山西省建筑节能表格模板.docx
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山西省建筑节能表格模板
表1
建筑节能施工方案报审表
工程名称:
编号:
致:
(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程节能施方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
1、建筑节能专项施工方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
表2
建筑节能工程材料/构配件/设备报审表
工程名称:
编号:
致:
(监理单位)
我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。
现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:
请予以审核。
附件:
1、数量清单
2、质量证明文件
3、自检结果
4、山西省建筑节能技术(产品)认定标识证书(复印件)
项目部(章)
项目经理
日期
审核意见:
经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件及规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
表3-1
居住建筑节能工程检验批质量验收记录
EPS板或XPS板薄抹灰外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031101031102030120030121
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
保温板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求
3
保温板与墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象
4
需安装锚栓的墙面,锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求
5
抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象;面层无爆灰和裂缝等缺陷
一
般
项
目
1
保温板安装应上下错缝,各保温板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂
2
保温板
安装允
许偏差
(mm)
表面平整
3
立面垂直
3
阳角方正
3
接缝宽度
2
接缝高差
1.5
3
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm,加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
注:
用于楼地面板底保温工程,可不检查一般项目第2、4两项,但应平顺
表3-2
胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031103
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
保温层的厚度及保温系统的构造及细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度(设计厚度为δ)允许偏差为+0.1δ、-0.05δ
3
墙体基层和保温层表面应喷(刷)涂界面砂浆,保温层与墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象
4
抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象;面层无爆灰和裂缝等缺陷
一
般
项
目
1
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm,加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
2
保温层和抹面层表面应平整、洁净,接槎平整、光滑,线角顺直、清晰
3
保温层
安装允
许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-3
EPS板现浇混凝土外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031104
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
EPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度(设计厚度为δ)允许偏差为-0.1δ
3
EPS板内外表面应预喷(刷)涂界面砂浆
4
安装EPS板前应在外墙钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块,每平方米墙面不少于3个
5
锚栓的数量及其锚固深度应符合设计要求
6
EPS板必须与混凝土墙面粘结牢固,无松动
7
抹面胶浆与EPS板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象;面层无爆灰和裂缝等缺陷
一
般
项
目
1
板与板之间周边高低槽应用胶粘剂粘结
2
混凝土成型后EPS板
允许偏差
(mm)
垂直度
每层
5
全高(H)
H/1000且≤30
表面平整
8
锚栓(筋)间距
+50
接缝宽度
2
3
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm。
加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-4
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031105
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
EPS钢丝网架板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度(设计厚度为δ)允许偏差为-0.1δ
3
EPS钢丝网架板内外表面应预喷(刷)涂界面砂浆
4
安装EPS钢丝网架板前应在外墙钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块,每平方米墙面不少于3个
5
φ6钢筋的数量及其锚固深度应符合设计要求
6
EPS钢丝网架板必须与混凝土墙面粘结牢固,无松动
7
抹面胶浆与EPS钢丝网架板必须粘结牢固,无脱层和空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷。
钢丝网和锚固筋应完全被包覆在抹面层中
一
般
项
目
1
板与板之间周边高低槽应用胶粘剂粘结,板之间的垂直缝应在钢丝网之间用火烧丝绑扎,间距不大于150mm
2
混凝土成
型后EPS
钢丝网架
板允许偏
差(mm)
垂直度
每层
5
全高(H)
H/1000且≤30
表面平整
8
锚栓(筋)间距
+50
接缝宽度
2
3
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm。
加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-5
机械固定EPS钢丝网架板外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031106031202
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
EPS钢丝网架板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求
3
锚固件数量、锚固位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求
4
抹面胶浆与EPS钢丝网架板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象;面层无爆灰和裂缝等缺陷,钢丝网架和锚固件应完全被包覆在抹面层中
一
般
项
目
1
EPS钢丝网架板安装应上下错缝,错缝宽度宜为1/2板宽;相邻之间的垂直缝应采用镀锌铁丝绑扎,将钢丝网片连接
2
EPS钢
丝网架
板安装
允许偏差
(mm)
垂直度
每层
5
全高(H)
H/1000且≤30
表面平整度
5
固定装置间距
+50
接缝宽度
2
接缝高差
1.5
3
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm。
加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-6
现喷硬泡聚氨酯外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031107
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
保温层的厚度及保温系统的构造及细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度(设计厚度为δ)允许偏差为+0.1δ、-0.05δ
3
保温层与墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象
4
抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象;面层无爆灰和裂缝等缺陷
一
般
项
目
1
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm,加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
2
保温层和抹面层表面应平整、洁净,接槎平整、光滑,线角顺直、清晰
3
保温层
安装允
许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4
立面垂直
4
阳角方正
4
分格缝(装饰线)直线度
4
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-7
粉刷石膏EPS板外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031201030122
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
EPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求
3
EPS板与墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的30%
4
粉刷石膏抹面层与EPS板必须粘结牢固,无脱层和空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷
5
EPS板与墙体之间应留有10mm空气层
一
般
项
目
1
EPS板安装应上下错缝,各EPS板间应抗日紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂
2
EPS板
安装允
许偏差
(mm)
表面平整
3
立面垂直
3
阳角方正
3
接缝宽度
2
接缝高差
1.5
3
耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm。
加强部位耐碱网布做法应符合设计要求
4
抹面层
允许偏差
(mm)
表面平整
4/3
立面垂直
4/3
阴、阳角方正
4/3
分格缝(装饰线)直线度
4/3
5
粉刷石膏抹面层表面应平整光滑、洁净,棱角顺直
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
注:
用地楼地面板底保温工程,可不检查一般项目第2、4两项,但应平顺
表3-8
纸面石膏板岩棉外墙保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
031203
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单
位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
岩棉的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求
3
岩棉固定在此塑料钉上,钉头和岩棉应与保温龙骨找平,不得凸起
4
保温龙骨与墙体必须粘结牢固,龙骨应表面平整、垂直,位置正确
5
保温层与墙体之间应留有10mm空气层
一
般
项
目
1
纸面石膏板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损
2
纸面石膏板的接缝宜采用平缝形式,缝宽3-4mm,并采取坡口相接
3
纸面石
膏板安
装允许
偏差
(mm)
表面平整
3
立面垂直
3
阴、阳角方正
3
接缝高度
1
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-9
门窗保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
030306
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单位意见
主
控
项
目
1
门窗的品种、型号、规格、性能、开启方向及门窗密封处理等必须符合设计要求
2
门窗的保温性能、气密性能符合设计要求
3
门窗不透明部分的保温层厚度及构造应符合设计要求
4
外门窗框四周侧面与墙体之间应用保温材料填嵌饱满,外门窗框内外表面与墙体面层和窗台之间的间隙以及组合窗的拼缝处均应用密封材料嵌缝
一
般
项
目
1
楼梯间及公共空间外门应有随时关闭的功能
2
外门窗与墙体间隙的密封材料应粘结牢固,表面光滑、顺直,无裂纹
3
压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密
施工单位检查结果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
建设单位验收结论
专业技术负责人:
年月日
表3-10
管理和设备保温工程检验批质量验收记录表
DBJ04—239—2005
050507
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
2
保温层厚度应均匀,保温层与管道及设备应接触紧密,绑扎牢固,构造正确。
接缝位置应正确、严密,表面平顺整洁
3
固定件、支承件应安装牢固,安装间距应符合设计要求,支承件不得外露保温层
4
保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能
5
缠裹式保护层包裹紧密,无松脱、翻边缺陷,缠绕起点和终点捆扎结实;涂抹保护层表面平整光洁,无酥松和干缩裂缝,镀锌钢丝头无外露现象
一
般
项
目
1
保温层接缝应平顺,纵缝处圆弧均匀,环缝处不得有明显凹凸变形
2
保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求,缝内软质保温材料应充填严密、捆扎牢固
3
保温层接缝搭接宽度应符合要求,且顺水搭接。
缠绕式保护层表面无皱褶、鼓包缺陷
4
保温层伸缩缝宽度允许偏差(mm)
5
5
保温层伸缩缝厚度允许偏差(mm)
(设计厚度为δ)
+0.1δ
-0.05δ
6
保温层表面平整度