位，标志齐全；
安装螺丝应牢固。
第三节系统调试
在暗管中布放的电缆采用非屏蔽或总屏蔽4对对绞电缆及4芯以下光缆时，为了保证线对扭绞状态，避免缆线受到挤压，宜采用管截面利用率公式进行计算，选用合适的暗管。
管道
管道面积
内径
D
（mm）
内径截面积
A
（mm2）
推荐的最大占用面积（mm2）
1
2
3
布放1根电缆截面积利用率为53%
布放2根电缆截面积利用率为31%
布放3根（或3根以上电缆）截面积利用率为40%
20.9
345
183
107
138
26.6
559
296
173
224
35.1
973
516
302
389
40.9
1322
701
410
529
52.5
2177
1154
675
871
62.7
3106
1646
963
1242
77.9
4794
2541
1486
1918
90.1
6413
3399
1988
2565
102.3
8268
4382
2563
3307
128.2
12984
6882
4025
5194
154.1
18760
9943
5816
7504
1.1测试内容
1.1.1六类非屏蔽双绞线
回波损耗（ReturnLoss）；
功率相加近端串扰（PowerSumNEXT）；
功率相加ACR（PowerSumACR）；
近端串扰（NEXT）；
等效远端串扰（ELFEXT）；
功率相加等效远端串扰（PowerSumELFEXT）；
衰减（Attenuation）；
接线图（Wiremap）；
长度（Length）；
传输时延（Propagationdelay）；
时延偏离（Delayskew）；
电阻值；
ACR。
1.1..2单模光缆
传输时延（Propagationdelay）；
长度（Length）；
光缆链路衰减；
连接头衰减；
光纤接续器衰减。
1.2测试方法
1.2.1六类非屏蔽双绞线
TIACat6PermanentLink（永久链路测试方法）。
1.2.2单模光缆
方向：
A-B，B-A双向；
单模模式：
在1310nm波长下进行测试。
1.3测试使用工具
1.3.1六类非屏蔽双绞线
FLUKEDSP-4300（主机）；
FLUKEDSP-4300SR（副机）。
1.3.2单模光缆
FLUKEDSP-4300（主机）；
FLUKEDSP-4300SR（副机）；
DSP-FTA440单模光缆测试适配器。
1.3.3编辑软件
FLUKENETWORKSLINKWARE；
FLUKECABLEMANAGE。
1.4性能要求
1.4.1六类非屏蔽双绞线
永久链路90米最差情况下：
频率
类别
插入损耗
近端串扰
功率和近端串扰
等效远端串扰
功率和等效远端串扰
回波损耗
延迟
偏差
1.0
信道
2.1
65.0
62.5
63.3
60.3
19
50
永链
1.9
65.0
62.0
64.2
61.2
21
44
4.0
信道
4.0
63.0
60.5
51.2
48.2
19
50
永链
3.5
64.1
61.8
52.1
49.1
21
44
8.0
信道
5.7
58.2
55.6
45.2
42.2
19
50
永链
5.0
59.4
57.0
46.1
43.1
21
44
10.0
信道
6.3
56.6
54.0
43.3
40.3
24-5log（f）
50
永链
5.6
57.8
55.5
44.2
41.2
26-5log（f）
44
16.0
信道
8.0
53.2
50.6
39.2
36.2
24-5log（f）
50
永链
7.1
54.6
52.2
40.1
37.1
26-5log（f）
44
20.0
信道
9.0
51.6
49.0
37.2
34.2
24-5log（f）
50
永链
7.9
53.1
50.7
38.2
35.2
26-5log（f）
44
25.0
信道
10.1
50.0
47.3
35.3
32.3
24-5log（f）
50
永链
8.9
51.5
49.1
36.2
33.2
26-5log（f）
44
31.25
信道
11.4
48.4
45.7
33.4
30.4
24-5log（f）
50
永链
10.0
50.0
47.5
34.3
31.3
26-5log（f）
44
62.5
信道
16.5
43.4
40.6
27.3
24.3
24-5log（f）
50
永链
14.4
45.1
42.7
28.3
25.3
34-10log（f）
44
100.0
信道
21.3
39.9
37.1
23.3
20.3
24-5log（f）
50
永链
18.5
41.8
39.3
24.2
21.2
34-10log（f）
44
200.0
信道
31.5
34.8
31.9
17.2
14.2
24-5log（f）
50
永链
27.1
36.9
34.3
18.2
15.2
34-10log（f）
44
250.0
信道
36.0
33.1
30.2
15.3
12.3
24-5log（f）
50
永链
30.7
35.3
32.7
16.2
13.2
34-10log（f）
44
1.4.2单模光缆
链路衰减极限值（db）=光缆衰减+连结头衰减+光纤接续器衰减。
光缆衰减（db）=衰减系数（db/km）*长度（km）。
连接头衰减（db）=连接头对数*连接头损耗。
光纤接续器衰减（db）=光纤接续器个数*光纤接续器损耗。
1.5线缆测试合格说明
所有双绞线、光缆的测试均使用专用测试设备进行，凡是线缆测试通过时，测试设备均有状态指示灯表示（绿色PASS），不合格的均有状态指示灯表示（红色FAIL）。
同时，每根双绞线、每一芯光缆均有详细的随机测试报告（可打印、可提供电子测试记录）。
5、LED调屏显示系统
主要功能是为市民提供信息查询和接收新闻、公告、广告。
●我们对弱电系统的线缆采取有别于强电系统的独立接地系统,保证对系统进行防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地、屏蔽接地、直流接地（信号接地、逻辑接地）等措施，并使电子设备中的电子线路有一个基准电位，保证电子设备能稳定、可靠地工作。
第三章主要施工机械进场计划
根据本系统工程施工特点，工程施工分阶段进行：
管槽施工、线槽敷设、设备安装、系统调试。
各施工阶段需要的机具和检测设备计划如下：
1、管槽施工阶段
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
１
电焊机
2000Ｗ
台
1
２
冲击钻
GBH2SE
台
3
3
手电钻
1161-40
台
3
4
切割机
台
１
5
角磨机
KG15
台
2
6
砂轮机
台
１
7
人字梯
６米
副
4
8
折梯
副
4
2、线缆敷设阶段
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
１
万用表
BT-1000
台
３
２
兆欧表
500V
台
1
３
地阻表
L-9
台
１
4
接地电阻测试仪
2C-8
台
1
5
场强仪
DS98
台
1
6
紧线器
台
10
7
人字梯
６米
副
4
8
折梯
副
4
3、设备安装阶段
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
１
手电钻
1161-40
台
2
２
角磨机
KG15
台
2
３
冲击钻
GBH2SE
台
3
4
曲线锯
GST85PBE
个
1
5
Q9钳
把
4
6
RJ45卡钳
HT500
把
4
7
光纤熔接器
台
1
8
组合工具
12PCS
套
8
9
跳线工具
HT-324
套
2
10
兆欧表
500V
台
1
11
接地电阻测试仪
2C-8
台
1
12
视频信号源
TR-0836
台
1
13
万用表
BT1000
台
3
14
人字梯
6米
副
4
15
折梯
副
4
4、系统调试阶段
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
１
示波器
SR8
台
1
２
摄像机清晰度
测试仪
台
1
３
频谱仪
台
1
4
数字信号发生器
X0104
台
1
5
视频信号源
TR-0836
台
1
6
兆欧表
500V
台
2
7
无线对讲机
1-5KM
对
2
8
接地电阻测试仪
ZC-8
台
1
9
万用表
BT1000
台
3
10
组合工具
套
8
11
Q9钳
把
4
12
RJ45卡钳
HT500
把
4
13
双绞线测试仪
ROTACK
台
1
第四章劳动力安排计划
第五章确保工程质量的技术措施
第一节质量检验评定的依据
要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。
因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。
1、材料和设备质量的控制依据
有关产品的技术标准；
有关试验、取样、方法的技术标准；
有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。
凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。
2、工序质量的控制依据
有关建筑弱电安装作业的操作规程。
操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行：
有关施工工艺规程及验收规范。
这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；
凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。
2、质量控制方法
质量控制方法系统图如下：
一般技术方法
图纸会审
施工规划
技术交底
技术复核
试验方法
材料试验
施工试验
质量控制方法
检查验收方法
预验收
隐蔽工程验
安装工程验
单位工程验
管理技术方法
优选法
数理统计方
图表方法
TQC方法
多单位控制方法
操作者自控
项目经理部
监理单位
质检单位
用户和设计单位控
9、质量保证措施
按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。
施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。
施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。
组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。
建立综合弱电系统工程的质量管理和质量保证体系，制定综合弱电系统工程的质量方针和质量目标，强化与工程相关人员的质量意识，明确每个人在工程中的质量职责，加深对工程质量方针和质量目标的认识和理解。
在工程实施过程中，实行质量责任制和质量否决权，从对供货商的选择到对材料和设备的质量把关、设计文件的控制和实施过程质量的监督管理，对出现的质量总是要坚持“四不放过”原则，不放松任一环节的质量控制，坚决制止对工程质量有不良影响的作业。
制订详细而周密的工程实施总体质量实施计划（见表8.5.3.4工程质量控制计划），明确规定对每一实施过程的质量控制内容、控制方式、质量要求和负责人，便于在整个工程实施中真正实现质量监督和管理。
按方案设计和合同要求以及有关设计规范和标准监督系统的设计质量，并做好设计的组织、协调和沟通工作。
对施工图进行细化，并报清进行评审。
做好对材料和设备质量的监督及检查工作。
所有进场的设备、材料均应具备检验合格证、质量认证证书或其他质量资质合格证明及有关技术资料。
货物必须标识全面、清晰、质量资质证明齐全，经验收合格方能使用，经检验不合格的杜绝使用。
加强对材料、设备和工具的管理工作，严格做好设备和材料的出入库手续，确保材料和设备在搬运、储存、安装等过程中不受损坏。
指定专人做好施工质量的现场检查，详细记录检查的有关情况，及时反馈发现的问题并立即组织进行纠正。
检查人员要熟悉设计文件和施工规范及标准，并认真按照执行。
对系统检测，验收时发现的问题，应及时进行整改，对整改部分以及设计变更均要严格监督检查，彻底落实。
组织制订培训和服务计划,为XXX提供全面的技术培训和服务,直至系统高质量的运行,并提供综合弱电系统工程操作、管理、维护保养的规范和要求,做好系统运行后的跟踪服务工作。
加强对工程文档和资料的使用及管理情况的监督，确保工程所用文件的有效性、安全性，及时保存并适时归档工程所有的设计、施工、验证、评审等文件和记录。
定期或不定期组织召开质量工作会或质量分析会，通报工程质量情况。
对工程的隐患进行具体分析，提出预防控制措施。
10、工序质量检验和质量控制
施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
质量管理工作要正确处理好三个关系：
正确处理质量与进度的关系
工程质量是通过数量形式来表现的。
但是数量是在质量基础上产生的。
因此必须以质量为中心。
当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。
处理好技术工作和业务管理的关系
技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。
正确处理质量和成本的关系
任何产品没有质量都是无效的劳动。
降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。
第十二章售后服务承诺
第一节售后服务承诺
在长期从事弱电系统工程
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