特种作业专项施工方案.docx

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特种作业专项施工方案

XXXXXX项目

特种作业专项安全施工方案

编制：

审核：

审批：

施工单位：

XXXX安装有限公司

二0XX年XX月XX日

1编制说明………………………………………………………………………1

2编制依据………………………………………………………………………1

3工程概况………………………………………………………………………2

4施工进度计划…………………………………………………………………7

5组织机构………………………………………………………………………8

6施工技术方案…………………………………………………………………9

7动火安全隐患和风险分析……………………………………………………13

8安全技术措施…………………………………………………………………15

9应急处置措施…………………………………………………………………17

10现场应急救援指挥部及其职责………………………………………………19

1编制说明

XXXXXXXX有限公司XXXXXX项目中包含设备安装及配套管道安装工程，由XX安装有限公司负责承建。

该工程临近附近的XXXXXX储罐，为一级危险源场所。

在施工过程中共2处动火作业与临近的储罐之间未达到安全距离的要求，所以在施工过程中安全措施极为重要，为了合理安排施工工序，尤其是保证动火工作安全、有序的进行，特编制本动火作业专项施工技术方案。

本方案在编制过程中，广泛研究参考了以往类似工程的动火作业的施工经验和技术，细致征求双方相关人员的意见，参照设计及规范规定，并按照XXXXXX公司安全管理体系文件有关内容进行编制。

2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号（2014年）

《中华人民共和国消防法》主席令第29号（2019年）

《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令第2号（2019年）

《中华人民共和国突发事件应对法》主席令第69号（2007年）

《石油工业动火作业安全规程》（SY/T5858-2004）

《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社）

《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《工业金属管道设计规范》GB50316-2008

《XXXXXX安装公司安全施工技术方案》

《XXXXXX公司安全管理制度》

2.1施工图纸

XXX设计院出具的规范施工图；

3工程概况

XXXXXX罐区内管道动火作业主要是管道焊接，焊接工艺为氩弧焊焊接，避免产生火花飞溅，主要工作量为大约管道管径DNXX的XX米，管径DNXX的XX米，分为三条管道独立安装，即罐区内新安装泵的进出口管线2条，1条回路管道。

计划工期XX天。

3.1流程简介

3.2工艺流程图

3.3具体动火位置

序号

工作内容

规格型号

数量

动火位置

照片

1

管道焊接焊缝

个

2

管道支架焊接

个

3

测量点开孔

个

3.4现场在用设备设施具体情况

序号

技术参数

数据

备注

1

储罐

2

设计压力

Mpa

3

运行压力

Mpa

4

输送介质

油气

5

地区

平原地带

6

管材材质

20#

7

管材结构

无缝

4、施工方案组织机构

4.1、项目管理职责：

4.2.1总指挥：

（1）审批动火作业方案；

（2）全面协调指挥动火作业方案的实施；

（3）负责全面协调解决动火期间现场各种临时问题；

（4）发生突发事件时，指挥应急救援事宜。

4.2.2建设方安全负责人：

（1）审批动火方案的安全性和可操作性，动火前审批动火票据；

（2）负责监督检查现场工作人员的安全教育情况，安全应急救援和逃生掌握情况；

（3）监督检查检查现场人员配置情况，灭火设施配置情况；

（4）监督施工过程中，各个岗位人员安全工作的实施情况；

（5）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工；

（6）发生安全事故时，辅助指挥应急救援行动。

4.2.3建设方现场负责人：

（1）具体负责动火方案的实施。

（2）协助总指挥、安全负责人解决动火期间各种临时出现的问题。

（3）协调建设方与施工方的动火作业具体工作情况。

（4）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工。

（5）监督动火作业及各项辅助工作的具体实施情况。

（6）发生安全事故时，辅助指挥并参与应急救援行动。

4.2.4项目施工负责人：

（1）负责向工程施工人员进行现场安全与技术交底，并进行安全教育培训；

（2）工程施工前负责与业主及相关方确定安全等方面信息交流，向建设方详细介绍动火作业特点以及各控制点的管理措施；

（3）负责组织对施工现场的勘察，协商水、电等有关现场施工的情况；

（4）负责明确施工组织机构中各个部门的相关职责；

（5）负责与建设方现场负责人协同指挥，在整个施工过程中严格按制定的动火方案进行操作；

（6）负责准备动火作业必须的各项安全措施和应急物品，如灭火器、灭火毯、急救箱、安全带等。

（7）负责向建设方安全负责人申请动火票据。

（8）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工。

（9）发生安全事故时，辅助指挥并参与应急救援行动。

4.2.5建设方安全员：

（1）及时将建设方安全负责人安全要求下达给项目安全负责人及现场施工人员；

（2）及时将项目安全负责人及施工人员的安全要求等信息反馈给建设方安全负责人；

（3）负责监督施工前项目安全负责人的安全培训工作，检查项目方施工人员的资质；

（4）负责现场安全设备设施的配置，检查安全设施是否能够正常使用；

（5）施工时，时刻注意动火作业周围15m内的情况，如有异常，及时停止动火作业；

（6）手持可燃气体报警器每隔30分钟检测一次可燃气体含量，当含量超过20%LEL时，立即停止现场作业，疏散人员，检查泄漏原因，处理完成后，方可再次进行动火作业；

（7）发生安全事故时，参与应急救援行动；

（8）配合施工安全负责人的安全工作；

4.2.5项目安全负责人：

（1）协助项目经理向工程作业人员宣传贯彻安全方针政策、法规；

（2）负责与建设方安全人员协商安全方面信息交流情况及有关预防措施与应急措施；

（3）负责对工作人员进行具体安全培训教育内容；

（4）配合建设方安全人员的安全工作；

（5）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工；

（6）及时收集、归纳员工提交的隐患报告、提出整改意见，做好事故、事件的调查，分析上报工作；

（7）施工时，时刻注意动火作业周围15m内的情况，如有异常，及时停止动火作业；

（8）手持可燃气体报警器每隔30分钟检测一次可燃气体含量，当含量超过20%LEL时，立即停止现场作业，疏散人员，检查泄漏原因，处理完成后，方可再次进行动火作业；

（9）发生安全事故时，参与应急救援行动；

4.2.6质量技术负责人：

（1）负责工程项目施工全过程的技术质量管理工作，并对工程技术质量进行全面监督检查；

（2）负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查；

（3）负责按照《质量计划》、《质量检查计划》进行现场检查，并将结果书面报送公司质量安全环保部，使其作为工程质量检验的重要依据；

（4）负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查；

（5）协助技术负责人组织对工程质量事故及时进行分析，研究提出处理意见，制订纠正预防措施；

（6）负责不合格品的评审和整改后的确认；

（7）负责各类质量检验、检查资料的收集，整理和上报工作。

4.2.7电焊工

（1）负责作业点打磨与焊接；

（2）动火前必须接受技术交底和安全培训，熟悉现场动火作业的环境；

（3）动火前必须熟悉现场的应急疏散路线，掌握应急救援物资的使用方法；

（4）严格按照安全技术要求，佩戴相应防护用具后，进行动火作业；

（5）发现异常事故，有权通知现场负责人后进行撤离；

（6）对不合格的作业负责返修或整改；

（7）根据现场情况，提出合理作业意见，经现场负责人确认后，方可实施；

（8）发生安全事故时，及时参与应急救援；

4.2.8施工现场作业人员：

（1）负责管材就位、组对；

（2）负责动火人员的安全防护措施；

（3）作业前必须接受技术交底和安全培训，熟悉现场动火作业的环境；

（4）作业前必须熟悉现场的应急疏散路线，掌握应急救援物资的使用方法；

（5）严格按照安全技术要求，佩戴相应防护用具后，进行施工作业；

（6）发现异常事故，有权通知现场负责人后进行撤离；

（7）对不合格的作业负责返修或整改；

（8）根据现场情况，提出合理作业意见，经现场负责人确认后，方可实施；

（9）发生安全事故时，及时参与应急救援；

（10）作业完成后，负责清理现场；

5、施工进度计划

1

2

3

4

5

6

7

施工准备及场地平整

确认动火作业环境

技术交底和安全培训

连接临时电缆、准备消防及安全防护设施设备

隔绝原设备和管线，组对新管件、焊接，对接法兰、阀门

恢复场地

竣工验收

6施工技术方案

6.1准备工作

6.1.1设备已到现场，就位、找平已完成。

6.1.2相关管材、阀门及附件准备完毕。

6.1.3动火方案已上报公司，并通过相关安全部门负责人审批通过。

6.1.4各负责人、安全人员、施工人员已阅读动火作业方案，并对动火方案可实施性无异议。

6.1.5安全技术交底，安全教育培训，掌握消防知识，会使用灭火器及有关的消防器材，明确分工。

6.1.6灭火器、灭火毯、急救箱等应急救援物资已准备完毕，并做好现场火灾及人员意外事故的救护准备工作。

6.1.7现场应急逃生通道无障碍。

6.1.8已通知其他无关人员，动火作业期间，严禁进入储罐区域内。

6.1.9新建管线管材符合设计要求，经检验合格；

6.1.10站外新建工艺配管安装完成；

6.1.11施工人员、安全监护人员到位，施工机具、材料齐全；

6.1.12由相应操作人员确认储罐附近设备设施状况完好，重点部位无跑冒滴漏现象，并确认相关系统应关闭的阀门已经全部关闭。

6.1.13装卸车区无装卸车动作。

6.2具体动火方案

6.2.1施工方法及步骤

1）准备工作准备完毕后，安全监护人员用可燃气体探测仪每隔30分钟检测动火区周围可燃气体含量。

2）与现在运行的设备、管路做好隔绝后，进行动火作业。

3）动火人员做好登高防护，符合动火条件后进行动火作业。

4）动火作业中，如发现异常情况或可燃气体检测含量超过20%LEL，立即停止动火作业，关闭临时电源。

4）动火作业完成后，检验合格，清理现场。

6.2.2主要施工机具

序号

设施名称

规格型号与用途

数量

性能评估

备注

1

开孔设备专用吊装悬空支撑装置

合格

根据设备型号

2

可燃气体检测仪

2个

合格

3

接地电阻测量仪表

1个

合格

4

测厚仪

1个

合格

5

逃生梯

1个

合格

6

防爆设备、工具

若干

合格

7

灭火器

6个

合格

干粉灭火器

8

灭火毯

2个

合格

9

接地设施

2套

合格

10

全身式安全带

2套

合格

11

安全帽

若干

合格

12

防护眼镜

若干

合格

13

防静电工作服

若干

合格

14

救生索/绳

2套

合格

15

防尘口罩

若干

合格

16

防护手套

若干

合格

17

绝缘手套

若干

合格

18

安全工靴

若干

合格

19

防火帽

若干

合格

20

应急通讯设备

2套

合格

6.2.3人员计划安排

工种

人数

工种

人数

技术人员

1人

电焊工

2人

安全人员

2人

管工

1人

工艺操作人员

2人

力工

2人

7动火作业安全隐患和风险分析

单位

安全负责人

分析人员

工作步骤

危害因素描述

后果及

影响人员

风险评价

现有控制措施

建议改进措施

残余风险是否可接受

暴露频率

可能性

严重度

风险值

现场踏勘

车辆伤害

人员伤害

设备损坏

环境污染

遵守交通规则；行车禁止使用移动电话；

严禁酒后驾车；认真执行车辆“三检制”，当地雨水较多，每次出行前嘱咐司机不要开快车，注意安全。

禁止本项目员工无内部驾驶证和批准备案开车。

现场调查资料不全、不真实

加强调查，严禁不合规企业和人员

作业准备

设备缺陷

作业无法正常进行

对设备进行检查和安全评价，确认设施完整性

按照标准、规范认真检查物资实物与质量合格证明资料

物体打击

人员伤害

严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品

起重伤害

人员伤害

设备损坏

起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗；使用有检验合格标志的起重设备；吊装作业须检查索具、使用牵引绳；严禁在吊臂旋转半径内通行或停留；吊装作业现场严禁使用手机；吊装区域设置警戒带和警戒标识；

高处坠落

人员伤害

规范使用安全带

设备倾覆，倒塌

人员伤害

设备损坏

物品放置重心稳固，控制堆置高度。

场地不合格的严格进行平整。

车辆伤害

人员伤害

设备损坏

环境污染

遵守交通规则；行车禁止使用移动电话；

严禁酒后驾车；认真执行车辆“三检制”；乘车时必须系安全带；现场道路限速行驶。

当地雨水较多，每次出行前嘱咐司机不要开快车，注意安全。

禁止本项目员工无内部驾驶证和批准备案开车。

摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、踩伤

人员伤害

提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害

设备进场

车辆伤害

车辆损坏人员伤害

机械损坏

遵守交通规则

行车禁止使用移动电话

严禁酒后驾车

认真执行车辆“三检制”

租用安全带齐全的车辆

调配多名司机、注意倒休，避免疲劳驾驶

提高防御性驾驶，防范他人伤害

选用底盘高的车辆，预防公路稻草燃烧

起重伤害

人员伤害

设备损坏

起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗

使用有检验合格标志的起重设备

吊装作业须检查索具、使用牵引绳

严禁超载起吊作业

用禁戒线把吊装区域围起来

施工作业区与场地内生产运行区域有效隔离。

与作业无关人员不得靠近，专人监护。

高处坠落

人员伤害

设备损坏

站位合理、保持平衡

摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、踩伤

人员伤害

提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害

物体打击

人员伤害

严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品

机械伤害

人员伤害设备损坏

设备放在上风口；

严禁在狭小车辆、设备空间（小于1.2米）穿行通过。

在小于1.2米车辆、设备之间必须有专人监护并设置警示标志或者警示带

飞溅

人员伤害

使用电动工具戴好保护手套、防护眼镜，不得站在砂轮切线方向

烫伤

人员伤害

防止皮肤直接接触刚焊完的高温三通

火灾、爆炸

人员伤害设备损坏

设备放在上风口；

焊接前进行气体检测

触电

人员伤害设备损坏

电焊机接地符合标准

临时用电必须做到“一机一闸一漏”，布线符合标准

动火作业

焊穿管道

人员伤害

选择三通位置，避开螺旋焊缝、腐蚀区域，进行管道测厚，控制焊接电流，严格执行焊接工艺

起重伤害

人员伤害设备损坏

起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗

使用有检验合格标志的起重设备

吊装作业须检查索具、使用牵引绳

焊接辐射

人员伤害

焊接时戴好防护面罩

弧光伤眼

人员伤害

焊接时戴好防护面罩

飞溅

人员伤害

使用电动工具戴好保护手套、防护眼镜，不得站在砂轮切线方向

摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、踩伤

人员伤害

提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害

烫伤

人员伤害

防止皮肤直接接触刚焊完的高温三通

触电

人员伤害设备损坏

电焊机接地符合标准

临时用电必须做到“一机一闸一漏”，布线符合标准

试压伤害

人员伤害设备损坏

垫片、密封圈安装前仔细检查

专人监护，无关人员禁止进入警戒区

介质泄漏

人员伤害环境污染

对各试验接头、压力表、连接件等质量检查；

开孔机组装后按照管道运行压力进行整体试压；对关键阀门等挂签上锁；天然气泄漏引流到放空火炬；

中毒和窒息

人员伤害环境污染

加强监测；发现有毒物质迅速转移；

发现中毒立即抢救并联系医院急救

强制通风驱散或点燃、化学处理

火灾爆炸

人员伤害

设备损坏环境污染

控制火源；设备放在上风口；采用盖土、干粉覆盖、水雾隔离等隔绝易燃物；防爆轴流风机强制通风；启动应急程序；设置多重警戒、防止事故扩大

设备退场和地貌恢复

起重伤害

人员伤害设备损坏

起重装车作业须检查索具、使用牵引绳

由专人进行指挥

物体打击

人员伤害设备损坏

严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品

环境污染

环境污染

回收场地内的各种垃圾

车辆伤害

人员伤害

移动设备倒车时由专人指挥

摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、踩伤

人员伤害

提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害

8、安全技术保障措施

针对以上存在的隐患和风险，作出以下要求

8.1凡是设有办理动火手续和落实动火安全措施以及未设动火现场监护人的，一律不准动火作业；

8.2在整个动火施工过程中，生产管理单位和动火单位必须指定专人负责现场协调和管理并监督动火的安全实施；

8.3动火作业前，按照动火作业方案及批复意见，生产、动火单位有关人员应检查现场动火准备工作，动火措施的落实情况应逐项检查，并监督实施，未达到条件的不得开工；

8.4现场管理人员要用经过认定、完好的可燃气体检测仪器对周围环境及动火点进行检测，如果发现可燃性气体浓度在爆炸下限（LEL）读数20%以上，则应采取措施，等达到标准要求后再开始进行动火作业；

8.5动火区10m以内应做到无易燃物、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下人员迅速撤离；

8.6施工区域设立明显标志，并设定范围，非动火人员不准随意进入动火现场，非施工必须的车辆远离现场；

8.7动火区设置2台推车式干粉灭火器，4台手提式干粉灭火器，并配备消防车1辆；

8.8进入动火现场的施工人员必须按规定穿戴劳保用品；

8.9在联头处提前准备登高脚手架搭设，施焊时应有专人监护，保证施工质量及安全；

8.10起重作业，必须严格执行起重操作规程，吊车周围设置警示标识，每次吊装前检查确认吊车周边无安全隐患，杜绝不使用牵引绳和吊物下停留或作业等不安全行为等内容。

动火现场道路保持足够的宽度，确保畅通无阻。

8.11用电设备需具备符合标准的漏电保护装置及接地装置，接地电阻值不得大于4Ω，严禁设备超负荷使用；杜绝使用非防水插头；临时用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”等安全技术管理要求。

8.122米以上高空作业采取系安全带、穿防滑鞋、清理雨雪冰等防坠落措施。

8.13动火施工完成，再次检查施工现场，确认无安全隐患后方可撤离。

9应急救援措施

9.1触电应急措施

①现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路）。

㈠可用干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料移开电线或电器。

㈡也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将触电人员拖开，注意要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体。

㈢也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者。

㈣救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己解脱触电者。

②发现者将伤者放到安全通风的地方使其平卧，解开触电者的衣服，清除呼吸道内的异物，保持呼吸道的畅通.

③若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上，立即应用正确方法进行人工呼吸或胸外心脏挤压等方法进行现场抢救，直到触电者清醒为止。

④立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

注意事项

①在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。

②触电员工如神志清醒，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动.

③触电员工如神志不清，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员.

④触电员工