施工组织设计幕墙01.docx
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施工组织设计幕墙01
施工组织设计
目录
1．工程概况
2．编制依据
3．施工组织
4．施工方案及方法
5．施工进度计划
6．施工准备工作计划
7．质量安全保证措施
二OO四年一月
编制：
审核：
批准：
1．工程概况
工程名称：
上海欣宏实业公司工业楼幕墙工程
业主：
上海欣宏实业公司
建筑设计：
上海铁道学院勘察设计所
幕墙设计：
上海新泉玻璃幕墙工程有限公司
幕墙工程承建：
上海新泉玻璃幕墙工程有限公司
上海欣宏实业公司办公楼位于上海市普陀区大渡河路，地处繁华闹市区，集办公商务于一体。
上海欣宏实业公司办公楼主体为五层砖混结构，该幕墙工程项目主要为：
明框玻璃幕墙工程；点式玻璃幕墙工程；隐框玻璃幕墙工程；石材幕墙工程四个部分。
2．
编制依据
2.1工程合同规定的内容及范围，经审批的工程施工图纸及甲方提供的相关图纸、文件；
2.2国家相应规范：
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）；
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127：
2001）
《建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）》（DBJ08-56-96）；
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；
《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）；
《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
3．
施工组织
现场项目组织设置如下：
项目经理：
徐登鹏
技术员：
唐彩进
现场安全员：
陈传贵
现场质量员：
苏金荣毛存根
现场材料员：
姜文龙
现场资料员：
贾文渊
项目组织机构设置及人员配备，见附图1所示。
4．
施工方案及方法
4．1施工部署
由于此工程工期业主要求比较紧，约60天左右，我司全体上下已做好思想准备，已下定决心做好这一工程。
我司将调集优秀管理人才、精选施工力量、精心组织施工，进场人员必须严格挑选，特殊工种必须经国家有关部门考核合格持证上岗，进场前要进行进场思想教育。
由于该工程工期紧，对现场具备施工条件的部位，要先即时进场测量放线，提前发现问题，为后期施工赢得时间。
对工期紧而施工周期又无法缩短的项目，更要创造条件即早进场测量放线。
同时我司将认真做好材料的进场工作，使材料配套进场，并在材料进场时一起上报相关进场材料的质保资料。
保证材料的按时供应，为按时完工、确保工期打下基础。
施工现场要严格管理、合理安排，严格按图施工，施工现场将派专职技术人员协助现场施工。
要抓好与土建、安装及其他装修单位的穿插配合与协调工作，确保工程顺利完工。
要抓好质量、安全管理，严惩违规违纪行为，坚决杜绝质量、安全事故的发生，隐框玻璃幕墙、点式玻璃幕墙对工程工艺、质量要求较高，我司将精心组织、严格管理，控制好加工、安装误差，确保质量及效果。
现场管理上采取纵向直线式指挥管理，统一指挥、分级管理、责任到人、确保计划。
4．2构件进场后的驳运路线及堆放位置：
A.材料按现场施工先后顺序要求分批进场，材料进场时，运输车辆需按工地现场指定路线进入并要在现场人员的协助下确保安全的前提下方可进入现场。
材料应分部位分类别堆放，易燃、易爆、易碎的材料物品应该单独堆放。
B.对小型构件、工具、辅料用品进场后，堆放在专用仓库内（氧气、乙炔按总包要求统一存放在氧气、乙炔存放间）。
C.对工程中使用的大中型构件运输进场后，搬运堆放至甲方指定部位；其余配套构件搬运堆放至其相应旁边。
具体进场路线由临时现场状况协调确定。
D.材料进场顺序示意图：
各类现场施工用具进场
准备
各种构配件进场
安装
吊装机具和玻璃进场
4．3施工方法
4.3.1隐框玻璃幕墙施工方法：
A.测量放线：
依据甲方所提供的基准控制线及标高控制点，在一楼相对每一部位测放二级基准控制线及标高控制点，在此基础上测放幕墙控制线、幕墙水平分格线、地面各埋件定位线。
幕墙控制线测放在室内距幕墙玻璃外边线400mm，利用墨线弹出，并在间隔8米左右用红油漆作三角标识。
依底层所放控制线、标高，利用经纬仪、水准仪、线锤、钢尺及墨线等测放中部及顶部标高等，以作为其安装依据。
各部位所测放的控制线及标高基准点，均需作测放记录，作为该部分幕墙施工安装、检查复核的基准线。
在测量放线过程中要求技术人员有过硬的敬业精神和实事求是的工作态度并认真细致记录填写测量数据。
玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102和现行行业国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。
B.埋件安装：
由于在土建施工中已预埋好埋板，故设计要求转接件只需焊接在埋板上。
隐框玻璃幕墙于主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。
预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件。
C.钢结构龙骨系统的安装：
钢结构龙骨安装采取从下向上逐次进行安装。
其施工工艺如下：
焊接转接件钢结构龙骨垂直运输近安装点钢龙骨就位调整、校正螺栓固定点焊放橡胶条搁置避雷设施。
钢龙骨安装要求准确性高、龙骨质量好；钢结构竖龙骨接头处应有一定的空隙，采用套筒连接。
竖龙骨安装时应认真校对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。
根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对部分外露钢架表面进行常温氟碳处理。
幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的有关规定外，还应符合下列规定：
1、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接；
2、导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；
3、幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。
4、有均压环的楼数少于3层时，应全数检查；多于3层时，抽查不得少于3层，对女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。
4、无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处
D、横框系统与面玻璃的安装：
横框的安装应该从上至下顺次施工。
具体施工工艺如下：
确认安装控制点（竖龙骨上）安角铝套横框放置橡胶垫块。
面玻璃的安装按横框安装方向进行，玻璃从上至下吊装。
先运输近安装点（玻璃下亦采用木材或橡胶垫均匀平整垫起），采用织带将面玻璃偏上部位捆绑住，用电动葫芦挂在顶部主体钢结构上钩住织带慢慢进行吊装。
吊装完后调整面玻璃位置，将顶部及中部用橡胶条压紧固定牢固，底部槽口用橡胶垫块将面玻璃底部支撑固定。
E、打胶并清理：
施工工艺流程：
清洗胶缝缝隙贴美纹纸注胶刮胶修整并撕去美纹纸清洗。
打胶之前需用二甲苯彻底清洗两边玻璃上留有的油污、汗迹及其它杂质。
沿缝两边双面贴美纹纸，确保贴缝宽度一致、平直，满足设计图示胶缝要求。
采用倾斜注胶，注胶饱满、均匀，减少浪废。
采用专用胶刀双面、同向及同步刮胶，胶缝形成连续、平滑的内凹弧面。
修整不平胶缝，并及时快速撕去两边美纹纸，修整局部胶缝边缘。
待胶缝凝结之后，由专业幕墙清洗公司清洗所有玻璃面。
对不锈钢件表面因施工而留下的污迹、少量划痕采用专用清洗液或清洗粉清洗，并局部修整拉丝面，确保表面美观。
4.4.2其它分项施工方法及要点：
A.饰面石材的安装工艺如下：
测量放线埋件补设转接件与龙骨架安装安装蝴蝶码挂石材注入凝固剂清缝、打胶清洁饰面石材面。
结构构件现场拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计的要求。
根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对顶部装饰三角钢架表面进行常温氟碳处理。
4．5施工机械选择
工程施工主要机具设备见下表所示：
主要机具设备一览表
编号
名称
规格
数量
1
直流电焊机
5台
2
接火斗
5个
3
钢材切割机
2台
4
冲击电锤
5台
5
电动葫芦
2t
3副
6
磨光机
3把
7
水准仪
2台
8
经纬仪
2台
9
钢尺
30m
3把
10
注胶枪
10把
11
调速电钻
10把
5．施工进度计划
5．1编制依据：
●工程合同规定的进度与工期要求；
●经审批的工程施工图纸及甲方提供的相关图纸；
●施工组织总设计对本单位工程的有关规定；
●甲方对施工进度的指令与要求；
●国家规范、规程、标准、定额。
5.2施工进度计划：
工程施工进度计划安排见附表所示。
在施工过程中，需甲方提供并搭设的脚手架分项，也对整个工程的顺利进行起作决定性作用。
6．施工准备工作计划
6．1技术准备：
●图纸会审：
由公司设计部门负责该工程图纸的深化设计和交底，工程项目管理部门等提出设计、施工质询；
●技术交底：
由公司总工程师召集工程项目管理部门及有关部门会议，进行全面交底，技术员、施工员分别向工人交底，认真贯彻执行；
6．2物质资源准备：
●组建劳动组织：
按照施工进度用工计划，由人事部门分期分批组织劳动力进场，进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底；
●材料、机具、加工订货准备：
材料已部分订货，部分材料、机具（用品）已由物资部门采购进场；进场的结构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。
室外堆放时应采取保护措施。
6．3现场准备：
●现场清理及测量放线：
土建、安装留下的建筑垃圾及杂物等清理出场，向甲方索要测量基准线和标高；
●临时设施：
现场由甲方提供仓库及现场办公室约100平方米，在各施工部位各设置
级配电箱1只。
7．质量安全保证措施
7．1保证工程质量措施：
●全体职工要牢固树立质量第一和为用户服务的思想，严格管理、精心施工，吃透图纸，实现设计意图；
●认真贯彻国家技术规范、规程、标准和施工组织设计，各作业线必须做好技术、工艺、质量安全交底；
●精选施工力量，进场人员必须严格挑选，特殊工种必须经考核合格持证上岗；
●半隐框玻璃幕墙的材料、零附件和结构件等应符合设计要求，进场前应提前四天提交产品质量证书。
●严格执行产品技术标准，把好三关：
材料进场验收入库关、中间控制关、产品、成品交验关；
●构件的现场检测与验收工作：
（1）材料现场的检验：
玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行表面质量、壁厚等检验。
铝合金型材表面质量，应符合下列规定：
a.型材表面应清洁，色泽应均匀。
b.型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
c.表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检验。
②玻璃幕墙使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检验。
钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、边缘处理情况等的检验。
a.玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：
单片玻璃边长允许偏差（mm）
玻璃厚度
允许偏差
L≤1000
1000〈L≤2000
1000〈L≤3000
5，6
±1
+1,-2
+1,-3
8，10，12
+1,-2
+1,-3
+2,-4
b.夹层玻璃的检验指标，应符合下列规定：
夹层玻璃边长允许偏差（mm）
总厚度D
允许偏差
L≤1200
1200〈L≤2400
4≤D〈6
±1
—
6≤D〈11
±1
11≤D〈17
±2
±2
17≤D〈24
±3
±3
c.玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。
d.玻璃外观质量检验指标，应符合下列规定：
钢化、半钢化玻璃外观质量
缺陷名称
检验要求
爆边
不允许存在
划伤
每平方米允许6条a≤100mm，b≤0.1mm
每平方米允许3条a≤100mm，0.1mm〈b≤0.5mm
裂纹、缺角
不允许存在
e.夹层玻璃外观质量，应符合下列规定：
夹层玻璃外观质量
缺陷名称
检验指标
胶合层气泡
直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个
胶合层杂质
直径500mm圆内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个
裂纹
不允许存在
爆边
长度或宽度不得超过玻璃的厚度
划伤、磨伤
不得影响使用
脱胶
不允许存在
f.玻璃外观质量检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面。
缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。
g.幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察和手试的方法。
转接件应符合下列规定：
a.转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
b.当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。
硅酮密封胶及密封材料需在使用前做相溶性试验。
质量保证资料：
铝合金型材、钢材、玻璃、硅酮结构胶及密封材料、五金件及其他配件均需提供质量保证书和产品合格证。
（2）安装质量检验：
需检验埋件和连接件（转接件）的安装质量；
金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合下表规定：
金属幕墙立柱、横梁的安装质量
项目
允许偏差（mm）
检查方法
金属幕墙立柱、
横梁安装偏差
宽度高度大于30m
≤10
激光经纬仪
或
经纬仪
宽度高度大于30m，不大于60m
≤15
宽度高度大于60m，不大于90m
≤20
宽度高度大于90m
≤25
石板的安装质量应符合下表规定：
石板安装质量
项目
允许偏差（mm）
检查方法
竖缝及墙
面垂直度
幕墙层高不大于3m
≤2
激光经纬仪
或经纬仪
幕墙层高不于3m
≤3
幕墙水平度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
拼缝宽度（与设计值比）
≤1
卡尺
金属与石材幕墙的安装质量应符合下表规定：
金属、石材幕墙安装质量
项目
允许偏差（mm）
检查方法
幕墙垂
直度
幕墙高度部大于30m
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
幕墙高度部大于30m，不大于60m
≤15
幕墙高度部大于60m，不大于90m
≤20
幕墙高度部大于90m
≤25
竖向板材直线度
≤3
2m靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm
≤2
水平仪
同高度相邻两根横向构件高差度
≤1
钢板尺、塞尺
幕墙横向
水平度
不大于3m层高
≤3
水平仪
大于3m层高
≤5
分格框
角线差
对角线长不大于2000mm
≤3
3m钢卷尺
对角线长大于2000mm
≤3.5
玻璃幕墙的安装质量应符合下表的规定：
项目
允许偏差
检查方法
幕墙垂直度
幕墙高度不大于30m
幕墙高度不大于30m且不大于50m
10mm
15mm
激光仪或经纬仪
幕墙平面度
3mm
3m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
3mm
3m靠尺、钢板尺
横缝直线度
3mm
3m靠尺、钢板尺
拼缝宽度（与设计值比）
2mm
卡尺
点支承玻璃幕墙支承安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线水平偏差不应大于3mm。
相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm。
支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不大于10mm。
具体详见下表：
名称
允许偏差（mm）
相邻两竖向构件间距
±2.5
竖向构件垂直度
L/1000或≤5，L—跨度
相邻三竖向构件外表平面度
5
相邻两爪座水平间距
-3~+1
相邻两爪座水平高低差
1.5
爪座水平度
2
同层高度内爪座高低差幕墙面宽≤35mm
幕墙面宽>35m
5
7
相邻两爪座垂直间距
±2
单个分格爪座对角线差
4
爪座端面平面度
6
●材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞；结构构件安装前应进行检查。
结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。
●对重要部位的焊接，焊前均需作焊接工艺评定；对需进行保温的焊条，现场均需配置焊条保温筒，焊接需按相应操作规程执行，按焊缝要求等级，对要求的焊缝规定进行检测；
●实行专职质量员跟踪抽检，做到本道工序为下道工序负责，不得产生误差累积；在上道工序验收合格之后方能进行下道工序操作；
●成品保护：
成品保护是高级装饰的一个重要课题，尤其是点式特种玻璃工程更为重要，必须高度重视，所以对安装完成部位及构件必须采取保护措施，做好成品或半成品的保护；具体采用的措施如下：
a钢埋件、转接件、连接件在加工、运输、施工过程中应轻拿轻放，不得抛置、乱扔，以防止产生变形扭曲影响施工质量。
在现场存放过程中也应分类摆放整齐。
b对不锈钢构配件，在加工、运输、现场存放、施工过程中，均应采取包裹塑料保护膜或保护板等措施。
c玻璃运输及现场堆放过程中，应将玻璃竖向斜靠在专用A字钢架上（A字钢架与玻璃接触部分均有橡皮隔离衬垫），并用织带绑扎牢固。
现场堆放中还应用保护网布遮护。
d玻璃安装完毕部分，需在玻璃上贴标识，并用隔离带拉设进行围护。
e对幕墙构件、面板等不得发生变形、变色、污染等现象。
f幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除，在幕墙安装完毕后应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
g对幕墙的排水系统进行系统全面的检查，发现堵塞时应及时进行疏通。
h当遇到如台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面的检查，并视损坏程度进行维修加固。
i检查板材是否松动、破损，如发现问题应及时进行修补与更换。
j应对幕墙产生潜在破坏威胁的施工单位通过总包进行书面的告知（发文），以让其提高施工警惕，避免破坏发生。
7．2保证施工安全措施：
●公司经理、总工程师、项目管理部经理及施工员、安全员对本职范围内的安全生产负责领导，贯彻执行安全生产方针、政策和制订落实措施的责任。
服从总包的安全部署和管理，认真进行遵章守纪和安全教育，定期组织安全检查、总结、评比，确保安全生产；
●工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前后的检查交接工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令；
●机电设备安装、使用和临时供电线路铺设必须符合安全规程，确保用电安全；
●进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，拉安全网；
●脚手架必须牢固可靠，做好防雷、防风、防滑、防漏电工作；
●动火作业须先申请批准，并配置消防器材，派专人监护；
●上、下传递构件及工具时，不得抛掷；点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围就，先进行试吊装，可行后在正式吊装。
●玻璃吊装施工安全措施：
a玻璃吊装前应对起吊器具进行检验。
确定具备起吊能力后，方可起吊。
b起吊时，禁止非操作人员在下行走。
c玻璃吊装时，应防止对玻璃的损伤。
d对吊装人员必须严格要求持证操作。
e禁止非操作人员对起吊机械进行玩弄。
f玻璃吊装前应绑扎牢固，并确认绑扎绳索的安全性能。
g玻璃起吊时对进行高空作业的安装人员应严格要求在系好安全带后，方可作业。
h禁止在天气不允许的条件下（如：
大风、雷电、雨雪、起雾等）强行吊装作业。
i对身体不具备高空作业能力的操作人员，禁止进行高空作业。
●夜晚施工需确保操作区有足够照明，高空操作需注意防滑；
●现场施工人员需穿着整齐，不得穿背心、拖鞋及硬底鞋，听从指挥，不得打架及讲粗话；
●现场需严格仓库管理，各种物资需堆放整齐，不得随意乱丢垃圾、材料，注意防盗；
●未尽事宜需参照国家、地方及公司有关劳动保护的法规、章程及制度执行。
技术员
唐彩进
现场质量员
苏金荣
毛存根
项目经理
徐登鹏
上海欣宏实业公司工业大楼工程现场项目组织机构
现场施工员
现场安全员
陈传贵
现场材料员
姜文龙
陈传贵
现场资料员
贾文渊
陈传贵
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