储罐清罐的方案.docx
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储罐清罐的方案
沥青储罐污油清理
施工方案
编制：
审核：
审批：
XX有限企业
二0一三年十一月六日
沥青储罐清理方案
1概括
XX企业当前有两个沥青储罐分别是304号和306号罐。
现拜托我单位对其储罐进行的清理作业。
为保证清罐人员安全及清罐切合安全要求，联合现场实质状况，拟订此清罐作业方案，详细内容以下：
2组织架构
组长：
副组长：
成员：
3人员安排
姓名职责分工联系方式
该项目施工总指挥
现场总负责人
负责该项目施工的安全、环保工作
负责清罐的废物办理
负责清罐的技术指导
负责车辆和现场人员的管理及现场的协调工作
负责现场的安全工作
现场施工的安全监护
4进度安排
2013年11月9日----------2013年11月30日
5详细施工步骤
5.1准备工作：
装备好施工作业需要的电源、车辆、连结软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其余设备、设备等。
5.2危害辨别：
甲方交出储罐设备后，对清理、进罐作业按要求进行危害辨别，办理
好有关作业同意手续。
5.3清罐步骤
确认已将与罐连结的物料管线断开，打上盲板，防备人员在罐内施
工时发生跑料危险。
将罐顶及底部人孔翻开，便于降温通风。
清理作业人员在底部人孔口进行手工清理，将储槽人孔处油污清理
洁净，便于人员进入作业。
将暂时电源接到罐顶人孔口，便于连结引风机强迫通风。
用鼓风机从罐顶人孔往罐外强行引风。
进罐前须由甲方通知检测人员对储罐内部空气采样，做氧含量及可
燃物剖析，剖析合格后方可进入。
进罐人员一定装备有效的呼吸长
管和面具，身系安全绳由罐外人员进行监护进罐。
进罐后的施工人员将用铁铲、胶桶将内部废渣运出装车。
施工人员进罐后将按15分钟一班代替进行施工，在外人员将对内部
施工人员进行谈话监护。
罐外装备防备药品及应急车辆，联系好中
毒急救医院。
如稍有不适将停止施工，人员快速撤出罐后，进行重
新检测。
因为废渣没有流动性，利用张口桶装上后由货车运走。
按上述次序将罐内污油清完运走后，交由甲方查收。
6安全施工举措
本次冲洗施工波及到进入受限空间作业、暂时用电等作业环节，一定
依据相应的安全管理规定办理有关同意证。
6.1进入受限空间作业
储罐清理前，一定切断全部物料根源管道，加堵盲板，并挂牌表记。
储罐清理一定严格按清理步骤进行，依据需要通风置换48小时（翻开全部人孔）。
经剖析合格后，办理《进入受限空间作业同意证》，方可进设备作业。
取样剖析应有代表性、全面性。
设备内温度宜在常温左右，作业时期应起码每隔4小时取样复查一次，若有l项不合格，应立刻停止作业。
进入受限空间前，一定按规定办理进入受限空间同意证，并拟订好
应急方案，安排好专人监护和规定好联系信号。
进入受限空间时，作业及监护人员一定穿着好切合规定的防备用品。
进入受限空间作业一定使用安全电压、安全行灯及防爆工具、用
具。
在储罐内作业中，出现有人中毒、窒息的紧迫状况，应立刻采纳相
应应急营救举措。
营救人员一定佩戴隔绝式防备面具（长管）进入
设备，救出伤员送医院救治，并起码有人在外面做联系工作。
6.2
暂时用电作业
施工作业所接的全部暂时用电应办理《暂时用电作业同意证》，临
时用电设备一定切合有关电器安全规范的要求。
严格恪守暂时用电安全管理规定的作业安全举措。
在罐区连结暂时电源并使用非防爆电器设备，应办理《用火作业许
可证》。
6.3
其余安全注意事项
施工前，全部参加清理人员一定熟习本施工方案内容，定出相应安全
举措，指定专人负责安全监监工作，施工负责人一定向参加此项工作
的人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。
进入施工作业场所的各种人员应装备和正确使用必需的劳动防备用
品、器具。
清罐作业达成后，应实时切断动力电源（除一定进行的喷淋、鼓风
用电），办理停电手续，严格依据安全用电管理。
施工人员，一定进行三级安全教育，经考试合格，办理好有关作业
票证，方可进入装置作业。
倒霉车辆应防止占用消防通道。
施工过程中全部按企业及甲方的有关安全管理规章制度进行。
7环保举措
本次清理施工波及到含沥青的废渣、废物的处理和现场垃圾的清理，
一定依据有关环保及污染物排放管理制度履行。
7.1清理储罐过程中的油泥、废渣、废物用专用车辆运走。
7.2罐内油泥、废渣、废物从人孔转出来时外处面应铺设草垫或彩条布。
7.3清罐现场产生的油污、残液用细沙、滑石粉进行消除，其余等杂物清
理洁净，保证现场环境卫生。
7.4禁止将危险废物供给或许拜托给无经营同意证的单位从事采集、贮
存、处理的经营活动。
8增补说明
未尽事宜比较以下条例、规定履行。
8.1《化学品生产单位特别作业安全规范》（GB30871-2013）
8.2依据外界气温的变化，适合调整作息时间，尽量缩短职工一次连续作业
时间。
9突发事件及应急处理
9.1油罐火灾爆炸应急处理
步骤
处
置
负责人
高声呼喊“×××罐起火了”
。
发现者
呼救报警
向消防队（2850119）、医疗救护（120）报警恳求增援。
现场人员
切断物料
根源
通知增援
人员分散
现场隔绝
人员急救
早期火灾
的扑救
外面增援
泄漏物的
封堵
火情控制
污染物的
回收、清
理
注意
向现场施工负责人、事业部生产科报告。
现场人员
向事业部应急指挥中心报告。
现场人员
1、立刻停止全部施工作业，封闭全部物料阀门。
现场人员
2、切断事故罐一次阀门。
没法凑近时，切断离着火点较近的阀门。
车间人员
通知岗位人员增援，划出戒备地区，标出当时风向。
现场应急人员
没关人员走开事故现场。
现场应急人员
通知值班人员做好现场隔绝，没关人员和车辆不得进入罐区。
现场应急人员
转移中毒或受伤人员，并实行急救
（专业人员未接替前不放弃）。
增援人员
1、沙土围堵，启用现场手提、推车干粉灭火器，息灭地面的流淌火。
现场应急人员
2、连结消防水带对事故罐进行冷却。
现场应急人员
1、指引消防、气防队车辆进行事故地址组织灭火和人员的施救。
现场应急人员
2、建立医疗救护点，策应医疗机构急救受伤人员。
现场应急人员
现场应急人员
3、环境监测部门对周边环境进行监测。
检查确认明沟挡板已经封闭，防备污染物污染周边环境。
应急人员
火情已获得完整息灭，确认不会发生余火复燃。
应急小组
1、用器皿、吸油毡、沙土、细木屑等回收清理泄漏物。
现场人员
2、用回收泵将事故池、隔油池内的污水抽到污水池，再用泵输往汽车
现场人员
槽车。
1、可能中毒地区戴空气呼吸器，其余周边地区戴过滤式防毒面具。
接触有毒介质的关阀
人员、回收人员和堵漏人员须穿防备服。
2、人员分散应依据风向标指示，撤退至上风口的紧迫会合点，并盘点人数。
3、施工人员分散时，应检查封闭现场的用火火源，切断暂时用电电源。
4、报警时，须讲明泄漏地址、泄漏介质、严重程度、人员伤亡状况、火情火势。
9.2人员受伤（烫伤、摔倒、中毒）应急处理
步
骤
处
置
负责人
发现异样
发现有人被高温物料、
蒸汽烫伤、或进入罐内摔倒和吸入有毒气体中毒
现场人员
向现场施工负责人报告。
现场人员
报告
向医疗机构（120）恳求增援。
现场人员
1、佩戴个人防备用品（防化服、空呼等）
，快速将伤者移至事故（件）
现场应急人
现场新鲜空气空阔处。
员
2、查清伤者的伤情。
现场应急人
员
3、松解伤者衣扣和腰带，清理伤者身体异物
现场应急人
员
4、对中毒者实时消除口腔异物。
现场应急人
应急举措
员
5、对伤者进行全面检查，若伤者呼吸、心跳停止，应立刻进行心肺复
现场应急人
苏，在医务人员到来以前，急救不得半途停止。
员
6、应急医疗救护人员进入和撤退事故现场应采纳自己防备举措
现场应急人
员
7、如发生物料泄漏，启动相应的《重油泄漏应急方案》
车间应急人
员
1、人员获得有效救治
现场指挥
应急停止
2、泄漏源获得控制，不再发生次惹祸故
现场指挥
1、人员搬运过程中，不得强拉硬拽。
注意事项
2、应急办理人员（2人以上）应佩戴隔绝式呼吸器具进入事故现场。
9.3重油泄漏应急处理
步骤
处
置
负责人
发现异样
发现装车过程中物料泄漏。
现场人员
报告
向现场施工负责人、燃化办公室
（8493704、8493208）报告。
现场人员
应急举措
应急停止
注意事项
1、切断物料根源，立刻停止全部施工作业，封闭全部物料阀门。
2、断开与汽车槽车连结软管。
3、用细沙和细木屑对地面进行消除
4、查清物料泄漏的原由。
5、对泄漏点进行处理.
1、现场获得有效处理。
2、泄漏源获得控制，不再发生次惹祸故
1、装车过程中，一定有专人监护。
2、应急办理人员（2人以上）应佩戴一定的防备用品和工具进入事故现场。
现场应急人
员
现场应急人
员
现场应急人
员
现场应急人
员
现场应急人
员
现场指挥
现场指挥
工作危害剖析（JHA）记录表
工作任务：
清罐作业
操作地区：
沥青罐区
剖析人员：
剖析日期：
2012
年9月13日
序
作业事项
危害或潜伏事件
主要结果
现有的安全控制举措
L
S
风险度R
建议更正/控制举措
号
作业前的安全学习
盲目作业
火灾爆炸、人身损害
增强学习
2
3
6
作业负责人检查确认
1
汽槽对位
对位禁止
破坏设备，造成泄漏
增强检查
2
3
6
作业负责人检查确认
2
车辆检查
遗漏检查项
泄漏、火灾爆炸
增强检查
2
4
8
作业负责人检查确认
3
车辆占用消防通道
事故办剪发生阻碍
事故状态恶化
使用快速接头，找寻适合泊车地点
2
4
8
作业负责人检查确认
4
消气防器械的准备
没有准备到位
事故不可以实时办理
增强检查
2
3
6
作业负责人检查确认
5
接好静电线、搁置三角木
没有接好静电线
火灾爆炸
增强检查
2
4
8
作业负责人检查确认
6
连结金属软管
连结不坚固或未插入罐底
泄漏、烫伤、不上料
增强检查，做好个人防备
2
4
8
作业负责人检查确认
7
人孔拆卸及其余人工作业
未使用防爆工具、蒸气外泄
火灾爆炸、烫伤
增强检查，做好个人防备
2
4
8
作业负责人检查确认
8
进罐前的防备检查
检查不到位、防备使用错误
烫伤、窒息、死亡
增强检查，做好个人防备
2
4
8
作业负责人检查确认
9
启泵倒霉监控
监控不到位
超装跑料
增强检查
2
4
4
作业负责人检查确认
进罐人员未穿防滑靴
人员易滑倒
增强监察，做好个人防备
2
4
8
作业负责人检查确认
监护人不在或远离作业人
事故不可以实时发现
增强监察
2
4
8
作业负责人检查确认
10
进罐作业
孔
和办理
作业工具用木制品代替铁
铁制品碰撞产生火
增强监察
2
4
8
作业负责人检查确认
制品
花，惹起火灾爆炸
11
清罐作业
重油泄漏
污染环境
实时办理
2
3
6
作业负责人检查确认
13
清罐结束检查
清罐不完全
未达到安全要求
增强检查
3
3
9
作业负责人检查确认
14
作业完成清理现场
没有实时清理现场
污染事故
增强检查
2
4
8
作业负责人检查确认
15
作好施工记录
无原始数据
交接不清
认真落实
2
2
4
作业负责人检查确认
人员进罐登记表
序号姓名施工部位进罐时间出罐时间监护人备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
进罐作业设备与工具清单
序号作业工具进罐时间出罐时间确认人备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
消气防装备登记表
序号名称型号规格数目确认人签收备注
1安全帽
2呼吸长管
3背带式空气呼吸器
4生命绳
5灭火器
6消防水带
7消防水枪
8沙土
9细木屑
10吸油毡
11隔热服
12便携式防爆照明灯
13木质楼梯
14防备手套、鞋
15医药箱
附：
环己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项
环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全重点
为保证乳化油车间R1、R505、R507a/b重油储罐及蜡油站台零位罐清罐顺利达成，安全室特针对施工方案及现场状况提出以下安全重点，请施工单位、车间、项目负责部门等严格恪守、履行：
一、施工时期，一定严格按企业《HSE监察管理制度》要求办理进入《进入受限空间作业同意证》、《暂时用电作业同意证》、《进入生产装置一般作业同意证》等票证，做好危害辨别。
二、因重油罐内存在不确立可燃、有毒物质，进罐清渣时，可能致使可燃、有毒物质挥发，一定办理一级《进入受限空间作业同意证》后方可入内，且作业人员一定装备防毒面具或长管呼吸器进罐作业。
三、清罐时期，现场监护人员应熟知应急方案的内容、在罐外应装备必定数目切合规定的应急救护器具（包含空气呼吸器，供风式防备面具、救生绳等）和灭火器械。
重油罐进出口内外不得有阻碍物，保证其通畅无阻，便于人员进出和急救分散。
四、为保证罐内空气流通和人员呼吸需要，采纳强迫通风方法，但禁止向内充氧气。
进罐作业人员每次工作时间不得超出30分钟，应安排轮换作业或歇息。
五、全部与重油罐相连的管道、阀门一定加盲板断开，用切合其工艺压力等级要求的盲板堵上，不得以封闭阀门取代盲板，盲板应挂牌标示。
六、进罐作业前，须上、中、下各部位取样剖析，应保证罐内任何部位的可燃气体浓度
和氧含量合格（可燃气体浓度不大于0.2％为合格；氧含量19.5％～23.5％为合格），有毒有
害物质不超出国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标（H2S最高同意浓度不
3
4小时取样复查一次，若有一
得大于10mg/m）。
罐内温度宜在常温左右，作业时期起码每隔
项不合格，应立刻停止作业。
七、进罐作业应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不该放在
容器内或容器上；作业人员应穿着防静电服饰，使用防爆工具，禁止携带手机等非防爆通信
工具和其余非防爆器械。
八、发生有人中毒、窒息的紧迫状况，急救人员一定佩戴隔绝式防备面具进罐急救，并
起码有一人在外面做联系工作。
九、作业歇工时期，应防备人员误进，在重油罐进口处设置“危险！
禁止入内”警示牌
或采纳其余封闭举措。
作业结束后，应付重油罐进行全面检查，确认无误后，施工单位和车
间两方署名查收。
十、负责清罐汽槽应严格恪守汽槽装卸安全管理规定，停放在指定地址，放好三角木、接好静电夹、车间搁置“正在作业，禁止挪动”标示牌。
十一、汽槽底阀与重油罐脱水口金属软管接、脱时一定封闭阀门，在底部搁置接油盆，防备漏油污染。
十二、进罐作业人员一定穿着绝缘套鞋，采纳绑草绳等防滑举措，防备静电起火或滑倒。
十三、施工单位、车间、项目负责部门、安全室应指派专人负责清罐工作，随时认识施
工进度，落实安全防备举措。
十四、施工现场每台用电设备一定做到“一机一闸一保护”，安装、巡检、维修或拆掉暂时用电设备和线路，一定由电工达成，并应有人监护。
十五、施工单位应安排电工每日将对其所负责的配电、用电设备和线路认真巡逻一遍，发现问题实时整顿办理，填好巡逻记录。
配电箱、开关箱内张贴日检表并将每日办理的问题记录在日检表中，日检表应附上电工的联系方式。
配电箱、开关箱内不得搁置任何杂物，保持整齐。
十六、现场配电箱应配锁并由专人负责。
施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
十七、施工现场暂时用电采纳三相五线制低压电力系统，采纳三级配电系统，采纳二级漏电保护系统。
十八、配电箱、开关箱一定由国家同意制造厂家生产的合格产品，并常常检查保持完满。
室外配电箱应有防雨举措。
固定式配电箱应安装公正、固定坚固。
中心点距地面的距离应为
1.4～1.6米。
挪动开关箱应固定在坚固、稳固的支架上。
此中心点距地面的距离应为0.8～1.6
米。
十九、配电箱应设有分断点的总隔走开关和总断路器。
用电设备的漏电开关应拥有短路和过载保护功能，禁止使用刀闸开关控制用电设备。
二十、配电箱、开关箱四周不得堆听任何阻碍操作、维修的物件，也不得堆放易燃易爆、湿润或腐化性物体。
二十一、漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱凑近负荷的一侧，但不得代替电气设备的电源开关。
漏电保护器出厂时所带的标签和铭牌应保持完满，清楚可读。
二十二、用电设备的保护零线不得串连。
保护零线采纳焊接、压接、螺栓连结等靠谱方法连结，禁止环绕和钩挂。
保护零线除一定在总配电箱处重复接地外，还一定在配电系统的中间和尾端处做重复接地。
二十三、与用电设备有关的铁棚、金属平台或构架等都一定做好接地。
电器、用电设备接线端子不得裸露。
施工现场禁止使用民用电线和民用插线座。
电缆线路一定有短路保护和过载保护电器，并与电缆的选配应切合规范要求。
二十四、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。
配电箱、开关
箱的进、出线口应配置固定线卡。
进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直
接接触。
挪动式配电箱、开关箱的进、出线应采纳橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。
二十五、电缆线路宜采纳埋地或架空敷设，并应防止机械损害和介质腐化。
架空电缆严
禁直接架设在脚手架及其余设备上。
架空线路的档距不得大于35m。
架空线路的线间距不得小
于0.3m，凑近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
架空线路与周边线路或固定物的距离应符
合有关规范。
二十六、电线、电缆过路或可能有机械损害的地方加套管保护或采纳其余靠谱的防砸、
防碾压举措。
电缆的接头一定架设在地面0.5米以上或接线盒内。
接线盒能防水、防尘、防机
械损害，并应远离易燃、易爆、易腐化场所。
升级会员 