数控车床编程实例大全.docx
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数控车床编程实例大全
数控车床编程实例大全
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOnel
数控车床编程实例二:
直线插补指令G01数控编程
直线插补指令G01数控编程零件图样
%3305
N1G92X100Z10M03S500T010(设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置)
N2GOOX16Z2(移到倒角延长线,Z轴2mm处)
N3G01U10W-5F300(倒3X45°角)
N4Z-48(加工①26外圆)
N5U34W-10(切第一段锥)
N6U20Z-73(切第二段锥)
N7X90(退刀)
N8GOOX100Z10(回对刀点)
N9M05(主轴停)
N10M30(主程序结束并复位)
数控车床编程实例三:
圆弧插补G02/G03指令数控编程
圆弧插补指令编程零件图样
%3308
N1G92X40Z5(设立工件坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S400(主轴以400r/min旋转)
N3GOOXO(到达工件中心)
N4G01ZOF60(工进接触工件毛坯)
N5G03U24W-24R15(加IR15圆弧段)
N6G02X26乙31R5(加工R5圆弧段)
N7G01Z-40(加工①26外圆)
N8X40Z5(回对刀点)
N9M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例四:
倒角指令数控编程
%3310
N10G92X70Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N20GOOU-70W-10(从编程规划起点,移到工件前端面中心处)
N30G01U26C3F100(倒3X45°直角)
N40W-22R3(倒R3圆角)
N50U39W-14C3(倒边长为3等腰直角)
N60W-34(加工①65外圆)
N70GOOU5W80(回到编程规划起点)
N80M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床数控编程实例五:
倒角指令数控编程二
%3310
N10G92X70Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N20GOOXOZ4(到工件中心)
N30G01W-4F100(工进接触工件)
N40X26C3(倒3X45°的直角)
N50Z-21(加工①26外圆)
N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)
N70G01Z-70(加工①56外圆)
N80GOOU10(退刀,离开工件)
N90X70Z10(返回程序起点位置)
M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例六:
圆柱数控螺纹编程
圆柱数控螺纹编程零件图样
%3312
N1G92X50Z120(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S300(主轴以300r/min旋转)
N3GOO(到螺纹起点,升速段l・5mm,吃刀深0.8mm)
N4G3219F(切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)
N5GOOX40(X轴方向快退)
N6(Z轴方向快退到螺纹起点处)
N7(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0・6mm)
N8G3219F(切削螺纹到螺纹切削终点)
N9GOOX40(X轴方向快退)
N10(Z轴方向快退到螺纹起点处)
Nil(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0・4mm)
N12G3219F(切削螺纹到螺纹切削终点)
N13GOOX40(X轴方向快退)
N14(Z轴方向快退到螺纹起点处)
N15(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm)
N16G32-82.5F(切削螺纹到螺纹切削终点)
N17G00X40(X轴方向快退)
N18X50Z120(回对刀点)
N19M05(主轴停)
N20M30(主程序结束并复位)
数控车床编程实例七:
恒线速度功能数控编程
恒线速度功能编程零件图样
%3314
N1G92X40Z5(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S400(主轴以400r/min旋转)
N3G96S80(恒线速度有效,线速度为80m/min)
N4GOOX0(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)
N5G01Z0F60(工进接触工件)
N6G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)
N7G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)
N8G01乙40(加工①26外圆)
N9X40Z5(回对刀点)
N10G97S300(取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)
N11M30(主轴停、主程序结束并复位)数控车床编程实例八:
G80指令数控编程
G80指令数控编程零件图样
%3317
M03S400(主轴以400r/min旋转)
G91G80X-10Z-331-5.5F100(加工第一次循环,吃刀深3mm)
X-13Z-33(加工第二次循环,吃刀深3mm)
X-16Z-33(加工第三次循环,吃刀深3mm)
M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例九:
G81切削循环数控编程实例零件图样
%3320
N1G54G90GOOX60Z45M03(选定坐标系,主轴正转,到循环起点)
N2G81X25K-3.5F100(加工第一次循环,吃刀深2mm)
N3X25(每次吃刀均为2mm,)
N4X25(每次切削起点位,距工件外圆面5mm,故K值为)
N5X25(加工第四次循环,吃刀深2mm)
N6M05(主轴停)
N7M30(主程序结束并复位)
数控车床数控编程实例十:
10080鈕
G82指令数控编程,毛坯外形已加工完成。
G82切削循环数控编程实例零件图样
%3323
N1G55GOOX35Z104(选定坐标系G55,到循环起点)
N2M03S300(主轴以300r/min正转)
N3G82Z18.5C2P180F3(第一次循环切螺纹,切深0.8mm)
N4Z18.5C2P180F3(第二次循环切螺纹,切深0.4mm)
N5Z18.5C2P180F3(第三次循环切螺纹,切深0.4mm)
N6Z18.5C2P180F3(笫四次循环切螺纹,切深0.16mm)
N7M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床数控编程实例十一:
外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序:
要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。
退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。
G71外径复合循环数控编程实例零件图样
82
%3327(见图)
N1G59GOOX80Z80(选定坐标系G55,到程序起点位置)
N2M03S400(主轴以4OOr/min正转)
N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)
4G(粗切量:
l・5mm精切量:
X0.4mmZ0.lmm)
N5GOOX0(精加工轮廓起始行,到倒角延长线)
N6G01X10Z-2(精加工2X45。
倒角)
N7Z-20(精加1010外圆)
N8G02U10W-5R5(精加工R5圆弧)
N9G01W-10(精加工①20外圆)
N10G03U14W-7R7(精加工R7圆弧)
N11G01Z-52(精加1034外圆)
N12U10W-10(精加工外圆锥)
N13W-20(精加工①44外圆,精加工轮廓结束行)
N14X50(退出已加工面)
N15G00X80Z80(回对刀点)
N16M05(主轴停)
N17M30(主程序结束并复位)
数控车床编程实例十二:
内径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序:
要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)°退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。
G71内径复合循环数控编程实例零件图样
%3328(见图)
N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)
N2GOOX80Z80(到程疗:
起点或换刀点位置)
N3M03S400(主轴以400r/min正转)
N4X6Z5(到循环起点位置)
0.1F(内径粗切循环加工)
N5GOOX80Z80(粗切后,到换刀点位置)
N6T0202(换二号刀,确定其坐标系)
N7GOOG42X6Z5(二号刀加入刀尖园弧半径补偿)
N8GOOX44(精加匸轮廓开始,到①44外圆处)
N9G01W-20F80(精加工①44外圆)
N10U-10W-10(精加工外圆锥)
NilW-10(精加1034外圆)
N12G03U-14W-7R7(精加工R7圆弧)
N13G01W-1O(精加工①20外圆)
N14G02U-10W-5R5(精加工R5圆弧)
N15G01Z-80(精加工①]0外圆)
N16U-4W-2(精加工倒2X45°角,精加工轮廓结束)
N17G40X4(退出已加工表面,取消刀尖园弧半径补偿)
N18GOOZ80(退出工件内孔)
N19X80(回程序起点或换刀点位置)
N20M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例十三:
有凹槽的外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序,其中点划线部分为工件毛坯。
G71有凹槽复合循环数控编程实例零件图样
%3329
N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)
N2GOOX80Z100(到程序起点或换刀点位置)
M03S400(主轴以400r/min正转)
N3GOOX42Z3(到循环起点位置)
N4G71U1R1P8Q19E0.3F100(有凹槽粗切循环加工)
N5GOOX80Z100(粗加工后,到换刀点位置)
N6T0202(换二号刀,确定其坐标系)
N7GOOG42X42Z3(二号刀加入刀尖园弧半径补偿)
N8GOOX10(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)
N9G01X20Z-2F80(精加工倒2X45°角)
N10Z-8(精加工①20外圆)
N11G02X28Z-12R4(精加工R4圆弧)
N12G01Z-17(精加1028外圆)
N13U-10W-5(精加工下切锥)
N14W-8(精加工①18外圆槽)
N15(精加工上切锥)
N16(精加工①外圆)
N17G02W-14R10(精加XR10下切圆弧)
N18G01W-10(精加工①外圆)
N19X40(退出已加工表面,精加丄轮廓结束)
N20GOOG40X80Z1OO(取消半径补偿,返回换刀点位置)
N21M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例十四:
编制图所示零件的加工程序:
要求循环起始点在A(80,1),切削深度为1.2mmo退刀量为lmm,X方向精加工余量为0.2mm,Z方向精加工余量为0.5mm,其中点划线部分为工件毛坯。
G72外径粗切复合循环数控编程实例零件图样
%3332
N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)
N2G00X100Z80(到程序起点或换刀点位置)
N3M03S400(主轴以400r/min正转)
N4X80Z1(到循环起点位置)
5G0.5F(外端面粗切循环加工)
N6G00X100Z80(粗加工后,到换刀点位置)
N7G42X80Z1(加入刀尖园弧半径补偿)
N8GOOZ-56(精加工轮廓开始,到锥面延长线处)
N9G01X54Z-40F80(精加工锥面)
N10Z-30(精加工①54外圆)
N11G02U-8W4R4(精加工R4圆弧)
N12G01X30(精加工Z26处端面)
N13Z-15(精加工①30外圆)
N14U-16(精加IZ15处端面)
N15G03U-4W2R2(精加工R2圆弧)
N16Z-2(精加10)10外圆)
N17U-6W3(精加工倒2X45°角,精加工轮廓结束)
N18GOOX50(退出已加工表面)
N19G40X100Z80(取消半径补偿,返回程序起点位置)
N20M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例十五:
G73数控编程实例零件图样
%3335
N1G58G00X80Z80(选定坐标系,到程序起点位置)
N2M03S400(主轴以400r/min正转)
N3GOOX60Z5(到循环起点位置)
4G0.1F(闭环粗切循环加工)
N5GOOXOZ3(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)
N6G01U10Z-2F80(精加工倒2X45°角)
N7Z-20(精加工①10外圆)
N8G02U10W-5R5(精加工R5圆弧)
N9G01Z-35(精加10>20外圆)
N10G03U14W-7R7(精加匸R7圆弧)
N11G01Z-52(精加工①34外圆)
N12U10W-10(精加工锥面)
N13U10(退出已加工表面,精加工轮廓结束)
N14GOOX80Z80(返回程序起点位置)
N15M30(主轴停、主程序结束并复位)
数控车床编程实例十七:
用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60X2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76循环切削数控编程实例零件图样
%3338
N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)
N2GOOX1OOZ100(到程序起点或换刀点位置)
N3M03S400(主轴以400r/min正转)
N4GOOX90Z4(到简单循环起点位置)
N5G80Z-301-1.063F80(加工锥螺纹外表面)
N6GOOX100Z100M05(到程序起点或换刀点位置)
N7T0202(换二号刀,确定其坐标系)
N8M03S300(主轴以300r/min正转)
N9GOOX90Z4(到螺纹循环起点位置)
10G76C1.3A0.9FNilGOOX100Z100(返回程序起点位置或换刀点位置)
N12M05(主轴停)
N13M30(主程序结束并复位)
车床编程实例十八:
考虑刀尖半径补偿,编制图所示零件的数控加工程序。
刀具园弧半径补偿G42数控编程实例零件图样
%3345
N1T0101
N2M03S400
N3GOOX40Z5
N4GOOX0
(换一号刀,确定其坐标系)
(主轴以400r/min正转)(到程序起点位置)
(刀具移到工件中心)
N5G01G42Z0F60(加入刀具园弧半径补偿,工进接触工件)
N6G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)
N7G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)
N8G01Z-40
N9GOOX30
(加工①26外圆)
(退出已加工表面)
N10G40X40Z5(取消半径补偿,返回程序起点位置)
NilM30
(主轴停.主程序结束并复位)
车床编程实例十九:
用数控宏程序编制如图所示抛物线Z=X2/8在区间[0,16]内的程序。
数控宏程序编制例图
%8002
#10=0;X坐标
#11=0;Z坐标
N10G92
M03S600
WHILE#10LE16
G90G01X[#10]Z[#ll]F500
#20二#10+
#11=#10*#10/8
ENDW
GOOZOM05
GOOXO
世纪星车床数控系统功能测试程序:
%0001
g92xlOOz80;考机程序
WHILETRUE
toioi
M08
m03s460
gOOx60z5
g81xOzl.5f800
g81xOzO
gOOxlOOz80
t0202
;M00
gOOx60z3
g80
z-133f800
G01X53
g71ulplq2
G01G42X40
nlgOOz3
gOlz-2f600
z-28
gO2z-33r5
gOlz-43
g03z-49r6
gOl
n2
g40gOOx60z-5Og73r3p3q4
GOOG42X50n3g01x44.1f600z-65
z-73
gO2z-75r2
N4gOlx60
gOOg40xlOOz80t0303
;MOO
gOOz-65m98pOOO217
G90gOOx70z3gOlG42xlOf600x2Oz-2
z-28
gO2x3Oz-33r5
gOlz-43
gO3x42z-49r6
gOlz-53
x36z-65
z-73
gO2x40z-75R2
gOlx44
x46z-76
z-83
gO2z-113r25
gO3x52z-122rl5
gOlz-133
gOlx60
gOOG40xlOOz80;m05
t0404
;MOO
M03S22O
gOOx30z5
g82z-20r-3elc2pl20f3
G82Z-20R-3ElC2P120F3
Z-20R-3ElC2P120F3
Z-20R-3ElC2P120F3
g76c2r-3ela60z-20p240f3
gOOxlOOz80
M09
m05
ENDW
m3O
%0002
g91g01g42z-5fl060
z-13
gO2z-3Or25
g03x6z-9rl5
gOlx4
gOOz57
gOlG40x-12
m99
数控车床编程实例一:
加工半径数控编程
加工半径数控编程零件图样
%3110(主程序程序名)
N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G37GOOZOM03(移到数控子程序起点处、主轴正转)
N3M98P0003L6(调用数控子程序,并循环6次)
N4GOOX16Z1(返回对刀点)
N5G36(取消加工半径数控编程)
N6M05(主轴停)
N7M30(主程序结束并复位)
%0003(数控子程序名)
N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
N2G03R8(加工R8园弧段)
N3R60(加工R60园弧段)
N4G02R40(加丄切R40园弧段)
N5GOOU4(离开已加工表面)
N6(回到循环起点Z轴处)
N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)
N8M99(数控子程序结束,并回到主程序)