附属管道安装记录.docx
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附属管道安装记录
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉定期排污管道
1#炉定排母管
压力（MPa）
10.98
温度（℃）
介质
水
水
级别
规格
φ28*4
φ89*5
材质
20G
20#
数量（m）
212.5
48.4
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.3
0.5
错口（mm）
0.1
0.2
座标（mm）
-3
+5
标高（mm）
+4
+2
垂直度（mm）
3
2
平直度（mm）
4
3
坡度（%）
0.3
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉连续排污管道
压力（MPa）
10.98
温度（℃）
介质
水
级别
规格
φ28*4
材质
20G
数量（m）
158.7
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.4
错口（mm）
0.2
座标（mm）
-4
标高（mm）
+5
垂直度（mm）
5
平直度（mm）
4
坡度（%）
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉加药管道
压力（MPa）
10.98
温度（℃）
介质
水
级别
规格
φ28*4
材质
20G
数量（m）
57.5
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.3
错口（mm）
0.2
座标（mm）
+5
标高（mm）
+3
垂直度（mm）
6
平直度（mm）
3
坡度（%）
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉炉水取样管道
1#炉饱和蒸汽取样管道
1#炉过热蒸汽取样管道
压力（MPa）
10.98
9.81
9.81
温度（℃）
介质
水
蒸汽
蒸汽
级别
规格
φ18*3
φ18*3
φ18*3
材质
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
数量（m）
62.4
145.2
98.5
接口型式
焊接
焊接
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.3
0.2
0.2
错口（mm）
0.2
0.3
0.2
座标（mm）
-5
+4
+3
标高（mm）
+3
-4
-3
垂直度（mm）
+4
+3
-4
平直度（mm）
5
3
4
坡度（%）
0.3
0.3
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉反冲洗管道
压力（MPa）
温度（℃）
介质
水
级别
规格
φ60*5
材质
20G
数量（m）
82.4
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.5
错口（mm）
0.4
座标（mm）
+4
标高（mm）
-3
垂直度（mm）
+3
平直度（mm）
5
坡度（%）
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉减温水管道
压力（MPa）
温度（℃）
介质
水
级别
规格
φ28*4
材质
20G
数量（m）
163.5
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.2
错口（mm）
0.3
座标（mm）
+3
标高（mm）
+4
垂直度（mm）
4
平直度（mm）
5
坡度（%）
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉吹灰管道
压力（MPa）
0.6
0.6
0.6
温度（℃）
介质
空气
空气
乙炔
级别
规格
φ89*4
φ57*3
φ25*3
材质
20#
20#
20#
数量（m）
246.4
57.5
64.7
接口型式
焊接、法兰连接
焊接、法兰连接
焊接、法兰连接、丝接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.6
0.5
0.3
错口（mm）
0.5
0.4
0.3
座标（mm）
+3
-4
-3
标高（mm）
-5
+3
+4
垂直度（mm）
5
3
4
平直度（mm）
2
4
3
坡度（%）
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
符合要求
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
符合要求
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉安全排气管道
1#炉对空排气管道
压力（MPa）
温度（℃）
介质
蒸汽
蒸汽
级别
规格
φ325*8
φ133*12、
φ108*10
材质
12Cr1MoV
12Cr1MoV、
20G
数量（m）
10
2.5
23
接口型式
焊接、法兰连接
焊接
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.8
0.5
0.5
错口（mm）
1
0.7
0.5
座标（mm）
-4
+5
+3
标高（mm）
+3
-3
-5
垂直度（mm）
3
5
4
平直度（mm）
4
3
4
坡度（%）
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
符合要求
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉疏水管道
1#炉疏水母管
压力（MPa）
温度（℃）
介质
水
水
水
级别
规格
φ28*4
φ76*4
φ108*4
材质
20G
20#
20#
数量（m）
353.8
25.4
46.5
接口型式
焊接
焊接、法兰连接
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.2
0.6
1
错口（mm）
0.4
0.7
1
座标（mm）
+5
+3
-4
标高（mm）
+3
-4
+5
垂直度（mm）
5
3
3
平直度（mm）
4
4
5
坡度（%）
0.3
0.3
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
符合要求
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
管道安装记录
山东迪尔安装有限公司P-01
单位工程名称
1#锅炉本体安装
施工图号
分部（分项）工程名称
1#炉附属管道安装
施工日期
管道（系统）编号
1#炉紧急放水管道
压力（MPa）
10.98
温度（℃）
介质
水
级别
规格
φ60*5
材质
20G
数量（m）
89.5
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙（mm）
0.5
错口（mm）
0.6
座标（mm）
-3
标高（mm）
+4
垂直度（mm）
5
平直度（mm）
3
坡度（%）
0.3
安装施工质量
项目质量要求
检查结果
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。
符合要求
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
符合要求
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
符合要求
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。
符合要求
5、法兰连接：
螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位：
监理单位：
质检：
技术：
班组长：
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