液压与气动技术课程标准.docx
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液压与气动技术课程标准
《液压与气压传动技术》课程标准
课程类别：
专业必修课
学时：
54
适用专业：
机械设计与制造、数控技术应用、模具设计与制造
授课单位：
机械教学团队
编写执笔人及编写日期：
审定负责人及审定日期：
1．课程定位和课程设计
明确本课程在人才培养目标中的地位、作用，要突出本课程的基本理念和教学设计思路。
1.1课程性质与作用
（1）课程的性质
《液压与气压传动》是机械专业的一门重要的专业基础课程。
该课程实现了高职的培养目标，满足了机械类教育人才的要求，是专业教学必不可少的重要组成部分。
它是研究液压与气压传动作为一种基本的传动形式的理论基础和实际运用。
无论对学生的思维素质、创新能力以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
（2）本课程与前后课程之间的联系、要求
前期课程：
机械制图，工程力学，互换性与测量技术，电工电子技术，控制工程基础等；
后续课程：
机械设计，零件切削加工与工艺装备，数控机床故障诊断与维修，机床电气控制等；
要求同学们具备阅读中等难度的机械图纸的能力、理论力学、机械传动基础等，并善于归纳总结，举一反三，积极参与实践，做到学以致用。
要联系其它专业技术知识，以使整个知识体系完整。
1.2课程基本理念
1.摒弃“知识本位”的传统教学思想，突出“教、学、做一体化”的教学理念，不但注重知识的传授，也要满足学生的未来发展需要，以“学生是课程的核心”作为目标，注重学生的创新能力、实践能力、团结协作能力、创业意识等的培养。
2.本课程具有一定的实践性，应突出应用能力和综合培养，注重基于工作过程、任务引领的项目教学法，要充分利用机电实训中心的优势条件，实验室即为课堂，充分调动学生的学习积极性。
1.3课程设计思路
本课程是以高职机械专业的学生就业为导向，在机械企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学任务与专业工作过程特点，对机械专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作任务（项目案例）为导向，具有企业的“仿真性”是本门课程教学设计的方向。
以液压与气动技术在行业中的应用为课程主线，以液压与气动技术在机械行业中的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知规律与技能要求，采用循序渐进方式实现理论教学与典型案例相结合的方式来展现教学内容，做到“教”、“学”、“做”一体共同完成。
通过知识点、技能点的典型案例分析与讲解等教学任务来组织教学，倡导学生在教学任务项目实施过程中掌握液压与气动的专业基础知识和拆装等技能。
通过本课程的学习，学生能够在企业从事液压气动元件的选用、拆装、调试、液压气动系统的维护等工作，同时具备一定的液压系统故障诊断能力，也为学习后续课程打下基础，对培养学生的职业能力和职业素质起到主要的支撑作用。
课程内容的确定主要依据机械类毕业生的工作岗位对理论知识和基本动手能力的要求，如重点强调各种液压动力元件、控制元件和液压执行元件的类型、基本原理、使用场合以及阅读简单的液压回路图等内容，并辅以液压元件的拆装实验等。
2．学习目标
（1）总体目标
专业能力：
要求学生具备简单实验项目的组织能力，具备中等难度的液压
系统故障检测能力，会绘制简单的液压回路图等。
方法能力：
通过对该课程的学习，要求学生会自学与液压或气压相关的最新知识，紧跟前沿动态；会使用液压或气压元件的基本检测设备仪器；会利用专业论坛、学术会议和互联网等现代途径获取信息。
社会能力：
要求学生在学会独立思考的同时强化团队合作意识，学会积极主动与他人交流，增强沟通能力等。
（2）具体目标
知识目标：
使学生了解液压传动系统的介质性质和压力形成原理；了
解气压传动的介质、气源装置及有关气动的特点。
掌握元件的基本结构、工作原理、职能符号和应用；掌握各种基本回路，看懂液压系统图；能进行液压系统的设计与有关的计算。
能力目标：
通过本课程的教学，掌握液压与气动技术的基本理论和知识；具有分析和维护液压与气动系统的能力；具有设计一般液压与气动技术系统的能力。
素质目标：
通过该课程的学习，使学生逐步具有机械设计与制造人员的业务素质。
3．课程内容与要求
3.1课程内容
按机械专业课程目标和涵盖的工作任务要求，结合学生的认知特点和相应职业资格标准确定课程内容（学习情境）。
学习情境
学习单元
参考
学时
情境名称
情境描述
情境1：
液压气压传动认知
能够理解液压气压传动工作原理、组成、特点及液压油的选用原则，具有液压油选用的方法与能力
液压传动概述
6
液压传动基础知识
情境2：
液压元件装调
通过讲解，学生会认识各种液压元件结构、原理、职能符号、功用等基本知识的能力
液压动力元件装调
8
液压执行元件装调
4
液压控制元件装调
16
液压辅助元件装调
2
情境3：
液压回路装调
通过回路装调，培养学生动手操作及分析问题、解决问题的能力。
液压基本回路装调
8
工程项目液压回路
6
情境4：
气压回路装调
学生会认识各种气压元件结构、原理、职能符号、功用等基本知识的能力，具有实践动手能力，能拆装、连接气压元件的能力
气压元件装调
4
3.2学习情境设计
学习情境
情境1：
液压气压传动认知
参考学时
6
学习目标
专业能力目标：
学生能够掌握对液压油进行选用的方法与能力
方法能力目标：
培养学生自学能力，发现问题、分析问题、解决问题的能力
社会能力目标：
培养与同学和老师合作，共同解决问题的能力。
学习单元
内容描述
教学条件
教学方法和建议
参考课时
液压传动概述
1．能认识液压与气压传动技术在工程中的应用。
2．能够理解液压气压传动工作原理、组成、特点。
多媒体教学、网络资源
讲授法、演示法、情景教学法
2
液压传动基础知识
1．能够掌握液压油的选用原则。
2．能够掌握液体力学性质。
多媒体教学、网络资源
讲授法、演示法、情景教学法
4
学习情境
情境2：
液压元件装调
参考学时
30
学习目标
专业能力目标：
具有实践动手，能拆装、连接液压元件的能力；具有元件故障分析、调试维护、选用的能力。
方法能力目标：
培养学生自学能力，发现问题、分析问题、解决问题的能力。
社会能力目标：
培养与同学和老师合作，共同解决问题的能力。
学习单元
内容描述
教学条件
教学方法和建议
参考课时
液压动力元件装调
理论：
泵的工作原理，压力、流量、功率、效率参数认识；
实操：
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构、原理、职能符号、功用；元件拆装、选用维护
多媒体教学、网络资源、实验室
讲授法、任务驱动法、情景
教学法
8
液压执行元件装调
理论：
液压缸的类型、特点、结构、功用，缸的参数设计
实操：
缸、马达的拆装选用
多媒体教学、网络资源、实验室
讲授法、任务驱动法、情景教学法、实训作业法
4
液压控制元件装调
理论：
方向阀、压力阀、流量阀的类型、结构、原理、职能符号、功用
实操：
阀类元件拆装选用
多媒体教学、网络资源、实验室
讲授法、任务驱动法、情景教学法、实训作业法
16
液压辅助元件装调
理论：
辅助元件的类型、职能符号
实操：
安装、调试维护及选用
多媒体教学、网络资源、实验室
讲授法、任务驱动法、情景教学法、实训作业法
2
学习情境
情境3：
液压回路装调
参考学时
14
学习目标
专业能力目标：
具有液压基本回路设计、连接、调试维护能力。
方法能力目标：
培养学生动手能力；发现问题、分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力。
社会能力目标：
培养学生与人交流、向人学习、团队合作的能力。
学习单元
内容描述
教学条件
教学方法和建议
参考课时
液压基本回路装调
速度控制回路、方向控制回路、压力控制回路、多缸动作回路的连接、回路特点及应用；
多媒体教学、实验室、网络资源
讲授法、任务驱动法、情景教学法
8
工程项目液压回路
参与液压滑台回路连接、调试维护；
数控车床回路连接、调试维护
多媒体教学、实验室、网络资源
讲授法、任务驱动法、情景教学法
6
学习情境
情境4：
气压回路装调
参考学时
4
学习目标
专业能力目标：
学生会认识各种气压元件结构、原理、职能符号、功用等基本知识；参与气压基本回路设计、连接、调试维护能力
方法能力目标：
培养学生动手能力；发现问题、分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力。
社会能力目标：
培养学生与人交流、向人学习、团队合作的能力。
学习单元
内容描述
教学条件
教学方法和建议
参考课时
气压回路装调
1．气源装置的组成、连接；
2．气缸的类型、特点、功用、拆装连接、选用；
3．方向阀、压力阀、流量阀的类型、结构、原理、职能符号
4．阀类元件故障分析、拆装、选用、调试维护
实验室、多媒体、网络资源
讲授法、任务驱动法、情景教学法
2
工程项目气压回路
1.速度控制回路、方向控制回路、压力控制回路、多缸动作回路的分类、回路连接、回路特点应用；
2.掌握气压系统图的分析步骤，对典型回路进行分析；
多媒体教学、实验室、网络资源
讲授法、任务驱动法、情景教学法
2
4．课程实施
4.1教学条件
4.1.1软硬件条件
建立校内多媒体实训基地，足以同时容纳50人实训条件。
积极利用网络资源，及时了解常见高聚物的知识更新，包括建设精品课程等。
4.1.2师资条件
该课程任课教师需具有扎实的理论知识基础，同时具备一定的生产实践经验，能有效的指导学生将所学与所用有机结合起来。
同时，专任教师和兼职教师应组成具有“双师”结构特点的教学团队。
4.2教学方法建议
针对理论部分，采取讲授法、角色扮演法、任务驱动法等多种教学方法；对于工艺部分，采取讲授法、任务驱动法、情景教学法等多种教学方法；对于实践部分，采取实训作业法。
5．教学评价、考核要求
学习情境
分值
教学评价组成部分
学习单元成绩
企业评价%
教师评价%
学生互评%
学习单元1
10
?
40
30
30
学习单元2
10
?
40
30
30
学习单元3
10
?
40
30
30
学习单元4
10
?
40
30
30
学习单元5
20
40
30
30
学习单元6
10
40
30
30
学习单元7
10
40
30
30
学习单元8
10
40
30
30
学习单元9
10
40
30
30
学生总成绩=学生总成绩=学习单元成绩平均分（20%）+期末知识评价（60%）+学习过程表现（20%）
6．课程资源开发与利用
1.利用现代信息技术开发教学视听光盘、教学用多媒体课件，通过搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台，使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
2.注重仿真软件的开发利用，如“模拟实习”、“在线答疑”、“模块考试”等，让学生置身于网络实习平台中，积极自主地完成本课程的学习，为学生提高从事机械设计与制造的基本职业能力提供有效途径。
3.搭建产学合作平台，充分利用机械行业的企业资源，满足学生液压气动控制工学项目的完成及后续顶岗实习、专业实训和毕业设计中相关项目的需求，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的适当调整。
4.积极利用电子书籍、电子期刊、数字图书馆、专业网站等网络资源，使教学内容从单一化向多元化转变，使学生知识和能力的拓展成为可能。
5.建议本专业开放实训中心如液压技术综合实训室（液压综合实验台及配件、故障诊断系统等），完善气动技术实训室（气动实验台、元件库等）使之具备现场教学、实验实训的功能，实现教学与实训合一、教学与培训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。
制定人：
浦毅
审核人；李爱花
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