裂解炉低温烘炉方案.docx
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裂解炉低温烘炉方案
裂解炉低温烘炉方案
一、裂解炉烘炉的目的:
新建设的裂解炉炉内的衬里和耐火材都含有一定的游离水和结晶水。
烘炉的目的是通过缓慢加热、均匀地脱除内衬耐火材料中的游离水和结晶水,使耐火材料烧结成型,保证裂解炉在正常运转时,耐火材料不至产生开裂、脱落或倒塌现象。
二、烘炉必须具备的条件:
1.裂解炉建成后首先必须自然干燥24小时以上,经有关部门验收合格后,才能点火烘炉。
2.公用工程系统的试压、吹扫、冲洗及综合气密试验已完毕,并已正常供应。
3.临时火炬已运行正常。
4.燃料气已引入至裂解炉前截阀前。
5.照明及通讯器材已检查并确认完整好用。
6.仪表及联锁已调校完闭并好用。
7.FG烧嘴逐个检查畅通,且点火枪已全部装具备投用条件。
8.现场温度计、压力表、流量计等均已按规格安装并调校完。
9.引风机试运转正常,联锁好用。
10.消防器材已按设计就位并完整好用。
11.操作工人安全考试合格,对烘炉方案进行了讨论并考试合格。
12.测量仪表及操作工器具齐备。
13.各种记录用表格等准备好。
三、烘炉前的检查及准备工作
1、裂解炉系统:
1)启动引风机,打开上部观火孔,全关中、下部观火孔及全部烧嘴风门,进行炉膛置换至炉膛内可燃气体含量<0.5%为合格;
2)调节烟道挡板开度并调节炉膛负压PIC0X003为-70Pa(g),平稳后将联锁挂上;
3)弹簧吊架冷态位置记录;
4)检查所有仪表并挂上联锁;
5)清除炉周围及烧嘴附近的一切可燃杂物。
2、燃料气系统(实气置换):
1)此前FG系统经吹扫、气密等工作均已合格并经N2置换合格后处于N2保压状态。
确认各烧嘴前全部阀门均为关闭;
2)拆除FG主截阀后盲板,投用裂解炉所有联锁的旁路;
3)打通裂解炉FG根部阀后流程至炉底烧嘴考克阀前。
4)通过裂解炉FG主截阀旁路控制阀,向系统内充FG,使系统压力在的正常范围内,消除联锁信号。
5)分别打开裂解炉底部FG考克阀,管线进行实气置换。
6)调节炉挡板置换裂解炉炉膛可燃气至测爆合格。
四、燃料气烧嘴的点火:
1、底壁烧嘴的点火:
点火枪充电至正常备用,打开点火孔挡板,将点火枪插入点火孔内,并调节烧嘴风门,几秒种后打开底部FG上考克阀。
确认底部燃料烧嘴是否已点燃,若火嘴燃烧正常,则按点火顺序点燃其烧嘴。
若一次点火失败,应重新做炉膛的空气吹扫,待测爆合格后重新点火。
注意:
a.操作点火枪应注意安全。
b.点火前后,应检查现场不应有易燃物。
c.点火时应将点火枪插入点火孔,然后打开球阀,切不可先将FG送入炉膛,后插入点火枪,以免发生爆鸣事故。
d.点火嘴时不能使炉膛升温速度超过升温曲线。
e.底部烧嘴的点燃:
在调整好风门后(一次风门稍开,约1/4开度,二次风门全关),只需慢慢打开FG考克阀,然后用点火枪将底部烧嘴点燃。
五、裂解炉炉膛升温:
严格按下图烘炉曲线进行升温操作:
裂解炉烘炉曲线图
按照烘炉曲线以大约15℃/h的速度将烟气横跨温度升到200℃。
六、炉膛恒温48小时:
1.在横跨烟气温度为200℃状态下恒温48小时,在此温度下脱除炉膛衬里的游离水。
2.恒温期间,每2小时切换烧嘴一次,即点燃未投用的烧嘴,灭掉与之对称的烧嘴。
3.为使烟气处于干燥状态,使烘炉条件达到最佳,应最大流量地使空气进入炉膛,此时可打开所有底部未投用烧嘴的风门。
4.记录弹簧吊架的变化。
5.观察炉内耐火材料、炉管、吊钩等的情况。
七、烘炉过程中的几点说明
1.烘炉过程中,升温速度和恒温时间必须按烘炉曲线进行。
2.整个烘炉期间,热分布必须均匀。
3.至烘炉末期,所有烧嘴(底部和侧壁)必须至少投用操作2小时以上。
4.升温过程中,温度每升高100℃,应全面检查并详细记录,内容包括:
炉壁是否有变型;炉砖是否有裂纹及脱落;炉管是否有变型,互相碰撞及扭曲;吊架位置及受力情况有无变化;炉体是否有过热点等。
5.烘炉后,裂解炉可按烘炉表进行停车或按开工程序开车。
八、炉膛降温:
1.上述工作完成后,进行裂解炉的降温停炉操作。
2.通过降低FG压力使裂解炉膛以<30℃/h的速度降温。
3.当FG压力降至接近低联锁值时,利用熄灭火咀(按点火相反顺序进行)的方式继续降温。
九、裂解炉停炉:
1.灭全部烧嘴,关闭至烧嘴的所有考克阀和FG主截阀。
2.关观火孔,打开烟道挡板。
3.停引风机。
注意:
在降温过程中,应及时调整炉膛负压,观察炉内烧嘴情况及炉膛受热是否均匀,炉管有无异常。
注意弹簧吊架的活动情况。
烟气温度不应过高。
十、开炉膛炉门检查:
1.耐火砖及耐火材料是否有脱落现象。
2.辐射段炉管有无弯曲、膨胀是否卡住,烧蚀等现象。
3.弹簧吊架的悬挂有无扭曲,伸缩量是否正常。
4.炉体内有无膨胀、变形、红热。
十一、特殊情况处理(发生下列情况之一时,应停止供FG,紧急停炉):
1.停电。
2.引风机故障。
3.FG压力低,供应不足,或FG系统出现故障
4.炉膛内炉砖发生严重裂缝或脱落,炉管扭曲或炉膛压力升高无法调节。
5.FG压力低报警。
6.炉管受热不均弯曲。
7.引风机故障/挡板调节失灵使观火孔喷火
8.仪表失灵,请仪表检查修理。
十二、裂解炉烘炉投用材料一览表:
裂解工段烘炉盲板表
序号
图号
介质性质
盲板位置
尺寸(寸)
压力等级(磅)
数量
盲板形式
物料走向
拆盲板人签字
装盲板人签字
备注
1
PFP8402
界区来LPG
E8411的LPG去V8431罐前
4
150
1
临时盲板
界区LPG去V8431
2
PFP8402
界区来LPG
流量计FQI84002旁路线上
4
150
1
8字盲板
界区LPG去E8412
3
PFP8605
再生气
E8612出口线截阀后
16
150
1
临时盲板
E8612去V8431出口
4
PFP6405
氢气/烃类
V6431顶部出料线截阀后
6
150
1
临时盲板
V6431区V8431出口
5
PFP8402
界区天然气
来自界区的天然气根部阀后
16
150
1
单孔盲板
界区天然气去V8431
投用
6
PFP3507
界区天然气
天然气去V3532罐截阀前
2
150
1
临时盲板
天然气去V3532
7
PFP3601
界区天然气
天然气去C3601塔截阀前
2
150
1
临时盲板
天然气去C3601
8
PFP8403
压缩甲烷
甲烷压缩机出口E8413去V8431罐出口
16
150
1
单孔盲板
9
PFP8403
氢气/甲烷
来自E3713氢/甲烷去V8431出口线
24
150
1
单孔盲板
E3713去V8431出口
10
PFP2503
乙烷
E2513出口去V8431控制阀后
8
150
1
临时盲板
E2513去V8431出口
11
PFP8403
燃料气
E8414出口去C2801塔截阀前
8
150
1
8字盲板
E8414去C2801补压
12
PFP8403
燃料气
E84141出口去V6331/V6531截阀前
3
150
1
8字盲板
E8414去V6331/V6531补压
13
PFP0X021
燃料气
单台炉FG根部阀后
12
150
8
8字盲板
FG去火嘴
投用
14
PFP0X022
燃料气
单台炉侧壁FG控制阀前(PXV0X132/PXV0X137)
6
150
16
临时盲板
FG去火嘴
15
PFP0X001
DMDS
单台炉DMDS根部阀后
1
150
6
8字盲板
DMDS去DS管线
16
PFP0X001
DS
单台炉DS根部阀后
16
150
8
8字盲板
DS去炉管
17
PFP0X001
烧焦空气
单台炉烧焦空气根部阀后
12
150
8
8字盲板
烧焦空气去DS管线
裂解炉烘炉控制阀投用表
序号
图号
介质性质
位号
工艺描述
尺寸(寸)
压力等级(磅)
数量
备注
1
PFP8402
天然气
PV84011A(带手轮)
界区来的天然气
14
150
1
2
PFP8403
燃料气
PV84013(带手轮)
E8414出口放火炬控制阀
12
150
1
3
PFP0X21
FG
XXV0X005
单台炉头道FG电磁阀
12
150
8
联锁
4
PFP0X21
FG
XXV0X006
单台炉第二道FG电磁阀
12
150
8
联锁
5
PFP0X21
FG
XXV0X007
单台炉FG线放火炬电磁阀
1
150
8
联锁
6
PFP0X21
FG
PXV0X127(带手轮)
单台炉头道FG电磁阀旁路控制阀
3
150
8
联锁
7
PFP0X22
FG
PV0X128(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
8
PFP0X22
FG
PV0X129(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
9
PFP0X22
FG
PV0X130(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
10
PFP0X22
FG
PV0X131(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
11
PFP0X23
FG
PV0X133(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
12
PFP0X23
FG
PV0X134(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
13
PFP0X23
FG
PV0X135(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
14
PFP0X23
FG
PV0X136(带手轮)
裂解炉底部FG控制阀
2
150
8
15
PFP0X03
烟道气
PXV0X003(带手轮)
裂解炉风机挡板
8
联锁
16
PFP2504
循环乙烷
FV25007(带手轮)
E2513出口循环乙烷去FG系统
8
150
1
控制阀后打盲板
17
PFP0X22
FG
PXV0X132(带手轮)
裂解炉侧壁FG控制阀
3
150
8
控制阀前打盲板
18
PFP0X22
FG
PXV0X137(带手轮)
裂解炉侧壁FG控制阀
3
150
8
控制阀前打盲板
19
PFP0X20
烧焦气
MOV0X011
裂解炉烧焦大阀
36
300
8
维持裂解炉炉管畅通
裂解炉烘炉测量仪表统计表
序号
图号
仪表位号
仪表描述
现场/DCS
介质
数量
备注
1
PFP8402
AP84001
来自界区天然气总线取样
现场
天然气
1
2
PFP8402
PG84007
天然气界区总线压力表
现场
天然气
1
3
PFP8402
FT84003
天然气界区总线流量表
DCS
天然气
1
4
PFP8402
TG84011
天然气界区总线温度表
现场
天然气
1
5
PFP8403
LG84004
10-V-8431现场液位计
现场
燃料气
1
6
PFP8403
LT84005
10-V-8431现场液位变送器
DCS
燃料气
1
现场可视
7
PFP8403
PT84011
10-V-8431出口总线压力变送器
DCS
燃料气
1
8
PFP8403
AP84003
10-V-8431出口线取样
现场
燃料气
1
9
PFP8403
AE84004
10-V-8431出口线热值分析
DCS
燃料气
1
10
PFP8403
PT84013
10-V-8431出口总线压力变送器
DCS
燃料气
1
11
PFP8403
TT84014
10-E-8414出口总线温度变送器
DCS
燃料气
1
12
PFP8403
PG84012
10-E-8414加热蒸汽LS现场压力表
现场
LS
1
13
PFP0X21
PXV01127
裂解炉FG总管压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
14
PFP0X22
FT01022
裂解炉底部D组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
15
PFP0X22
FT01023
裂解炉底部C组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
16
PFP0X22
FT01024
裂解炉底部B组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
17
PFP0X22
FT01025
裂解炉底部A组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
18
PFP0X22
PT01128
裂解炉底部D组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
19
PFP0X22
PT01129
裂解炉底部C组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
20
PFP0X22
PT01130
裂解炉底部B组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
21
PFP0X22
PT01131
裂解炉底部A组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
22
PFP0X24
PG01144
裂解炉底部A组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
23
PFP0X24
PG01145
裂解炉底部A组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
24
PFP0X24
PG01143
裂解炉底部B组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
25
PFP0X24
PG01146
裂解炉底部B组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
26
PFP0X24
PG01142
裂解炉底部C组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
27
PFP0X24
PG01147
裂解炉底部C组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
28
PFP0X24
PG01141
裂解炉底部D组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
29
PFP0X24
PG01148
裂解炉底部D组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
30
PFP0X23
FT01133
裂解炉底部E组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
31
PFP0X23
FT01134
裂解炉底部F组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
32
PFP0X23
FT01135
裂解炉底部G组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
33
PFP0X23
FT01136
裂解炉底部H组FG流量
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
34
PFP0X23
PT01027
裂解炉底部E组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
35
PFP0X23
PT01028
裂解炉底部F组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
36
PFP0X23
PT01029
裂解炉底部G组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
37
PFP0X23
PT01030
裂解炉底部H组FG压力变送
DCS
燃料气
8
8台裂解炉
38
PFP0X25
PG01154
裂解炉底部E组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
39
PFP0X25
PG01155
裂解炉底部E组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
40
PFP0X25
PG01153
裂解炉底部F组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
41
PFP0X25
PG01156
裂解炉底部F组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
42
PFP0X25
PG01152
裂解炉底部G组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
43
PFP0X25
PG01157
裂解炉底部G组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
44
PFP0X25
PG01151
裂解炉底部H组现场压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
45
PFP0X25
PG01158
裂解炉底部H组现场另外一侧压力表
现场
燃料气
8
8台裂解炉
46
PFP0X06
PG0X019
裂解炉拱顶负压表
现场
烟道气
8
8台裂解炉
47
PFP0X06
PG0X020
裂解炉拱顶负压表
现场
烟道气
8
8台裂解炉
48
PFP0X06
TT01061
裂解炉拱顶温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
49
PFP0X06
TT01062
裂解炉拱顶温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
50
PFP0X06
PT01017
裂解炉对流段底部烟气压力变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
51
PFP0X06
TT01026A/B
裂解炉对流段出口横跨管温度变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
52
PFP0X06
PT01018
裂解炉对流段底部烟气压力变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
53
PFP0X06
TT01027A/B
裂解炉对流段出口横跨管温度变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
54
PFP0X06
PT01003
裂解炉拱顶处烟道气负压测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
55
PFP0X05
TT01052
HTC-2--HTC-3之间温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
56
PFP0X05
TT01053
HPSS3--HTC-2之间温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
57
PFP0X04
TT01007
DSHH--HPSS1之间温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
58
PFP0X03
TT01003
烟道气进风机前温度测量变送
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
59
PFP0X03
PG01002
烟道气进风机前压力表
现场
烟道气
8
8台裂解炉
60
PFP0X03
AE01062
烟道气取样分析变送(CO)
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
61
PFP0X03
AP01063
烟道气现场取样分析(O2)
DCS
烟道气
8
8台裂解炉
裂解炉烘炉FG系统安全阀投用表
序号
图号
介质性质
安全阀位置
尺寸(寸)
起跳压力(Mpa。
G)
数量
备注
1
PFP8402
燃料气
V8431出口线
入口:
4″-2″;出口:
3″-6″。
1
2
去临时火炬排放管线