冬期施工监理细则版.docx
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冬期施工监理细则版
北京中铁诚业工程建设监理有限公司
邯黄铁路工程施工监理第Ⅱ标段项目部
冬期施工监理细则
为了保证邯黄铁路冬季施工的安全、质量及进度，根据铁路有关施工规范、施工技术指南和施工质量验收标准及相关设计，制定本细则。
根据冬期施工的有关规定，当昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。
在冬季施工的初末阶段，不是冬期施工时，也要采取必要措施，防止突然出现霜冻情况。
一、编制依据
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）、《客货共用铁路桥涵工程施工技术指南》、《铁路路基工程工程施工质量验收标准》、《铁路工程基本作业施工技术规程》等相应的规范和法规要求，制定了本细则。
二、冬期施工项目
六局
序号
冬期施工
项目名称
单位
数量
所属分部
或作业队
备注
1
T梁预制
孔
100
二分部衡水东梁场
三标
2
T梁架设
孔
162
三分部
三标
3
T梁架设
孔
242
三分部
四标
4
涵洞
座
2
一分部第四作业队
三标
5
路基土方
万方
140
一分部
三标
6
铺轨
Km
31
一分部
三标
冬期施工的拌合站有：
衡水东梁场拌合站负责T梁预制混凝土供应、崔庙拌合站涵洞和其他工程混凝土供应。
三、冬期施工的准备
一）冬期施工安全准备工作
1、冬期施工前，应对所有的设备、机具防护设施进行检修、保养与防寒，更换设备防冻液和冬期用油，消除事故隐患。
2、冬期施工的一切取暖设施应符合防火和防煤气重毒要求；采取蓄热法浇筑混凝土的现场应有防火措施。
3、冬期施工应采取防滑、防冻措施。
霜雪过后，应及时清理现场道路及作业面得积雪、浮冰；在高处焊接、安装、绑扎钢筋时，应采取可靠的防护措施。
4、冬期使用的储气罐、氧气瓶、乙炔瓶、连接胶管发生冻结时，严禁使用火烤或用金属器具敲击气阀。
5、现场监理要检查施工单位的冬期施工方案、应急预案、冬期施工物资准备、在建工程防寒措施、机具设备、防护设施的检修保养情况。
6在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。
7对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。
2
8严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。
9做好消防水源及器材的保温工作，使之具有良好的使用状态。
10现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
11施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。
二）冬期安全应急措施
1、发生火警，先以灭火器扑灭；火势蔓延，急打“119”；在向119消防指挥中心报警的同时，立即报告上级领导；
2、迅速切断有关电源；
3、迅速启动应急预案，组织施工人员撤离现场。
4、迅速向冬期施工管理领导小组报告；
5、如有伤者要及时送往医院救治，并及时通知项目经理；
6、一旦发生煤气中毒，立即把中毒人员搬到空气新鲜、流通而温暖的地方，检查病人的呼吸道是否畅通，发现鼻、口中有呕吐物、分泌物应立即清除，使病人自主呼吸。
给病人盖上大衣或毛毯、棉被，防止受寒发生感冒、肺炎。
对呼吸浅表者或呼吸停止者，要立即进行口对口呼吸，方法是：
让病人仰卧，解开衣领和紧身衣服，术者一手紧捏病人的鼻孔，另一手托起病人下颌使其头部充分后仰，并用这只手翻开病人嘴唇，术者吸足一口气，对准病人嘴部大口吹气，吹气停止后，立即放松捏鼻的手，让气体从病人的肺部排出。
如此反复进行。
频率成人每分钟14至16次。
直到病人出现自主呼吸或明显的死亡征象为止。
对昏迷不醒者，可以手指尖用力掐人中穴（鼻唇沟上1/3与下2/3交界处）、十宣（两手十指尖端，距指甲约0.1寸处）等穴位。
三）冬期安全文明施工技术措施
相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。
1、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。
2、特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。
3、如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。
4、本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。
5、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。
6、加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。
7、冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。
8、施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。
9、工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁。
10、高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。
现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。
11、现场各种电器、电路、刀闸开关应确定专人检查，发现安全隐患立即处理。
12、现场临时电线移动，照明线路移动，移动机具电缆等必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。
13、现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。
14、现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。
15、安排专人负责热源、火源管理，供暖设备使用过程中不得离人，使用完毕后人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖，火险明显区域、人员聚集区域，要配备足够的灭火器材。
四）冬期施工测温制度和质检制度
1、在进入冬期施工前对掺加外加剂人员，测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。
2、施工现场均应设置测温人员，定时测定，并做好以下原始记录：
（1）日期最高、最低气温。
（2）混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。
（3）混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。
（4）混凝土结构或构件养护期间的温度。
（5）暖棚或采暖工作环境地面以上气温。
3、及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。
及时做好预防准备。
4、施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。
5、每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。
6、对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经业主和监理单位同意，并报冬期施工补充方案。
7、组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决。
五）冬期施工锅炉及压力容器工作准备
1、使用蒸汽锅炉和压力容器在投入使用后30d内必须办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》。
2、操作人员必须经考核合格后持证上岗，严格执行锅炉及压力容器安全运行的各项制度及安全操作规程，做好运行值班记录和交接班记录。
3、锅炉及压力容器安全阀、压力表、温度表等安全附件必须经有资质的国家计量部门校验合格后，方可使用。
4、锅炉使用单位应制定突然停电时的操作方法和流程，并使操作人员掌握。
5、锅炉房应建立、健全各项规章制度及设备运行记录、设备检修保养记录。
6、现场监理要检查施工单位的冬期施工使用锅炉的锅炉检验报告、安全教育培训、人员持证上岗、管理制度、安全操作规程、运行记录和交接班记录、水质检验报告及突然停电时的操作方法和流程。
六）冬期施工技术准备
1、冬施前，要求施工单位对测温人员，混凝土试件制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。
各单位应指派专人负责测温工作，对现场人员进行技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。
对本工程冬期施工的项目、施工地点进行确定，明确责任，工程技术人员和项目管理人员要认真复核设计图纸，查是否符合冬期施工的要求。
2、检查测温点位置的布设是否能满足冬期施工的要求，并绘制冬期施工测温点、测温孔平面图，对测温点、测温孔进行编号。
施工现场要设置测温箱，安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土来料、入模、后期强度增长的温度，并做好详细记录，发现异常及时通报有关各方，采取处理措施。
3、督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料（包括保温材料）准备工作。
提前做好混凝土的试配工作，并提出冬期施工的混凝土施工配合比。
4、加强温度控制和温度方面的检查巡视工作，加强督促施工单位的防寒物资、设备的到场和使用情况的检查工作。
七）冬期施工监理工作流程
四、各专业工程冬期施工控制重点要求及监理控制要点
一）冬期土石方工程施工的重点及监理控制要点
（一）冬期土石方工程施工控制重点
1、路堤严禁使用冻土和掺有冻土的填料填筑，宜选用级配良好的渗水土作为填料，当不得不使用非渗水土作为填料时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实措施。
2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足《铁路路基施工技术指南》要求外，还应清除冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即掩盖，防止冻结。
填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
低温施工的路基坡面及边坡整修工作如果冻结前未完成，则需在来年解冻后再进行后续施工。
3、低温填筑路堤用C组土其含水量宜低于塑限。
冻土不得填筑路基。
改良土施工使用素土要严格控制含水率，并不得含有冰雪。
A组土中不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。
4、C组土施工：
冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填40—60cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净冰雪。
5、改良土施工：
改良土施工应注意天气情况，在天气晴朗，气温较高时施工，一般在上午9点—16：
00进行施工，施工完成后用草帘子覆盖。
施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。
6、本工程在冬季施工的路基填筑工程，主要是路基填筑及结构回填。
安排在冬季路基填筑工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。
开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。
冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20～25％，即160～200mm。
基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15％，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
（二）冬期土石方工程施工监理控制要点
（1）检查施工单位的冬期施工管理体系建设和特种作业人员上岗证情况。
（2）监理检查防寒物资，相关设备，温度检测设备的校核和标定，安装情况，冬期施工材料的进场验收和储备、保管情况。
建立相对应的台帐。
（3）检查冬期施工的方案编制审核和执行情况。
（4）除按常规检查外，还应检查路基填料填筑质量，及填料级配情况。
（5）除按常规检查外，还应检查路基填料中含水量及塑限控制情况。
（6）除按常规检查外，还应检查改良土施工使用素土含水率控制情况。
（7）除按常规检查外，还应检查分层填筑厚度、压实控制情况。
（8）除按常规检查外，还应检查土壤进行保温防冻措施的落实情况。
二）冬期钢筋、角钢施工的重点及监理控制要点
（一）冬期钢筋、角钢施工控制重点
1、在负温条件下使用的钢筋其屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2、在风力超过四级、室外环境温度低于-5℃时，钢筋和角钢支架的焊接安排在工棚中进行，工棚内设置取火设施，保证室内的温度在0℃以上，减小焊件温度差，焊接操作部位需采取封闭保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
焊接完毕后的钢筋和角钢支架待完全冷却后才能搬运往室外。
3、负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
现场焊接时注意防雪、防风，并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
4、环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
5、角钢支架焊接宜在加工棚内实施，严禁焊接过程直接接触到冰雪，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
6、在室外环境温度低于-5℃时，进行钢筋电弧焊时，除应按照常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数（包括焊接电流、电弧电压、引弧提升高度等），使焊缝和热影响区缓慢冷却。
帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
7、冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
8、现场进行闪光对焊，应采取挡风防护措施。
（二）冬期钢筋施工监理主要检查内容：
（1）检查施工单位的冬期施工管理体系建设和特种作业人员上岗证。
（2）监理检查防寒物资，相关设备，温度检测设备的校核和标定，安装情况，冬期施工材料的进场验收和储备、保管情况。
建立相对应的台帐。
（3）检查冬期施工的方案编制审核和执行情况。
（4）除按常规检查外，还应重点检查钢筋、角钢的外观质量情况。
（5）除按常规检查外，还应检查钢筋和角钢支架的焊接工作棚取火设施的安全、防火和室内的温度情况。
（6）除按常规检查外，还应检查钢筋负温电弧焊时的焊接质量。
和选用的焊条是否符合要求。
（7）除按常规检查外，还应检查室外环境进行钢筋电弧焊时，焊接工艺参数（包括焊接电流、电弧电压、引弧提升高度等）是否符合要求。
帮条焊时帮条与主筋之间搭接长度，帮条与搭接焊缝厚度是否符合要求。
（8）除按常规检查外，还应检查现场进行闪光对焊，采取挡风防护措施是否满足施工需要。
三）冬期混凝土工程施工的重点及监理控制要点
（一）冬期混凝土工程施工控制重点
A、冬期施工环境温度控制要点
1、当环境温度在0℃以上时混凝土入模温度不宜低于5℃；当环境温度在0℃以下时混凝土入模温度不宜低于10℃。
对混凝土材料宜加热拌合，每浇筑4m后及时盖苫布保温，浇筑完毕后静停养护应保持棚内温度不低于5℃。
2、预应力筋张拉和混凝土浇筑时的环境温度应保持在0℃以上，预应力筋张拉和混凝土浇筑时的环境温度差不应超过5℃。
3、预应力管道压浆时的桨体温度应在5℃--30℃之间，压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度应不低于5℃，孔道内浆液其强度达到25MPa前不得受冻，否则应采取保温措施，以满足要求。
B、冬期施工原材料控制要点
1、混凝土冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于设计要求标准，混凝土冬期施工前施工单位应专门进行混凝土配合比选定试验，并经有关部门和试验监理批准。
混凝土配合比宜选用较小的水胶比和塌落度。
混凝土宜掺加引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。
2、混凝土施工应定期检测水、外加剂和骨料加入搅拌机的温度，以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度，每一个工作班至少检测4次。
3、检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2板厚，且不得超过50mm，骨料温度不得低于0度且不得有冻块，适当时可以对骨料进行加温。
4、骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
C、冬期施工拌合站控制要点
1、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50％左右。
2、梁体在浇筑混凝土过程中，应随机制作混凝土强度试件、弹性模量试件，试件应在与梁体同条件下振动形成。
标准试件应在标准条件下养护28d，采取蒸汽养护的28d标准试件,脱模前随梁养护，脱模后标准养护，时间28d。
用于施工过程控制的试件，应随梁体或与其相同养护条件下养护。
冬期施工混凝土除按有关规定制作标准混凝土试件外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。
此种试件应在解冻后方可试压。
3、对原材料采取预热措施时，水和骨料预热温度应通过热工计算和试拌确定。
水加热不宜大于80℃，当骨料不加热时水可加热至80℃，但应先与骨料拌合均匀后再投入水泥拌合。
骨料加热温度不应大于60℃，水泥掺和料和外加剂不得直接加热，拌制和运输设备应采取保温措施，应保证混凝土入模温度不低于10℃。
4、拌制混凝土宜用加热饮用水，水温不得超过80℃不宜低于60℃。
砼搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于５℃．砼搅拌最短时间全部材料装入搅拌机算起不小于120秒，搅拌时为了防止水泥的假凝现象，应先使水和砂石子搅拌一定时间，然后再加入水泥，混凝土出罐温度不应低于1０度。
D、冬期混凝土浇筑施工控制要点
1、混凝土浇筑前应对模板及支架，钢筋和预埋件上的冰雪、污垢清理干净．符合要求方能浇筑混凝土。
浇筑混凝土应填写施工记录，混凝土浇筑过程监理人员跟踪监理，作好环境温度、原材料、混凝土出机、入模等测温纪录。
2、混凝土浇筑应采用分层连续浇筑、一次成形的方法。
浇筑时采用斜向分段，横向分层的方法浇筑。
分段长度宜为4--6m，水平分层厚度不得大于30cm。
先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。
3、冬期施工期间，应防止新浇筑的混凝土在达到抗冻强度前受冻。
混凝土强度未达到5MPa前不得受冻。
对于所有硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗压强度达到设计强度的40％前也不得受冻。
浸水冻融条件下混凝土抗压强度达到设计强度的75％前不得受冻。
砌体砂浆强度达到设计强度的70％前，不得受冻。
4、混凝土浇筑时，模板温度宜在5℃--35℃。
当模板温度低于0℃或40℃时，应对模板采取升温和降温措施。
混凝土拌合物入模温度宜在10℃--30℃之间，含气量应控制在2%--4%之间。
每次浇筑前监理应对混凝土拌合物的温度、含气量进行现场测试，浇筑过程中应进行抽查。
E、冬期混凝土养护控制要点
1、混凝土拆模时的强度应符合设计要求，当设计未提出要求时，应严格执行铁路混凝土工程施工有关要求，进入冬期施工还应执行铁路混凝土工程施工冬期施工的相关要求。
2、梁体移出蒸养棚后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。
3、自然养护时，梁体采用塑料薄膜包裹的办法进行保湿养护
4、用蒸汽加热法养护的混凝土，当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。
蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
静停期间应保持棚温不低于5℃，灌筑完4小时后方可升温，升温速度不应大于10℃/h，恒温时蒸汽温度不宜超过45℃，梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃，降温速度不应大于10℃/h。
蒸养期间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不宜超过15℃。
蒸汽养护结束后，应立即进入自然养护，时间不少于7d。
5、混凝土开始养护的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。
6、养护期间撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃；梁体棚内养护时间不少于7天，移出养护棚时梁体混凝土强度不低于设计强度的75%。
7、当采用暖棚法养护混凝土时棚内底部温度不得小于5℃。
且混凝土表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。
8、采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应在混凝土冷却至5℃以下于环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。
9、用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应在混凝土冷却至5℃以下于环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。
F、冬期混凝土结构物控制要点
1、所有混凝土结构物均采用蓄热养护，成型开始养护时的温度不得低于10℃。
模板和保温层,应在混凝土冷却到5°C后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20°C，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2、当采用暖棚法养护混凝土时棚内底部温度不得小于5℃。
且混凝土表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。
3、根据设计资料，衡水地区冻土深度小于0.53m，CFG桩设计有效顶面均在路基以下1m左右，CFG桩混凝土灌注时超灌1m，灌筑完成后及时用土将孔口回填，防止桩头处混凝土受冻。
4、高空作业使用脚手架要保证人身安全，不得使用生锈和弯曲的架子管，扣件要扣紧，上架施工要注意防滑。
等混凝土浇筑完成后，用防风的厚帆布搭建暖棚进行保温养护，在暖棚中采用煤炉保温，煤炉与混凝土、篷布之间的净距不小于1m；混凝土与煤炉之间、在混凝土侧用钢板遮挡，避免煤炉直接烤混凝土；根据外界气温放置8～12个煤炉，保证暖棚内温度在5℃以上。
在火炉上放铁桶煮水，以保证养生的湿度，每个墩应悬挂在高低不同方向悬挂4～6个温度计。
5、浆砌片石和房建砌筑工程，在施工后应立即用草帘子或棉被覆盖，当外界平均温度在-5℃以下时，应停止浆砌片石和房建砌筑工程施工。
6、桥梁湿接缝浇筑完成后，用棉被和篷布覆盖混凝土表面，必要时在棉被和混凝土之间铺电热毯；当外界平均温度在-5℃以下时，应停止湿接缝混凝土施工。
7、混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温，所有暖棚搭设必须牢固，除留必要的进风口和出烟口外，应封闭严实，必要时在篷布上覆盖草帘子，结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面应加强覆盖。
暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法，混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，换煤球和往水桶中加水，保持棚内温度。
不可在暖棚内长时间逗留，严防煤气中毒。
8、混凝土达到抗冻强度后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
拆模时混凝土与大气温差不得大于15℃，当温差在10℃～15℃之间时，拆除模板后的混凝土表面宜用棉被或篷布临时覆盖；当养护完毕后的气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
暖棚随模板的拆除一并拆除。
9、做好预应力张拉及压浆机械设备的冬期防寒。
冬期施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。
10、初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。
11、压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5℃以上时才可压浆。
压浆时，揭开两端养护罩进行操作。
压浆后，继续蒸汽养护。
（二）冬期混凝土工程施工监理控制要点
（1）检查施工单位的冬期施工管理体系建设和特种作业人员上岗证情况。
（2）监理检查防寒物资，相关设备，温度检测设备的校核和标定，安装情况，冬期施工材料的进场验收和储备、保管情况。
建立相对应的台帐。
（3）检查冬期施工的方案编制审核和执行情况。
（4）除按常规检查外，还应加大检查混凝土、砂浆的配合比、搅拌的计量情况的力度。
（5）除按常规检查外，还应加强检查试块养护和见证取样送养的执行情况。
（6）除按常规
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