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上投摩根公楼施工组织设计

广西交通职业技术学院毕业综合训练

建筑工程方向

建筑施工组织设计

 

班级:

建筑工程技术09级一班

姓名:

罗宇林广祥

学号:

20091030292009103022

指导教师:

王新葛春雷白燕王平

 

编制日期:

2011年7月13日

第一卷上投摩根办公楼施工组织设计4

第一章综合说明4

第二章施工总体准备和计划6

第一节施工总体部署6

第二节施工组织机构及项目班子简介6

第三节计划目标6

第四节施工准备工作7

第三章施工总平面布置8

第一节临时设施布置8

第二节工地出入口和临时道路8

第三节施工临水临电布置8

第四章施工技术方案8

第一节测量控制8

二、4.1.2垂直度控制9

第四节模板工程10

一、4.4.1材料选用:

10

二、4.4.2模板安装10

第五节钢筋工程11

一、4.5.1一般施工方法11

二、4.5.2柱竖向钢盘电渣打压力焊施工12

第六节混凝土工程12

一、4.6.1混凝土制作12

二、4.6.2混凝土运输13

三、4.6.3混凝土浇筑13

四、4.6.4混凝土的养护14

第五章工程质量保证技术措施14

第一节总则14

第二节分部、分项工程质量保证措施15

一5.2.1模板工程15

二、5.2.2钢筋工程16

三、5.2.4砌体工程及粉刷工程18

四、5.2.5水电安装工程19

第三节隐蔽工程的质量保证措施21

一、5.4.1屋面、楼地面开裂渗水通病21

二、5.4.2卫生间渗水、阳台渗漏22

三、5.4.3墙面防裂、防渗漏22

四、5.4.4铝合金窗安装23

第六章施工进度计划和工期保证措施23

第一节总体计划控制23

第二节工程进度保证措施24

第七章主要机具、设备选用及材料进场计划24

第一节主要施工机械、机具计划用表25

第二节主要施工测量仪器表25

第八章季节施工措施25

第一节雨季施工措施25

第二节炎热高温天气施工措施27

第九章产、成品质量保护措施27

第一节现浇钢筋砼工程保护27

一、11.1.1钢筋绑扎成型的成品质量保护27

二、11.1.2模板保护28

三、11.1.3砼成品保护28

第二节砌体成品质量保护29

第三节楼地面成品保护29

第四节门窗成品质量保护30

第五节装饰成品大批量保护30

第六节安装工程产品31

第七节防水工艺成品保护31

第十章安全、文明施工措施32

安全措施32

第二节消防措施33

一、12.2.1组织有关领导落实33

12.2.2消防用水要求33

三、12.2.3建立健全工地防火管理34

第十一章施工总进度计划35

第一卷上投摩根办公楼施工组织设计

第一章综合说明

1.1工程概况

(一)、工程简介

本工程为一般商业办公楼,钢筋混凝土框架结构。

总建筑面积6029.34㎡;层数6层,建筑总高度为18.6m;抗震设防烈度为6度,地面粗糙程度B级,基本风压为:

0.35kN/m2结构抗震等级为二级;防火等级按二级耐火等级设防;建筑防水等级按二级建筑设防;建筑使用年限为50年。

工程名称:

南宁市某商业办公楼

建设地点:

南宁市中原路南侧

设计单位:

广西交通职业技术学院设计院

结构类型及层数:

框架六层

建筑面积:

6029.34m2。

质量标准:

优质工程。

招标范围:

土建工程。

施工条件:

由区级施工单位施工,保证各项机械及人力配备充足。

(二)、地质水文资料

1、当地气象水文条件:

(1)、属于亚热带季风气候,阳光充足,雨量充沛,气候温和。

(2)、雨量年降雨量为1304.2毫米。

2、地质条件

(1)、地下水性常年地下水位于地面以下,无侵蚀。

(2)、地质资料

50cm表土以下为亚粘土,地基容许承载力标准值为250kpa。

(三)、工程结构

1.基础工程:

本工程采用钢筋混凝土独立基础和基础梁,地基承载力标准值:

250kpa。

钢筋混凝土独立基础,基底标高为-1.5m,基础梁基底标高为-1.500m,采用C20混凝土浇筑。

基础下设10cm厚C10混凝土垫层;独立基础为C10毛石混凝土,毛石占30%以下。

2.主体工程:

钢筋混凝土工程:

工程采用柱、梁、板、梯的混凝土现浇框架结构,混凝土强度等级为C30。

在主体工程施工的时候采用先浇捣柱,再浇捣梁、板、梯的方法。

3.砌筑工程

墙体240mm,砌筑砂浆M7.5

4.屋面工程:

屋面100mm混凝土,抹灰砂浆20mm,10mm沥青防水卷材。

5.装饰工程

主要装饰情况如下:

墙体:

做法240mm混凝土砌块一层抹灰。

楼地面:

地面做法100mm的钢筋混凝土,楼面抹灰20mm,一层防水卷材。

门窗:

1、门窗的安装位置除图中注明者外:

所有门、门窗居墙中安装。

2、塑钢门窗的设计、制作、安装均应由有资质的专业公司承担。

门框、窗框系列及玻璃厚应根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9)及《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106)按50年一遇的瞬时风速的风压确定。

3、本图中仅表示门窗分樘,门及开启窗的位置与形式及相关尺寸,复杂者应现场放样无误后再行制作,经与设计院协商后可作局部调整。

4、图中未尽事宜,应执行有关现行国家标准或现行行业标准。

(四)、施工条件

工程投资,区域采用围墙全封闭,治安封闭管理十分有利,工程施工用水、用电由城市管网解决且均已接入。

建筑场地三通一平基本具备,施工图设计已完成。

施工场地基本可满足施工的需要;车辆进入施工现场方便,钢筋、水泥、周转材料、砂、石、装饰材料、设备等运输可在正常班进行;主要建筑材料钢筋、水泥、周转材、砂、石等可保证供应,视进度需要随时调入,现场不做大批量堆放,个别材料可根据进度提前到厂家订购;本单位的各工种人员充足,可随时根据工程进度情况调配劳动力。

1.2施工场地条件

施工场地位于市区,交通较为方便。

1.3招标范围和要求

招标工期:

305历天,计划2011/7/13日开工。

招标范围:

土建及安装工程。

1.4质量要求:

确保合格,争创优良工程。

施工方案编制依据

本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸

现行的施工规范。

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》,建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

第二章施工总体准备和计划

第一节施工总体部署

我公司如能中标,将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨,加强项目管理,严格履行合同,确保业主满意。

为了使本工程在甲方要求工期内完成,并在施工中合理安排劳动力和施工机具,降低成本。

基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成,在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。

 

第二节施工组织机构及项目班子简介

为实现实工程工期和质量目标,获得良好的工程质量和社会声誉,我公司将该工程列为重点工程组织施工,并根据该工程项目的性质和特点,实行项目法施工管理。

在施工过程中,保证项目经理一定到岗,且不同时承担另一个项目。

项目班子将以项目经理为首,配备总工程师(技术负责人)、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员,各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。

由项目经理负责组织具体实施,落实到现场具体人员,并定期召开技术安全、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度。

同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外,还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源;保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。

第三节计划目标

2.3.1工期目标

本工程施工总期目标为305天内完成标书规定范围内的承包内容。

(具体计划安排详见“施工计划流水线图”)

2.3.2质量目标

确保合格等级标准,争创优良工程。

2.3.3文明施工目标

搞好文明施工,维护好周围的环境和卫生,必须达到甲方管理要求,争创市文明施工工地。

 

第四节施工准备工作

2.4.1技术准备工作

(1)组织人员进场。

在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。

(2)测量放线。

根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。

平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。

(3)按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。

(4)根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。

(5)关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。

特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。

2.4.2生产准备工作

(1)要取得建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。

(2)根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。

并布置施工机具和材料的堆放场地。

(3)按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。

(4)进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。

开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。

由于工期急,所以钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求。

(5)组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。

2.4.3劳动力、物资、机械设备准备

在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划,整体安排详见第6、7章,施工根据实际再作出详细具体的安排。

2.4.4现场临时用水、电需用量计划

在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划,整体安排详见第9章。

第三章施工总平面布置

第一节临时设施布置

根据施工总平面图,施工现场范围在简易的围蔽施工,在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。

 

第二节工地出入口和临时道路

场地东面为主要出入口,设门岗及洗车槽,场内的临时道路铺石粉作路基。

 

第三节施工临水临电布置

施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。

现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通,每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。

本工地供电线路采用三相五线制供电系统。

线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面的最小距离为4.5M。

 

第四章施工技术方案

第一节测量控制

一、4.1.1平面控制

根据单位提供的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。

在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。

这些桩点组成本工程的施工平面控制网。

水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。

 

二、4.1.2垂直度控制

本工程建筑物高度在30米以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用10kg线坠,在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。

第二节施工方法

考虑工程要求,施工条件及技术经济原则制订以下方案:

1、基础工程

本工程采用钢筋混凝土独立基础和基础梁,及部分联合基础,地基承载力标准值:

250Kpa,100cm表土以下为亚粘土。

总的施工顺序:

放线定位→基坑开挖、修整→砂砾石垫层→C10素混凝土垫层→钢筋混凝土独立基础支模、扎筋→浇捣独立基础混凝土→基础砖砌体、柱子施工→基础验收→回填。

(1)、土方开挖

本工程土方开挖以机械挖土为主。

施工顺序:

开挖基坑时随时观测开挖深度和宽度,为避免基坑底的土层受扰动,留20cm土层在铺砂砾石垫层前用人工修整。

土方修整:

按控制轴线、标高来修整土方。

(2)钢筋混凝土独立基础施工

基槽(坑)应进行验槽,局部软弱土层应挖去,用砂砾石分层回填夯实至基底相平。

垫层混凝土在基坑砂砾石垫层施工完毕后立即浇筑,以免砂砾石垫层被扰动。

模板:

条基模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。

垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋应扎牢。

在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。

模板应浇水加以湿润。

应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。

基础混凝土宜分层连续浇筑完成。

阶梯形基础,每一台阶高度内应整分浇捣层,每浇筑完一台阶应稍停0.5~1.0h,等其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出。

每一台阶浇完,表面应随即原浆抹平。

基础上有插筋时,要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生移位。

混凝土浇捣完毕水泥终凝后,混凝土外露部分要加以覆盖,浇水养护,,保持湿润,所拌制的混凝土,不少于7天。

在养护期内,混凝土不得受冲击、振动。

只有在混凝土强度达到1.2Mpa以后,始准在表面上继续工作。

(3)土方回填

基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回填。

回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。

回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为200MM,压实遍数为3-4遍。

打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

填土要掌握好干湿,防止地台下陷。

2、主体工程施工

本工程为五层框架结构(局部六层),抗震设防烈度为六度,框架结构抗震等级为四级。

混凝土工程:

各层柱、梁、板、梯均为现浇钢筋混凝土,混凝土强度等级:

柱采用C30混凝土浇筑;梁、板、梯均采用C30混凝土浇筑。

砌体工程:

框架填充墙采用M7.5水泥石灰混合砂浆砌Mu7.5、240mm砖;200mm中砖;120厚混凝土小砌块墙。

第三节施工顺序

总体施工顺序:

框架结构:

测量放线绑扎柱钢筋验筋安装柱模板安装梁、板、梯模板绑扎梁、板、梯钢筋验筋浇筑柱梁、板、梯混凝土养护拆模。

第四节模板工程

一、4.4.1材料选用:

主要结构模板均采用夹板做模板,梁侧板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夹板;顶架采用门式钢架和可调式钢支顶;模板拉结:

和φ12穿墙螺栓。

二、4.4.2模板安装

柱子模板安装:

方形柱最大截面为500*500,模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固,柱箍间距≤@500。

为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢固,具有足够的稳定性,强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成45度角为宜,但不得大于60度,边柱则采用拉杆和支撑设置,通排柱模安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。

主梁模板安装:

在柱子上弹出轴线。

梁位置和不平线,钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁底板跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

支顶拉水纵横2-4道(视楼层高度而定),另外,当梁高≥700CM时,梁侧模板需加对拉螺杆。

楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。

梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆,先验收无错漏后,方可以将梁筋沉入模板内,接着绑扎面筋,底筋完成后插入安装线管(预埋),完成线管安装后,铁工绑扎面筋。

经验收合格后,焊工加焊固定面筋位置。

垫保护层垫块,淋水湿润模板,浇筑砼前搭设桥架,准备浇砼,凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。

构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。

第五节钢筋工程

钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装,柱筋D<¢18时按设计要求驳接,D<¢18时,拟采用电渣压力焊焊接施工。

一、4.5.1一般施工方法

钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。

必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作集中加工,现场配备小型加工设备作修改补充用,钢筋出厂必须来把制作质量关。

现场应加强钢筋的验收工作。

包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上。

铁工安装过程中,质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。

完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检,合格后再通甲方和监理办理验收。

为了防止竖向钢筋位移,凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。

箍筋不应小于φ12,箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.

二、4.5.2柱竖向钢盘电渣打压力焊施工

(1)焊接钢筋时,要做好对中工作,上下钢筋安装中心线要一致,不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。

(2)装上焊剂盒:

先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳,然后再安装焊剂盒,并往焊盒满装焊剂。

(3)“造渣过程”:

按下开关,接通电源,将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。

(4)“电渣过程”随着造渣过程结束,即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间,并降低钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。

(5)卸出焊剂、完成焊接:

“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。

(6)卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。

卸出焊剂,应将接料斗卡在剂盒下方。

回收的焊剂应除去溶渣和杂物,受潮的焊剂烘焙干燥后,可重复使用。

(7)钢筋焊接完成后,就及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。

(8)在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。

在顶压钢筋,要保持压力数秒种后方右松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。

在焊接过程中,应采取措施扶正钢筋上端,以防止上下钢筋错位和夹具变形。

(9)对焊接部位、焊接人作好记录,送检单亦应同样注明。

(10)按规范,每种规格按300个接头抽检一组,送去检验合格后才能进行下一个工序施工。

第六节混凝土工程

一、4.6.1混凝土制作

(1)本工程砼采用商品混凝土,水泥进场前应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。

砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒,石子选用花岗岩石。

根椐配合比确定每槽各种材料用量,各种材料混合前必须过称。

装料顺序为先装石子,再装水泥,最后装砂子,外加剂与水泥一并加入。

混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。

②所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。

各种材料按设计配合比,计量投料,控制在允许偏差内。

照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料,控制搅拌时间不少于120秒。

二、4.6.2混凝土运输

混凝土浇捣运输主要为垂直运输,当需要水平运输则采用人力手推车运输。

三、4.6.3混凝土浇筑

①承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右,棒头向前进方向,棒间距以500M为宜,防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。

②柱浇筑混凝土前,或新浇混凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。

柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进行,并按规范控制好混凝土初凝时间。

柱墙水平施工缝留在主梁下面。

③梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必须进行板浇注,振捣时要避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。

振捣完毕,用乔尺或拖板抹平表面。

施工缝设置:

宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。

④在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。

排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。

浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。

楼梯砼浇筑前,应将模板上的杂物清理干净,淋水湿润,混凝土自下而上浇筑。

先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步上表面抹平。

楼梯混凝土应边续浇筑完成。

四、4.6.4混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后,应在12H以内覆盖,并浇水养护.

混凝土浇水养护日期不少于7D。

每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定

第五章工程质量保证技术措施

第一节总则

(1)建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。

(2)抓好质量预控和质量意识教育,组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工操作人员能够了解工程概况,掌握工艺要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。

首先是加强各班组的建设,去弱留强。

施工员、质安员做好开工前的三交底工作,做到工人班组个个心中有数,树立质量第一的思想。

施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促,对违反质量标准的班组决不能心软手软,坚决执行工程项目管理的奖罚制度。

(3)严把材料质量关。

创优良样板工程要选用优质的材料和设备,对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。

材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收,并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书,杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。

(4)坚持“样板”引路,实物按样板验收。

工程施工中坚持样板引路,按照“样板质量是验收的起点,实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。

结构施工中推行样板墙柱验收制度,粉刷施工推行样板间(项)验收制度,实行挂牌施工,以此来提高工程的整体质量水平。

(5)坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点,在每个分项或工序施工过程,坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关,达不到质量要求的必须返工重做。

特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。

(6)项目工地成立质量活动的QC小组,对易发生质量通病的(屋面及卫生间防渗漏)环节进行攻关,确保工程成为无质量通病的优良

(7)施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作,工程竣工前,进行自检,资料全部合格后,再进行整体工程的细致预检,全部达到验收标准后,再进行正式竣工验收。

(8)制定经济奖罚措施,对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核,重点向选题倾斜,实行

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