宁波建龙焦化厂煤气净化车间土建工程施工组织设计.docx
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宁波建龙焦化厂煤气净化车间土建工程施工组织设计
宁波建龙钢铁有限公司焦化厂煤气净化车间土建工程
施工组织设计
1.编制说明与依据
1.1编制说明
宁波建龙钢铁有限公司与鞍山焦化一期工程，设计年产焦碳220万吨，一期110万吨/年，2×55孔JN60—6型复式焦炉。
由中国冶金建设集团鞍山耐火材料设计研究总院承担设计。
宁波建龙公司焦化厂工程拟在公司厂内建设，场地东面为公司综合料厂，东南面是公司的炼铁厂，西南面为活性石灰工程和烧结，西北面为沿海滩涂，该场地依托北仑港和国有铁路线，水陆交通运输十分方便。
该工程合同定为2003年6月15日土建开工，要求2004年3月31日土建、安装建完具备调试条件。
1.2编制依据
1.2.1工程初步设计图纸
1.2.2现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定
1.2.3工程预算文件、资料和当地社会、资源、现场情况。
1.2.4我公司同类工程施工经验及研究成果。
2.工程概况：
2.1工程项目简介：
该工程为煤气净化车间建筑工程，包括有：
油库工段（苯槽、焦油槽、洗油槽）；循环水系统；冷凝鼓风工段（初冷器、鼓风机室）；脱硫工段；硫铵工段；洗涤和脱苯工段（终冷洗苯工段、粗笨蒸馏工段、脱苯塔、管式炉）；酚氰污水处理站（沉淀池、好氧池、污水处理变电所、除氧水泵房等）；辅助用房等。
构（建）筑物一览表
序号
名称
数量
结构形式
备注
1
冷凝鼓风工段
1
钢结构
鼓冷工段鼓风机室工程
1
钢结构
鼓冷工段电捕焦油平台工程
1
钢筋砼框架结构
有吊车梁
鼓冷工段槽区泵平台工程
1
鼓冷工段槽区泵工程
1
钢筋砼框架结构
鼓冷工段初冷器平台工程
1
鼓冷工段室外地平工程
1
2
脱硫工段
脱硫工段厂房工程
1
钢筋砼框架结构
脱硫工段室外地坪工程
1
3
硫铵工段
硫铵工段厂房工程
1
钢筋砼框架结构
硫铵工段室外地坪工程
1
4
终冷洗苯工段
终冷洗苯工段室外地坪工程
1
粗苯蒸镏工段塔架工程
1
粗苯蒸镏泵房部分工程
1
钢筋砼框架结构
粗苯蒸镏工段室外地坪工程
1
5
油库工段
油库工段配电室操作室工程
1
砖混结构
油库工段室外地坪和围墙工程
1
6
煤气净化车间办公楼、浴室及中控室工程
煤气净化车间办公楼等
1
钢筋砼框架结构
7
酚氰污水工程
预处理泵房工程
1
钢筋砼框架结构
综合楼加药间工程
1
钢筋砼框架结构
除油池工程
1
构筑物
浮选池工程
1
构筑物
二沉池工程
2
构筑物
好氧池工程
2
构筑物
混合反应池工程
1
构筑物
凝聚沉淀池工程
1
构筑物
污泥浓缩池工程
1
构筑物
调节池、厌氧池、缺氧池
1
构筑物
回流泵房（地坑）工程
1
钢筋砼框架结构
污水污泥回流泵房工程
1
污泥脱水间工程
1
钢筋砼框架结构
室外地坪工程（2个）
1
8
回收区域变电所
冷凝鼓风机工段变电所及整流器室工程
1
钢筋砼框架结构
中控室变电所
1
2.2主要工程量
部分设施土建工程主要工程量一览表
序号
工程名称
挖土方量（m3）
混凝土量（m3）
1
冷凝鼓风工段
2
脱硫工段
3
硫铵工段
4
终冷洗苯工段
5
油库工段
6
煤气净化车间办公楼、浴室及中控室工程
7
酚氰废水鼓风机室工程
8
回收区域变电所
2.3现场及水文地质条件
现场已基本达到三通一平，水电已通入场区，根据业主提供的《地质勘察报告》，本区20m深度内为饱和淤泥质土，20-50m为饱和粘土，1-2m为人工填块石层，地下水位0.5-1m左右。
该地区年平均气温16.5℃，最高38.5℃，最低-6.6℃，年平均降雨量1316.8mm，日降水量160.9mm，平均风速5.5m/s，地震烈度6度。
3、施工总体部署
3.1施工总体目标
3.1.1质量目标
工程质量目标：
达到国家化工及原冶金工业部质量检验评定优的优良等级。
3.1.2安全目标
工程安全目标：
杜绝重大伤亡事故。
3.1.3工期目标
本着让业主早投资早见效的原则，我公司承诺工期9.5个月。
3.1.4文明施工目标：
达到当地环境标准要求
3.2施工组织机构
我公司近年来先后承建了大批同类工程，积累了许多成功的施工经验，并培养了一大批组织施工的管理技术人员。
为确保该项目优质高效地完成，该工程列为我公司的重点工程，选派我公司具有经验的一级项目经理项目部经理，并实行项目法施工。
抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的项目施工生产、技术、质量保证体系，项目部中既有高学历的技术知识人员，又有丰富实践经验的管理人才，在操作人员中选拔配备训练有素、操作熟练的高技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。
项目部组织机构框图如下：
项目经理部人员一览表
职务
姓名
职称
项目经理级别
备注
项目经理
王春生
工程师
一级
项目副经理
刘华英
工程师
二级
项目工程师
耿哲强
工程师
工长
董建国
工程师
项目经济师
葛晓莉
工程师
财务管理
张军哲、刘会
会计师
安全管理
袁志平
工程师
材料管理
赵小五
工程师
质检管理
牛建军
工程师
计划管理
彭亚超
工程师
注：
项目经理及技术负责人资质、经历和业绩见附件。
3.2.1项目部主要人员职责
3.2.1.1项目经理：
项目经理全面负责履行施工合同，负责组织管理项目的建筑安装施工任务，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。
负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序。
严格执行“三检制”，对本单位人员违反工作纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。
3.2.1.2项目工程师
负责项目技术和质量管理。
认真执行有关技术规范、标准及各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。
处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；具有质量否决权。
3.2.1.3项目造价师
主要负责合同管理和预算、决算及财务管理工作。
认真执行有关核算办法，及时、准确、完整地向项目部和指挥部提供有关经济情况。
负责成本测算和成本核算工作，组织有关人员作好相关报表。
3.2.1.4专职质量检查员
1）.严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；
2）.严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；
3）.对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；
4）负责本专业质量动态分析和事故调查分析；
5）协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。
3.2.1.5工长
1）工长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任；
2）.认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量；
3）.组织班组自检，认真做好记录和必要的标记。
施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任；
4）接受技术、质检人员的监督检查，并为检查人员提供有关的条件和数据；
5）施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反应，拒绝使用不合格的材料；
6）对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究其责任。
3.3施工顺序
3.3.1工程施工顺序
施工准备―→构筑物（建筑物）施工―→土方回填―→管道施工―→室外地坪等竣工收尾。
厂区主要构（建）筑物主体施工完毕，进行厂区附属设施装修收尾、场区、道路及绿化等工程施工。
各施工顺序详网络计划图
3.3.2各建（构）筑物施工顺序为：
桩基处理―→降水―→挖土―→基础（池底）―→主体（池壁）―→屋面（试水）―→回填→安装与装饰―→调试―→竣工
3.4施工准备
3.4.1现场准备
接受总包提供的场地界、线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。
为了满足消防要求及施工便利，现场道路必须做到畅通无阻，具体布置见：
施工平面布置图。
3.4.2施工用水准备
依据施工生产和消防用水量，沿现场道路布设主供水管道，管径d选择100mm。
施工用水分支处加设阀门，确保消防时切断施工用水，满足消防供水量及供水压力；编制临时供水方案，以保证工程顺利进行。
厂区按规定设置消火拴、及必要的消防用具，具体布置详见施工平面布置图。
3.4.3施工用电准备
根据《主要施工机具计划表》中施工机械用电量，现场设置不小于300KVA容量的变压器一台，采用预埋三相五线制电缆，沿厂区道路边埋地敷设，地面设固定配电箱，电力配电箱和接线箱户外安装进行接地保护。
具体布置详见施工平面布置图。
主要配电设备为混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械等。
为确保构筑物池体砼的连续浇筑，保证工程质量，在任何正常时间内保证供应照明系统和水泵的全部动力，备用小型发电机两台。
3.4.4组织准备
我公司选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应的专业技术人员组成本工程的项目经理部，选用具有多年施工经验的专业施工队伍，各岗位人员具有相应的专业技术资质，持证上岗。
3.4.5技术准备
1）开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施。
2）配合总包、设计单位做好图纸会审工作。
3）根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，须进行检定的及时检定。
4）根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。
5）组织协调总包与现场技术人员相互配合，解决彼此相互接口问题。
6）依据施工组织总设计及企业工法，编制各单位工程的施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。
7）依据ISO9000族标准及公司《质量手册》要求由项目工程师组织编制有关《质量计划》、《质量检验计划》，确保质量目标的落实。
8）根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术交底，并对施工人员进行相应的培训。
9）针对重要环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。
3.4.6施工道路准备
根据厂区具体情况，将道路路基修整好，作为临时道路，与原有道路闭合。
临时路面设置详见施工平面布置图。
1）临时道路的表面利用临时的排水系统进行控制与排放。
详见本组织设计雨季施工措施。
2）临时道路的标高、降坡与现有的道路协调一致。
3）确保满足工程师要求的排水良好的人行道。
3.4.7施工机具准备
在本工程的施工中，我们选用先进的施工机械，如土方挖掘和运输，混凝土搅拌、钢筋加工，垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备，以节约人力，并加快施工进度。
具体详见机械设备机具计划表。
3.4.8劳动力准备
桩基施工后，我公司将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。
具体劳力调配详见劳力计划表。
3.4.9物资准备
开工前做好物资准备工作，对工程各材料的来源、质量、货储备量进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物资总体采购计划，并编制工程所需的机械、工具、临时设施的使用计划表。
3.4.10资金准备
资金是保证工程正常进行的关键,本工程设专用财务帐户，以便做到专款专用，保证工程保质如期完工。
3.4.11临时设施搭设
依据工程特点和现场具体情况布置临时设施，满足施工人员临时办公、住宿生活需要，具体布置情况及建筑标准详见施工平面布置图及临时设施一览表。
临时设施一览表
序号
临设名称
占地面积（m2）
备注
1
管理人员办公室
75
2
会议室
30
3
管理人员宿舍
75
4
管理人员食堂
20
5
浴室
20
6
管理人员卫生间
15
7
工人宿舍
240
8
工人食堂
20
9
工人浴室
15
10
工人卫生间
30
11
门卫
10
12
材料库房
40
13
水泥库
50
14
钢筋加工场地
150
15
模板加工场地
150
16
砼搅拌场地
80
17
预制构件场地
150
3.4.12环境卫生
施工现场平面合理布置，施工管理条理清楚，土方在总包指定区域集中堆放，并采取围护措施，物品机具、材料堆放整齐。
按总包规划在建设工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
保持现场、全部施工地区及生活区的卫生状况良好，具体措施详见本组织设计“环境保护措施”。
3.4.13消防准备
1）严格遵守当地消防监督管理规定和施工现场管理规定，接受消防部门的监督管理。
2）健立健全防火安全机构，建立各项规章制度，并派专职人员负责，层层签约。
3）未经允许不得在工地或工地周围非露天地方使用明火，尤其注意易燃易爆物品存放处的安全。
4）发生火灾，及时报警，并组织力量及时补救。
3.4.14现场保卫准备
1）制定现场保卫工作计划，明确治安负责人。
2）现场保卫措施除设置门卫外，加强施工现场的警卫和夜间巡视。
3）施工现场的安全保卫工作应接受当地政府部门的监督管理。
3.4.15拍照、摄像要求
我公司配备数码相机对工程重要部位拍摄留存。
3.5施工总平面布置
1）本工程严格按平面布置图布置施工现场，搞好文明施工。
2）临时工作地区的围墙，我方在施工期间负责保护维修，工程结束后负责拆除。
3）在建设工地的主要出入口和工程师指定的位置设置施工标志牌，在整个施工期间保持完好、醒目，并在竣工后拆除。
4）现场按要求搭设临时办公、职工宿舍等临建设施，满足生产施工、生活需要。
5）为保证施工质量和施工工期的要求，现场设置小型混凝土搅拌站。
6）混凝土运输采用混凝土输送泵，模板及大型构件运输、安装采用汽车吊。
7）根据厂区总体设计，进场后把正式路路基修好，作为临时道路，路边挖排水沟，与业主提供的排水汇集点相通，以利于雨季施工。
4.主要方案及技术措施
4.1施工方案
据此工程结构特点及各项技术和质量要求，并结合公司同类工程的施工经验，采用竹胶合定型模板施工工艺，部分采用组合钢模板；钢筋、模板垂直运输采用竖井架和吊车，砼现场搅拌结合商品砼，采用输送泵运输。
4.1.1施工程序和方法
土方施工采用机械开挖至桩顶40cm结合人工清土,底板施工时,池壁施工缝设在距底板上皮500mm处,采用钢板止水带进行施工缝处理,施工缝按常规方法处理；采用竹胶合模板，侧模一次支设到位，砼分层连续浇筑。
柱施工缝一般留置在主梁下面5cm处，顶层施工时应注意梁钢筋的锚固要求；梁板原则上不留施工缝，如必须留置施工缝，应在板次梁跨中1/3范围内，施工缝应垂直于梁、板，采用钢板网阻挡。
1）.施工程序:
施工准备——定型竹胶合模板制作——土方工程——底板（基础）——池壁板（主体）――池体试水——土方回填——走道板安装（屋面防水）——钢梯及栏杆安装——配合工艺设备安装——池体修整清理竣工
2）技术要求和施工措施:
除符合施工图纸及技术规范外,还应符合以下要求:
现浇钢筋砼水池施工允许偏差附表1
项
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
底板
15
池壁
8
2
标高
垫层\底板\池壁
±10
3
平面尺寸（底板和池体的长、宽或直径）
L≦20m
±20
20m＜L≦50m
±L/1000
50m＜L≦250m
±50
4
截面尺寸
池壁\顶板
+10,-5
洞口\沟槽
±10
5
垂直度
H≦5m
8
50m＜H≦20m
1.5H/1000
6
表面平整（两米靠尺）
10
7
中心位置
预埋件
5
预留洞
10
①砼连续浇筑,严格先后砼接茬时间:
气温小于25℃时,不应超过3h,气温大于或等于25℃时,不应超过2.5h；
②池壁底部施工缝应留设在底板500mm以上处,施工缝处安放钢板止水带,施工缝继续浇筑时,以浇砼抗压强度大于2.5N/mm2,并应按规范处理；
③池壁采用竹胶合模板及对拉止水螺栓施工工艺;
④池壁砼应分区分层连续浇筑。
4.2主要分部分项施工方法
4.2.1工程测量
4.2.1.1仪器要求：
测量仪器为经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等，所用仪器必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识；
4.2.1.2建立厂区内坐标控制网
以书面形式接收总包给定的工程坐标点及水准控制点后，用经纬仪实施复测。
以总包提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。
施工过程中主轴线作为控制网加密和建构筑物定位的起始方向;定时对坐标控制网标点进行复测。
4.2.1.3测量要求：
施测符合技术规范要求；
4.2.1.4施测内容：
施测内容均必须征得工程师认可；
1）进场后进行地形测量，给土方平衡提供依据。
2）.移交坐标控制点，建立厂区坐标控制网，为厂区测量提供基点。
3）对厂区标点进行闭合校验，并作好仪器设备和各控制坐标点的保护。
4）工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经工程师进行复测认可。
4.2.2桩基处理
本厂区由于地质条件较差大部分基础下设计为钢筋砼管桩，桩施工由专业打桩公司负责，桩施工完后，项目应配合业主对桩位及标高进行较核验收。
由于桩处于软土内，挖土及上部施工荷载易引起桩位漂移，因此采取如下措施：
1）挖土前对桩顶1m以下2米范围内压灌水泥浆，凝固后再进行挖土。
2）对桩顶在地面以上的桩可采用[16（桩间距≥3m），ø50钢管（间距≯3m）点焊加固，加强刚度，然后进行基础施工。
3）挖土应采用两台轻型挖掘机，配合小型运输车辆分层平衡挖土，基坑周围设卸载沟，减轻上部压力对桩的影响，并采取措施防止触动桩头。
此外应适当扩大基坑工作面，减小边坡土体对外围桩的侧压力，防止移位。
4.2.3降水
据现场水文地质条件并结合各单位工程基础埋深，本方案中考虑基础开挖时降水，编写降水方案。
1）单纯的砖混结构构建筑物，基础埋深较浅，采取明沟与集水井排水方法，在基槽两侧或四侧设置排水明沟，明沟截面或梯形，在建筑物四角或每隔10-20m（建筑物长度超过30m）设置集水井，井截面为0.8×0.8m，井壁用木板支撑加固，排水沟深度比挖土底面低1.0m，两侧用竹笆及木桩结合砂袋挡土，集水井比排水沟低0.5m，井底填200mm厚碎石，用抽水设备将井中渗水排到场外。
2）基础较深的构筑物采用井点降水方法降低水位，管井布置间隔为10米左右，管井直径为d=600mm，井深根据构筑物基底深度及水利坡度，基坑大小涌水量滤管长度等确定为10-18m，井点管距坑壁不应小于1.5m，抽水设备采用潜水泵。
地下水位降至槽底下500mm处。
基坑面积较大，涌水难以疏干时，可选择适当位置布置泄水槽，与外侧排水明沟连通，内填透水性强的粗砂压实，以便砼垫层施工。
4.2.4土方工程
本工程中土方工程包括基础土方开挖及回填,地下管线沟槽挖填方；依据土质较深基础进行边坡支护；厂区填土及平整土方根据回填土的不同部位，选取适宜的设备，进行现场取样测试，保证土方压实系数符合设计要求。
施工设备、施工方法及监测仪器征得工程师认可后。
工程施工中按整体施工部署合理调配土方，现场设置土方临时分区（种植土、工程用土、垃圾土）堆放点。
4.2.4.1施工准备：
土方开挖量大的工程，时间持续比较长，在土方施工前应做好以下准备：
1）根据当时具体情况编制土方开挖及支护方案等具体措施并征得工程师认可。
2）建构筑物坐标定位经过工程师验收。
土方运输堆放地点得到确认。
3）接受有效的气象信息，合理安排土方开挖时段，避开下雨天气。
4）施工机械人员等准备工作完成，核实地下水位应在最深基层500mm以下。
4.2.4.2土方开挖
1）按单位工程的基槽形状和深度按施工及安全规范规定进行放坡，必要时采取有效的基坑支护；
2）从上至下分层分段依次连续进行，局部较深处及预埋管道等处采用人工配合机械挖方；
3）开挖过程中遇到不良土壤（不符合设计要求地基承载力的土层），经工程师认可并指令下挖至符合要求的土层后，对不良土壤造成的附加开挖量及处理措施（砂实级配、砼）需经工程师批准后再组织施工。
4）土方挖至基槽底标高以上150mm，垫层施工前采用人工开挖并清槽。
基槽开挖并修整完毕后，应经监理、设计等有关人员共同验槽。
5）验槽后立即组织进行垫层等项施工，并按基坑开挖方案设置排水措施。
6）土方开挖应按安全技术要求,基槽周圈设置安全防护栏杆,并设安全通道；施工过程中对基槽边坡土方进行监测,施工前详细编制边坡土方监测方案。
4.2.4.3基坑支护
各单位工程在土方开挖前，按设计及地质勘查技术资料和施工及安全规范具体要求，验算并确定土方开挖坡度、基坑支护方法，并编制详细基坑支护方案，报送工程师批准后，在土方开挖过程中实施。
场地条件允许时，以进行放坡开挖，否则应进行支护，支护形式采用木桩或砼桩结合砂袋支护工艺，对于局部高弹性土，采取换填砂石级配的方法，换填深度1米换至基础外1米。
4.2.4.4填方
所有的土方回填符合技术规范的要求；
蓄水构筑物应在试水验收合格后，方可进行基础土方分段分层对称回填。
建筑物基础及管道回填应在基础和管道施工并验收完毕，及时进行土方回填。
回填过程中合理调配土方，控制好回填土含水量，选择合适的压实机械，使土方密实度尽可能的接近最佳压实密度。
并及时进行土工试验测试。
建构筑物及管道0.5m范围内采用人工或用小型夯填机械夯填。
填方为整个土方回填至设计厂坪的工作，所有铺筑前的填土应符合设计要求，进行土方运输有效调配。
按要求进行土工试验检测。
每层回填土均需按规定环刀取样，进行压实系数测定，取样应符合规范要求。
4.2.5构筑物工程
施工程序:
施工准备——定型竹胶合模板制作——土方工程——底板——池壁
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