存储油罐翻建工程施工组织设计完整版.docx
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第一章编制依据
1、编制说明
2、编制原则
3、本工程施工及验收主要技术规范
第二章工程概况
1、工程简介
2、总体部署
3、施工组织部署
第三章施工准备
1、生产准备
2、技术准备
第四章施工方案与技术措施
1、测量工程
2、土方工程
3、罐环墙基础
4、罐内回填
5、环墙的施工
6、钢筋工程
7、模板工程
8、混凝土工程
9、油罐圆顶工程施工
10、砌筑工程
11、毛石挡墙和道路施工
第五章冬雨季施工措施
1、基础工程
2、砼工程
3、机械防雨、防雷
4、施工措施
4.1雨季施工措施
4.2冬季施工措施
第六章降低工程成本措施
1、降低成本主要计划和措施
第七章质量管理体系与措施
1、工程目标
2、质量保证体系
3、确保工程质量的技术措施
4、工程物资质量保证措施（材料的采购、质量、价格、运输技术条件的监督措施）
第八章安全、文明管理体系与措施
1、保施工安全的保证体系
2、确保安全生产的技术组织措施
3、确保文明施工的技术组织措施
4、料具管理
5、治安保卫
6、保密措施
第九章消防措施
1、建立消防组织和制度
2、配备必要的消防设施和器材
3、明火管理
4、现场防火要求
第十章环境保护管理体系与措施
1、总体指导思想
2、环境目标和指标
3、环境管理组织机构
4、施工现场运行控制
5、重大环境因素的控制
6、检查制度
7、环境管理监督检查及监测
8、不符合控制及纠正预防措施
9、信息交流的安排
第十一章工程进度计划与措施
1、施工进度计划
2、保证工期措施
2、技术措施
3、人员
4、材料和机械
第十二章资源配备计划
1、材料计划
2、劳动力计划安排
3、机械设备仪器安排计划
4、临时用地计划
第十三章施工总平面布置设计
1、临设及职工住宿
2、搅拌场地
3、材料堆放
第十四章材料管理与使用
1、材料采购计划
2、合格供应商的评审
3、供应商的选择
4、与供应商的配合
5、材料采购
6、材料验收程序及证件收集
7、材料存放和管理
第十五章主要分项工程验收标准
1、模板支设的允许偏差
2、钢筋绑扎的允许偏差
3、混凝土允许偏差
4、砌体基础的允许偏差
5、油罐基础的允许偏差
第十六章对项目的技术、现场管理和降低投资的合理化建议
第一章编制依据
1、编制说明
油库安全专项整治油罐翻建工程一标段技术标施工组织设计的依据是：
1）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段工程施工招标文件；
2）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段的有关技术资料、国家现行建设工程标准、规范、招标文件澄清或修改、评标定标办法、答疑纪要；
3）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段的工程量清单、图纸等说明。
2、编制原则
2.1国家现行的各施工标准、规范、规程、规定及其它相关文件
2.2有关建筑材料质量标准与管理规程,试验规程、规范和评定标准
2.3主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明
2.4采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织均衡、连续、有节奏地施工。
2.5优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
2.6利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
2.7坚持“安全第一、预防为主”的原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。
2.8尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。
2.9优化现场物资存放量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存和物资损耗。
2.10坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
3、本工程施工及验收主要技术规范
国家、军队及相关部颁（或行业）与本标工程有关的各种最新版本的技术规范、规程、设计院要求适用于本标工程。
1.《石油库设计规范》（GB）
2.《后方油料仓库设计规范》（GJB）
3.《建筑设计防火规范》（GB）
4.《泡沫灭火系统设计规范》（GB）
5.《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB）
6.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB）
7.《工业金属管道工程施工规范》（GB）
8.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB）
9.《现场设备、工艺管线焊接工程施工及验收规范》（GB）
10.《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB）
11.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（GB）
12.《涂覆涂料前钢材表面处理》（GBT8923.1-2011、GBT8923.3-2009）
13.《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
14.《输送流体用无缝钢管》（GBT）
15.《钢制对焊无缝管件》（GBT）
16.《建筑结构荷载规范》（GB）
17.《建筑地基基础设计规范》（GB）
18.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）
19.《砌体结构设计规范》（GB）
20.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB）
21.《建筑抗震设计规范》（GB）
22.《建筑物防雷设计规范》（GB）
23.《混凝土结构设计规范》（GB）
24.《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB）
25.《混凝土质量控制标准》（GB）
26.《混凝土强度检测评定标准》（GBT）
27.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ）
28.《地下工程防水技术规范》（）
29.《地下防水工程质量验收规范》（）
30.《储罐区防火堤设计规范》（GB）
31.其它相关规范
第二章工程概况
1、工程简介
工程项目名称：
油库安全专项整治工程；
标段：
一标段：
5座5000立方米覆土油罐土建工程；
建设单位：
中国人民解放军65142部队；
工程建设质量要求：
军队优质工程；
第一标段工期总日历天数245天，2014年3月1日开工，2014年10月31日竣工；
地形、地貌：
剥蚀低山丘林地貌。
地质：
地质情况见施工图纸。
气象资料：
建设所在地铁岭县属于温带季风型大陆性气候。
全年日照为2700小时左右，年平均气温6.3℃，最低气温为-31℃，最高气温35℃（2009年）。
年平均降水量700毫米左右，日最大降雨量116.8毫米。
封冻期154天左右，无霜期天。
土壤结冻开始在11月上旬，最深冻土层为1.20～1.40米。
2、总体部署
2.1根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。
在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。
对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。
2.2根据建设单位的要求，覆土油罐罐室计划从总日历天数245天，2014年3月1日开工，2014年10月31日竣工。
2.3编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐室砼环墙及薄壳顶支模及浇筑、砂石垫层、沥青砂垫层、墙内素土垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。
控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。
2.4确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：
质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。
3、施工组织部署
3.1现场管理
按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。
工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。
贯彻ISO9000质量体系标准，从施工准备、人员选择、材料采购、计量工作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。
在施工准备阶段，编制质量计划、管理方案，有效组织并协调各种施工要素。
在材料采购中，制定采购计划，选定合格供货单位，加强材料入场验收关，实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制；设置试验员，根据有关的国家现行《工程建设标准强制性条文》、施工规范、验收标准的有关规定，统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。
施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标成优。
明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟，使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。
坚持以内业指导外业，做到内外业有条不紊地同步进行。
以科学的管理手段、先进的施工技术，优质高效完成本工程。
为保证整个工程的工期得到有效控制，确保在计划的工期内顺利竣工目标的实现，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每周一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程所必须的人、财、物等资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目。
3.2项目部机构职能项目部机构分解图
项目管理部组织机构
3.3项目经理部人员配置
项目经理：
技术负责人：
土建施工员：
现场工长：
质检员：
安全员：
材料员：
计划员：
3.4经理部的组成、分工及各职能的权限
项目经理：
负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
项目技术负责人：
负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。
施工员：
负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，负责施工测量、放线、负责机械设备管理，抓安全管理工作，做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
现场工长：
负责分项工程质量控制和安全管理工作。
质检员：
保证ISO9000质量体系有序运行，负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。
安全员：
负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
计划员：
根据工程进度编制劳力、资金、机械、材料计划。
材料员：
负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验抽检，提供有关材料的技术文件。
第三章施工准备
1、生产准备
1.1施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。
1.2电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，线路架设全部采用三相五线制。
按照总平面布置图的施工机具、设施就位。
1.3混凝土：
混凝土的采用商品混凝土。
水平运输采用多台由专门的商品混凝土供应商提供的多台商品混凝土罐车，垂直运输采用混凝土拖式输送泵车或汽车泵。
1.4本工程砂石垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证砂、石子的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，保证材料质量，不影响施工进度。
1.5原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时，沥青砂由专业施工队现在拌制。
1.6落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。
2、技术准备
2.1项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。
2.2认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
2.3编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、膨胀加强带处理、砂石垫层、沥青砂绝缘层、圆顶模板支设、圆顶砼浇筑）施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。
2.4检查验收座标桩及水准点。
现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。
对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。
2.5提出成品、半成品、材料（砂、石子、沥青砂、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。
2.6按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆、沥青砂配合比。
第四章施工方案与技术措施
1、测量工程
1.1测量工程
1.1.1测量依据与原则
根据平面布置图所标注的建筑坐标及基准控制点，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的《建筑工程测量规范》前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。
1.1.2施工测量准备
施工人员进场后将组织理论知识扎实、业务素质高，具有丰富施工经验的人员成立专门测量小组，独立负责本工程的测量放线工作。
同时建立严密的测量内、外业验收制度，特殊部位的内业计算资料必须在室内审查复核，确保无误的情况下方可现场测放。
测量外业工作完成后必须严格按照ISO9001质量管理体系的工作程序进行自查、互检。
1.1.3施工测量方法
在工程开工后，根据总平面布置图内的各单项工程进行统一布署，分别测设出单个罐室的圆心、环墙基础中心线，并作好测量标志认真保护，以此作为本工程细部施工测量的控制依据。
1.1.4定位测量
本工程新建建筑物的测量定位主要利用全站仪、水准仪、钢尺、线坠、水平尺进行。
根据设计图纸提供的水准点和定位控制点，进行水准测量和定位放线，利用定位控制建立整个构筑物的平面控制网，利用水准点控制建筑物的水平标高。
罐区测量控制点布置见附件8。
1、建筑物施工测量:
根据设计图提供坐标在现场建立建筑物轴线控制网。
控制网的设置将考虑场内施工的影响，设置为网格式，以便进行复核和设备施工过程中定期对控制网进行复核，发现移位及时恢复，同时将高程水准点引测至现场进行设置，作为工程高程控制点。
结合本工程特点，基础施工实行外控法，地上施工实行内控法。
当土方施工至结尾时，采用外控手段，将J2经纬仪架设在控制桩上，将轴线投设至基坑内，以控制开挖平面位置，根据高程控制点，利用S2水准仪，控制挖深和清底，经验槽后，开始施工垫层，当垫层施工完毕后，再次根据轴线，标高控制点放出准确轴线和标高，基础施工创造精确的平面尺寸。
2、罐室施工测量
建立“○”字形控制网，并校核控制网的精度，使其在测量规范要求的允许范围内，罐基础圆心作为工程施工全过程的控制点，现场把控制点保护完好。
随着施工进度，采用钢尺、线坠、水平尺等测量工具进行环墙基础轴线引测，以此作为墙板基础细部放样，以备钢筋绑扎、支立模板等。
1.1.5高程控制
1、水准点的布设
利用现场业主提供的基准坐标点与水准点或已有的水准点引测。
测量前应对已有的水准点进行复核后方可使用，现场要建立多个控制水准点，并相应采取保护措施，防止施工期间意外毁损。
2、标高引测
罐室较高，在基坑周边设置四个固定位置点，以水准仪传递高程。
3、罐室圆心控制方法见下图：
1.1.6测量工作要点
测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度，所以提出如下措施：
1、测量工作应由现场专职测量工程师牵头进行，并成立测量小组。
2、所采用的仪器专人使用，非测量部门人员不得使用。
3、所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定，相应的周期检定工作。
4、测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量工程师统一保管，分期交由资料员存档。
5、沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。
2、土方工程
2.1爆破施工
本工程土方工程的开挖主要是硬土及石灰岩的开挖，主要通过机械开挖或爆破开挖进行。
本工程爆破量很大，约4万方，为确保不扰动基底持力层（岩层松动），每个构筑物留2米深采用控制爆破（光面爆破或预裂爆破），其它部位采用扩壶爆破。
爆破重点防护对象主要是人员及周围的建筑物，施工时必须严禁控制爆破四害（震动危害、飞石危害、冲击波危害、有害气体），施工前做好安全防火工作，确保施工过程中人员安全。
1、爆破方案的选择
扩壶爆破因能形成复合型装药结构，使得爆炸能量更集中且有利于克服底板阻力，从而可扩大孔网参数，减少钻孔工作量。
采用扩壶爆破能够达到确保工期、降低成本的效果。
2、施工工艺
钻孔前，对拟实施扩壶的口部的松软层或碎石层进行清理，钻孔过程中，对地质结构变化情况进行细致观察并做好记录，钻到明显夹层或出现其它不利扩壶的地质结构，迅速调整孔位和孔网参数，钻孔完毕后，将底部石粉吹干净，扩壶前对孔深进行测量验收，将渗水吹干净，以确保设计孔深，装扩壶药时，用皮尺或绳子进行测量，以确保装药达到设计位置后用电雷管起爆，扩壶后对干孔等待至少15分钟后才能进行下次扩壶或装药，按设计次数扩壶完成后，必须用铁棍测量器对药壶直径和高度进行验收。
扩壶尺寸经验收合格并确认壶内温度低于40度时，即开始装药，药壶装药过程中，应用炮棍不断捣实，以确保壶内装药量和装药密度，当药壶装药量达到一半左右时装入电起爆体，然后继续装药到设计量，集团药包装好后，开始填塞并连续测量孔深，填塞至线性装药孔深时，开始装药，并装入与集团药包同段的起爆体，线性装药完毕后，一边填塞一边捣实，以确保填塞质量。
施工技术要点：
（1）扩壶过程中，应严格遵守爆破安全规程，采用电起爆，确保冷却时间，扩壶时至少保持50M的安全距离。
完成设计扩壶次数后进行验收时，如药壶尺寸未达到设计要求（通常是因塌方造成），而孔壁较完好时，应增加扩壶次数，直到达到设计要求，扩壶完毕后，可用小药量清理药壶中的残渣。
渗水孔在扩壶前应吹干净，否则可能破坏孔壁，应使用防水炸药，先将药卷外包装用小刀划破，送入药壶后用炮棍捣实，以确保装药量和装药密度。
扩壶中孔被堵塞时，可采取以下措施：
用炮棍疏通、用小药量爆破疏通、用钻杆疏通。
台炮扩壶孔药时，只能使用外包装的药卷，先将药卷划破少许，再用炮棍推入药壶后捣实。
为确保安全起爆，起爆体应置于药壶底部或中部，为避免药壶中装药产生空隙，起爆药不能太大，最好将长度控制在药壶最大直径一半以下。
3、爆破器材的选择
炸药：
乳化炸药、2#岩石铵梯炸药。
雷管：
1—10段毫秒非电导爆管雷管
起爆雷管：
电雷管、导爆索
其它器材：
起爆器、起爆线
爆破设计
根据现场地质及地形情况，采用90潜孔钻机钻孔，它的灵活性、各种复杂地形适应性，适中的钻孔直径、钻孔角度可准确调整性，非常好地满足了工程施工要求，以梅花型布孔，依“少药多爆”的原则，采用50克、100克、150克三次扩壶，干孔选用2#岩石铵梯（袋装）炸药，水孔选用乳化炸药或下部选用乳化炸药、上部选用2#岩石铵梯。
分层装药用毫秒延期电雷管与（排延期间隔为100MS左右）起爆。
（1）最小抵抗线
（2）孔距W=3000mm
（3）排距a=4000mm
（4）孔深L=8000mm
（5）单孔装药量
Q=q松v=q松aLw
q松---400gm3
a—孔距，取400mm
L—钻孔深度，取8000mm
w—最小抵抗线，取W=3000mm
Q=0.4×4×8×3=38.4kg
（6）最大段发药量
Q’=R3（VK）31.65=503（5200）31.65=152kg
（7）安全验算
爆破引起的地面震动对待爆体周围远距离建筑物构成影响,可以不加考虑.
爆破飞石安全距离验算,（Rf）按下式计算
Rf=20×K×N2×W=20m
Rf___个别飞石的最远距离
K—与地形,风向等因素有关的系数,按经验取1.5
N---爆破作用指数,1.5
W---最小抵抗线,取3
以上的安全验算结果，均符合国家GB《爆破安全规程》的规定。
5、爆破安全
采用中深孔扩壶爆破只要保证炮孔填塞质量，最小抵抗线取向避开建筑物外，安全验算根据现场施工要求，确定段孔。
采用最大段发药量及最小安全距离进行施工，才能确保周边安全，为了有效控制爆破危害，适当采用些防护措施，严格限制段发药量，确定好安全警戒范围，执行国家爆破安全规程规定。
6、安全技术与防护措施
（1）爆破警戒范围确定为100米。
（2）爆破施工前，应对所有参与施工人员进行详细的安全技术交底，现场技术员应根据爆破方案对现场情况进行了解，并对爆破参数进行调整。
根据现场实际情况，对周围需保护的构筑物进行防护，采用直接覆盖防护，近体防护和保护性防护等三种方法相结合，确保安全施工。
（4）根据保护物允许的地面质点速度，限制最大一段起爆药量及一次爆破用药量。
（5）装药时，禁止使用电压高于36V的电灯和照明灯，照明线必须绝缘良好，灯泡必须安装保护罩，与炸药距离不得小于2M，人员离开时切断电源。
（6）爆破后，及时组织施工技术人员对爆破现场进行检查，如出现盲炮及时进行处理，确保装运安全。
7、机械设备一览表
序号
名称
规格
数量
1
挖掘机
日本PC220-7
4台
2
铲车
ZL50型
2台
3
压风机
13m3min
2台
4
中深孔钻机
KQJ-90
5台
5
风钻
YT26型
10台
6
碘钨灯
6套
7
耐压胶管
2“
500M
8
对讲机
4部
8、安全警戒与撒离区域及信号标志
（1）爆破施工期间，在各就要道路张贴爆破时间及爆破地点的告示。
（2）爆破信号：
爆破信号以锣声为号
预备信号：
铛！
铛！
…….铛！
铛！
两下一次慢敲,持续10分钟。
起爆信号：
铛！
铛！
铛！
铛！
铛！
…..铛！
铛！
铛！
铛！
铛！
五下一次快敲，持续到到确认人员及车辆安全撒离后，在准爆破霎时间范围内发令起爆。
解除信号：
铛！
铛！
铛……铛！
铛！
铛！
三下一次慢敲。
2.2土方开挖
1、开挖方法的选择
本工程基坑土方每个罐室拟采用二台大型反铲挖掘机分层开挖，自卸汽车配合运土。
每层的开挖高度应与爆破深度保持一致，在平面上遵循“由远及近，由里及外”的原则，分层分区开挖。
根据现场情况，在第一层土方开挖时，首先将表层的根植土和杂填土方挖走，保证施工安全。
由于在大面积开挖时，要给运土汽车预留坡道，等到大面积土方挖完之后，采用边挖边退的方法进行挖运。
基底留30cm采用人工清底，机械运输。
2、机械选择和配备
根据本工程的土方量及占地面积的实际情况，每个罐区选用二台反铲挖土机，其中备用一台。
每台挖掘机配备4台自卸汽车挖运施工，共配备24台。
其它辅助机械根据需要配备，机械配备详见下表：
序号
名称
型号、规格
数量
额定功率KW
1
反铲挖掘机
PF5LC
6台
2
打夯机
HC700
3台
2
3
潜水泵
50
10台
6
4
自卸汽车
Q=5t
24台
基坑上四周设排水沟，防止地表水进入基坑；基坑底内四周设200×300深排水沟及500×500×1000集水井，潜水泵抽水。
油罐基础土方采用反铲挖掘机大面积开挖，人工修整至基底标高，每侧留设200工作面；挖出土方运至业主指定地点堆放并按业主要求整平。
土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即下道工序。
土方开挖施工中，如遇地下管道、电缆线及文物等地下障碍物要及时向业主、监理及有关部门报告，共同商定处理后方可继
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